1、工業工程（IE）培訓【時間地點】 2011年10月28-29日 深圳 【參加對象】 從事生產管理相關工作的經理、主管、工程師，工業工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術員 【費 用】 ￥2800元/人 (包括專家授課費、助教費、資料費、中餐、咖啡茶水、學習用品等) 【網址鏈接】 工業工程（IE）培訓(郭曉寧)如果您有以下狀況之一，邀請您到我們的培訓現場來: 公司生產效率低，成本高，品質不穩，交期不準,急需改善訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現在的生產模式不適應想要推行精益生產，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應該怎么做?想要改善不知從何入手，以前學的理論性太強，

2、到操作層面上就不行了每天都做點的改善，不知系統如何改善，不知收集那些數據，如何分析數據和制定改善方案，以及如何推行改善老板定期下達降低成本的指標，天天盯著產線，麻木了，想學學更新的東西，想看看做的好的公司怎么做的。生產線員工不穩定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差。部門之間本位主義嚴重，互相扯皮推卸責任如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議.在工作中運用工業工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾.改善的時候經常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?改善的時候效果不好,數據老是上不去怎么辦?改善的時候員工

3、天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?想學一套系統的改善方法,能用到工作中， 課程背景如果說精益生產是IE在企業運用的最高境界,那么IE是世界上最成功的生產效率管理方法.通過IE提高內部運作的過程效率持續消除浪費，應用IE方法提升效率，實現精益“一個流”生產、平衡生產線、改善布局等，從而靈活應對多品種、小批量、短交期的生產效率管理，壓縮庫存和生產周期，降低成本形成企業的核心競爭力。這堂課程是郭曉寧老師集企業數年的實踐經驗,于富士康IE學院面向各廠及供應商長達四年輪訓,培訓人數達十萬余人次,并主導美的集團等數家企業輔導并取得優秀成果的總結與提煉. 課程目標了解現場IE的基本知識，

4、建立系統全局觀對于有基礎有IE/PIE人員通過二天的學習，學員可以對基礎IE（工業工程）有較系統的了解，并初具實戰工作能力，經過一段時間的鍛煉與經驗積累，可具備一個IE專業人員的基本專業素質，為更高層次的管理活動-精益生產奠定一個非常好的理論與實務基礎。理解現場管理的主要目的和手段 學習發現浪費的方法并分析浪費成因掌握工業工程改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究和生產線平衡、布局改善以及搬運分析等 提高學員現場管理和現場改善的業績能力 培訓風格1、80%以上的理論都結合實際工作中的案例（改善前和改善后的），我們用最通俗的語言讓你明白。讓學員在輕松的環境中演練管理技術，達到即學即用的

5、效果。2、實務豐富，充分分享老師個人專業經歷及工作經歷；互動性強，充分調動個人學習熱情， 善于把握和處理實際問題,積極有效的反饋與指導 課程內容一 工業工程(IE)基礎理論及導入工業工程(IE)基礎理論1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系工業工程(IE)與現場改善1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟3 改善團隊成員的組成及活動形式4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持5 現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對工業工程(IE)結合精益生產對現場的改善二 工業工

6、程(IE)改善手法-方法改善手法程序分析-1 工藝流程分析2 流動分析1）人型流程分析2）物型流程分析3）信息流程分析3 搬運及規劃線路圖及層別圖操作分析1 人機聯合作業分析2 人人聯合作業分析3 雙手作業分析動作分析1 動素分析-18個動素及改善著眼點2 動作經濟原則-肢體使用原則，作業環境設計原則，工具設備設計原則3 動作經濟原則下的十二個動作浪費三、作業測定手法作業測定1 時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）2 秒表時間分析1）秒表時間分析的步驟2）異常值的剔除3）測量對象的選擇4）在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常 標準工時的制定1）傳統IE制定標準工時，如何設定寬放及評定系數。

7、2）精益生產如何制定標準工時，又如何設定寬放及評定系數3）在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時平衡生產線1 平衡率的計算2 解決瓶頸的七種方法3 如何確定與控制節拍4 平衡生產線的兩個代表性方法 單元化生產線設計1 單元化生產模式的定義與特點2 單元化生產模式的種類3 設備加工單元化與流水線單元化4 單元化生產線設計步驟5 單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計6 單元化生產線物料配送系統及看板系統的建立 講師介紹 郭曉寧老師資深IE及現場效率改善專家，國內首位向客戶承諾效果的實戰派講師。十六年專職現場改善,經驗豐富獨到。企業IE內訓超過10萬人次，學員滿意度90%以上

8、。親自指導IE、精益生產，成功為20多家企業進行項目咨詢。2008年至今托管2家企業，成績卓著。連續4年擔任富士康IE學院外聘IE主力講師，精益生產講師；曾先后服務于多家大型跨國企業工廠，歷任IE工程師、IE經理, 精益生產推進小組組長。郭曉寧老師擁有十余年的現場改善經驗和務實的工作態度.并有多年在企業主導推行IE及精益生產，故擁有了自身獨特的理論與實踐相結合的優勢,并成功的為多家企業導入現場IE改善及精益生產(CELL LINE)系統.2007年主導的美的威靈電機精益改善項目結案,項目推動取得巨大的成功,獲得董事長何享健先生贊許,并率各事業部管理人員觀摩.屹今為止郭曉寧老師為企業培養精益生產

9、,IE現場改善專業專案組長級人員有100余人，入企業內訓超過100,000人次。專注領域：IE工業工程培訓（基礎執行班，進階推進班，專案改善班）、IE效率咨詢、精益生產推進實務郭曉寧老師培訓與輔導的部分企業:富士康企業集團連續四年聘為IE學院外部主力IE講師，培訓從IE基礎班、本科班、碩士班、新干班IE/LP應用知識人次近十萬人次，包含(龍華廠、福永廠、鐘屋廠、佛山廠、觀瀾廠、松崗廠)重慶格力電器、美的威靈電機、豪美鋁業集團、理光利銀輝 、湖州海信空調、成都海信冰箱、國威運動器材、順豐速運集團、廣州立白集團、比亞迪、深圳TMC、同維電子、華泰工藝、寧波新大地軸承、顧家家居、新寶電器、銀達實業、深圳安德魯、柏能電子、專順電機、南南鋁、美贊臣、鵬峰集團、邁迪特西門子、匯聚電線制品、肯發精密模具、勁嘉彩印、貝迪印刷、信華精機等多家企業。-如下為郭曉老師近期IE工業工程內訓情況：(重慶格力電器IE工業工程內訓)(重慶格力電器IE工業工程內訓第二期)(杭州海信空調IE工業工程內訓)