1、七方生活家園 1#、5#樓工程項目施工管理質量控制措施編制： 審核： 審批： 陜西大德建設有限公司七方生活家園項目三部2010年4月12日一、質量保證措施保證質量的組織措施工程質量是施工企業的生命，要保證施工質量管理目標的實現，全項目部參加施工的人員對施工質量必須：“目標明確、認識一致：體系健全、運行有效：措施得力、管理科學；制度完善、獎罰兌現。”本工程施工質量管理的模式，實施ISO9001：2000質量保證體模式。同時我公司按陜西省的工程質量新舉措，推行施工質量項目經理終身負責制，更進一步把施工質量的責任落實到具體責任人的頭上。把施工質量的責任主體更具體化。項目經理是工程質量的第一責任人。項

2、目部技術負責人是項目經理在施工質量方面的管理者代表。1、建立規章制度：項目根據質量目標與主體勞務隊簽訂“項目質量目標責任書”。將質量目標分解到各個施工階段，項目當月的例檢質量結果如不符合要求，證明主體勞務隊當月完成的施工內容沒有達到質量目標，下月整改仍不能達標時，項目將責令該主體勞務隊停工整改，下月質量檢查時仍不能達標時令其退場。質檢科各專業質檢員必須保證各自分工質檢的項目，各分項工程質量達標，一但出現有質量不達標的工序流入下一道工序，當月考核得零分。累計兩次流入下道工序質量不達標，或一次質量不合格者調崗或下崗。作業隊組是質量管理的直接責任者，作業隊組對自身的施工質量嚴格履行自檢的責任。質量在

3、自檢達標的基礎上報項目部質檢科復驗。復驗不達標，除返工至達標外，同時無條件接受項目部按質量處罰條例規定罰款。操作工人實行質量等級工資制，按照公司創優措施規定，企業驗收標準比國家驗收標準提高一級，即：實測實量允許偏差項目的合格率將國家的優良標準定為企業的合格標準。操作工人的質量等級分為A、B、C三個等級，即：合格率達95%為A級；合格率達92%以內為B級；合格率達90%以上為C級。合格率達不到90%者返工。嚴格執行ISO9001：2000質量體系標準模式，通過提高驗收標準，將質量指標分解到人，層層落實責任，道道工序把關，由質量等級決定工資標準，利用經濟手段管理質量，確保不優良不進入下一道工序。以

4、分項工程質量保分部，以分部工程質量保總體質量的方式，達到創合格工程的目的。2、本工程項目施工的質量保證體系和保證措施如下：建立、建全質量保證體系。是一個工程項目能不能保證工程質量的關鍵。建立、建全質量管理制度。是確保質量保證體系有效運行的根本保證。根據本工程的投標質量承諾、按照ISO9001：2000標準質量保證體系要求、執行公司質量程序文件（2000版）的相應規定，為確保本工程質量目標的實現，建立本工程的質量保證體系，制定本工程的質量管理制度，并在實施過程中加以完善。3、質量目標：本工程竣工質量達到合格標準（即2002規范系列的評優標準）。4、質量責任：根據建設工程質量管理條例建設工程項目施

5、工規范規定：質量第一責任者項目經理，對工程質量全面負責；質量管理機構項目部質檢組，負責日常質量管理和檢查、驗收工作。5、質量保證體系：本項目部的質量保證體系，僅對本工程竣工前工程質量負責，本工程竣工驗收后的保修質量，納入公司質量保證體系中運行。6、質檢程序：本工程按各分項工程重要程序，分別實行以項目部為主的二級質量檢驗。即：一般分項工程由：作業隊組自檢項目部質檢員、專業工長檢驗監理復檢不易保證質量、難度大、過去沒有遇到過的分項工程、每層結構砼澆筑前的隱蔽驗收，必須按作業隊組自檢項目部質檢員、專業工長檢驗項目部技術、質檢科復檢監理復檢。7、質檢制度施工全過程必須嚴格遵守交底制度、三檢制度、隱蔽工

6、程驗收制度。作業隊組自檢作業隊組自檢：各專業的作業隊組質檢員跟班檢查施工質量，把施工質量缺陷消除在操作過程中，操作工人每完成一處作業，必須以作業隊組質檢員檢查，質量必須達到項目部規定的標準，否則必須返工、復檢。作業隊組自檢資料的形成：作業隊組的質檢員，在質檢過程中必須認真按實填寫自檢資料。作為作業隊組考核操作人員工資標準的重要依據，同時也是申請專業質檢的唯一依據。自檢不合格或未填寫自檢資料的分項工程，不得申請項目部質檢員、專業工長檢驗。作業隊組報驗制度：一道工序或一處分項工程，在作業隊組自檢合格的基礎上，持自檢記錄報請項目部質檢員檢驗。不報驗的工序或分項工程，不得轉入下一道工序，同時不予結算人

7、工費用。由此而造成下一道工序窩工、延誤工期按項目部相關規定處罰。不合格質量的處理：分項工程經專業質檢等質檢人員檢查，確定為不合格或局部須要修整、返工時，專業質檢員、人員下達限時整改通知，作業隊組無條件服從，否則按項目部相關規定處理和處罰。如因返工造成材料浪費或影響其它工序時，按實賠償損失。8、項目部質檢方法項目部質檢員應根據各專業的作業情況，跟班監督施工質量，發現缺陷及時糾正，以避免造成不可彌補的質量缺陷。項目部質檢員必須立即解決監理旁站的檢驗中提出的任何質量問題。對監理工程師關于質量問題整改要求的通知（B1表），專業質檢員必須積極的響應，立即處理，及時重新按（A4表）報驗。質檢資料形成：質檢

8、員對各分項工程進行的質量檢查，必須當時形成資料，并將資料報資料員，屬于隱蔽工程的，資料員必須及時按（A4）監理表填寫報驗申請。隱蔽項目：凡需要隱蔽的分項工程，質檢員檢驗合格后，持檢驗資料報質檢科組織復驗。9、工序交接檢驗工序交接檢查，可根據施工的具體情況，進行專門的工序交接檢驗，也可以上道工序進行質檢時，通知下一道工序共同參加驗收，但質檢和交接檢驗資料須按規定分別建立。10、項目部報驗制度施工的全過程必須嚴格履行報驗制度。本工程的報驗：隊組自檢達標后，報項目部質檢員復驗，最終由質檢員在自檢和復驗合格的基礎上統一向監理履行報驗。11、質檢與進度矛盾的解決質檢與施工進度發生矛盾時，保證質量為第一位

9、。注重過程控制，縮短驗收時間：在實際施工中，質量檢驗應緊密配合施，作業隊組自檢、專業質檢，要切實做到做好跟班檢驗，把質量缺陷消除在生產過程中，盡最大可能減少驗收工作所占用的時間。劃小驗收單位，緊跟工序驗收：質檢工作要劃小驗收單位，例如小到一個柱、一根梁，都可以作為一個驗收單位，一旦作業隊組自檢合格，專業質檢員必須隨時驗收。這樣既有利于工序穿插施工，又能盡最大限度地縮短驗收工作所占的時間。各級質量檢查人員對工程的施工質量有否決權。任何作業隊組、部門和個人，無權要求質檢人員降低對工程的合格檢驗標準，更不得進行干涉。作業隊組的人工費結算，計劃部門只有權對質檢部門檢驗過的合格工程量進行結算。質檢部門對

10、各分項工程評定的質量等級，是考核承包人工費獎罰的依據。項目部質檢人員，按項目規定對各種質量問題所決定的罰款，項目部作為一項專用資金，項目部質檢員有權根據公司、質檢站等上級質量管理部門的檢測結果，對質量好的作業隊組進行獎勵。同時應根據平時的質檢結果，確保獎勵到質量既好又隱定作業面的操作班組或個人。項目部不得將質量罰金挪作它用。各級質檢員有認真熟悉圖紙、牢記施工規范，不怕困難、不徇私情，主動配合現場施工的義務。二、保證質量的管理措施1、工程質量目標及目標分解本工程的質量目標為：按國家現行技術標準和施工規范以及驗收評定標準等規范驗收達到合格標準。為了達到本工程的質量最高目標，我項目部領導班子，對工程

11、施工將采取全過程的目標管理，并將單位工程質量總目標分解為分部分項工程的分目標；對各質量目標均落實到具體個人頭上，實行目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項的管理者與操作者形成有效的壓力與動力，最大限度地調動和發揮每個員工的積極性和聰明才智，提高員工的質量意識。目標管理是施工全過程質量管理的中心內容，質量保證措施的每一項具體工程都必須圍繞“目標”中心而展開，確定工程整個施工過程將以目標管理統攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推廣應用質量標準為手段，開展質量管理工作。認真貫徹執行公司制定的把好“六關”做到“五不”的質量管理要求。“六關五不”即：施工方案關，無施工方案不施工；材料進場關，不達標準材料

12、不施工；技術交底關，不交底不施工；檢測計量關，對檢查計量數據有懷疑不施工；工序交接關，上道工序不合格，下道工序不施工，把好質量驗收關。2、落實質量保證體系本工程嚴格按ISO9001：2000程序文件要求進行施工管理，建立并維持行之有效的規范化質量體系。著重對以下方面進行管理：圖紙資料管理：對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從施工到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態。特別是多版本的施工圖紙，要及時在作廢的圖紙上蓋作廢章，并及時清離、封閉保存。保證用于施工的圖紙準確，從而保證工程的施工質量。采購質量管理：對供應商選擇及產品的質量關乾地嚴格控制，保證所采購的產品符合要求。公司建立達標供應

13、商的名單，并定期對其進行評審，采購產品的時制訂完整的計劃、合同和相慶的規定標準等并嚴格進行驗證。3、工序質量控制管理：對施工工序各個環節的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監控。質量不達標品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不達標品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。不達標糾正和預防措施管理：對施工中比較嚴重的不達標或反復發生的不達標進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發生趨勢和可能性，采取相應的預防措施。質量記錄的控制管理：質量記錄進行標識、填寫、收集、歸檔、儲存、保管，按規定進行嚴格控制，以證實產

14、品達到規定的要求。培訓管理：對員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足相應的要求。三、保證質量的主要技術措施1、加強技術管理：認真貫徹國家規范標準及省市政府主管部門頒發的規定建立健全的崗位責任制，熟悉施工圖紙，及時提出圖紙上的問題，盡量減少因設計變更造成的返工現象，認真做好施工前的施工組織設計優化工作，編寫特殊過程施工作業方案，編寫專門的施工方案和技術交底書，做好技術交底工作，要求按施工組織設計、各種施工方案和技術交底要求有計劃、有步驟、有檢查地實施。特殊分項工程的施工應提前編制專題施工方案，必要時應邀請專家評審。積極推廣應用先進科技項目，輔以科技技術保證工程質量

15、。2、對常見影響工程質量的部位和項目采取的技術措施如下：1）板面鋼筋縱橫交叉處，防超高的措施：克服現澆板，因鋼筋重疊超高而超厚的通病，框架梁、主次梁、次梁與次梁相交時，字母軸的梁統一在一個層面，數字軸的梁統一在一個層面。這樣，梁的面筋形成統一的上下兩層。現澆板，上層鋼筋網的下筋與交叉梁的上層縱筋在一個平面，現澆板上層鋼筋網上筋與交叉梁上層箍筋在同一個層面。只有這樣才能確保板面上層鋼筋標高不超。蓋筋，交叉分層：蓋筋（扒據筋）交叉處，稍不注意即形成三層或四層筋，從而導致板面砼超厚。現規定為雙向布置方法，與上層板筋相同。無論是梁和板，在交叉部位鋼筋只允許出現兩個層面。2）保證框架梁柱核心部位，加密箍

16、筋的施工措施：框架梁、柱交接的核心部位，是框架結構的抗震設防重點也是施工中極易發生通病的部位。本工程克服該通病的施工方法為：先將柱核心部位的加密箍筋，按設計要求綁扎牢固，框架梁鋼筋，在梁底模板上直接綁扎，確保柱頭箍筋和框梁鋼筋位置準確。3）現澆板厚度平整度控制措施現澆板面不平整是通病之一，首先所有現澆板均要達到規范規定的平整度，是本工程質量計劃的內容之一，要求現澆板不但要保證其厚度符合設計要求，而且平整度要達到地面的標準。澆筑前先檢查鋼筋保護層是否正確，上層鋼筋網是否平整。檢查框架柱筋上，是否標就有標高線，大開間平板要設置不超過2.5m間距的標志，控制板面標高和厚度，澆筑時按標志點控制下料厚度

17、。用墊塊后，要將上下層鋼筋間距須錯開1/2，否則支墊困難。在第一遍振動密實后要及時用刮框按標高刮平，有坑凹及時填補搗實，復振后鐵滾縱橫碾壓，再按刮平拍實搓毛的順序收出毛面，確保現澆板面平整度，2m直尺檢驗平整度誤差在5mm以內。砼養護期：養護期：摻外加劑的砼為14天，普通砼為7天。養護方法：板面用薄膜覆蓋，澆水養護與養護液噴護相結合。養護標準：在養護期內保持砼表面始終處于潮濕狀態。4）控制現澆鋼筋砼板面裂縫的措施改變砼澆筑工藝，嚴格按照梁部位先用振動棒振實至板底，現澆板平面用振動棒振實的施工工藝。緩收面時間，將現澆平面二次振動的時間適當后延，保證砼在初凝前振動密實，用刮杠刮平整，鋼抹收平笤箸掃

18、毛并及時覆蓋。適當推遲放線時間，要保證砼固化后上人放線。放線，復線工作完成后方能吊運材料到現澆板面。盡量大可能推遲板面受荷時間。養護方法：控制鋼筋、鋼管、模板在板面堆放位置，杜絕集中堆放。鋼筋鋼管吊運落地前應有墊木支墊。杜絕用塔吊抽取吊索的做法。同時應分散堆放，避免在其處集中堆置。施工用水必須在支模前裝到操作面上0.8m高處，每層裝兩個出水口，要保證出水壓力，滿足板面和板下結構養護用水。5）鋼筋檢驗、加工與存放、綁扎的質量保證措施鋼筋運到加工工地后，必須嚴格按分批同等級、版號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。放鋼筋場地要進行平整夯實，澆筑地坪，并設排水坡度，四周以利泄水，堆放時，鋼筋下面要墊

19、以墊木，離地面不宜少于10cm，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要分部、分層、分段和構件名稱，按號碼順序堆放，同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。成品鋼筋要及時運送到施工現場，以防積壓，鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應進行鋼筋化學成分分析。不準不合格鋼材用于工程上。鋼筋加工：鋼筋加工廠按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目技術負責人嚴格審核簽字后方可下到班組進行施工。鋼筋加工成型嚴格按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-9

20、2）和設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。底板鋼筋上部鋼筋的接頭位置設置在跨中，下部接頭位置設置在跨的1/3處，同一截面位置的接頭不超過25%。鋼筋的錨固長度、搭接長度按照結施設計要求。嚴格控制進場鋼筋的驗收制度，按規定進行各種鋼筋的力學試驗并附有出廠合格證，復驗合格后方可使用。鋼筋制作嚴格按鋼筋放樣圖進行，放樣圖制作完畢必須送項目專業工長嚴格審核簽字后方可下達到班組進行施工。板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交點應每點扎牢，中間部分可相隔交錯綁扎，綁扎點的扎絲扣要成八字扣。柱鋼筋，伸入底板內軸線位置必面正確，固定牢固、柱面鋼筋對偏出外圍方盤控制線的鋼筋進

21、行糾偏。柱箍筋的封閉接頭應交錯布置在四周，隨從向錯開。柱子鋼筋綁扎完畢后按高度1000設置砼保護層墊塊。下層柱子鋼筋露出樓面部分，用箍筋進行固定、限位。鋼筋綁扎完成后，由班組及放樣員，進行自檢，再由質檢員及施工員進行復核，隱蔽工程驗收單，交監理單位驗收簽字，符合要求后進行下一道工序施工。6）模板工程的質量保證措施a、木模板；本工程梁模采用鏡面多層膠合板。梁跨度大于4m時，跨中按L/300起拱，懸臂梁端一律上翹L/200。模板的拼縫及平整度嚴格按標準執行，要求所有平板模表面光滑平整，無毛糙現象。頂模支撐采用鋼管支撐，鋼管間距7080cm。擱柵采用方木，間距3040cm，并互相錯開接頭，保證平臺架

22、上有足夠的強度。模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等均按要求設置，支柱間距不大于1.2m,垂直剪刀撐的間距不大于6m，模板支持下方要加縱橫方向水平掃地拉桿。采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的步距要按要求設置。在搭設過程中，設防傾覆臨時固定設施，上層支架搭設時，下層樓板應具有承受上層荷載力可加設支架支撐。多層板面邊緣及孔眼均涂刷防水材料。模板使用前，認真涂刷隔離劑。b、 鋼模板；墻體模板的配置：應施工方要求墻體均配置內板，內模板高度為2820mm，外墻周圈（無頂板處）配置一整層180mm高的下包模板。配置下包模板，其優點是避免了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，而且內外墻模板

23、沒有區別，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。陰角編號為J，角模采用企口搭接形式，其尺寸為35mm，陰角模與模板之間只留少許縫隙，一般為2mm，便于拆模。為防止陰角模向墻內傾斜，特設計陰角模拉接器進行450拉結，簡稱“陰角壓槽”它的特點是防止陰角錯位和漲模，拆模后墻體表面平滑，不需進行特別處理。陽角編號為YJ，陽角處設計成陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，陽角的邊長一般為墻厚加上陰角模邊長，這樣能夠保證墻體結構棱角分明，不漏漿。異型角模編號為S，異型角模與大模板之間采用L=200小鉤栓和小背楞進行加固。較大的異型角模設有穿插墻螺栓加固節點的處理方法，陰陽角部位的

24、處理：陰角模與大模板之間通過L240小鉤栓和三道陰角壓槽連接，有效控制了錯臺、扭曲等現象，保證砼墻澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用標準件進行連接，并縱向設置二道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。丁字墻部位的處理，丁字墻部位的大模板配置：配置一整塊大模板與對面兩側模板通過穿墻螺栓加固；或是配置一塊堵板，通過邊框孔進行連接，并另外利用兩邊大模板的橫肋，通過小背楞、小構栓加固，再用穿插墻螺栓拉緊，使相鄰的幾塊大板連成一個整體，有效的避免了此部位的漲模問題。穿墻螺栓、支腿、挑架，是大模板必不可少的組成部分。穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭T32，小頭ø28，設鋼楔孔，每套穿墻螺栓

25、由1根螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成，操作簡單方便 。支腿，是大模板的支撐機構，合模時用它來調整大模板的垂直度，拆模后作為落地的支撐，現與86系列模板配備使用的可疊式支腿,利用模板縱肋來固定,安裝十分靈活. 支腿的配量：1000模板寬度<1800mm，配1個支腿，1800模板寬度4500mm時，安裝2個支腿；模板寬度>4500mm時，安裝3個支腿；同時考慮開間大小，小開間不配支腿。標準的支腿為H=1800mm、B=1100mm;挑架,即操作平臺,利用豎肋上的連接孔固定在大模板上。平臺挑架的安裝間距一般為1500-1800mm左右。根據吊裝次序，合理制作平臺挑架的踏腳板，踏腳

26、板與平臺挑架間用鉛絲固定。挑架的配量：模板寬度<1100mm，不配挑架，但模板沒有與其它大板相連時或在拐角處，必須上挑架；1200模板寬度3000mm時，安裝2個挑架；3000<模板寬度4200mm時，安裝3個挑架；模板寬度>4200mm時，安裝4個挑架；同時考慮開間大小，小開間不配挑架。標準的挑架為H=500mm。質量檢驗標準序號項目允許偏差檢驗方法1模板高度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度3mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平，板面朝上。5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺6邊框垂直面板1mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差1mm

27、鋼卷尺或卡尺模板施工技術措施針對模板體形龐大的特點及現場情況繪制模板存放分區圖（如大塊模板、陰陽角模、各種配件等）;并依據分區圖作好模板存放的場地平整、排水處理工作。按照模板明細表的規格、數量、及行業標準驗收模板（如平整度、拼縫、對角線、連接件等，發現問題及時反饋我公司）。 進場以后的模板應進行嚴格的板面清理工作（如除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（可用機油和柴油1：3）涂完后的板面標準是能照出人影。穿墻螺栓在連接模板時必須涂上黃油，支腿的地腳絲杠上也必須涂上黃油。墻厚大于300mm時穿墻螺栓由工地自行下套管。模板的存放，如平放模板需在模板下墊10X10木方。存放高度不超過3米

28、。立存模板應面對面的放置，中間留出600的工作面。立存模板應滿足自穩角（7580度）的要求。現場自備內徑大于32的塑料管，用于小托架構栓及特殊部位的預埋。（如雙頭扣對拉栓）現場自備長度小于墻厚12 mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機斷料，不可用斷鋼機斷料。準備鋼絲蠅、花籃螺栓，用于模板垂直度的控制。模板施工：彈出墻體模板、陰、陽角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規范允許范圍內。在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍，成梅花形布置，上、中、下各三道，在陰陽角部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉、錯臺。安裝洞口模（木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時需在洞口模框上貼寬度1的海棉條，以防止脫漿。如窗口模寬度1800時，需

29、在洞口模的下框上開設23個18的排氣孔，以確保砼密實。為防止模板底部漏漿，應保證墻根部頂板平整（平整度控制在2mm以內）同時需在模板下邊框上貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部摸沙漿，以防止澆筑砼時漏漿。先安裝陰角模，后安裝大模板，先安裝內墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進行組裝，直至模板全部合攏就位。陰角模的操作方法：先將陰角模與結構鋼筋綁牢，防止傾倒。大模板通過托槽壓住角模面板，形成企口搭接，角模與大板之間留12mm間隙。陰角模通過三道陰角壓槽與大模板連接固定。陽角模的操作方法：按控制線就位，用標準件與邊框孔進行安裝連接，安裝兩道直角背楞加固。遇丁字墻部位配600mm單元板和相鄰兩塊模板穿墻

30、孔橫向間距大于400時，需安裝2對小背楞加固。為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應貼在模板的下端。安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規范允許之內。當外墻采用搭設上排架（爬架）、挑架施工時，外模板較正無立支撐著力點，此時需在頂板上預埋的錨，并用鋼絲繩拉住內側模板以較正外側模板。當設計內外墻模板高度相同時，墻體砼澆筑完成后，在支設頂板模的同時外墻周圈掛置小托架，間距為水平穿墻孔尺寸。在以已支設的掛架上支設下包模板，并用木楔楔緊。當外墻模板為上和下包時均需在模板上口做導墻，導墻厚度以68cm為宜。高度不超過250mm。模板安裝完成后，

31、應進行嚴格的檢查驗收。確保模板位置準確、板面拼縫平整、接縫嚴密、加固牢靠。墻體砼施工時，砼應嚴格按規范分層澆筑，并注意砼澆筑的連續性，避免出現“冷縫”現象。澆筑過程中，外墻要有專人看護，若發現模板下口漏漿或其它原因有砼濺到下層墻面上，要及時清洗干凈。墻體砼達到一定強度后，方可拆模（不沾模，不掉角，一般情況下砼達到1.2MPA或試驗確定）。常溫情況下砼澆筑 后8h可轉動穿墻栓，10h后可調走大模。冬期施工達4 MPA，外墻托架在墻體砼達到7.5MPA后方可掛設。拆除模板時應先拆下穿墻栓，再松支撐調整螺桿，使模板完全脫離墻面。當局部有吸附或粘結時，可在板下口用橇棍橇模板的橇點，嚴禁用錘砸模板。拆下

32、的配件放入工具箱以備再用。模板起吊前，應全部拆除穿墻螺栓，清除模板上的雜物，無鉤、掛、兜、拌時方可起吊。吊環應落在模板的重心部位，并應垂直慢速提升，不得碰撞墻體。為保證墻體與頂板相交陰角部位成直角，在墻體模板拆除后，在比頂板底標高高10mm處，彈出水平線，用切割機延水平線切割510mm深，然后用鑿子剔除浮漿層。拆下的模板應隨時對模板的平整度、拼縫、單元模板間的螺栓連接、模板與吊環、支腿、挑架的連接進行檢查，發現問題及時解決，以確保安全。7）砼工程保證質量措施砼澆筑：本工程砼采用商品砼，澆筑前準備：先檢查模板的標高，位置與構件的截面尺寸是否與設計符合，所安裝的支架是否穩定，檢查鋼筋與預埋件的規格

33、、數量、安裝位置及構件接點連接焊縫，是否與設計符合，簽署“隱蔽工程驗收單”并由建設單位工地代表或監理認可，最后由技術負責人簽發“砼澆灌令”。否則，不得為搶進度擅自施工。在砼施工階段掌握天氣的變化情況，特別在雷雨風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，事先采取措施，以保證砼連續澆筑的順利進行，確保砼質量。由資料員出具準備好的產品質量保證書、復驗報告、隱蔽驗收單等資料。認真復核砼申請單，按施工配合比單計量投料。砼要按規定做好坍落度試驗、砼試塊，同時注意雨天和高溫時的坍落度情況，不得隨意增加用水量。砼澆搗前清除鋼筋，模板上的油污雜質清除積水，模板事先灑水濕潤。仔細處理好施工縫，如鑿除浮動的石子，澆水濕潤

34、。砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，特別是負筋，移動預埋件和預留孔洞和原業位置，如發現偏差和位移，及時校正。特別重視豎向結構的保護層和板、挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。豎向結構用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間不大于2030秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準。并避免漏振，欠振和超振，振動棒移動間距為3040cm。分層振動厚度不得超過300400，振搗應插入下層砼10cm以下，以保證兩層的緊密結合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”。柱的振搗先四角后中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插入。澆灌時有專人在下部檢查漿水是否到位。澆筑砼時，注意防止砼的分層離析。砼進行

35、澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結構中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。安排專人負責振動機的振搗，專人負責看模，發現模板、鋼筋、螺栓、埋件、留洞有變形移位及破壞情況立即進行整修。嚴格控制標高，在鋼筋或模板上標明紅漆以控制標高，布置的間距為3m，主要部位線拉起標高，認真抹平現澆板表面砼，用插入式振搗后，后用木模磨平，要求二磨二平，標高允許偏差10mm。砼澆筑后要及時覆蓋棉氈，養護方法是水平面采用澆水養護，保證砼表面濕潤一周，防止砼收縮產生溫度裂縫，養護時間不少于規范規定。8）回填土質量保證措施填土由下面上分層鋪填，每層土虛鋪厚度按規范進行施工。填土前用儀器測定土的含水率，確保土的含水率的最優的含水量范圍內，土