1、常德沅江隧道工程江北明挖段工作井地連墻漏水注漿施工技術(shù)交底中鐵十四局集團(tuán)有限公司常德沅江隧道項目部技術(shù)交底書工程名稱常德沅江隧道工程編號施工單位中鐵十四局集團(tuán)有限公司日期2018年1月12日交底提要江北明挖段工作井地連墻漏水注漿施工技術(shù)交底編制人復(fù)核人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)1、沅江隧道江北段圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖二、施工概況 常德沅江隧道工程江北明挖段距離沅江近，地層滲透系數(shù)大，工作井基坑開挖到14m位置時西南角1200mm地墻轉(zhuǎn)角幅墻縫漏水，項目部研究決定在地連墻外側(cè)利用水泥水玻璃雙液注漿加固進(jìn)行止水。三、施工工序 1、鉆探成孔施工技術(shù)要求1.1、鉆孔施工工藝流程地質(zhì)核對場地平整鉆孔定位鉆

2、機就位開孔驗收鉆孔施工注漿原始資料收集鉆機移位（1） 根據(jù)漏水點注漿孔位布置圖紙布孔進(jìn)行布置。（2） 為保證鉆機正常施工，對施工區(qū)域進(jìn)行場地平整，挖設(shè)泥漿池。（3） 應(yīng)用全站儀進(jìn)行實地測量放樣，鉆孔實際位置原則上不應(yīng)偏離地連墻接縫位置0.5m。 （4） 鉆機就位，調(diào)整鉆桿。（5） 對孔位點位進(jìn)行高程記錄。（6） 鉆孔施工至地面以下28m。（7） 記錄鉆孔過程中原始數(shù)據(jù)，包含不同地層鉆孔效率、各層段地質(zhì)情況。（8） 鉆機移位。1.2、鉆孔結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求1、注漿孔孔徑，孔深開孔孔徑不小于130mm，下入108-130mm套管護(hù)壁，經(jīng)一次或二次變徑后終孔孔徑不應(yīng)小于91mm，注漿孔深27m，旋噴直徑

3、800mm，樁間距600mm，共20根，見附圖漏水點注漿孔位布置圖。2、鉆探技術(shù)要求注漿孔按附圖設(shè)置。具體要求如下：（1）不準(zhǔn)隨意移動孔位，若需移位時，必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員批準(zhǔn)。鉆孔與設(shè)計孔位的偏差不應(yīng)大于O.5m。（2）鉆孔遇到漏水、掉鉆等現(xiàn)象，應(yīng)做好記錄。鉆進(jìn)過程中遇到塌孔、埋鉆時，應(yīng)分析原因，查明情況，采用跟管鉆進(jìn)或先行灌漿處理后再鉆進(jìn)。（3）鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔底沉渣不得堵塞有效注漿區(qū)域。（4）當(dāng)鉆孔施工作業(yè)暫時中止及鉆孔終孔未注漿前，孔口應(yīng)加蓋防護(hù)。2、注漿施工技術(shù)要求2.1、注漿材料1、水施工拌制用水符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)，本項目工程采用附近常德市城市管網(wǎng)的水。2、水泥選用

4、42.5R普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量指標(biāo)（水泥細(xì)度、強度等級、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間）符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證化驗單，不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥不得混合堆放，并嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過三個月或受潮的水泥必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可，否則不得使用。嚴(yán)禁使用結(jié)塊變質(zhì)的水泥，按規(guī)定頻率抽檢，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可，否則不得使用。3、水玻璃水玻璃選用濃度Be=3040，模數(shù)M=2.83.1的水玻璃原液。2.2、漿液配制1、配合比試驗（1）在正式施工前，應(yīng)按施工時使用的水、水泥、水玻璃，在試驗

5、室進(jìn)行漿液配合比試驗，選用水灰比1:1（重量比）進(jìn)行試驗，水泥、水玻璃漿（稀釋后）體積比1:1，初凝時間控制在30s40s。2、漿液配制（1）漿液配制應(yīng)按試驗室試驗配合比進(jìn)行，并隨機抽查漿液的各項指標(biāo)。原材料：水用水表或定量容器計量；水泥按袋或按定量容器（散裝水泥）計量；水玻璃用定量容器計量。（2）漿液攪拌采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的灰漿攪拌機并在適當(dāng)位置設(shè)置攪拌池，攪拌機拌和能力應(yīng)與注漿量相適應(yīng)，攪拌后漿液應(yīng)均勻，符合規(guī)定。（3）漿液每次攪拌時間不得小于3min。2.3、注漿施工1、施工順序：地墻漏水注漿按照由中心向四周擴散的方式進(jìn)行注漿，優(yōu)先施工靠近工作井范圍注漿孔，后由北向南逐步施工。 2、注

6、漿及間歇注漿前必須用清水沖洗鉆孔，壓力一般不大于1MPa，壓水時間不得小于5min。將受注段卵石裂縫、裂隙中的充填物帶走，使?jié){液擴散范圍加大。3、注漿采用漿液濃度先稀后稠的方法，注漿開始后，要定時觀測泵的吸漿量和泵壓，記錄注漿過程中發(fā)生的各種現(xiàn)象，收集原始數(shù)據(jù)，并根據(jù)實際情況及時調(diào)整注漿量和漿液濃度。稀漿灌注量取單孔注漿量的30%為宜。4、注漿時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)注入大量的水泥漿，當(dāng)注漿量較大時，應(yīng)采用間歇式注漿法施工。5、注漿過程中應(yīng)對鄰孔水位進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿時，被串漿孔具備注漿條件，應(yīng)用兩臺泵對兩孔同時注漿。6、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)對注漿孔注入率控制為70L/min，各注漿段的孔口注漿壓力

7、達(dá)到設(shè)計壓力并維持5min,結(jié)束該段注漿。距注漿孔口3.0m范圍冒漿，結(jié)束注漿。當(dāng)注漿段孔口注漿壓力陡升，超過設(shè)計壓力值后，難以維持穩(wěn)定，繼續(xù)上升，可直接結(jié)束該段注漿。當(dāng)單孔注漿量超過10m3時，暫停注漿，分析完原因后繼續(xù)注漿。7、在注漿前后及注漿過程中，應(yīng)對注漿泵壓、孔口壓力、吸漿量、漿液濃度及鄰孔水位等進(jìn)行定時觀測記錄。8、特殊情況的注漿施工當(dāng)注漿區(qū)域充水時，宜采用濃漿并添加速凝劑；在鉆進(jìn)過程中易塌孔的鉆孔宜采用套管止?jié){。當(dāng)某一濃度漿液的注入量已達(dá)到設(shè)計量的20%以上或灌注時間已達(dá)2h，而注漿壓力和單位吸漿量均無明顯改變時，應(yīng)調(diào)濃一級或兩級灌注。當(dāng)單位吸漿量大于250L/min時，可越級變濃。當(dāng)注漿壓力保持不變，單位吸漿量持續(xù)減少時，或當(dāng)單位吸漿量不變而壓力持續(xù)升高時，不應(yīng)改變水固比。注漿過程中若出現(xiàn)地表裂縫大量跑漿冒漿時，應(yīng)對裂縫充填后采用低壓、濃