1、精選優質文檔-傾情為你奉上頓漢布什機組的質量保證及控制計劃一、 完善的質量保證體系煙臺頓漢布什工業有限公司是按美國管理體制進行管理的合資公司，煙臺工廠的生產技術、生產圖紙、生產工藝、質量標準、質量保障體系與美國原廠保持同步，所有零部件的選用均需美方試驗認可，零部件的進口率高達60%以上。該公司于1997年通過英國勞氏船級質量認證機構的嚴格檢查并認可，獲得了ISO9001質量認證證書(見附件)，通過了ARI認證，生產的冷水（熱泵）機組獲中國國家技監局質量認可，編號為：國質監認字078號。頓漢布什空調的設計和生產均按照ISO9001:2000執行，公司的質量控制體系程序有：質量手冊管理職責人力資源

2、管理程序設計和開發的控制程序基礎設施和工作環境管理程序物料管理程序采購程序生產準備和計劃程序生產提供的控制程序標識和可追溯性程序文件控制程序紀錄控制程序供方的控制程序服務提供的控制程序監視和測量裝置的控制程序內部審核程序產品的監視和測量程序不合格品的控制程序數據分析程序糾正和預防措施程序產品要求的評審程序產品質量保證體系包括來料檢驗、設計審核、過程檢驗、成品檢驗、性能測試、形式檢驗等各個程序，確保產品的質量。二、 先進的加工和測試設備為了保證產品的質量，公司引進了全套的板金加工生產線、德國著名的EISENMANN公司的全套靜電粉末噴涂生產線、日本的AMADA數控沖床、美國的剪板機2臺、美國的折

3、邊機3臺、美國TRIDAD聯合翅片機1臺等多種先進設備，還特地從美國進口了兩臺全能電腦機組性能測試臺，并進口了一臺2000KW的試車專用發電機，可測試世界上現有的各種電值和頻率，冷量高達2500冷噸/臺的中央空調機組，所有機組均經過測試臺測試通過方可出廠。附件1：頓漢布什煙臺工廠主要生產設備項 目名 稱數 量產 地1數 控 沖 床3臺日 本2剪 板 機6臺美 國3折 邊 機7臺美 國4點 焊 機5臺日 本5氣 體 保 護 焊 機7臺瑞 典6蝸 殼 旋 出 壓 機2臺馬 來 西 亞7風 機 動 平 衡 儀1臺美 國8粉 末 靜 電 噴 涂 線1條德 國9聯 合 翅 片 機3臺美 國10脹 管 機

4、6臺美 國11校 管 機2臺美 國12彎 管 機4臺美 國13鋸 床6臺日 本14性 能 試 驗 臺5套美 國15空調設備在線測試室2套中國16數控折彎機1臺中國17數控剪板機1臺中國18翅片折彎機1臺中國19蝸殼卷制機1臺美國20TIG焊機1臺瑞典21加氟泵9臺美國22真空泵20臺美國2.1板金加工生產線為全面提高板金加工的質量，煙臺工廠引進了全套的板金加工生產線，其中具有世界一流水平的AMADA數控沖床，其沖壓精度可達0.1mm，定位精度高達0.01mm，同時還擁有全套美國、日本生產的剪板機、折邊機等剪切設備和折彎設備，加上頓漢布什公司精益求精的質量要求，使其所生產機組電控柜殼體為您提供了

5、質量高、造型美觀和賞心悅目的外觀。2.2靜電粉末涂裝生產線工廠引進了德國著名的EISENMANN公司全套靜電粉末噴涂生產線，其工藝流程如下：予脫脂脫脂清水淋洗 表面調整 磷化 清水淋洗脫水干燥150°C，15分粉末噴涂4060um180°C，22分 涂層固化出爐檢查 純水淋洗成品庫（或下道工序） 其前處理線對工件實施的脫脂、磷化效果好，質量高，我公司所使用的脫脂液及磷化液均為德國漢高公司生產的高質量產品，水分干燥爐和膜層固化爐采用美國先進的燃燒系統，升溫迅速均勻，加之我們采用了中英合資可得涂料集團（COURTAULDS COATINGS）生產的聞名世界Interpon粉體涂

6、料，使得我們的產品不僅達到了表面光滑，色澤艷麗美觀的要求，還使得漆膜的附著力，抗沖擊性能和光澤性能均達到或超過了國家標準。2.3盤管生產線頓漢布什公司全套引進了美國最大的翅片機生產商TRIDAN的整套盤管生產線，包括美制翅片沖床、彎管機、漲管機等多臺設備，優良的設備使得加工制造出的翅片整齊、均勻、色澤一致，具備優良的散熱性能，經過嚴謹的頓漢布什人的雙手為您奉獻一片清涼的天空。三、 TQM全面質量管理我公司建立了完善的質量保證體系，實行TQM全面質量管理，具體如下：l 我公司于1997年9月通過了英國勞氏船級社的ISO9002質量體系認證；l 我公司對供貨商進行評定，只從質量合格的供貨商處采購零

7、配件，采購物資由質量管理部進貨檢驗員（專職）進行檢驗；l 生產過程檢驗采取操作者自檢和質量管理部專職檢驗員檢驗相結合；l 產品出廠檢驗由質量管理部專職檢驗員進行。只有合格的產品才能出廠；并隨機組提供產品合格證書。l 煙臺頓漢布什工業有限公司的工廠技術部、鄭州分公司的技術應用部會積極配合甲方單位的工程進度，隨時提供甲方單位所需的技術服務和配合。具體計劃如下：3.1設計階段主要任務是對買方詳細技術要求貫徹執行，使設計保證設備技術要求中的每一個指標的實現具有可靠性和可操作性，并符合（JB/T4329-1997、JB8654-1997）的有關規定及技術規格書的技術要求。在合同簽訂后，向買方提交合同設備

8、各種型號安裝圖紙，作為工程土建設計的依據。3.2制造階段主要任務是對買方詳細合同要求貫徹執行，使產品質量、數量、工期等每一個指標均達到合同要求，并使產品符合（JB/T4329-1997、JB8654-1997）的有關規定及技術規格書的技術要求。其中包括：3.2.1工廠試驗賣方在工廠內對提供的機組進行全面的性能試驗，試驗按照相應標準進行。在組裝前分別試驗冷水機組的全部部件。每臺機組在組裝完畢后，在工廠專用試驗臺內進行全面性的試驗，證實其設計工況下的全面性能，以及運行可靠性，并應提供詳盡的經簽署的試驗合格報告。試驗所采用之儀器全部應符合相應標準的要求。附件2：頓漢布什煙臺工廠測試設備情況檢測項目機

9、組名義工況性能檢測（制冷量、輸入功率、水測壓力損失）機組噪音和振動檢測認證狀況ISO9001認證2000版，ARI認證等一機組裝配檢驗序號設備名稱型號制造廠數量用途1真空計TM20德國萊寶2用于離心機組真空度檢測2真空計TM21德國萊寶1用于離心機組真空度檢測3真空計VG403美國英福康2用于螺桿機組真空度檢測4氦檢漏儀PROTEC美國英福康2用于離心、螺桿機組檢漏5檢漏儀RXS-240瑞士1用于R134、R22工質機組檢漏6鹵素檢漏儀FER90A日本1用于R22工質機組檢漏7檢漏儀HLD5000英福康1用于R134質機組檢漏二機組性能試驗序號設備名稱型號制造廠數量用途1測試站臺650RT合肥

10、通用所1用于機組性能測試2測試站臺1100RT合肥通用所1用于機組性能測試3測試站臺2500RT 合肥通用所1用于機組性能測試4電力分析儀3950美國1用于機組性能測試5電力分析儀WT130日本3用于機組性能測試6電力分析儀WT131日本2用于機組性能測試7電磁流量計MAG丹麥8用于機組性能測試備注：煙臺工廠具有3座ARI認證之測試平臺（650RT和1100RT和2500RT）3.2.2氣密性試驗、真空試驗和液壓試驗 機組制冷劑側在設計壓力下，按照JB/T6917-1998中真空試驗方法進行檢驗，其制冷系統的壓力應無明顯下降以及各部位無油泄漏。機組制冷劑側進行氣密性試驗合格后，按照JB/T69

11、17-1998中真空試驗方法進行檢驗，制冷系統和各部位無異常變形，且壓力回升在0.69KPa以下。機組水側在1.25倍設計壓力下，按照JB/T6917-1998中液壓試驗方法進行檢驗，水側各部位的水管應無水泄漏。3.2.3機組設計工況性能試驗 機組在制冷設計工況下進行試驗時，應符合有關國家標準。3.2.4部分負荷性能試驗 機組應進行制冷量部分負荷性能試驗，并根據JB/T4329-1997標準中的方法測定制冷量和消耗總功率，并計算制冷性能系數。3.2.5電器安全試驗 機組在制冷設計工況下，使電源電壓在額定電壓值360V440V的范圍內變化運行1小時，能正常運行。機組在做制冷量試驗的同時，對機組利

12、用電阻法和熱電偶法測定電動機繞組溫度，并進行絕緣電阻試驗、耐電壓試驗、啟動電流和啟動電壓試驗，應符合有關規范的規定。3.3信譽保證賣方保證合同項下所提供的設備及部件是全新的、未使用過的、且是用優質的材料和工藝生產制造的。3.4運輸階段工作內容是根據貨物的不同外形和特點的需求，采用防潮、防雨、防銹、防腐、防震等措施以保證貨物安全無損地抵達安裝現場。對于裸裝貨物，賣方應采取特殊的保護措施保護貨物及方便搬運。需要特殊處理的貨物，賣方應在包裝前就包裝方式和處理方式向買方提出建議并與買方協商。特殊要求的貨物應采用安全和便于搬運的包裝。3.5安裝督導階段工作內容是對買方詳細合同要求貫徹執行，使設備在系統中

13、的安裝質量、技術要求、工期等做到使用戶滿意。3.6現場調試開通階段賣方將獨立完成每臺合同設備的現場測試和調試，并參與由買方主持的系統聯調和初步驗收測試。賣方將派出足夠合格的技術人員到現場，與買方人員一起負責單機運行和系統聯合運行的開機、測試和調試以及初步驗收。現場測試和調試完成后，買賣雙方須在測試報告中簽字認可。四 、嚴格的機組制造、安裝及驗收標準制造檢驗和驗收標準及規范美國制冷協會（ARI）標準 550-98美國機械工程師學會（ASME）標準美國暖通制冷空調工程師學會（ASHRAE）標準美國國家電氣規范（NEC）美國電氣實驗室（ETL）認證GB9237-88 制冷設備通用技術規范JB6917

14、-1998 制冷裝置用壓力容器JB8654-1997 容積式和離心式冷水（熱泵）機組安全要求GBJ19-87 采暖通風與空氣調節設計規范ARI 550/590-1998 蒸汽壓縮循環冷水機組GB/T 18430.1-2001 蒸汽壓縮循環冷水（熱泵）機組工商業用和類似用途的冷水（熱泵）機組JB/T4329-1997 容積式冷水熱泵機組GB/T 10870-2001 容積式和離心冷水（熱泵）機組 性能試驗方法GB 9237-2001 制冷和供熱用機械系統 安全要求GB/T 7778-2001 制冷劑編號表示方法與安全分類GB/ T 16630-1996 冷凍機油JB/T 6918-1993 制冷

15、用金屬與玻璃燒結液位劑和視鏡國家質量技術監察局 壓力容器安全技術監察規程GB 150-1998 鋼制壓力容器GB 151-1999 管殼式換熱器JB 4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定JB 4709-2000 鋼制壓力容器焊接規程JB 4730-1994 壓力容器無損檢測JB/T 4330-1999 制冷和空調設備噪聲的測定GB/T 13384-92 機電產品包裝運輸通用技術條件GB/T19232-2003 風機盤管機組GB/T14294-2008 組合式空調機組質量管理體系勞氏船級社ISO9001：2001 GB/T19002-1994五、其他5.1、供貨進度和組織生產 在接到中標通知后，供方即安排相關人員同業主溝通，根據工程進度要求，確定分批供貨的機型、數量、交付時間、交貨地點等有關事項，并書面確認。 在合同生效后，立即組織有關人員對該項目訂貨機型全程跟蹤，督導生產的進行，并針對項目要求重新確定質檢項目。根據業主提出的進度免費提供相關的資料。5.2、工廠監造和檢驗所有機型的制造過程中，供方都有專職的質檢人員監督產品生產過程中各個工藝環節的質量控制，嚴格按照ISO9001質量管理體系