1、公路工程主要機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程挖掘機(jī)操作規(guī)程1挖掘機(jī)運(yùn)行前必須對相應(yīng)的油、水、氣壓、儀表、燈具等進(jìn)行檢查。2啟動發(fā)動機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后預(yù)熱5分鐘，并把鏟斗抬離地面1m左右方可行駛。行駛中，不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋滑行。行駛時，支腿應(yīng)完全收回，挖掘裝置應(yīng)固定牢靠，裝載裝置宜放低，鏟斗和斗柄液壓活塞桿應(yīng)保持完全伸張位置。3作業(yè)前的準(zhǔn)備工作3.1應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號表示。嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。3.2機(jī)械必須在停穩(wěn)的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。4作業(yè)時4.1操縱手柄應(yīng)平穩(wěn)，不得急劇移動；動臂下降時不得中途制動。挖掘時不得使用高速擋。4

2、.2回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實(shí)溝槽的側(cè)面。4.3動臂后端的緩沖塊應(yīng)保持完好；如有損壞時，應(yīng)修復(fù)后方可使用。4.4移位時，應(yīng)將挖掘裝置處于中間運(yùn)輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進(jìn)行。4.5裝載作業(yè)前，應(yīng)將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。4.6挖掘作業(yè)，應(yīng)使用低速擋。4.7鏟斗提升臂在舉升時，不應(yīng)使用閥的浮動位置。4.8在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機(jī)任何地方均嚴(yán)禁乘坐或站立人員。4.9配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。5作業(yè)后應(yīng)注意檢查機(jī)械狀況并做好相應(yīng)的記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)

3、及時向材機(jī)部門反應(yīng)在自己的監(jiān)督和參與下給予恢復(fù)裝載機(jī)操作規(guī)程1發(fā)動機(jī)部分，按柴油機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行檢查和準(zhǔn)備。2機(jī)械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再啟動發(fā)動機(jī)。3作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工場地進(jìn)行平整，便于機(jī)械的出入。4作業(yè)前，裝載機(jī)應(yīng)先無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)35min，檢查各部是否完好，確認(rèn)一切正常后，再開始裝載作業(yè)。5除駕駛室外，機(jī)上其他地方嚴(yán)禁載人。6裝料時應(yīng)低速進(jìn)行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進(jìn)行裝料。7裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。8裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應(yīng)微升鏟斗，再裝料。9在

4、土質(zhì)堅(jiān)硬的情況下，不宜強(qiáng)行裝料，應(yīng)先用其他機(jī)械松動后，再用裝載機(jī)裝料。10向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車箱擋板的高度，嚴(yán)防鏟斗碰撞車箱。11向車內(nèi)卸料時，不準(zhǔn)將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。12裝載機(jī)不能在坡度較大的場地上作業(yè)。13在裝載作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當(dāng)油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應(yīng)停機(jī)降溫后再繼續(xù)作業(yè)。14裝載機(jī)一般應(yīng)采用中速行駛。在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應(yīng)采用低速檔。15下坡時，應(yīng)采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。16行駛中，在不防礙通過性能的前提下，鏟斗應(yīng)盡可能降低高度。17通過橋涵時，應(yīng)先注意交通標(biāo)志

5、所限定的載重噸位及行駛速度，確認(rèn)可以通過后再勻速通過。在橋上應(yīng)避免變速、制動和停車。18涉水時，應(yīng)在發(fā)動機(jī)正常有力，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)靈活可靠的情況下進(jìn)行，并應(yīng)對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機(jī)油底殼離地高度。19涉水后應(yīng)立即停機(jī)檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈時，則應(yīng)進(jìn)行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動器恢復(fù)正常。20裝載機(jī)作業(yè)時，鏟斗下嚴(yán)禁站人。21操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。22裝載機(jī)應(yīng)停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。23按保修規(guī)程的規(guī)定，對裝載機(jī)進(jìn)行例保。壓路機(jī)操作規(guī)程1.作業(yè)前的準(zhǔn)備1.1內(nèi)燃機(jī)部分，按照通用操作規(guī)

6、程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件是否完好。1.3靜壓壓路機(jī)，要根據(jù)工程需要采取加水、灌砂或增加減少配重的方法，將壓路機(jī)的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。1.4對于輪胎壓路機(jī)，需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍內(nèi)，且全機(jī)各個輪胎氣壓應(yīng)一致。1.5啟動發(fā)動機(jī)，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常，且制動、轉(zhuǎn)向、工作機(jī)構(gòu)等性能完好后，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。1.6作業(yè)前壓路機(jī)操作人員要熟悉并了解施工方面對壓實(shí)的要求、土壤性質(zhì)及含水量。對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前必須勘察施工現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。1.7振動壓路機(jī)作業(yè)前要檢查振動機(jī)構(gòu)的工作狀況是否正常。裝有密實(shí)度計(jì)的壓路機(jī)，要檢查密實(shí)度計(jì)的工作狀

7、況。2.作業(yè)中的要求2.1作業(yè)時操作人員應(yīng)始終注意壓路機(jī)的行駛方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓。2.2作業(yè)時，應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，若發(fā)現(xiàn)異常必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2.3作業(yè)時，應(yīng)將振動壓路機(jī)的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。2.4振動壓路機(jī)在改變行駛方向、減速或停駛前，應(yīng)先停止振動。振動壓路機(jī)不允許在硬路面上振動行駛。2.5 必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。2.6必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。2.7三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時

8、禁止使用。2.8壓路機(jī)在坡道上時禁止換檔，禁止脫檔滑行。2.9嚴(yán)禁用牽引法拖動壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其它機(jī)具。2.10不允許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。2.11當(dāng)壓路機(jī)按照施工工藝規(guī)定，壓夠遍數(shù)，或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求時，應(yīng)停機(jī)報告施工人員檢查。3.作業(yè)后的要求3.1作業(yè)后壓路機(jī)應(yīng)該停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)的場地。3.2每班作業(yè)后，應(yīng)該清洗全機(jī)污物。在瀝青路面上作業(yè)后，應(yīng)該用煤油或柴油擦洗碾壓輪表面。3.3按照保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。瀝青混凝土攤鋪機(jī)操作規(guī)程作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備1.1內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置

9、。 1.3攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施配備齊全。熨平板接長后應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度應(yīng)與攤鋪寬度相等。1.4駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及瀝青混合料，其上不堆放雜物、工具。（）駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除有礙攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的障礙物。（）將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。（）履帶松緊適度或輪胎氣壓正常，且左右一致。（）熨平板、振搗器應(yīng)安裝正確，加熱器應(yīng)工作良好。（）自動調(diào)平裝置應(yīng)安裝正確，縱向及橫向控制器應(yīng)工作正常。（）啟動發(fā)動機(jī)，預(yù)熱后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動力性能良好，調(diào)速器工作靈敏、準(zhǔn)確、可靠。（）離合

10、器、傳動鏈、帶等調(diào)整適當(dāng)，傳動系工作正常，無異常的沖擊、振動、聲響等現(xiàn)象。（）刮板輸送器、接料斗的斗門、螺旋分料器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。（）電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠。（）利用噴油器向攤鋪機(jī)的接料斗、頂推滾輪、刮板輸送器、螺旋分料器、行走傳動鏈及熨平板等均勻地噴灑少量柴油。作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求（）按照施工要求，合理確定攤鋪機(jī)的工作速度、攤鋪寬度、攤鋪厚度、刮板輸送器及螺旋分料器轉(zhuǎn)速、斗門開度等參數(shù)。（）機(jī)械傳動的瀝青混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行，并嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。（）接受自卸車卸料時攤鋪機(jī)頂推滾輪緊靠在自卸車的后輪上，自卸車掛空檔，在攤鋪機(jī)的頂推下兩者同步行進(jìn)。自卸車

11、倒車駛進(jìn)攤鋪機(jī)時要防止發(fā)生沖撞現(xiàn)象。（）攤鋪機(jī)作業(yè)時各機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)工作，必要時應(yīng)及時修正。作業(yè)速度要保持穩(wěn)定，盡量減少停車、啟動次數(shù)，以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)、均衡作業(yè)。（）嚴(yán)禁操作人員在攤鋪機(jī)作業(yè)時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)時上、下攤鋪機(jī)，或在駕駛臺上停留。（）輪式攤鋪機(jī)的差速鎖在地面附著力不足時使用，其接合或斷開須在停機(jī)時進(jìn)行。攤鋪機(jī)差速鎖接合后只能直行，不得轉(zhuǎn)向。（）攤鋪機(jī)轉(zhuǎn)場行駛中，禁止在坡道上換檔，或空檔下坡滑行。（）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前min，對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近瀝青混合料的攤鋪溫度；因故暫停作業(yè)時，使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；用電預(yù)熱時，應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)。并調(diào)到額定轉(zhuǎn)速，然后

12、接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱；用燃燒燃油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形；加熱時，應(yīng)采用間歇燃燒、多次加熱操作法，使其借助于自身熱傳導(dǎo)得到均勻預(yù)熱；有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱；無論采用何種加熱方式，每次點(diǎn)燃時間均不得超過；使用壓縮空氣噴射燃油的加熱系統(tǒng)，其壓力須達(dá)到規(guī)定值；燃燒器點(diǎn)燃后才允許啟動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒；對設(shè)有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的應(yīng)逐個分別點(diǎn)燃；預(yù)熱時要注意對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因、排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀疟M后重新點(diǎn)燃；嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)，或向攤鋪機(jī)各

13、部噴油清洗。（）使用自動調(diào)平裝置時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：已壓實(shí)的底基層的不平度應(yīng)不大于，不平度波長小于拖桿長度時，可采用拖式浮動梁為基準(zhǔn)；用攤鋪帶鄰近的車道、路緣石、邊溝和已攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平均梁時不允許利用未經(jīng)壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)；用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等；當(dāng)自動調(diào)平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡及橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)）架設(shè)張緊繩為基準(zhǔn)。若攤鋪寬度大于，則應(yīng)采用雙側(cè)高度控制裝置；攤鋪?zhàn)鳂I(yè)停止時應(yīng)先斷開自動調(diào)平裝置控制系統(tǒng)的開關(guān)，使調(diào)平液壓缸處于靜止位置；自動調(diào)平裝置各元件應(yīng)小心使用，防止被碰撞和雨水、塵

14、土的侵害。（）振搗器頻率應(yīng)由低到高、逐步增加，攤鋪面層時每前進(jìn)，振搗不少于次，并應(yīng)隨時檢測攤鋪層的密實(shí)度。（）彎道攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要及時操縱調(diào)平裝置，控制攤鋪層的厚度增量，使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動調(diào)平裝置工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕；操作人員要注意攤鋪機(jī)的走向，力求操作平穩(wěn)，避免急轉(zhuǎn)向，對履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)如此；熨平裝置的端部與路緣石的間距不小于，以免發(fā)生碰撞。（）攤鋪機(jī)在一般坡道上作業(yè)時應(yīng)由低處向高處攤鋪，若必須下坡作業(yè)時，要與自卸車駕駛緊密配合，力求速度穩(wěn)定；在大坡道上作業(yè)時，要減少接料斗中的瀝青混合料量，按額定攤鋪能力的進(jìn)行作

15、業(yè)，同時要控制好行駛速度和轉(zhuǎn)向半徑。（）攤鋪機(jī)作業(yè)中要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、斗門開度、螺旋分料器的匹配情況進(jìn)行檢查；檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。（）履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過。攤鋪機(jī)行駛時熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)長度，并升起、用掛鉤掛牢。（）攤鋪機(jī)被牽引時，只允許用剛性拖桿，其變速器為空檔，并解除自動調(diào)平裝置的工作。（）禁止攤鋪機(jī)作牽引機(jī)械用。作業(yè)后的技術(shù)工作（）在作業(yè)場地以外，清潔攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。用柴油清洗時禁止明火接近。（）擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱和液壓缸活塞桿。（）清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并

16、對轉(zhuǎn)動零件加注潤滑油。（）將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，可靠地駐車制動，左右料斗完全放下，熨平板放到地面上或用掛鉤掛牢。（）攤鋪機(jī)停放在交通車道及其附近時，必須設(shè)安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并有專人守護(hù)。（）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作業(yè)。一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1、內(nèi)燃機(jī)部分，按照通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、了解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量要求，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。3、攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配備齊全。熨平板接長后，應(yīng)有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。腳踏板寬度需與攤鋪機(jī)寬度相等。4、駕駛臺和熨平板的腳踏板應(yīng)保持整潔，無油污及拌合料，不得堆放雜物、工具。5、駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)清除有礙工作的一切設(shè)施。6

17、、將各操縱桿、主傳動開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處于斷開位置，液壓傳動系統(tǒng)處于不供油狀態(tài)。7、履帶松緊適度或輪胎氣壓應(yīng)正常，且左右均勻。8、熨平板、振搗器應(yīng)該安裝正確，加熱器應(yīng)該工作良好。9、自動找平裝置應(yīng)該安裝正確，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常。10、啟動發(fā)動機(jī)，發(fā)動機(jī)應(yīng)該工作均衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、動力性能良好、調(diào)速器動作準(zhǔn)確。11、離合器、傳動鏈條、三角皮帶等調(diào)整適當(dāng)。12、刮板送料器、料斗閘門、螺旋攤鋪器應(yīng)處于良好工作狀態(tài)。13、傳動系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無沖擊、振動、異響等異常情況。14、電器系統(tǒng)應(yīng)該工作正常。15、操作系統(tǒng)應(yīng)該靈活可靠。16、作業(yè)前，應(yīng)該用噴油器向攤鋪

18、機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部位噴灑柴油。二、作業(yè)與行駛的要求17、安裝作業(yè)要求，合理選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。18、機(jī)械傳動的瀝青混凝土攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。19、攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車卸料時，應(yīng)使攤鋪機(jī)推滾貼緊運(yùn)料車的輪胎，頂推自卸車前進(jìn)卸料，兩者協(xié)調(diào)動作，同步前進(jìn)。防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)。20、作業(yè)時嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，并進(jìn)行必要的修正。作業(yè)速度一經(jīng)選定，要保持穩(wěn)定，并盡可能減少停車啟動次數(shù)，以保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均衡作業(yè)。21、嚴(yán)禁駕駛員在攤鋪機(jī)工作時離開駕駛臺，無關(guān)人員不得在作業(yè)中上下攤鋪機(jī)或在攤鋪機(jī)

19、上停留。22、輪式攤鋪機(jī)的差速裝置，應(yīng)在地面附著力不夠時使用，結(jié)合或斷開差速裝置必須停機(jī)。在結(jié)合差速裝置時，只允許直行不得轉(zhuǎn)彎。23、轉(zhuǎn)移行駛時，禁止在坡道上換檔或以空檔滑行。24、熨平板的預(yù)熱和保溫1）、作業(yè)前2040分鐘，應(yīng)該對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，使其接近混合料的溫度。2）、因故暫停作業(yè)時，需要使用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻。3）、用電預(yù)熱時，應(yīng)先啟動發(fā)動機(jī)并調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速，然后接通預(yù)熱開關(guān)進(jìn)行預(yù)熱。4）、用燃燒輕油或燃?xì)膺M(jìn)行預(yù)熱熨平板時，應(yīng)注意控制熱量，防止局部過熱而使熨平板變形。加熱時，應(yīng)該采用間歇燃燒多次加熱操作法，使其靠自身熱傳導(dǎo)均勻預(yù)熱。有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的，可采用點(diǎn)火燃燒和熄火熱

20、風(fēng)循環(huán)交替進(jìn)行加熱。無論采用何種方式，每次點(diǎn)燃時間均不得大于10分鐘。5）、使用壓縮空氣壓力噴射燃油的燃燒系統(tǒng)，其壓力必須達(dá)到規(guī)定值。必須在燃燒器點(diǎn)燃之后，才允許啟動鼓風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)風(fēng)門，使之完全燃燒。6）、對沒有多點(diǎn)燃燒加熱裝置的，應(yīng)逐個分別點(diǎn)燃。7）、預(yù)熱時，要加強(qiáng)對燃燒情況的觀察，若火焰熄滅，應(yīng)即關(guān)閉燃油或燃?xì)忾_關(guān)，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃?xì)馀艃艉蠓娇芍匦曼c(diǎn)燃。8）、嚴(yán)禁在加熱過程中，熨平板處于無人看管狀態(tài)和向攤鋪機(jī)各部噴油清洗。25、自動找平裝置的使用1）、在已壓實(shí)的底基層上攤鋪時，其不平度應(yīng)不大于5毫米。不平度波長小于所選用拖梁長度時，可采用拖式浮動梁作基準(zhǔn)。2）、用

21、攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新攤鋪層等構(gòu)筑物作基準(zhǔn)時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平均梁時，不允許用未經(jīng)過壓實(shí)的攤鋪層作基準(zhǔn)。用作基準(zhǔn)的車道或攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪層的橫坡值相等。3）、當(dāng)自動找平裝置控制系統(tǒng)使用縱坡控制裝置和橫坡控制裝置聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)（一般在左側(cè)）設(shè)張緊線作基準(zhǔn)。如一次攤鋪寬度大于6米。則應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作。4）、停止作業(yè)時，應(yīng)該先斷開自動找平裝置系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于靜止位置。5）、自動找平裝置各元件，應(yīng)小心使用，需防止被碰撞和雨水、塵土的損害。26、振搗器頻率應(yīng)由低漸高，逐步增加，攤鋪面層時，每前進(jìn)5毫米搗固次數(shù)應(yīng)不小于1次，并應(yīng)

22、隨時檢測攤鋪層的密實(shí)度。27、在彎道區(qū)段作業(yè)時，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。1）、使用縱坡傳感器和橫坡傳感器配合的自動找平系統(tǒng)工作時，要設(shè)專人掌握橫坡給定器，連續(xù)而平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動橫坡給定器上的調(diào)節(jié)旋鈕。2）、操作人員應(yīng)注意縱向走向，操作力求平穩(wěn)，避免急劇轉(zhuǎn)向（履帶式攤鋪機(jī)更應(yīng)該注意）。3）、彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免轉(zhuǎn)向時發(fā)生碰撞。28、攤鋪機(jī)的坡道作業(yè)1）、在正常縱坡上作業(yè)時，應(yīng)由低處向高處攤鋪。如必須下坡作業(yè)時，要與汽車駕駛?cè)藛T緊密配合，力求速度穩(wěn)定。2）、在大坡道上作業(yè)時，要減少料斗中混合料的數(shù)量，按額定攤鋪能力的60%進(jìn)行作業(yè)，同時控制行駛

23、速度和轉(zhuǎn)向半徑。3）、在橫坡道上攤鋪時，由于混合料自動流向下坡一側(cè)，應(yīng)將下坡一側(cè)的熨平板接長。為防止混合料自動流向下坡一側(cè)，可在左右兩側(cè)使用相同方向的螺旋葉片。4）、攤鋪機(jī)在較大的坡道（縱橫坡度為15%20%）上工作時，為了防止攤鋪機(jī)傾翻，必要時可使用一臺重型拖拉機(jī)或推土機(jī)用鋼絲繩與攤鋪機(jī)相連，在坡頂與攤鋪機(jī)平行等速行駛。29、作業(yè)中的檢查與調(diào)整1）、在攤鋪過程中，要經(jīng)常對攤鋪機(jī)的行駛速度、供料能力、閘門開度、螺旋攤鋪器的匹配情況進(jìn)行檢查。2）、檢查攤鋪層的平整度、厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。30、嚴(yán)禁在已鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振搗梁的震動性能。31、履帶式攤鋪機(jī)不得長途行駛，其行駛距離不應(yīng)超過1

24、公里。特殊需要做長距離行駛時，行走裝置要注意加油。32、行駛時，熨平板應(yīng)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)寬度，并升起用掛勾掛牢。33、攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時，只允許用剛性拖桿，不得使用鋼絲繩。其變速手柄應(yīng)置于空檔，并解除自動裝置的工作。34、禁止用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。三、作業(yè)后的要求35、對攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使之運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。36、擦拭液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。37、清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對轉(zhuǎn)動元件加注機(jī)油潤滑。38、清潔工作應(yīng)該在作業(yè)場地以外進(jìn)行。用柴油清洗時禁止明火接近。39、駕駛員在離開駕駛臺前，要將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車制動必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放到地面或用掛勾掛牢。40、攤鋪機(jī)停放在交通車道附近時，必須在周圍設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間設(shè)燈光信號并設(shè)專