1、作 業 指 導 書工程名稱：XXXX電廠工程作業項目名稱：#1汽機地下設施目 錄1.適用范圍2.編制依據3.工程概況及主要工程量4.作業人員的資格和要求5.主要機械及工器具6.施工準備7.作業程序8.作業方法、工藝要求及質量標準9.工序交接及成品保護10.安全和文明施工措施11.環境管理12.重大危險源/重要環境因素計劃表 1 適用范圍適用于江蘇XXXX電廠一期工程主廠房1#汽機房地下設施深基礎、1#汽機房地下設施及附屬設備基礎（淺基礎部分）施工。2 編制依據2.1汽機房地下設施深基礎F2301S-T0308（1）、汽機房地下設施及附屬設備基礎（淺基礎部分）F2301S-T0308（2）。2.

2、2施工驗收標準引用電力建設施工質量驗收及評定規程第1部分：土建工程（DL/T5210.1-2005）2.3安全施工標準引用電力建設安全健康與環境管理工作規定2002年版2.4電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20022.5建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20022.6混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20022.7鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-20032.8鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20032.9建筑專業施工組織設計2.10工程建設標準強制性條文（房屋建筑部份）建標2002219號 （電氣工程部份）建標2006102號 （工業建筑部

3、份）建標200140號3 工程概況及主要工程量3.1工程概況江蘇XXXX電廠一期工程建設規模為2600MW機組，汽機房地下設施與附屬設備基礎主要位于汽機間、除氧間，主要包括循環水泵坑，凝結水泵坑，電動給水泵基礎，汽動給水泵前置泵基礎，凝結水再生廢水池、疏水冷卻器及其它設備基礎、坑池溝道等。土0.00相當于絕對標高6.80m（吳淞高程系），其混凝土強度等級，墊層為C10，主體混凝土為C30，有抗滲要求的部位其抗滲等級為S6。3.2主要工程量鋼筋（t）模板（m2）砼（m3）C10C30248.892291.28520003.3主要施工用料對拉螺栓（14）1.5t腳手板 40.20.06200塊電焊

4、條1.5t圓釘1.2t木材50m3塑料薄膜1000m2麻袋布6004 作業人員的資格和要求4.1 參加作業人員的資格、要求： 所有施工人員必須經過三級安全教育，并考試合格，具有較強的安全意識。 所有施工人員工作前必須經過施工、技術、質量交底，方可進入施工現場，應具有較強的質量意識。 特殊工種工作人員均應持證上崗。 所有現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度。4.2 參加作業人員的數量工種數量備注工種數量備注施工、技術人員2人砼工15人砼施工、施工縫處理專職安全員1人焊工5人現場焊接及埋件制作專職質檢員1人起重工1人指揮吊運材料電工1人駕駛員5人開泵車、砼運輸車、翻斗車、鋼筋工30人瓦工

5、8人木工50人5 主要機械及工器具5.1要求：各種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，確保性能良好,可隨時投入使用。各種儀器必須經檢驗合格并有檢驗證明。5.2主要機械及施工工器具工、器具名稱單 位數 量規 格砼泵車輛2砼攪拌運輸車輛4MR4450機動翻斗車輛2FCY-15裝載機輛1ZL40B平板車輛1CQ382砼輸送管米100插入式振搗棒根10逆變焊機臺2J2經緯儀臺1全站儀臺1S3水平儀臺1鋼卷尺把250m碰焊機臺2鋼筋加工機具套2木工加工機具套2手提砂輪切割機臺2鹵化燈只41000W剪板機臺16 施工準備6.1參加作業人員組織配備齊全，并已就位。6.2作業需用的工器具、儀器已準備齊全

6、，可投入使用。6.3施工用料已落實，主要材料已運至現場，其余材料跟隨工程進展運至現場。6.4施工場地已回填、夯實，基本保持平整，地表無積水。6.5施工用水、電已預先引接到位，材料運輸道路通暢。6.6對于有關施工技術要求已掌握,并對作業人員進行了施工安全、技術交底。7 作業程序7.1 施工總程序地下設施及附屬設備基礎施工應本著先深后淺的原則，首先施工深基礎、深坑，然后再施工淺的設備基礎、溝道、支墩等，具體施工順序為：驗收鋼筋制作、安裝、隱蔽 測量放線墊層施工 定位放線驗收驗收驗收驗收混凝土隱蔽、防腐混凝土施工 模板制作、安裝 土方回填8 作業方法、工藝要求及質量標準8.1 定位及高程控制中心線測

7、放根據已施工的主廠房的軸線（中心線已引測在及柱側面）以經緯儀及鋼卷尺確定地下設備基礎及溝道的中心線，中心線均應雙向控制，以便校核。再根據互相垂直的軸線，用鋼尺施放出基礎的外邊線及墻板插筋控制線。并以布置在廠房周圍的測量控制網進行復核。高程控制根據汽機間及除氧間柱側上的50線，引測高程控制點，以紅油漆作三角標志，并注明高程。地下設施施工時，即根據此轉點進行控制。8.2墊層8.2.1土方開挖結束，經地基驗槽合格后，利用經緯儀將軸線測設到基坑內，放出墊層邊線。墊層模板采用100mm寬木模板，混凝土為100厚C10砼，表面壓實、抹光。8.3 鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工場內加工成型，掛牌、分類堆放，要擺放整

8、齊。以平板車運至基坑外，再以人工抬運至綁扎位置。要保證鋼筋表面清潔，嚴禁存在污漬、泥漿等現象。現場鋼筋堆放要整齊，下設木方，嚴禁直接放在泥土上。鋼筋在綁扎前應核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與設計圖紙相符，如有錯漏，應糾正增補。嚴格按照設計圖紙進行鋼筋綁扎，承臺基礎為雙向布置時，其底面鋼筋上下位置要按設計布置，不得顛倒。墻板插筋時，其上部應先用兩根14鋼筋定位，將其綁扎固定在14鋼筋上，基礎面以上插筋，其上部應以48腳手鋼管雙向固定其位置，并與基礎模板系統相連，要保證其牢固及位置準確。在混凝土澆筑前，應用塑料薄模將自澆筑標高頂面向上500mm范圍內的插筋包裹起來，以免澆筑混凝土時

9、污染鋼筋。鋼筋接頭連接方法：鋼筋加工場在鋼筋制作過程中采用閃光對焊；現場安裝接頭，當鋼筋直徑22mm時采用搭接接頭，直徑25時采用直螺紋接頭。循環水泵坑底板鋼筋施工時采用鋼筋骨架，骨架高度要求加工準確，以確保上下層鋼筋間距，利用上下層主筋做鋼筋骨架的縱向受力筋，立桿采用181500，接頭處均采用焊接，骨架排距1500mm，骨架間采用16鋼筋作為剪刀撐，剪刀撐與骨架縱筋采用焊接，接頭形式同上。 8.4模板工程本工程地下結構均采用大模板進行施工，6048mm的木方做背框，采用48腳手鋼管作圍檁、背肋及支撐，模板支撐時盡量利用臨近基礎作為有效支撐點，如臨近無基礎，則在新建基礎四周打1.5m48腳手鋼

10、管作為支撐點，并以14600為對拉螺栓加強。考慮到節約鋼筋，對拉螺栓與基礎內三向筋盡量采用搭接雙面焊，焊接長度為70mm。泵坑側壁模板對拉螺栓沿側壁厚度通長設置，間距600mm，對拉螺栓間設=4mm鋼板止水圈，兩端加設505015mm木墊塊，待砼澆筑結束拆模后，打鑿掉木墊塊，以防水砂漿進行修補。模板間拼縫以PE膠條粘貼，以保證混凝土表面平整光滑。模板系統成型并加固完畢后，用水準儀將基礎面等標高測設到模板上，以控制砼表面平整度。模板系統如下圖： 設備基礎模板支撐系統示意圖18mm木膠板 2. 4860木方 3.483.5腳手鋼管 4.砼墊層 5.對拉螺栓 6、木墊塊所有設備基礎預留螺栓孔洞均應上

11、下固定，孔洞標高用水準儀進行控制。孔洞上口以50100mm木方固定并與模板支撐系統連接牢固，孔洞下口以鋼筋將其雙向夾住。詳見下圖：根據設計要求，所有設備基礎施工前，應在設備到貨核對無誤后方可進行施工。模板及支撐系統111-150100木方預埋孔洞鋼筋埋件安裝時，為保證預埋件的垂直、平整度，深坑側壁埋件采用焊接固定。在砼支墩及埋件支墩頂的預埋鐵件應開4只孔，并以鐵釘與100100cm木方固定，木方與基礎外模板支撐系統連接牢固。循環水泵坑及凝結水泵坑支墩頂面大小同支墩面的埋件，應開設80澆灌孔。循環水泵坑、凝結水泵坑等側壁施工時，在其四周搭設1.5m寬腳手排架作為通道，并與模板支撐系統脫離，上鋪腳

12、手板，腳手板與砼側壁頂面平齊，通道邊設欄桿，高1050mm。通道與基坑外連通。此通道可作為材料運輸通道，亦可作為砼施工通道。 墻板模板支撐系統示意圖1.18mm木膠板 2. 4860木方 3.483.5腳手鋼管 4.砼墊層 5.對拉螺栓 6、止水鋼板 7、木墊塊8.5砼工程砼采用砼攪拌站供料，砼攪拌運輸車廠內運輸，砼泵車直接輸送到澆筑地點（另以機動翻斗車及小板車作為輔助運輸工具）。砼泵車應停靠在交通便利的道路兩邊，且便于砼泵送管道的布置，管道安裝應少加彎頭，具體布置位置，根據現場實際情況確定。砼澆筑采用斜面多點分層法，對于小型設備基礎及支墩采用平面分層法澆筑，分層厚度取為30cm。a) 循環水

13、泵坑底板砼采用斜面分層法澆筑，砼分層厚度為30cm，砼澆筑時由集水坑開始，底板沿長度方向由一端向另一端推進；坑壁采用平面分層法澆筑，砼按50cm每層，邊澆邊振搗，以確保砼密實。坑壁砼按單向循環順序進行澆筑，即砼由一端開始布料，一層布料完畢后，再回到起點進行布料，施工時注意控制澆筑時間，確保起點砼在初凝前進行二次布料，底板與坑壁現場為一次性澆筑無施工縫循環水泵坑的防水混凝土施工要點：固定模板的對拉螺栓及埋于結構中的管道要加焊止水環，止水環必須滿焊；防水混凝土在運輸后出現離析現象應進行二次攪拌，澆筑高度超過2m時應設串桶、溜槽或開門子洞下料；防水混凝土終凝后應立即進行養護，時間不得少于14d，且要

14、保持混凝土表面濕潤。b) 凝結水泵坑底板與坑壁一次成型，不留施工縫，考慮到易于對螺栓孔進行保護砼采用平面整體分層法進行施工。砼在澆筑到預埋螺栓孔位置時，應放慢澆筑速度，并且砼下料點應遠離預埋螺栓孔，振搗棒不要直接接觸預埋螺栓孔（振動器的有限范圍為2030cm）。砼澆筑順序為先底板后坑壁，底板要先深后淺，澆筑較高部分混凝土時，要先將較低處已澆混凝土底板上表面用模板蓋好、腳手管加固，以防混凝土由于重力作用冒出。砼采用普通硅酸鹽水泥配制，粉煤灰摻量適當減少，盡量不高于水泥用量的20%。當砼落差大于2m時，應掛串筒將砼導入模板內。砼振搗應密實，不得漏振、少振，要確保砼拆模后無蜂窩、麻面、孔洞、吊腳等質

15、量缺陷，以達到內實外光。砼澆筑面應清理干凈，澆筑時，使用插入式振搗器振搗，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍,一般作用半徑為2030cm。振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5倍。在振搗上一層時應插入下一層510cm，振搗時間在2030s，最短不得少于10s。振動棒應快插慢拔，振搗要細致密實，直到砼表面四角不在有明顯下沉和氣泡。砼振搗密實后，表面應以木抹子搓平。承臺面砼在初凝后，尚應加強二次壓光，以防微裂縫的產生。砼澆筑完，在砼初凝后，先在混凝土表面灑水，然后覆蓋一層塑料薄膜。派專人看護，及時補水保持混凝土表面濕潤。每批砼施工時，搭設專用砼施工用跑道，跑道排架與模板支撐系統完全脫離。砼澆

16、筑過程中，要及時做好砼試塊工作，制作標準養護及同條件養護試塊，以同條件養護試塊的試驗結果來確定模板拆除的時間。施工縫處理：施工縫要進行鑿毛處理，鑿除表面浮漿露出石子，用水沖洗干凈。在施工縫處澆筑混凝土時，以澆混凝土的抗壓強度不得小于1.2N/mm，澆筑前先在施工縫處鋪設一層50-100mm與混凝土內成分相同水泥砂漿，再進行正式澆筑。成品保護及其他：a) 側面模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆模。在已澆筑的砼強度達到1.2Mpa以后，方可在其上來往人員和上部施工。b) 砼澆筑完畢，如有剩余砼，嚴禁隨意倒扔，以影響施工現場的文明施工。二次灌漿：二次灌漿采用H-40系列

17、無收縮灌漿料或其他品牌的同性能材料。在灌漿前將螺栓孔內的雜物和污水清理干凈。灌漿時螺栓孔洞要對稱振搗。8.6 質量保證措施8.6.1中心線及標高應經常復核，且在測放中心線時，應有兩人重復看儀器。8.6.2所有進場的施工用材必須經試驗合格后，并經報驗批準，方可用在工程中。8.6.3施工期間，施工技術人員應加強中間環節驗收，并進行現場指導，及時發現問題，并解決問題。8.6.4施工過程中的技術記錄要求及時、準確、反應客觀事實，字跡工整、清晰、簡潔明了，簽字手續齊全，日期明確。8.6.5嚴格按圖紙、施工規范和施工措施要求施工。8.6.6鋼筋表面應清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，嚴禁使用。鋼筋綁扎好后

18、，應防止其它工種操作時蹬踩變形。8.6.7砼配料嚴格按試驗室開出的配合比通知書配料，不得隨意調整，后臺稱量系統要求完好、準確。8.6.8砼施工期間，要保證水、電供應，掌握天氣的變化情況。當下雨時，應嚴格按雨季施工措施執行。8.6.9砼澆筑用腳手架及腳手跑道必須與模板支撐系統脫離。8.6.10砼施工期間，木工、鋼筋工、施工技術人員應安排值班人員。8.6.11施工技術交底要求：a) 施工交底應清楚、簡潔。b) 施工交底應在項目開工前進行，參加部門及人員應齊全。c) 施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部位，工序應詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對砼澆筑順序

19、及養護方法進行交底。d) 施工交底中應詳細交待安全注意事項，及違章施工的處罰規定。e) 施工交底結束后應立即整理成文，并及時送交有關部門審閱簽證。8.7 施工工藝要求8.7.1模板施工工藝要求a) 在施工過程中，嚴格執行混凝土模板用膠合板規范GB/T17656-1999。b) 拆除后的模板應及時清除殘余水泥漿，對變形或損壞的要及時校正、清理，其修理應在模板加工廠內進行。修復后的木模板表面平整度應2mm。c) 嚴重變形及有裂縫等不合格的木模板嚴禁使用。d) 模板支撐應具有足夠的強度、剛度及穩定性，保證結構外形尺寸所規定的精度和結構在空間位置的正確性。e) 模板接縫應嚴密，不得漏漿。f) 模板與砼

20、接觸面應涂刷清漆一道，并刷機油做脫模劑。嚴禁模板安裝后刷隔離劑，禁止隔離劑沾污鋼筋和砼接搓處。g) 在原結構面上安裝模板時，其結合面一律加水泥砂漿找平層，嚴防接縫不嚴密。h) 側模拆除，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可進行；底模拆除，應在滿足混凝土結構工程施工質量驗收規范表要求時，方可進行。且拆模時，不能用力過猛過急，如發生砼邊角破壞時，應及時與有關部門取得聯系，采取有效補救措施。模板嚴禁亂拋亂擲，必須有序進行吊運。8.7.2砼施工工藝要求a) 同一澆筑段的砼，應使用同一廠家、同一批號、同一品種水泥。b) 澆砼過程中，設專人檢查模板，發現漏漿應停止澆筑，堵嚴實后，才能繼

21、續澆筑。c) 掌握好砼澆筑速度，應控制在2m/小時以內，防止出現爆模或模板變形等意外事故。d) 砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。超過2m時，要用串筒進行下料。e) 砼振搗工作，必須由有經驗、工作可靠的人員進行，注意做到快插慢拔，插點均勻排列。逐點移動，順序進行，均勻振實。振搗上一層砼時應插入下層510cm，以消除兩層間的接縫。f) 砼澆筑完，應在12小時內對砼進行養護，養護時間不少于7晝夜，以防砼干縮裂縫的產生。g) 已澆砼強度達到1.2Mpa以后，方準在面上進行操作、行走。h) 澆筑砼時，必須掌握好每點的振搗時間，砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，砼表面出漿呈現水平狀態，并使模板邊角填滿充

22、實。i) 砼的配合比，應根據結構部位、施工方法、運輸方法等予以選擇，當施工過程中，因氣象等原因出現異常情況時應和試驗室商定予以調整。8.8 強制性條文8.8.18.8.58.8.78.8.88.8.99 工序交接及成品保護9.1必須在前一道工序驗收合格后，方可進行下一道工序施工，并應做好工序交接記錄。9.2施工中應有合理的專業間的施工工序，避免二次污染和返工，并對成品保護措施進行交底，落實“誰施工，誰負責”的原則。9.3做好專業間的工序交接，應滿足交接條件的方可交接，對成品的保護進行跟蹤管理，做到有據可查。9.4確因施工需要必須移動，拆除已有的成品時，必須征得有關部門的同意，辦理相關簽證，制定

23、恢復措施。9.5嚴禁在油漆好的物體表面進行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。9.6油漆作業時，應注意避免油漆污染它物，必須對作業點附近的設備、管道、墻、地面等采取遮蓋保護措施。油漆未干前應在容易被人觸摸的地方掛警示牌或派人看管。9.7在已施工好的成品、半成品及設備附近起吊物件時，應輕吊輕放，不得碰撞已施工完成的成品。9.8溝道蓋板必須輕掀輕蓋,不得用撬棒硬撬蓋板,防止損壞蓋板棱角,嚴禁隨意在蓋板上堆放物件。10 安全和文明施工措施10.1安全施工措施 施工人員進入施工現場，必須遵守安全操作規程，進入施工現場應戴好安全帽，高處作業時必須佩戴安全帶，且掛在牢固可靠的地方。 所有施工人員必須參加安全考

24、試合格后，持證上崗，特殊作業工種要有特殊作業合格證。 施工前對所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項。 施工現場設置醒目安全標志牌，明確施工負責人、工程概況及注意事項。 電源開關箱內必須安裝漏電開關，施工用電嚴格遵守用電安全規程，現場配電電源板必須配置觸電保安器，夜間施工必須配備足夠的照明。 工作期間嚴禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，注意勞逸結合，惡劣天氣應暫停施工，身體不適或酒后不得進入施工現場。 施工現場必須服從安全員的管理和監督。班組應作好安全臺帳及安全記錄。 所有電動工器具使用前，必須檢驗合格后，并貼有標簽、檢驗日期，方可使用。使用小型電動工器具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣板上；移

25、動工具時，不得提著電線或工具的轉動部分。 非專業工種人員不得搭、拆腳手架；腳手架搭設時立桿應垂直，立桿、大橫桿及小橫桿的間距不得大于安全規程中的允許值。 模板及其支撐系統拆除應征得施工技術人員的同意，拆除時應按照“先裝后拆，后裝先拆”的原則進行拆除，拆除時應拉出警戒線，掛好安全告示牌，并由專人監護，嚴禁無關人員入內。 施工中應盡量避免上下交叉作業，必需交叉時，應搭設嚴密、牢固的防護隔離措施；有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。 起重操作工應按操作規程操作，服從指揮，嚴禁違章操作和違章指揮。 施工走道、集料平臺應鋪腳手板，四周做好圍護，集料平臺上堆載不得超過270/m2。 基礎施工時，基坑內應

26、有可靠的排水系統，并用潛水泵及時將水抽取；嚴禁在水中或潮濕之處搬運、檢查正在運行的潛水泵，進行檢查、移動時必須切斷電源。 當基坑邊坡支護發現有損壞時，應立即停止該區域的作業，并通知相關人員，采取有效的補救措施后方可進入施工。以防深坑施工過程中發生土方坍塌事故，造成人員傷害。 基礎施工期間，基坑四周離基坑邊緣1.5m處設置符合規范的安全圍護欄桿，并懸掛安全警示牌。10.2 文明施工措施 施工用的材料應有組織、有計劃的進退場，進場后應按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。 施工現場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，嚴防對周圍環境造成長時間的破壞，堅持文明施工。 施工材料

27、、機械應按品種、規格分類堆放整齊。 施工用的臨時道路應定時修整，保持平整暢通，道路上嚴禁堆放東西。 施工用電應布置合理，用電后應隨手關閘。 及時排除基礎四周積水，保持工作場所干爽。 各工種人員在施工中應相互配合，在作好本職工作的情況下，尚應考慮到與其他工種工人的協調，同時必須服從領導統一指揮調度。 場內材料運輸過程中，不得出現沿途撒落的現象，不得塵土飛揚、污染環境。 砼澆筑完后，應及時組織人力清理，嚴禁亂棄砼。 注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業的事。11 環境管理11.1 嚴格按照環境管理體系程序文件運作，減少環境污染，并實施環境管理的目標和指標。11.2 按照固體廢棄物排放的管理程序進行分類排放。在各個施工區域設置不同的廢棄物放置場所和垃圾筒，工地按照確定的堆放場所按不同類型的廢棄物分類堆放。11.3 在工程中大力提倡資源節約，努力創建資源節約型施工企業。11.4 追求綠色施工，堅持污染預防。11.5 在砼的運輸過程中，必