1、一、工程概況 工程名稱：重慶奧林匹克體育中心體育場 工程類別：公共建筑工程主要使用功能：足球場、運動場 工程規模：建筑面積62508平方米、共7層、總高度60.17米；基礎為大體積混凝土；主體結構類型為異型鋼筋混凝土框架結構；4.1億元人民幣 工程開工日期：2002年11月24日 工程竣工日期：2004年6月22日 工程驗收日期：2004年6月22日 全面驗收單位：重慶市城市建設發展有限公司、中國建筑西南設計研究院、重慶市賽迪工程監理有限責任公司、重慶市建設工程質量監督總站、重慶建工集團有限責任公司、中國第十八冶金建設公司、重慶三建、廣廈重慶一建、江蘇滬寧鋼機股份公司 工程質量自評等級：合格

2、工程質量核定等級及核定單位：合格 重慶市質量監督總站 工程竣工備案單位：重慶市建設委員會 承建單位及承建內容：重慶建工集團有限責任公司、中國第十八冶金建設公司聯合承包 參建單位及承建內容：體育場北看臺土建、裝飾、水電安裝、工程空調系統由重慶三建承建；體育場南看臺土建、水電安裝由廣廈重慶一建承建；網殼鋼結構制作安裝、屋面工程制作安裝由江蘇滬寧鋼機股份公司承建 建設單位：重慶市城市建設發展有限公司 監理單位：重慶市賽迪工程監理有限責任公司 設計單位：中國建筑西南設計研究院 質量監督單位：重慶市建設工程質量監督總站二、工程技術難點與新技術推廣應用情況二、工程技術難點與新技術推廣應用情況 工程施工的主

3、要難點及技術措施：1、本工程為公共建筑，體育場平面呈橢圓形，異型構件多，軸線、標高復雜，軸線控制精度要求極高。由導線點測量采用精密導線控制測量。在施工中，工程的定位測量采用極坐標法、交會法放樣，采用分段控制，統一校核，利用微機CAD進行電腦放樣。運用了4臺進口全站儀進行定點，主控四個圓心定期觀測、復核，實際閉合差3mm；標高控制利用精密水準儀進行樓面標高的控制，每層軸線均進行閉合，其誤差均在允許偏差范圍內， 實際閉合差3.5mm。 為確保定位放線和標高控制準確，整個工程的測量均采用高精度的全站儀和水準儀，成立了由專業工程師和測量人員組成的施工測量小組，統一放線，然后由勘測院復核認定。2、網殼基

4、礎砼體量大（最大一個網殼基礎長23.784m，寬10m，高約25m，砼量達5000m3），必須做好大體積混凝土施工時的溫差的控制。為了防止有害裂縫發生，在施工中采用分層分箱澆筑砼。嵌巖部分原槽澆筑，以上部分分層分箱澆筑，保證各層施工縫的接觸穩定；基礎內部搭設鋼管架，立管通長，用立管做支架埋設測溫點，進行熱傳遞排出熱量；用冷水管插入立管底部形成循環水導熱，減小砼內部熱量。砼澆筑完成后立即用塑料薄膜封閉，用草墊滿鋪，上面用熱水養護，外部搭設保溫棚，以減小砼內部與外界的溫差，確保砼成型質量。砼澆筑完成后立即用塑料薄膜封閉，用草墊滿鋪，上面用熱水養護，外部搭設保溫棚，以減小砼內部與外界的溫差，確保砼成

5、型質量。砼澆筑完成24小時后試驗人員進行砼內部溫度測量， 了解砼內部溫度變化情況，根據內部溫度變化調整外部養護措施，確保砼內外溫差符合規范要求，從而保證了網殼基礎大體積砼的質量。3、“Y”型柱、斜大梁、圓筒體、看臺等為異型結構，為把主體結構做成精品工程，按清水砼組織施工。將80000m2的組合小塊鋼模板改為雙面覆膜竹膠板，施工中采用先樣板，后實施的方法。在“Y”形柱、看臺板等異型模板的加工配置過程中，我們在現場按1：1的比例實行放樣，在不斷的比較中摸索，并派經驗豐富、責任心強的工長專門負責模板工程的管理。模板鋼筋的制作采用計算機模擬放樣與現場1：1實地放樣相結合，現場制作、綁扎。由于本工程看臺

6、斜大梁和“Y”形框架柱等異形構件較多，鋼筋長短不一，特別是梁、柱箍筋其斷面尺寸不同，但其尺寸相差數值不大，鋼筋加工好后在現場必須對每一鋼筋（特別是同一根梁柱的變尺寸箍筋）作好標識，堆碼整齊有序，編上號。對鋼筋綁扎、模板配置安裝、對拉螺栓的定位、夾具的間距和構件的幾何尺寸等關鍵工序實行層層把關、嚴格要求，鋼筋保護層控制用定型塑料卡，其保護層厚度合格率均在90以上，滿足了施工規范的要求；新級鋼筋和直徑大于或等于25的級鋼筋接頭采用滾軋剝肋直螺紋鋼筋機械連接，其余采用電弧焊，所有接頭試件均嚴格按照規范要求見證取樣，檢測結果全部合格。二層看臺的2.8m高、60m長的斜梁和“Y”型斜柱，先采用計算機模擬

7、放樣、再在地面放實樣，核對無誤后再行實施；砼澆灌時，采用插入式振動棒，快插慢拔。澆“Y”形柱、斜形柱砼時，嚴格按規范要求進行施工，為保證砼澆筑密實，一次澆筑高度不大于500mm，澆梁板時，鋪設好澆筑道路，砼泵管應放在特制鐵架上，預防損傷板筋。 為了做好梁板砼的平整度控制，采用標高控制網的方法，在澆砼前，用水準儀將樓面砼標高提高500mm抄測于柱筋上，澆砼收平時，用廣線系在標高點上，用鋼尺向下量500mm即為板面標高，收平時先用鐵磙進行碾壓，再用鐵板對砼表面進行二次壓光收平，防止砼因表面游離水散失太快而內外收縮不一致產生裂紋。整個砼工程拆模后，觀感良好，砼振搗密實，接縫平順，無蜂麻面?，F澆結構砼

8、面達到清水砼質量標準。使體育場的現澆砼質量上了一 個新臺階。現在大家在外立面所看到的砼柱、梁、板就是沒有經過抹灰，在上面直接做的外墻涂料。 新技術推廣應用情況新技術推廣應用情況1、高性能混凝土技術本工程混凝土均采用商品混凝土。由于本工程施工受自身結構特點的限制，混凝土澆注的運輸只能采用泵送工藝，故要求本工程混凝土均具有較好的可泵性及易于澆注振搗的高工作性能，要求砼具有低收縮、徐變的體積穩定性等高耐久性?；诒竟こ添乓陨系男阅芤?，本工程施工時，配合比的設計及砼的攪拌、澆注、養護均按照高性能砼技術施工。通過摻加具有復合型高效流化泵送劑、選用細度模數較大及級配較好的混合細骨料，采用雙級配碎石改善粗

9、骨料級配，選用質量穩定，含堿量低，C3A含量少及強度富余系數大的普通硅酸鹽P.O 42.5R水泥，實現降低混凝土水膠比、漿骨比、減少水泥用量以及砂率的優化，從而實現高性能混凝土的高工作性及高耐久性及經濟性。由于本工程混凝土采用了高性能混凝土的混凝土配合比優化設計及施工技術措施，保證了本工程混凝土施工質量，也提高了施工工效，降低了工程成本。2、鋼筋連接技術2.1粗鋼筋滾軋直螺紋連接技術本工程的結構設計中大量采用HRB400級鋼筋，針對樁柱主筋具有密集、長度大、單根鋼筋接頭多且操作困難的特點，樁柱以及大部分梁的主筋的連接均采用滾軋等強直螺紋連接技術產品。通過采用滾壓直螺紋連接技術，解決了鋼筋安裝困

10、難，克服了電弧焊接質量受冬季低溫氣候及春夏多雨季節的不利影響，并且發揮了滾壓直螺紋連接工藝簡單、現場操作方便、成本較低的優勢。從而提高了粗鋼筋連接質量、操作工效，節約了鋼材，并實現了低溫及多雨不利氣候條件的正常施工，從而提前了工期。3、新型模板與腳手架應用技術3.1清水混凝土模板應用技術對主體結構施工的全部外模均采用雙面覆膜竹膠板，對于異型結構的模板放樣采用現場實地放樣和計算機放樣結合的方式保證幾何尺寸的準確。對模板安裝接縫采取貼雙面膠泡沫條、橡膠條的嵌縮縫措施防止砼澆筑漏漿引起接縫處砼表面出現麻面及灰線過大。對模板表面涂刷專用脫模劑，減少砼成型表面氣泡。并且根據框架柱的斷面變化的規律性，對柱

11、模板加工成定型大模，施工時進行現場直接拼裝，提高了生產效率，確保了模板周轉利用，實現模板安拆機械化作業，降低了工人勞動強度，提高了工效，并達到成型混凝土清水混凝土外觀質量效果。3.2碗扣型及扣件式鋼管腳手架的應用技術針對本工程場地適合手工操作的特點，通過對碗扣型及扣件式鋼管腳手架進行全面力學計算，考慮預留鋼管腳手架變形及地基沉降量，設置雙向剪刀撐的支撐架加強措施，實現了本工程大跨度、大截面梁、板混凝土澆注采用鋼管支撐架的施工技術。碗扣型及扣件式鋼管腳手架由于可實現作業用料租賃方式，節約資金，有利于本工程工期緊的情況組織平行作業的大流水施工。針對本工程“Y”型框架柱施工與室外樓梯施工存在作業面交

12、叉的特點，通過項目部的技術攻關，提出并實施了高空大懸挑支撐架的技術方案，有效解決了技術難題，并且提高了功效，降低了措施投入。4、填充墻采用燒結頁巖空心磚新型墻體材料，質量輕、保溫性能好同時防止墻體抹灰開裂；衛生間采用水溶性防水涂料；外墻采用德國進口迪諾瓦超潔型外墻乳膠漆，抗污性能強，適應重慶地區，易于清洗。 5、鋼網殼結構，采用地面預拼、整體吊裝的方法進行施工，最重4件達110噸，最大一段覆蓋面積960m2，采用一臺500噸和一臺300噸吊車進行吊裝。 6、本工程設計為集中式空調系統，由于供回水系統干管較長，各區分支環路干管較多，各區供回水系統管道壓力及水流量不穩定、不均衡。為此，我們在施工過

13、程中，密切與設計單位的咨詢及幫助，并結合安裝工作經驗，按照建設部關于進一步做好建筑業10項新技術推廣應用的通知中7.2“新型空調和采暖技術”的要求，在各分環管路回水總管上設置平衡閥和壓差控制器，很好地解決了水流量的“可調性差” 和“穩定性差”的問題，確保了供回水流量分配，保證了供回水系統壓力的穩定，各空調功能用房經測試，達到了設計要求。7、計算機應用及管理技術在本工程的施工中，為了全面實現計算機管理及應用技術在工程施工中的作用，我項目部配置了一系列的應用軟件，主要引進了進行設計制圖用的autoCAD2000及進行工程管理的網絡計劃控制軟件。7.1計算機設計制圖軟件autoCAD2000的應用，

14、極大的提高了現場所采取的各項技術措施諸如模板的放樣、加工制作和鋼筋的放樣，并且保證了質量、規格、精度的要求。7.2網絡計劃技術是現代化科學管理的重要組成部分，本項目部配置的網絡計劃控制軟件使網絡計劃技術在本項目的計劃管理、進度控制、資源管理中發揮了極大的作用。把整個項目作為一個系統去加以處理，將項目的各項任務的各個階段和先后順序通過網絡形式對整個系統統籌規劃，并區分輕重緩急進行協調，使此系統對資源（人力、物力、財力等）進行合理的安排，有效地加以利用，達到以最少的時間和資源消耗來完成整個項目的預期目標。尤為重要的是根據工作完成情況生成進度前鋒線，及時調整后續各項工作的安排，為保證工程的順利進行進

15、而提前完工發揮了重要的作用。8、全站儀定位測量技術本工程由于結構復雜，層次變換較多，而且整個平面為近似橢圓型，因此在定位和平面、高稱控制上要求特別高，而定位測量利用經緯儀具有測角誤差大、測距困難的局限性，為此我單位特采用一臺TOPCON113S全站儀進行定位測量，利用了全站儀自動電子測角、測距及自動平差的優越性，確保了工程定位測量精度，保證重慶市奧林匹克中心體育場工程的整體質量。三、工程質量情況三、工程質量情況 地基與基礎工程 人工挖孔樁由重慶建工集團有限責任公司、中國第十八冶金建設公司施工、檢測單位由重慶渝川建設工程檢測所檢測。 648根人工挖孔樁進行了樁體完整性檢測，類樁占90%，類樁占1

16、0%，無、類樁。 主體結構工程 未出現影響主體結構的安全裂縫，層高垂直度偏差最大僅僅3mm（驗收標準為小于8mm），整個建筑物全高垂直度偏差僅僅10mm（驗收標準為小于30mm），建筑總高度偏差10mm（驗收標準為小于30 mm）。 網殼鋼結構由江蘇滬寧鋼機股份有限公司施工，其資質等級為一級。屋面網架探傷合格率達100。（網殼近4000個焊接空心球、少量的鑄鋼節點；空心球最大直徑900mm，鑄鋼球為板球狀，最大外形尺寸2800mm，探傷26140條，合格率達100）。 建筑裝飾裝修工程建筑裝飾裝修工程12萬m2墻面抹灰粘貼牢固、無空鼓、表面平整、陽角方正、陰角順直，平整度、垂直度最大為3mm。

17、施工質量符合國家質量驗收規范要求。樓地面鋪設的各種地磚粘貼牢固，色澤一致，表面平整度最大偏差僅僅2mm（國家驗評標準為3mm），線縫平直度1mm（國家驗評標準為3mm）；外墻涂料涂飾均勻，色澤一致，粘接牢固，無漏涂、起皮、掉粉等現象；玻璃幕墻表面平順、色澤均勻一致；施工質量符合國家質量驗收標準。防水工程防水工程衛生間防水采用丙烯酸防水涂料，經蓄水檢驗，符合設計和規范要求。屋面防水完全達到防水要求，滿足使用功能。設備安裝工程設備安裝工程給排水管安裝支架牢固、穩定，連接處不滲不漏，管道的強度試驗和衛生器具滿水試驗均符合國家驗收標準，排水主立管及水平干管管道均做通球試驗，通球率100。室內消防栓、消

18、防箱安裝符合規范要求。消防噴淋管、煙感器布置數量、位置合理?？照{供回水管路布置合理，閥門易操作及維修，風口布置對稱美觀，空調房間內氣流均勻，風量穩定，風機盤管及空調器運行k噪聲符合安裝要求。建筑電氣及智能建筑工程建筑電氣及智能建筑工程電線管線排列整齊，電線敷設符合要求，接地、接零測試合格，開關、插座、燈具安裝整齊美觀。電器設備、高低壓線路及成套配電柜、控制柜安裝符合驗收規范要求。防雷接地符合施工驗收規范要求。LED大屏幕顯示屏：（LED全彩顯示屏（132.71m2）和LED雙基色顯示屏（44.24m2），采用利亞德產品，其元件經專門機構檢測符合要求，安裝調試檢測符合設計要求。球場照明系統采用美國進口瑪斯科場地照明燈具，施工過程中嚴格進行了質量檢驗:包括大型燈具安裝檢驗記錄、絕緣電阻測試報告、接地電阻測試報告、照明配電箱安裝檢查記錄、照明系統通電實驗記錄、場地照度測試報告、電纜敷設檢查記錄