1、公司運作系統改善案自然法則，物競天擇。隨著世界經濟一體化的來臨，企業的運作平臺日趨國際化，同時互聯網和最新信息科學的廣泛應用，使企業之間的競爭更加白熾化，一時風生云起，未辯誰是真正行業霸主！鑒于公司的快速發展及市場全國化經濟環境下，公司面臨的不確定性日益增多，為提升公司的核心競爭力，使公司能始終處在潔具行業的潮頭浪尖，引領新時代的風范，特根據公司目前的現狀，提出以下分析及改善方案，供陳董您參考。一、 改善思路流程化、規范化、標準化、文本化、數據化管理是公司經營步入正軌、管理成熟的重要標志，也是眾多公司追求的目標，因應公司目前產品少量多樣、變化較頻繁的特點，特制訂以下改善思路：理順公司流程，合理

2、組織架構，分清部門職責，緊密部門之間的銜接，強化營運執行力，切實提高運作績效（效率*效果），建立反應迅速，以有效開拓市場創造客戶核心價值為中心的公司經營系統作為改善方向，秉持以質量提升客戶的信譽度，以規模拓展市場，以管理促進效益的企業持續改善思路，加強內部整合管理，精耕細作，通過適應市場、感悟市場，并主動出擊，不斷拓展外貿市場及國內營銷通路，利用快捷反應來為顧客提供細致服務，不斷前進，為公司創造競爭優勢。二、 公司現狀公司自創立以來，已歷時幾年，在董事長正確決策及高效引導下，取得目前的成就。但是目前公司的運作方式主要還處于一種傳統的生產管理模式，內部的管理系統較不完善。公司必須要制定明確的企業

3、品質方針及企業文化，并沉淀形成一支有專業經驗的管理技術隊伍，現用“SWOT”方法，對公司的優勢、劣勢、潛在風險與機會進行研判，詳如下表所示：公司優勢公司劣勢1、 所處的專業潔具行業競爭尚未充分；2、 公司的產品始終圍繞專業特色潔具產品展開，沒有盲目的元化，易形成聚焦效應；3、 公司目前在生產成本上控制較好，沒有額外的管理成本1、 公司內部的部門溝通及整體執行力需提高；2、 公司內部的產、供、銷反應速度與市場快節奏要求相比，需進一步提高；3、 成本數據尚未清晰，各環節的生產成本靠預估沒有數字比較分析。不利于后續決策性工作展開。存在的機會存在的風險1、 當今經濟水平和消費水平的提高及國內外消費者對

4、生活品質、居住品質的要求迅猛發展，創造公司所屬行業的良好發展空間；歐洲對環保要求的限制對于鑄造電鍍業逐漸往不發達國家轉移。原材料價格上漲一些管理不規范的或資金不足的小工廠面臨倒閉為產業集群化管理的當的公司提供機會。2、 國外市場龐大，利潤空間較大避開國內同行打價格戰給公司自外貿發展帶來巨大潛力；3、 公司規劃新廠區為更好的車間布局及產、供、銷經營體系整合，提供堅定的物質基礎；公司團隊在企業文化和執行力的揉和下，團隊效應增強。1、 新競爭對手加入該行業，將導致供給增多，企業在未來三至五年也可能面臨價格戰的問題、原材料上漲的壓力2、 國內同行業的興起及國內品牌競爭，同行銷售策略價格戰、技術創新及管

5、理變革能力，將形成新的壓力；3、 世界經濟波動及國內宏觀政策變化的風險。綜合結論：公司尚處在快速發展之軌道，有很好的發展前景，員工對公司文化的認同，部門之間的銜有待進一步加強，團隊凝聚力有待進一步提升，公司如能在短時間內有效提升管理組織執行力，則公司還能以更穩定、更快捷的步伐前進。三、 公司運作系統改善案 立足現實，直面是挑戰，方能把握未來。公司的運作主體必須包含研、產、供、銷等分系統，具體涉及研發技術、財務、生管、采購、生產、品管、銷售、人力資源、后勤總務、信息、財務、生產技術及設備工程等功能模塊，運作過程包括策劃及執行二部分，改善須從運作環節的短板開始加強，漸進式拓展至整個系統，提高效率，

6、現針對公司各功能模塊提出建議如下：1） 市場模塊：適應市場，快速反應。滿足客戶需求，首先利用各種手段進行市場調查（包括對客戶需求的了解），分析市場、把握市場需求變化，提高客戶需求反饋速度及服務效率，以80%的資源服務于20%的優質客戶，并重點做好客戶的服務工作，使核心客戶價值最大化，要加強化同生產部門、研發部門的溝通與協調，市場部門要加強對產品特色、生產周期及生產工藝、技術開發流程的了解，更好地起到公司內部與客戶的橋梁作用。2） 研發技術模塊：產品開發注重功能、結構、參數等方面。目前根據公司的產品特點，需要專業的工業設計師，使公司在外觀造型款式上多樣化、個性化、設計思路時尚化，了解客戶的需求，

7、但產品內部零部件設計要盡量標準化、簡潔化、針對不同的市場要求及價格定位，確認相應所選用的設計方式以降低采購、生產的工藝技術難度，并提高生產效率以控制生產成本，這就要求：一，新進技術人員首先要了解公司的設計思路及方式，盡快度過磨合期，融入公司設立團隊；二，每個工程師的設計結構、參數及使用零件要經過嚴格的審核把關，在滿足客戶要求的同時，能夠盡量與同系列產品做到標準化與兼容。3） 采購模塊：首先根據公司的產品特點及供應商的現有特色，設定成為公司供應商的基本門檻（通過調查其規模、管理水平、發展潛力與公司配合意識等）；對已有供應商進行建檔、稽查、定期考核等工作，對配合度好的供應商給予適當扶持，以期供應商

8、的的相應進步，增強公司的后續發展潛力，同時采購部門要密切關注主要原材料的價格趨勢，提供相應的預測信息供公司決策層參考，對供應商價格進行定期檢討，做到采購價格體系合理化，交貨品質能夠符合要求以及交貨期保障，對常用物料須提供公司的平均合理用量，并要求供應商作一部分零部件庫存，杜絕公司在常用物料上出現斷貨；對內則要進一步加強同生產調度、儲存物流、技術部門的溝通協調，防止采購物料影響生產訂單的完成。4） 品質模塊：整體把握品質管理體系的正常運行，及時、完善處理客戶投訴。目前要不斷明確品質檢驗標準，厘清不同產品的檢驗規程及方法；進行過程品質監控規劃并施行，進行產品進料出貨前檢驗的嚴格把關，對各環節出現的

9、品質缺失制訂異常糾正/預防措施并落實，維護品質體系，要通過品管圈及培訓的活動落實，推進品質工程，促進公司內部品質意識、提升品質管理手體系，使公司品質持續不斷改善。5） 生管模塊：一言以蔽之，計劃要先行。生管模塊要加強總體計劃制訂平衡能力及異常協調處理能力，根據客戶給公司所下訂單的特色，在不影響顧客要求的前提下，對銷售的月度下單方式進行協調規范，減少與銷售銜接環節上的效率損失，在下計劃前要合理考慮采購周期與生產周期、工裝設備狀況及整體進度，使總體計劃更趨合理；在執行過程要強化跟蹤及異常善后力度。生產調度要根據訂單及其預測提前匯總成生產月度需求計劃（要形成時間銜接上的規范要求），供采購部執行；生產

10、過程中要對訂單排前部份所需的物料提前與采購部門溝通，對可能影響最終出貨期的產品要事先與銷售部門進行協調，取得一致調整方案。計劃涉及的儲存物流則要根據計劃產品的月度物料需求計劃進行分解，依合理進度接收采購部門購進供應商的合格產品，并根據生產計劃提前備料，按物料清單及時、準確向生產車間供料。公司倉庫物資積壓較多，可在對呆滯、報廢物料作專案處理后，理清賬與實物差異；再行設定生產物料倉儲的上、下限額，具體作法為：計劃分解時，對每月物料需求狀況進行分析，非常規物料，偶而發生的訂單所需物料不予確定倉庫上、下限額（根據銷售訂單下采購計劃）；經常需求的常用物料，要綜合考慮采購經濟批量及采購周期，生產經濟規模及

11、生產周期，并考慮銷售平均訂單狀況確定限額供執行，過程中要根據銷售及生產計劃變化而適時調整上、下限額，待公司采購、調度、生產、銷售等環節的銜接完成順化后，則可將上、下限額控制更改為安全庫存控制，建立并健全防止呆滯物料產生的良好機制（加強銷售訂單批量與采購批量的聯系，訂單尾數產品的處理，倉庫與生產工序部門零部件的配套生產）；利用ABC分類法對倉庫物資進行管理，并定期對呆滯物料進行處理，防止庫存物料越來越多。6） 生產執行模塊：首先要提高品質意識，統一認識，品質是生產出來的，不是檢驗出來的；生產執行過程中對每一件事物要有明確的責任人、完成目標、開始時間、完成時間、需求資源、過程管理、費用預算、事后相

12、應評估考核及改善總結等，通過責、權、利的清晰統一不斷提高各崗位人員的工作責任感與積極性、主動性。各車間要緊抓生產效率，通過強化勞動紀律，提高員工在各崗位的技能培訓（尤其崗前培訓及重要、瓶頸工序培訓）及深入現場務實管理提高工人操作熟練程度，加快流水線轉換生產型號過程的銜接，提高工藝部門、品質部門與生產線的配合，通過提前計劃及臨時安排等提高生產線的應變能力；完善生產報表體系，使生產異常能得到及時報露解決；建立生產（企管）例會制度，及時解決生產問題及各生產車間與生產車間、與其他部門的整體配合，防止個別部門成為信息與執行的“孤島”；建立現場改善制度并推行，使現場“5S”管理、生產安全、品質控制水平不斷

13、提高，利用機器、工藝改善、工裝等來提高效率（如生產批量大的產品零部件可制作一些簡易工裝），降低生產故障發生的機率；通過分步驟的培訓使生產基層管理人員素質得到循序提升，實行責任追究，深化績效的考核等以提升執行力，透過人、機、料、法、環、量等環節的不斷檢討，提高生產績效。7） 人力資源模塊：人是第一生產力，人力資源部門要不斷對各職位分析，完善各部門/崗位的合理職責職能要求界定清楚，實施企業管理制度化，實現管理靠制度而非人治。完善公司的薪酬績效考核制度。加強對各部門之人力資源運用方面的稽查、監督。8） 生產技術模塊：作為研發部門與生產部門的銜接，需要提供切實可行的工藝技術方案，順暢生產，供生產車間執

14、行，目前要根據公司生產工序特點，改善工裝夾、治具，提高一線作業效率，降低生產線員工體力的無謂支出，強化現場解決生產品質問題的能力，與品質工程師形成配合，及時將生產過程的技術、標準事宜與研發部形成溝通，通過合理化工藝方案減少公司成本，提升生產效率。9） 倉儲模塊：倉儲管理是公司運作數據信息處理與管理中心。鑒于公司產品及零件的少量多樣化，公司可以考慮上馬適用的倉儲管理系統，減少計劃過程中的無序及對具體操作人員的依賴，避免財務系統經常調帳，倉儲管理系統，必須事先有合理的規劃及合適穩定的人員安排，且要對各部門進行相關模塊的周密培訓，必要時考慮融合現有的電腦室人員，避免脫節的現象。系統啟用銜接時要對倉庫

15、、車間物料進行一次徹底盤點，以保證新系統初始化數據的準確性；理順流程及各部門的相應責任，確保運行過程無偏差，保持管理人員的相對穩定性，如有人員異動，須安排專人對其各主要方面的工作進行徹底交接后（含相應培訓及操作熟練）方可施行。另可針對現有的電腦軟件（文件傳遞類）做相應的改善，增強信息部作為公司學習庫的功能，使員工能通過內部網學習到相應的專業知識及技能，強化其信息有效溝通橋梁的作用。10） 財務模塊 財務預測是在認真研究分析有關歷史資料、經濟技術條件的情況下，對未來的財務指標做出估計和判斷，制訂財務計劃的過程。通過預測和分析，找到增收的渠道和節支的途徑。財務預測的內容主要包括：銷售預測、資金預測

16、、成本預測和利潤預測4個方面。企業的財務計劃要以貨幣形式綜合反映計劃期內進行生產經營活動所需要的各項資金預計的收入和經濟效益，也就是說，財務計劃是預測資金的來源和使用，提出資金使用的要求。 財務控制是保證企業財務活動符合既定目標，取得最佳經濟效益的一種方法。財務控制的內容主要有以下幾點： （1）加強財務管理的各項基礎工作。加強財務管理的基礎工作是做好財務控制工作的前提，財務管理基礎工作的主要內容是：健全原始記錄，加強定額管理，嚴格計量驗收，定期盤存財產物資以及制訂企業內部結算價格制度等。 （2）組織財務計劃的實施。編制財務計劃只是財務管理的起點，最終要組織計劃的執行和落實，以達到不斷改進工作、

17、提高效率、降低成本、節約支出的目的。 （3）平衡財務收支。平衡財務收支也是財務控制的主要內容。其任務是及時根據實際情況，積極調度、合理組織資金，以保證生產的合理需要。平衡財務收支的方法是增加產量、增加收入以平衡支出；降低消耗、節約開支以平衡收入；此外，還可按規定程序向社會融資或向銀行貸款。 做好財務監督主要是利用貨幣形式對企業的生產經營活動所實行的監督，具體來說就是對資金的籌集、使用、耗費、回收和分配等活動進行監督。例如：通過資金周轉指標的分析，能夠反映企業物資的占用和使用情況，對這些生產經營資金的形成和使用實行嚴格的監督，從而促進企業加強生產技術管理，改進物資供應工作；通過產品成本有關指標的

18、分析，能夠反映生產中物化勞動和活勞動的耗費，推動企業合理地使用人力、物力和財力，節約消耗、降低成本；通過利潤指標的分析，能夠反映企業的財務成果和經營管理水平，對利潤的形成和分配實行嚴格 的監督，從而促進企業挖掘潛力、改善管理、節約開支、增加收入。 財務管理是企業管理的中心，資本運營是企業管理的最高境界。資本運營不僅僅是運營產品，而是運營資本。資本運營是現代財務管理的一項重要工作。它不采用財務會計中記賬、算賬、報賬的方法，也不采用管理會計中預測利潤的量本利法，而是采用管理會計中投資決策的理論和方法，采用財務管理中投資組合選擇原理、資本結構理論等重要方法，將投資、融資和盤活存量資產作為主要內容。通過以上各功能模塊的整合，具體步驟執行時要從公司現實、現狀出發，首先著重公司各部門內部存在的問題解決及效率提高，提高各主管的工作責任心及工作技能，