1、雙氧水操作規程2015年7月責任制一、 崗位責任制1、崗位操作人員受本班班長領導。上級有關操作指示，通過班長下達到崗位，對于違章指揮，操作人員有權拒絕執行，并上報有關領導。2、崗位操作人員要認真執行操作規程，嚴格控制各項工藝指標，確保優質、高產、低耗、安全運行。發現問題及時處理，遇到緊急情況可先處理問題，后匯報。3、崗位操作人員要掌握操作技術、事故處理，懂得主要設備的原理、構造，性能。4、崗位操作人員要管好、用好本崗位所屬設備。對有故障的設備有權要求檢修和倒換。5、遵守勞動紀律，不得擅自離崗。有事必須經班長和車間值班干部同意，把工作妥善交給接替人員后，方可離崗。6、認真貫徹執行各項規章制度，認

2、真填寫操作報表和崗位記錄，字體仿宋化、數據準確無誤。7、崗位和操作室的衛生要班班打掃，做到地面、墻壁、門窗、玻璃凈，設備、管道凈。二、質量責任制1、牢固樹立“質量第一”的思想，嚴格執行工藝技術規程，嚴格按技術標準、工作標準和質量標準辦事，對本崗位的產品質量和工作質量負責。2、認真學習和掌握全面質量管理知識，不斷增強質量意識，積極參加群眾性小組活動，促進產品質量和工作質量的提高。3、嚴格遵守工藝紀律和崗位責任制，認真做好原始記錄，對各種報表記錄做到規范化、標準化、數據準確無誤。4、嚴格執行檢查制度，加強質量監督，經常開展自檢、互檢和專檢，認真填寫檢查記錄，做到數據準確、齊全、無涂改。5、熟悉質量

3、標準，努力完成質量考核指標。6、及時掌握質量動態，認真處理生產中的質量問題，做好質量信息傳遞工作，對信息傳遞的及時和準確負責。三、安全、環保生產責任制1、認真貫徹執行國家的法規、法令。經常對職工進行安全生產和安全技術的教育，牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想。2、定期組織安全檢查，及時交流安全生產經驗，堅持安全活動日，嚴格遵守有關條款和對事故堅持“四不放過”的原則。3、自覺遵守各項規章制度，嚴格執行工藝指標，堅守崗位，精心操作。按時巡回檢查，發現異常情況要及時查找原因，及時處理，并向班長或有關領導匯報。發生事故要及時處理，防止事故擴大，并及時向領導匯報。4、嚴格各項規章制度，杜絕違

4、章指揮和違章作業，每個職工有權拒絕違章作業命令，并有權制止他人違章作業。5、未經崗位操作人員同意，嚴禁他人動用崗位的一切設施。檢修必須持檢修任務書，無證不交，不驗收視為不備用，未做到工完料盡不簽字。6、搞好崗位衛生，改善勞動條件，重視環境保護，上崗必須按公司規定著裝。7、加強防護、防火知識學習，防護、防火器材、設施齊全，懂原理，會使用。加強要害部位的安全保衛工作，防止被人破壞。8、嚴格執行持證上崗制度，杜絕無證上崗。9、安全組織健全，安全生產措施落實，安全用具齊全。10、強化環保意識，認真學習，嚴格控制各項工藝指標，不斷提高操作水平和處理事故的應變能力，確保各類污染物達標排放穩定運行。11、嚴

5、格執行操作規程及安全生產環保的各項規章制度。12、嚴格執行設備管理制度，負責設備的維護、保養和現場管理，加強對靜動密封點的管理，消除跑、冒、滴、漏。13、配合上級有關部門做好環境污染事故的搶險、救援和事故的調查取證工作。四、交接班制度1、交接班制是上下班之間進行交接，保證生產連續穩定運行的制度。交接班必須嚴肅認真的按交接班標準認真執行。要求做到“十交”、“五不接”，“十交”：交任務、交指標、交原料、交操作和提示、交質量、交設備、交問題和經驗、交工具、交記錄、交安全和衛生?！拔宀唤印保涸O備潤滑不好不接、操作情況交不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。2、交接時要嚴格按“三一”、“四

6、到”、“五報”的內容進行，“三一”：對重要的生產部位一個一個的交接；對重要的生產參數一個一個的交接；對主要的生產工具一件一件的交接?！八牡健睉吹降囊吹?；應摸到的要摸到；應聽到要聽到；應聞到的要聞到?！拔鍒蟆保簣笫鹿什课弧筮z留問題、報注意事項、報采取措施、報處理結果。3、交接班程序；接班者提前十五分鐘到崗；按巡回檢查路線和內容逐點檢查設備工藝狀況；檢查工藝報表和交接班日志；參加班前會；上崗進行交接；下崗人員開班后會。4、班前會內容和程序；接班班長檢查本班人員出勤情況；交班班長介紹當班生產情況；接班人員逐個匯報預檢情況；接班班長布置本班工作。5、班后會內容和程序；各崗位匯報當班情況；班長總結

7、講評。6、操作人員要認真填寫交接班日志，要求做到；內容齊全、簡明扼要、情況真實、書寫認真。班長要把崗位交接班日志妥善保管。交接班日志的內容要包括；接班情況；本班工作情況，（生產任務完成情況；質量完成情況；工序管理情況；安全生產情況；本班好人好事；工具、設備狀況；崗位衛生情況）。交班情況（注意事項；遺留問題及處理意見；上級指示通知）。7、交接班時，若兩班對某些問題發生爭執，車間值班干部要及時解決，不能影響正常生產。8、化工崗位在事故狀態下的交接班，要在事故處理正常后再交接。事故處理以交班者為主，接班者要主動協助，待事故處理正常后方可進行交接班。但交班后30分鐘內出現的某些不正常波動，交班者仍有責

8、任。五、設備維護保養制1、設備維護應實行專機專責或包機制、做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。并及時做好設備防凍、保溫、消漏等工作。2、操作人員應該懂得所使用的設備，做到“四懂”“三會”，既；懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會操作使用、會維護保養、會排除故障。3、操作人員在操作過程中，要嚴格遵守操作規程，正確使用設備。要求做到啟動前認真檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調節。認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超負荷運行。4、嚴格執行巡回檢查制度，身帶三件寶(抹布、板手、聽棒)，執行五字操作法（走、看、摸、聽、記），定時按巡檢路線對設備進行仔細檢查，主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷

9、，認真填寫運行記錄和巡檢記錄。5、搞好設備潤滑，堅持“五定”“三級過濾”。“五定”：定人、定點、定質、定量、定時；“三級過濾”；從領油桶到儲油桶，儲油桶到油壺，油壺到加油點。6、嚴格執行定期切換，強制保養制度。對備用設備要定時盤車，做好防凍、清潔和防腐工作，對本崗位封存和閑置設備要定期保養。7、操作人員應保持本崗位的設備、管道、儀表盤的完整，保持崗位的設備衛生良好，做到溝見底、軸見光、設備見本色。加強靜密封點的管理，消除跑、冒、滴、漏，搞好環境衛生，做到窗明、地凈、場地清。8、操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映處理。在緊急情況下按有關程序，采取果斷措施立即停車，并上報和通知

10、值班長和有關崗位。不查清原因，不排除故障，不得盲目重新開車。9、維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工包修的設備及時做好巡檢和維修工作。定時上崗檢查，查看崗位巡檢紀錄，主動向操作人員了解設備運行情況，及時處理發現的問題。 六、巡回檢查制度 1、本制度是保證生產操作和設備運行正常而制定的。2、連續生產的崗位都必須執行巡回檢查制度，并嚴格按“巡回檢查標準”執行。3、崗位操作人員必須嚴格巡回檢查，不得由非本崗位人員頂替。4、各崗位應分別確定巡回檢查路線，設立巡回檢查點，規定檢查內容和時間。5、巡回檢查以撥牌制為統一檢查形式，做到指針與檢查時間相符。6、巡回檢查的時間間隔原則上為每一小時一次，操作人

11、員要按規定時間、線路、內容進行檢查，依照相應的時間撥針，對發現的問題要及時處理，并按規定格式填寫到巡回檢查記錄本上。7、班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執行，負責對全班人員進行督促、抽查和全面檢查。8、車間主任對巡回檢查制度的貫徹執行負完全責任，對執行不力的要及時追查原因，并進行教育和處理。車間干部和檢修人員必須每天在記錄上簽字，并迅速解決檢查中發現的問題。9、巡回檢查制度的執行情況為廠、車間、班組和個人競賽、評比的獎懲條件之一。對執行不力的班組和個人視情節分別由廠和車間負責教育和處理。七、崗位練兵制1、崗位練兵是培訓、提高職工操作技能的一種形式。各單位職工要立足本崗位、干什么，學什么，缺什么

12、，補什么，對技術精益求精。2、各生產操作崗位應設立崗位練兵臺，建立崗位練兵卡，其內容應齊全、正確、并不斷更新、完善和提高。3、經常開展崗位練兵活動，堅持每天學習練兵卡中的內容，交接班時抽卡回答，做到學習有記錄。4、認真執行操作人員持證上崗制度，新工人上崗和換崗必須經過安全、技術考核，考核成績低于65分的，必須復審，重考，否則不得上崗。5、經常組織操作人員學習崗位操作規程和崗位操作法，進行專業技術教育。每季度組織一次專業技術教育講座活動，并進行嚴格考試，車間要將考試成績納入對操作人員的考核。6、貫徹“嚴格訓練、嚴格要求”的原則，從嚴、從難、從生產實際出發，開展幫教式，崗位練兵。八、文明崗位標準1

13、、嚴格執行崗位責任制和崗位操作法、嚴格遵守工藝紀律和各項規章制度，并能完成各項生產經濟技術指標。2、崗位各種記錄報表要統一，字體仿宋化。要求操作記錄及時、準確、整潔、無差錯、無缺項。3、遵守勞動紀律，堅守工作崗位。要求做到不脫崗，不串崗，不睡崗，不做與生產無關的事。4、崗位所轄設備達到無泄漏標準，設備及其附件齊全、完好、整潔、見本色。5、崗位所有設備、用具、消防、防護器材等擺放合理、整齊便于使用。崗位操作臺、記錄本、報表、凳子等物品放置整齊，不得雜亂無章，不放與生產無關的物品。6、崗位地面無垃圾、無灰塵、無油污、無積水、且窗明壁凈，各種圖表、標志要鮮明清楚。7、崗位操作人員按規定穿戴勞保防護用

14、品，護具、著裝整齊。雙氧水技術操作規程一、工藝說明尿素雙氧水防腐系統就是將一定濃度的雙氧水送入高壓系統（氣提塔、高壓甲銨冷、高壓洗滌器），替代原來的部分防腐空氣（原料CO2氣中所加的空氣），降低高壓系統惰氣分壓，從而達到節能降耗的目的。雙氧水防腐所用原料是27%（重量）的雙氧水（未加穩定劑，不含氯離子）。二、雙氧水防腐系統操作法1、雙氧水溶液的配置A、關閉雙氧水配液槽排放閥，檢查雙氧水給料泵的油質、油位、盤車正常后開啟雙氧水給料泵，從雙氧水儲槽向雙氧水配液槽送濃度為27.5%的雙氧水，當雙氧水配液槽液位上升15%左右后，停送雙氧水給料泵，關切斷閥。B、開啟冷脫鹽水至雙氧水配液槽的切斷閥，將雙氧

15、水配液槽的液位加至80%左右后關閉脫鹽水切斷閥。C、在加脫鹽水過程中，開啟雙氧水給料泵打循環以攪拌雙氧水配液槽內的雙氧水溶液，使其配置更加均勻。D、靜置幾分鐘后取樣分析雙氧水濃度達58%為宜。2、倒罐A、通知循環崗位關閉雙氧水計量槽低點排放閥，打開雙氧水給料泵到雙氧水計量槽的切斷閥，關閉循環閥。B、檢查雙氧水給料泵的油質、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。C、開壓力表根部閥，關泵入口排放閥，開雙氧水給料泵入口切斷閥，引液至泵體，關出口排放閥。D、啟動雙氧水給料泵，打開出口閥，向雙氧水計量槽加液。E、當雙氧水計量槽加液至90%后，泵房崗位關雙氧水給料泵至雙氧水計量槽切斷閥后停泵。3、開雙氧水

16、計量泵（1）開雙氧水計量泵前的準備工作A、檢查雙氧水計量泵的油質、油位正常，盤車無卡澀后，通知電工送電。B、原始開車時，應把液壓油加油絲堵換成過濾器。C、打開壓力表根部切斷閥。D、打開泵入口總閥，稍開入口各排放閥，再分別打開各泵入口切斷閥，將雙氧水引到泵入口。E、開出口排放閥，引液至泵體。F、 檢查并將各調量表的給定值調到最低。（2）開泵A、 啟動雙氧水計量泵，逐漸增加各調量表的給定值，然后，用出口排放閥把壓力升至15.0MPa后，開出口閥，緩慢關出口排放閥，再將出口壓力升至1516MPa。B、循環崗位打開現場各注入點倒淋，排出雙氧水后關閉倒淋，當壓力升至15.0MPa后，開角閥，將雙氧水送入

17、系統，確認送入后通知總控。C、 泵房崗位見出口壓力下降時，分別關閉出口排放閥。E、再次檢查調量表的指針，并緩慢調節到指定刻度范圍，然后鎖死，以防松動，調節過程注意出口壓力。4、正常倒泵（以雙氧水計量泵A倒B為例）A、 雙氧水計量泵B開車同開泵操作B、 啟動雙氧水計量泵B，逐漸增加調量表的給定值，緩慢關出口排放閥，將出口壓力升至1516MPa后，開出口切斷閥。C、分別緩慢調小雙氧水計量泵A調量表的給定值，并關閉雙氧水計量泵A的出口切斷閥，開出口排放閥，以防超壓，停泵。5、停送雙氧水A、泵房崗位密切注意各泵出口壓力變化，由循環崗位分別緩慢關閉進入系統的切斷閥，當壓力升高后，由泵房崗位分別立即打開各

18、泵出口排放閥。B、關各出口切斷閥，停泵。C、關進口切斷閥。6、緊急倒泵是指因正在運行的雙氧水泵出現故障而導致雙氧水注入中斷，為此需被迫啟動備用泵。A、立即加大防腐空氣量（如備用泵5分鐘未開啟，應立即啟動或調整防腐空氣氧含量至0.750.8%）。B、停運行泵按停泵規程操作7、防腐空氣量的調節（由總控崗位負責）A、當雙氧水未注入系統前需按CO2中氧含量為0.750.8%加入空氣量。B、當雙氧水注入系統后，應在48小時后逐漸減少空氣量，使CO2中氧含量最終降到0.35-0.45%（密切關注放空尾氣中H2、CH4含量）。C、一旦雙氧水注入中斷，應立即將防腐空氣增加到未加雙氧水以前的流量。D、當雙氧水加

19、入到尿素系統，應加大成品尿素鎳含量的分析頻率，保證鎳含量小于等于0.3ppm，如超出，則應立即加大空氣量，并查明原因。注：（1）該操作法中除注明崗位外均由泵房崗位操作。（2）雙氧水泵調整手輪刻度說明：每格打量（待定）三、尿素裝置雙氧水防腐部分技術指標（按100%CO2負荷計）1.防腐雙氧水溶液濃度：5-8%2.防腐雙氧水注入量（按5%雙氧水計，密度按1000Kg/m3，每小時產尿素58.3噸）高壓甲銨冷 40L/h 汽提塔 95L/h 高壓洗滌器 110L/h 3.保留原料CO2氣加入空氣量，相應CO2中氧含量0.35-0.45%（體積）4.如運行狀態良好，氧含量可降至0.40%（體積）。注入

20、后雙氧水量按負荷調整。5.防腐雙氧水未注入前CO2中氧含量控制0.75-0.80%（體積）。注入后雙氧水量按負荷調整。6.加入雙氧水前后要及時分析高洗器氣相、低壓吸收塔出氣氧含量，氫含量，甲烷含量、成品鎳含量。7、高洗器出氣閥禁止大幅度開關。8、高調水溫度控制120-130，調控要平穩。9、停車后高洗器尾氣閥保留3-5%開度。10、高壓加雙氧水以后要注意水碳比的變化。四、設備儀表一覽表雙氧水設備一覽表位號名稱規格型號容積工作壓力工作溫度材料材質V20227雙氧水貯槽2600*5220*825m3常壓400Cr19Ni10V20228雙氧水配液槽1800*780019.8m3常壓400Cr19N

21、i10V20229雙氧水計量槽槽1800*780019.8m3常壓400Cr19Ni10雙氧水泵一覽位號名稱流量揚程入口壓力出口壓力工作溫度材質P20220雙氧水計量泵（流量可調）0-200L/h0.05MPa16.5MPa50過流部件：00Cr17Ni14Mo2P20221雙氧水給料泵10m3/h52m常壓50過流部件：00Cr9Ni10P20223中壓雙氧水注入泵0-184L/h0.05MPa2.85MPa50雙氧水儀表一覽表序號位號名 稱1PT20294A雙氧水入汽提塔管道壓力2PT20294C雙氧水入高甲冷管道壓力3PT20294B雙氧水入高洗器管道壓力五、雙氧水的物理和化學性質1、雙氧水是無色透明的液體，分子式：H2O2，分子量：34.0146