1、 重力機械產品專利號:ZL:20120329208.9通過ISO9001：2008質量管理體系認證執行標準：Q/0832SWZ JB/T10393-2002 CLDR40-型車載型電磁感應加熱蒸汽清洗裝置使 用 說 明 書山東省汶上重力機械廠電磁感應加熱蒸汽清洗裝置（車載廂式）電磁感應加熱蒸汽清洗裝置；是我單位專為油田而設計，是取代鍋爐車的換代產品。電磁感應加熱蒸汽清洗裝置（車載廂式）可與三軸越野卡車底盤配套，組裝為一體，成為電磁感應加熱蒸汽清洗車，以適應野外復雜道路及邊遠地區流動作業，適用于油田抽油管道的油污清洗、及清蠟作業，設備清洗，冬季油田管道、閥門、等設備的凍堵解凍作業，以及需要蒸汽加

2、熱、熱水加熱的各種用途。電磁感應加熱蒸汽清洗裝置（車載廂式），采用整體式保溫結構、適合寒冷地區，內部配置齊全；安裝LDR40-0.18-0.25型電磁感應加熱蒸汽發生器主機一臺，80KVA660V/380V轉換配電柜一臺， 2-2.8m3 保溫水箱一個，配備80KW柴油發電機組1臺（應急備用），電磁感應蒸汽加熱清洗裝置具有啟動速度快，無需預熱、即開即有蒸汽，蒸汽量隨意調節、具有缺相、過流、過溫、欠壓、過壓等完善的多重保護功能，停機蒸汽立即停止，而且具有水量降低、操作室溫度升高、主機工作狀態異常等預警提示，使用操作十分方便、安全可靠。電磁感應蒸汽加熱清洗裝置（車載廂式）性能參數一、 用途：1.用

3、于油管清蠟、油污清洗、管線閥門凍堵解凍作業，或需要0.35Mpa/150/含水量35%以下蒸汽的其他用途。2.提供80-90熱水；供工藝或清洗，或用于其它用途。二、 技術性能： 1.配套三軸六驅越野卡車底盤 2.工作廂采用野營房式縱梁固定結構與卡車縱梁連接3.外殼夾層聚氨酯發泡保溫 4.工作廂分為工作間和發電機艙分割獨立空間 5.采用2 m3 保溫水箱、保證一班次作業需要 6.配置HL80GF柴油發電機組作為備用電源7.配置LDR40-0.18-0.25型電磁感應加熱蒸汽發生器主機 8.配置660V/380V/85KVA電源變換器 9.配置250L空氣壓縮機三、 性能參數表：序號項 目規 格參

4、 數1熱水加熱模 式熱水溫度 （）80-90額定熱水量（t/h）0.25-0.5熱水壓力(Mpa)0.02-0.052蒸汽模 式額定蒸發量（t/h）0.18額定蒸汽壓力(Mpa) 0.25蒸汽溫度（）1503電性能參數額定輸入電壓（AC/V）三相/ 380額定輸入頻率（Hz）503電性能參數額定輸入功率（kW）55（最大）電磁感應頻率（KHz）12-23電壓轉換輸入電壓（V）660/380輸入功率(KVA)85頻率(Hz)50輸出電壓(V)380/220配置電暖器（kW）2.8空氣壓縮機（Kw/L）1.5/2504規 格外形尺寸（可定制）（mm）4400X2440X2260總質量（t）（5.7

5、5）四、使用條件1.加熱水質應使用軟化水，水質標準應符合GB1576-2008 工業鍋爐水質要求2.控制柜系戶內裝置，應滿足以下工作環境要求：（1）海拔高度不超過2000m；（2）工作環境溫度： -3040（3）空氣相對濕度不大于85%；（4）無導電塵埃及能腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體；（5）無易燃或爆炸危險的場所；（6）垂直傾斜度不超過5度的場所五、整體參數描述：項目參數名稱參數值/描述電磁感應蒸汽發生器1PLC系統DVP20EXZ2觸摸屏DOP-A57BSTD3變頻器(水泵)VFD-0.15F4感應加熱電源IGBT全橋逆變/串聯諧振5功率器件英飛凌IGBT6水泵CDLF-2-G7比例控制閥YD

6、60.30（專利產品）8感應加熱釜160/950（專利產品）9感應線圈組件高頻陶瓷骨架（專利產品）10感應線圈GN500高純無氧銅電磁線工作廂內設置11水處理器25/400水流磁化（專利產品）12空氣壓縮機1.5KW/250L13電壓變換柜660V-380V/220V-85KVA干式變壓器14儲水箱鋼制雙層/夾層聚氨酯發泡15柴油發電機組HL80GF外觀布置16前部上部中間位置安裝可關閉通風百葉窗17后部雙扇鋼制夾層保溫門18后部廂底部安裝發電機消聲器19右側后部為發電機艙檢修門、箱底部前端為M25蒸汽管連接快速接頭，中間部位為水箱排液管。20左側前部為工作室雙扇鋼制夾層保溫門，后部為發電機艙

7、檢修門，箱底部前端為M25蒸汽管連接快速接頭、中間部位安裝KD65快速接頭、旁邊安裝水箱溢流管。21頂部四角外側部位設置可拆裝式吊耳固定座。（吊耳在吊裝時臨時固定）整機22整體工作廂整體型材焊接的承力框架結構23組成外部高強度瓦楞鋼板焊接24保溫在外殼與內飾鋼板之間采用聚氨酯發泡保溫25底部縱梁加承載橫梁結構、整體焊接，縱梁與配套車輛大梁尺寸一致26線路箱體前后端上部設置夜間行車燈、和輔助轉向燈，線路和車輛信號燈對應連接。27消防設備工作間和發電機艙設置干粉滅火器 六、設計和制造標準 執行標準： JB/T10393-2002，Q/0832SWZ，進行設計制造，其中多項部件及整機為汶上重力機械獨

8、創，并已取得國家專利，整個生產過程采用新技術、新工藝精心加工，完全符合標準要求；全部通過市技術監督檢驗部門檢驗。 七、電磁感應蒸汽發生器主要部件功能：觸摸屏（讀寫數據）PLC控制系統（數據處理）感應加熱電源（提供12KHz23KHz電源）加熱釜（水加熱器）數控蒸汽閥（控制蒸氣輸出）數控熱水閥（循環水預熱控制）數控流量閥（調節加熱釜的水量）高溫多級泵（為加熱釜供水）變頻器（調控水泵輸出壓力）八、電磁感應蒸汽發生器使用說明1.開機前準備工作：1.1檢查水箱水位是否達到使用要求。1.2檢查蒸汽軟管是否有破損及連接松動現象，如發現應及時更換或維修，（冬季應查看管道內是否有結冰堵塞現象）1.3檢查配電柜

9、內接線是否牢固，導線有無破損、老化，接地是否可靠；1.4安全閥是否完好，有無人為調整（如放置時間超過6個月、應重新校準。安全閥在設備經常使用時；6個月應由法定管理機構對安全閥進行一次校準）1.5根據需要連接蒸汽清洗管，連接至蒸汽快速接頭，操作蒸汽轉換開關至連接蒸汽管一側，工作時；蒸汽熱水管出口前5米內嚴禁站人，以防燙傷。1.6根據天氣情況，適當打開通風百葉窗、防止工作室溫度過高，影響設備正常工作。1.7需要使用發電機組時；打開檢修門百葉窗，檢查冷卻水、潤滑油、燃油、蓄電池，一切正常后、方可啟動發動機，發電機啟動后，檢查機油壓力、充電電流、水溫等是否正常，檢查發電機電壓、頻率、電流。1.8開機后

10、，如發現管道漏水、及其它異常故障，要立即停機檢修，檢修時應切斷電源，嚴禁帶電維修作業，水壓表無壓力顯示，應打開水泵放氣閥排凈空氣，有關技術參數超過設定的最大極限時就會自動報警，并切斷中頻電源。相對應故障指示燈不斷閃爍；應立即停機檢查，缺水時會自動切斷主電源，待加水30分鐘后，手動接通主電源方可開機運行操作。2.感應加熱蒸汽發生器操作：2.1接通主電源空氣開關，觸摸屏即刻啟動；（見圖三）2.2觸摸屏啟動后，觸摸屏幕任何位置，即可進入PLC主畫面。然后點擊進入流程畫面。（見圖四）（圖四）注：流程畫面和手動操作畫面（見圖六）中的水箱預熱、 蒸汽輸出、自動啟動均為功能轉換鍵，啟動水箱預熱，是加熱水箱內

11、的水。蒸汽輸出即出作業用蒸汽。綠色為運行，紅色為停止。 （圖六）2.3開啟感應加熱電源（手動開關）： 蜂鳴器發出長鳴后，進入開機狀態時蜂鳴器發出間歇聲。（如圖五所示)2.4開啟自動控制模式：在觸摸屏流程畫面。選擇蒸汽時，點擊蒸汽輸出。選擇水箱內水加溫時，點擊水箱預熱。根據作業需要選擇加熱功率和流量設置（見圖四、可自行設置），然后按下自動啟動，設備即可自動運行。注：將水箱內的水預加熱到90以上，可達到作業最佳效果，蒸汽輸出轉為水箱預熱時，水箱預熱轉為蒸汽輸出時，均有接近30秒延時。（可調）2.5開啟手動控制模式。（備用）手動控制：點擊（圖四）的手動畫面，進入手動操作畫面（見圖六），選擇水箱內水加

12、熱時，點擊水箱預熱后，再點擊預熱閥門開啟（全開），同時點擊流量閥門開啟，然后點擊蒸汽閥門關閉。（圖六）選擇蒸汽輸出時，先點擊蒸汽閥門開啟，然后點擊預熱閥門關閉，同時選擇流量閥開度大?。ㄓ糜谡{節供水量）。設置完畢后點擊水泵啟動、手動加熱即可進入加熱狀態。所需功率用（圖五）中的功率調節旋鈕調整。調整時，參照（表一）功率電流對照參考表操作。2.6作業完畢：將【蒸汽輸出】轉為【水箱預熱】。自動控制：在觸摸屏流程畫面（圖四）點擊自動停止。手動控制：將位于控制柜面板上功率調節旋鈕調至到最小，同時點擊（圖四）的手動畫面，進入手動操作畫面 ，點擊手動加熱停止、水泵停止，關閉位于控制柜面板上的中頻電源開關（圖五

13、）、關閉位于控制柜側板上的空氣開關（圖三）。表一功率電流對照參考表： 3.流程畫面技術參數設定：只有擁有修改權限的人員進入，密碼可修改，初始密碼為123.（見圖七）3.1實時溫度查看：只有進入該畫面時才顯示溫度變化曲線。（見圖八）（圖八）3.2歷史溫度查看：可查看最近二十四小時設備運行情況的溫度變化曲線。（見圖九）（圖九） 歷史數據在正常情況下，（每天工作8小時）可查看存儲一年的數據。（見圖十）（圖十）3.3參數設置畫面：各位置數值設定，均需依據實際作業多次測試后設定，各位置超值均會報警，同時自動切斷加熱電源。（無效設置只有在調試參數時使用）3.4流量調節閥調整：根據作業需求來調整開關度。3.

14、5設備運行中的報警處理：需修改報警參數項，修改后，按流程畫面消除報警按鈕，即可解除報警。水泵轉速可根據供水需要進行設定調整。（見圖十一） （圖十一）4.注意事項4.1當對油管內壁清洗結蠟及油污時：盡可能保證水箱內水的溫度達到90以上，從而達到最佳清洗效果。4.2維修調試感應加熱電源：PLC控制系統、蒸汽閥、預熱閥、流量調節閥、高溫多級泵發生故障時，須由汶上重力機械認可的專業技術人員進行維修調試。4.3通風過濾網：散熱風機過濾網應定期清理，如破損應及時更換。、4.4環境溫濕度：當環境溫度濕度過高時，應停止作業、以免造成設備損壞。5.冬季使用設備注意事項5.1.冬季停止作業時需要將各管道內水排空，

15、防止凍裂管道，影響下次作業。該設備冬季存放使用環境溫度低于0時，停機后應排盡水箱及設備、管路內積存的水。所有閥門裝置打開狀態，打開壓縮空氣閥門排凈設備管路積水，防止設備內部余水結冰損壞設備。5.2.設備管道排水步驟（參照圖四十二、四十三、四十四）將控制面板流程畫面中，【蒸汽輸出】轉為【水箱預熱】。啟動空氣壓縮機，達到設定氣壓。關閉供水閥，打開進氣閥，將管道內水排入水箱。關閉加熱回水閥，打開加熱釜排水閥，將蒸汽發生器及管路系統排空。將控制面板流程畫面中，水箱預熱轉為蒸汽輸出，打開進氣閥，將蒸汽管道內水排出。如轉場或不連續使用時，需打開保溫水箱的排水閥，將水箱內水排空。（圖四十二） （圖四十三）

16、6.維護與保養6.1.開機后系統流量、壓力達不到要求：a.檢查水泵旋轉方向,如反轉，應調整水泵接線。b.泵內有空氣。應卸松水泵排氣閥，排出空氣后擰緊。c.水泵進水口及葉輪雜物堵塞，應拆卸水泵進行清理。6.2.日常維護：a.水箱水質要求為GB1576-2008 工業鍋爐水質。嚴禁有雜物和泥沙進入水箱，加水后及時清理過濾網。b.檢查各閥門是否開關靈活，有無漏水漏氣現象。c.檢查潤滑油箱油位，潤滑油不足時應及時添加。d.檢查電器開關接線是否松動，必要時擰緊。e.開機運行時，檢查各風機運轉是否正常，各儀表顯示是否正確、有無異響等。發現異常應及時處理。f.使用中，檢查預熱情況是否正常，蒸汽壓力溫度是否穩

17、定，有無漏水漏氣現象，如發現漏氣漏水，應及時緊固處理。g.冬季作業結束時，應按要求排凈各管道，水泵，閥門，加熱斧等系統內的余水。6.3.1000小時保養維護：a.檢查各管路接頭、閥門密封情況。必要時更換墊片，如果閥門密封不良應及時更換。b.檢查蒸汽發生器內部，和流量調節閥是否漏油、松動，感應線圈連接是否松動，必要時進行拆卸維修。c.檢查蒸汽管路結垢情況，必要時進行淸垢處理。d.檢查功率開關接線，調整緊固。漏電斷路器進行漏電實驗，以確認漏電保護器的靈敏度。e.檢查功率器件及風扇灰塵，用儀表壓縮空氣進行吹掃清理。6.4.5000-8000小時保養維護：（根據使用頻度及使用條件決定）a.拆下壓力表、

18、壓力傳感器，溫度表、溫度傳感器，安全閥，送交法定檢驗部門進行效驗標定。并保存效驗檢定合格證明。b.拆解水泵，清理雜物。更換油封、軸承，電機軸承清洗更換潤滑脂（更換維修視具體情況而定）。c.檢測試驗調節閥，更換密封圈、清洗閥芯油污、水垢。d.拆解蒸汽發生釜，檢查和清理內部水垢、更換密封墊。e.檢查管路結垢情況，必要時進行蒸汽管路系統進行除垢。6.5.維護檢修時注意：在維護、維修、或電感蒸汽發生器發生故障時，必須切斷電源、泄放掉系統壓力，待設備管路冷卻后再進行檢查維修！附表二，系統設定40kW運行參數：主控溫度設定 280蒸汽溫度設定 145副控溫度設定 280溫度下限設定 170流量開度設定 25開度精度 2%蒸汽閥延時開 30S電流超流設定值 有效電流上限值 100A主控溫度上限 282蒸汽溫度上限 147副控溫度上限 282水箱溫度下限 90電流偏差 1A電流跟蹤設置 有效附件一設備裝箱單序號名 稱規 格 型 號數 量備 注1電磁感應蒸汽發生器主機LDR40-0.18-0.251臺已安裝2柴油發電機組HL80GF1臺已安裝3保溫水箱2m31臺已安裝4電源轉換控制柜660V/380V/80KVA1臺已安裝5輻射式電暖器380v/2.8kw1臺已安裝6空氣壓縮機1.5KW/250L1臺已安裝7儲氣筒250L/0.8Mpa1臺已安裝8蒸汽連接管DN25/1.5Mpa20m9連接電纜