1、地下防水工程質量控制要點為了使地下防水工程能夠在施工過程中確保施工質量，符合設計以及規范的要求，結合地下防水工程“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟，因地制宜，綜合治理”的施工原則，指導工程部人員在施工中明確控制重點，從而提高施工質量，減少滲漏隱患的發生。編制本質量控制要點：一、施工前的準備工作：1、承包人應結合現行標準規范以及施工圖紙的具體要求，編制地下防水工程施工專項方案，并上報監理機構及發包人現場工程部審核；杜絕無方案或雖有方案但未批準就施工的現象。2、工程部應按如下要求審核地下防水工程施工專項方案：1）施工工藝（ 模板支撐體系、鋼筋工程綁扎、防水砼澆搗、防水層施工等）能否滿足規范及設計圖紙

2、有關工程質量方面的系列要求；2）各工作內容不同工藝過程的質量檢查標準是否清楚，關鍵質量點的保證措施是否到位并具有可操作性；3）場地布置（包括場內交通組織、場地排水、安全圍護）及標化建設等，是否滿足國家、浙江省及杭州市（含開發區）的相關規定以及正常工期的要求等；4）人、材、機的配置能否滿足施工質量、進度及安全施工的要求；工程施工所用工具、機械、設備應配備齊全，并經過檢修試驗后備用；5）施工組織（包括工作段劃分）及工期計劃能否滿足總工期的要求；6）應急預案是否全面到位，應急措施是否具有可操作性；7）如地下室結構模板工程為高大模板支撐系統的（高大模板支撐系統是指建設工程施工現場混凝土構件模板支撐高度

3、超過8m，或搭設跨度超過18m，或施工總荷載大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統），其專項施工方案應按杭州市的有關規定進行論證，通過論證后方可作為現場施工的依據。3、工程部所需做的各項準備工作。工程部人員（包括安裝專業）應在地下防水工程施工前做好下列各項工作：1）熟悉圖紙、把握設計意圖，明確施工重點及難點（以及可能采取的相應的質量保證措施）；2）熟悉相關標準規范圖集，了解地下防水工程施工的主要施工工藝、方法，和主要施工要求（包括驗收標準）；熟悉材料驗收標準（包括取樣試驗要求等）、把好材料驗收關；3）熟悉地下防水工程施工期間，常見的安全問題及防范措施等；4）分析討論地下防水

4、工程施工期間，潛在的質量及安全危險因素，把握關鍵環節及主要因素的防范措施（尤其常見的安全預案應急措施等）。4、核查承包人確定相應資質的專業防水施工隊伍和支模架搭設架子工，主要施工人員的有效執業資格證書。5、核查工程所選防水材料的出廠合格證書和性能檢測報告，是否符合設計要求及國家規定的相應標準。對進場防水材料應規范要求進行見證抽樣復驗，不合格的防水材料嚴禁用于工程。合格的進場材料應按品種、規格妥善放置、有專人保管。6、監督檢查承包人是否采取措施防止地面水流入基坑；是否做好基坑的降排水工作，要穩定保持地下水位在基底最低標高0.5m以下，直至施工完畢。7、監督做好施工現場消防、環保、文明工地等準備工

5、作。二、施工過程中的控制：（分防水結構工程施工和防水層施工兩部分）（一）防水結構工程施工：1、施工工藝流程施工準備綁扎鋼筋、支?；炷翑嚢杌炷吝\輸混凝土澆筑養護拆模質量驗收。2、模板工程施工的控制：1）地下室工程模板采用木模板，模板拼縫應嚴密，不漏漿、不變形，吸水性小，支撐牢固，應在澆筑前用水充分濕潤其表面。2）模板構造應牢固穩定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝拆方便。3）地下外墻模板對拉螺栓采用止水螺栓，止水環規格50×50×3mm。止水環與螺栓必須滿焊。止水環兩端根據墻體厚度焊頂模棍（墻厚定位），規格尺寸如下圖：3、鋼筋工程施工的控制：1）做好鋼筋綁扎前

6、的除污、除銹工作。2）綁扎鋼筋時，應按設計規定留足保護層，且迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50mm。應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護層厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘及鋼絲直接固定在模板上。3）鋼筋應綁扎牢固，避免因碰撞、振動使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。4）鋼筋及綁扎鋼絲均不得接觸模板。采用鐵馬凳架設鋼筋時，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應在鐵馬凳上加焊止水環。5）地下室外墻局部鋼筋綁扎完成后發現保護層偏大時應加以調整滿足規范要求，并按圖紙要求加設構造網片。4、防水混凝土澆搗的控制：混凝土運輸：混凝土采用預拌混凝土，混凝土運輸過程中，盡量減少運輸

7、中轉環節，盡快到達澆筑現場，以防止混凝土拌合物產生分層、離析現象。同時要防止漏漿?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后，先要進行混凝土和易性和坍落度檢查，本工程抗滲混凝土坍落度要求140160mm。如出現分層、離析現象或塌落度損失后不能滿足施工要求時，應將預拌混凝土退回攪拌站重新攪拌，嚴禁直接加水攪拌。注意塌落度損失，澆筑前塌落度每小時損失值不應大于30mm，塌落度總損失值不應大于60mm。混凝土澆筑：澆搗混凝土前，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應用發泡劑堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿。底板及梁混凝土的澆搗，由一端開始用“趕漿法”推進，

8、先將梁分層澆搗成階梯形，第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及埋件。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。分層澆筑時，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2小時，且不能形成冷縫，第二層防水混凝土澆筑時間應在第一層初凝前，將振搗器垂直插入到下層混凝土中應不小于50mm，插入要迅速，拔出要緩慢。地下室剪力墻澆筑要采用溜槽或串筒，防止混凝土拌合物分層離析。防水混凝土必須采用高頻插入式振搗器振搗，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，應避免漏振、欠振和超振。在砼初凝時間內，對已澆搗的砼進行一次復振，排除砼因

9、泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋之間的握裹力。增強密實度，按標高用刮尺括平，在初凝前用木蟹抹平、壓實，以閉合收水裂縫。澆搗混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題及時校正。拆模：防水混凝土不宜過早拆除模板。拆模時間要由現場施工員嚴格控制，必須按規范規定設置與構件砼同條件養護的砼試塊，待試塊強度達到設計和規范規定的強度要求后再拆底模。炎熱季節拆模時間以早、晚間為宜，應避開中午或溫度最高的時段。5、混凝土養護：(1) 混凝土養護應在澆筑完畢后12h內進行，派專人看護澆水濕潤，視氣溫情況，按施工規范進行養護。一般在混凝土進入

10、終凝（澆筑后46h）即應覆蓋，并澆水養護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養護；冬季做好防凍保暖工作，防止結冰以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患。(2)防水混凝土的養護對其抗滲性能影響極大，特別是早期濕潤養護更為重要，澆水濕潤養護不少于14d。因為在濕潤條件下，混凝土內部水分蒸發緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長幾乎可達28d標準強度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，切斷毛細通路，并使水泥石結晶致密，混凝土強度和抗滲性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐漸變慢，強度增長亦趨緩慢，雖然繼續養護依然有益，但對質量的影響不如早期

11、大，所以應注意前14d的養護。(3)對于大體積防水混凝土應采取保溫保濕養護、并控制內外溫差，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應大于25?？刂粕郎睾徒禍厮俣?。升溫速度：對表面系數小于6的結構，不宜超過60/h；對表面系數等于和大于6的結構，不宜超過8/h，恒溫溫度不得高于50；降溫速度：不宜超過5/h。6、特殊部位的質量控制1)穿墻套管、預埋件的預埋：穿墻套管必須設止水環，安裝套管式以不破壞墻柱受力鋼筋為原則，因套管過大而必須切斷受力筋時，必須按規范要求在套管四周加設附加筋。套管及預埋件與鋼筋骨架焊接牢固，并應經防腐處理。2)止水帶安裝：按照圖紙設計要

12、求后澆帶，施工縫部位安裝，安裝時橡膠止水帶必須做好保護，防止破損。鋼板止水帶要注意接縫必須四周嚴密，焊縫飽滿防止接縫漏水。止水帶安裝必須牢固、位置正確，防止砼澆搗過程中移位變形，影響止水效果。3)施工縫的處理： 底板混凝土以后澆帶為分界線，分段施工，每段內連續澆筑，不留置施工縫。 剪力墻外墻施工縫留置導墻處水平施工縫留置于距基礎梁頂面500m處，防水節點采用鋼板止水帶。具體做法詳見地下室施工圖防水節點構造。剪力墻外墻后澆帶位置按設計，防水構造采用橡膠止水帶及鋼板止水帶，具體做法按設計圖紙。剪力墻外墻豎向施工縫以后澆帶位置留置，防水構造采用鋼板止水帶，具做法詳見地下室防水節點構造。4)后澆帶處理

13、：混凝土底板未達到齡期之前，產生大量水化熱，引起收縮，如果底板較長，在收縮過程中會發生中間部位斷裂。所以預先在底板中間部位留出80cm寬的縫。40天左右后澆帶兩側的混凝土達到了齡期，停止了收縮后，再作后澆帶，或按圖紙設計要求時間經行封閉。5)止水螺桿的處理：模板拆除后應及時將之水螺桿切割，鑿除固定墻厚的保護木片或塑料片，及時用1:2膨脹水泥砂漿封堵，封堵要分層修補，以免出現收縮裂紋，修補完成后應進行灑水養護3日以上。7、抗滲混凝土試塊的留置： 用于檢驗結構構件砼質量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作。 抗滲混凝土的試件組數除按常規留置以外還應按下列規定留置：連續澆筑混凝土每 500m3 留置

14、一組抗滲試件（一組為 6 個抗滲試件） ，且每項工程不得少于兩組。同時應按規范要求留置只夠的標準養護和同條件養護抗壓強度事件，一般按每100m3取樣一次，當一次連續澆搗超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣一次。8、質量要求防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道；埋設件等設置和構造，均必須符合設計要求，嚴禁有滲漏?；炷猎跐仓攸c的坍落度，每工作班至少檢查兩次。防水混凝土抗滲性能，采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的試驗結果評定。試件在澆注地點制作。防水混凝土的施工質量檢驗數

15、量， 應按混凝土外露面積每 100抽查 1 處，每處 10 ，且不得少于 3 處；細部構造應按全數檢查。防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷，埋件設置位置正確。防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于 0.2mm，并不得貫通。 采用防水混凝土的構件，迎水面受力鋼筋保護層厚度不應小于50mm 。9、成品保護保護鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。在拆?；虻踹\物件時，不得碰壞施工縫及撞壞止水帶。在支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等整個施工過程中注意保護后澆帶部位的清潔，不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內。保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件的位置.防止振搗時擠偏或將預埋件凹進混凝土內

16、。（二）防水層施工1、底板雙面自粘防水卷材施工1）施工工藝流程 基層清理-涂刷基層處理劑-節點加強處理-確定鋪貼卷材基準線-鋪設自粘防水卷材-節點密封-50厚C20細石混凝土澆筑-工作面移交2）施工操作要點 清理基層防水基層表面應平整，其強度等級應達到設計要求，不得有空鼓、裂縫、起砂、脫皮等缺陷；且管子根、陰陽角等部位應做成園弧，園弧半徑50mm，以便卷材粘貼。防水基層、穿墻管件、變形縫、后澆帶等部位必須符合設計和規范的規定，并驗收合格。在墊層混凝土上砌好保護墻，抹好防水基層并干燥。高聚物改性瀝青防水卷材，進入施工現場按規定要進行抽樣復驗。不合格的材料絕對不能應用在地下防水工程上。在

17、涂刷基層處理劑之前，必須將防水基層徹底打掃干凈，清除一切雜物，棱角處的灰塵用吹塵器吹凈，并隨時保持干凈。 涂刷基層處理劑基層清理干凈后，用自粘防水卷材配套基層處理劑涂刷于基層上，晾放至指觸不粘（不粘腳）；用滾刷蘸基層處理劑認真滾刷，陰陽角處用油漆毛刷涂刷，要求涂刷均勻、薄厚一致，切勿反復滾刷、漏刷，不得有麻點、露底現象。 鋪貼附加層地下室底板的積水坑、電梯井等陰陽角、穿墻管、變形縫等薄弱部位要鋪貼附加層，寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，在由三個面組成的陰角、底板外側立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第二層附加保護層。附加層必須經項目質檢員驗收合

18、格后方可進入下道工序。附加層可根據不同部位選用滿粘、點粘或空鋪；陰陽角附加層剪裁成型圖見下圖：鋪貼大面積卷材根據現場實際情況，安排好鋪貼順序及方向，宜在基層上彈線，以便第一幅卷材定位準確；將卷材粘結面對準基準線平鋪在基面上，從一端將隔離紙從背面揭起，兩人拉住揭下的隔離紙均勻用力向后（或由上而下）拉，慢慢將整幅長的隔離紙全部拉出，同時將揭掉隔離紙的部分粘貼在基層上。在拉鋪卷材時，應隨時注意與基準線對齊，速度不宜過快，以免出現偏差難以糾正。卷材粘貼時，不得用力拉伸。卷材粘貼后，隨即用膠輥（或刮板）用力向前、向外側滾（趕）壓，排出空氣，使之牢固粘貼在基層上；搭接鋪貼下一幅卷材時，將位于下層的卷材搭接

19、部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm;  封邊處理相對薄弱的部位（即卷材收頭部位、卷材剪裁較多的異形部位等）應采用專用密封膏密封。 防水卷材的搭接防水卷材長邊及短邊搭接均不小于100mm。同一層相鄰兩幅卷材的橫向接縫，應彼此錯開1.5m以上，避免接縫部位集中。上層卷材縱橫接縫與下層卷材接縫宜相互錯開1/31/2幅寬。且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。地下室立面與底板面的交接處，卷材的接縫應留在底板平面止，距離立面應不小于600mm。防水卷材在臨時保護墻處，應先鋪立面，拐入平面600mm，再鋪底板卷材。3）施工注意事項  

20、60;基層質量直接影響到卷材防水層的鋪貼質量?；嬉欢ㄒ獔詫?、平整、清潔、干燥，無疏松麻面、無浮雜污物；陰陽角做成順直的圓弧形。    涂刷基層處理劑時要用力薄涂，厚薄均勻，不漏底，不堆積?；鶎犹幚韯└稍锖笠皶r鋪貼卷材，否則落上過多灰塵則需重新涂刷。同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫及上下兩層卷材之間的所有搭接縫應相互錯開1/3-1/2幅寬，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。    粘貼大面卷材時，不要將卷材背面搭接部位的透明隔離膜過早揭掉，以免污染粘結層或誤粘。如卷材需要粘結的HDPE膜面有污染，可用專用基層處理劑清洗。&#

21、160;  避開雨雪、高溫及五級以上大風等惡劣天氣施工。    施工完畢并通過驗收后應及時隱蔽，如因特殊情況無法及時隱蔽，應采取有效的臨時保護措施。地下室底板卷材防水層與樁頭涂膜防水層交接處的處理必須滿足規范和圖紙設計要求。防止因防水不到位而存在滲水隱患。    4）質量標準    所用材料及主要配套材料必須符合設計要求和規范規定。    卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規范規定。   防水層嚴禁有滲

22、漏現象。    基層堅固、平整，表面光滑、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。    鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖。   卷材的鋪貼方向正確，搭接寬度允許偏差為±10mm.底板防水卷材層施工完成經驗收合格后，應立即進行細石混凝土保護層施工。細石混凝土保護層應用平板振搗器振搗，初凝前用鐵抹子隨打隨抹實。并進行澆水養護。2、地下室外墻雙面自粘防水卷材施工1）施工流程清理基面-濕潤基層（如基層濕潤無需此項工序）-定位、彈線-攪拌并鋪抹水泥漿-鋪貼卷材-提漿、排氣、晾放-搭接邊

23、密封-卷材收頭、密封-檢查驗收2）基層要求 地下室外墻止水螺栓突出墻面的部分用氣焊割除，并用扁口鏨子修整周圍混凝土后，用1：2膨脹水泥砂漿修補平整。模板拼縫處砼錯臺用磨光機打磨平整，麻面、氣孔用1：2水泥砂漿抹實壓光，將外墻面上附著的砂漿疙瘩等雜物清除干凈，保持外墻面牢固、平整、清潔、干燥，無空鼓、裂縫。外墻陽角用磨光機打磨出圓弧角，半徑不小于50mm。出墻面的管根用1：2水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角，注意管道連續集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。墻面頂部防水收頭處的凹槽，清理干凈后用1：2的水泥砂漿抹出凹槽槽口，陰陽角部位抹成圓弧角。各種預埋構、配件已安裝完

24、畢，固定牢固。3）施工方法清除基層表面的灰塵、雜物，干燥的基面預先灑水潤濕；根據現場基層平整度情況，確定水泥漿鋪抹厚度，厚度通常為35mm,在卷材鋪貼范圍內抹水泥漿（范圍不宜過大、邊抹邊鋪）；揭掉自粘防水卷材下表面的隔離膜，將自粘防水卷材平鋪在剛剛鋪抹的砂漿上；第一幅卷材鋪貼完畢后，再抹水泥漿，鋪設第二幅卷材，以此類推；用抹子或橡膠板拍打、趕壓卷材上表面，提漿、排出卷材下表面的空氣，使卷材與砂漿緊密貼合；根據現場情況，可選擇鋪貼卷材時進行搭接或在水泥漿具有足夠強度時再進行搭接。搭接時，將位于下層的卷材搭接部位的透明隔離膜揭起，將上層卷材平服粘貼在下層卷材上，卷材搭接寬度不小于60mm;卷材鋪貼

25、完畢后，將卷材收頭、管道包裹等部位用密封膏密封嚴密。4）施工注意事項 施工防水層之前，須將各種管道及預埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。鋪貼方向：外墻雙面自粘防水卷材應沿著外墻垂直方向由下至上鋪貼。滿粘法施工，粘貼密實，嚴禁空鼓。相鄰兩排卷材的短邊接頭應相互錯開1/3幅寬以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平服。滾鋪卷材時水泥漿不要污染卷材邊緣的自粘膠面，若有不慎污染要及時清理干凈。在側墻上自粘防水卷材鋪貼時，鋪抹水泥漿應上下多人配合加快速度，并于水泥漿表面失水前粘貼卷材，施工中若鋪抹好的水泥漿失水過快，可在表面重新用寬幅軟刷子刷上適量清水

26、使其表面恢復粘性和流動性。避開雨雪、高溫、五級以上大風等惡劣天氣施工。施工完畢并通過驗收后應及時隱蔽，如因特殊情況無法及時隱蔽，應采取有效的臨時保護措施。 搭接要求外墻雙面自粘防水卷材搭接要求與底板防水卷材和搭接要求基本相同，但同一層卷材長邊搭接搭接100mm，短連搭接應150mm。 封邊處理，檢查驗收外墻每層防水卷材鋪貼完后，應進行封邊處理，封邊要求同底板防水卷材相應做法。防水卷材鋪貼完成，經自檢合格，報總包、監理驗收。經監理驗收合格后，將聚苯板緊貼防水卷材后立即進行土方回填。保護層及灰土回填過程中，應注意對防水卷材的成品保護。5）質量標準所用材料及主要配套材料必須符合設計要求和規范規定。    卷材防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規范規定。    防水層嚴禁有滲漏現象。    基層堅固，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。    鋪設方法和搭接、收頭符合設計要求、規范和防水構造圖。    卷材的鋪貼方向正確