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文檔簡介
1、商合杭鐵路站前SHZQ-17標(biāo)段二分部DK663+352DK674+162.9旋挖鉆施工干成孔作業(yè)指導(dǎo)書 復(fù)核: 審批: 中鐵二十四局商合杭鐵路站前十七標(biāo)工程經(jīng)理部二分部二一六年四月十九日 目 錄1適用范圍22工藝流程23施工準(zhǔn)備24護(hù)筒安裝35鉆孔36檢孔、清孔57鋼筋籠的制作和吊裝就位58灌注混凝土79拔除護(hù)筒、樁頭振搗810本卷須知8旋挖鉆施工干成孔作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍旋挖鉆施工可根據(jù)地質(zhì)情況選擇干鉆法或泥漿護(hù)壁法成孔。對黏結(jié)性好的土層、穩(wěn)定礫巖層,可采用干式鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁;對于松散易坍塌地層,或有地下水分布、孔壁不穩(wěn)定地層應(yīng)采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。本作業(yè)指導(dǎo)書主要針對黏結(jié)性好
2、的土層、穩(wěn)定礫巖層采用旋挖鉆干式成孔法鉆孔樁施工,對于原地面03m范圍內(nèi)的埋設(shè)鋼護(hù)筒起到護(hù)壁作用。2工藝流程旋挖鉆干成孔施工工藝流程見以下圖。圖1 旋挖鉆干鉆法施工流程圖3施工準(zhǔn)備3.1崗前培訓(xùn) 樁基施工前,施工作業(yè)人員需接受工程部組織的操作技能、平安教育培訓(xùn),培訓(xùn)合格后,方可上崗作業(yè)。尤其對有要求的特殊工種如旋挖鉆操作人員、挖掘機(jī)操作人員、吊機(jī)操作人員等培訓(xùn),必須經(jīng)考核合格后持證上崗作業(yè)。 3.2地質(zhì)調(diào)查 樁基施工以前需要根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)報告了解施工部位的地質(zhì)情況,對黏結(jié)性好的土層、穩(wěn)定礫巖層,可采用干式鉆進(jìn)工藝,無需泥漿護(hù)壁;對于松散易坍塌地層,或有地下水分布、孔壁不穩(wěn)定地層應(yīng)采用靜
3、態(tài)泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆進(jìn)。3.3施工機(jī)具設(shè)備根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求,準(zhǔn)備充足且滿足施工要求的機(jī)具設(shè)備,完成機(jī)具設(shè)備報驗程序。如旋挖鉆機(jī)、吊機(jī)、挖掘機(jī)、自卸車、電焊機(jī)等,并保證機(jī)具設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。 3.4場地平整 一般宜用砂土或砂粘土填筑平整樁基施工平臺,采用壓路機(jī)至少碾壓三遍,保證鉆機(jī)施工過程中不發(fā)生傾斜、位移等。 3.5施工核對 對照技術(shù)交底和設(shè)計圖紙,通過標(biāo)高計算復(fù)核樁徑、樁長、樁底樁頂標(biāo)高,如有疑問及時報工程部總工程師,防止出現(xiàn)施工質(zhì)量事故。 3.6測量放線鉆孔樁按設(shè)計圖測設(shè)其中心位置,并放中心樁和護(hù)樁,護(hù)樁放在靠近鉆孔樁且不影響施工、不宜破壞的地方,以便施工中施工人員隨時檢查樁位。4護(hù)筒安裝測
4、量定位后用十字線控制樁定出護(hù)筒位置。護(hù)筒直徑比樁徑大0.2m0.4m,鋼護(hù)筒用810mm厚鋼板卷制,護(hù)筒高度視具體地質(zhì)情況而定。護(hù)筒上、下口加焊加強(qiáng)筋和吊環(huán),以備灌注樁結(jié)束后起拔。護(hù)筒埋設(shè)的精度由測量人員和技術(shù)人員負(fù)責(zé),其中心軸線與樁位設(shè)計中心偏差5cm,護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,并高出施工地面0.5m,四周用粘土回填并分層夯實,確保護(hù)筒的垂直度和穩(wěn)定性。護(hù)筒埋設(shè)后,檢查其平面位置的偏差和垂直度,誤差不能超過允許誤差范圍,并標(biāo)注護(hù)筒頂面高程,以便量測孔底標(biāo)高及固定鋼筋籠。當(dāng)采用長護(hù)筒護(hù)壁時,在長護(hù)筒深度內(nèi),采用比設(shè)計樁徑大20cm的鉆頭成孔,幫助護(hù)筒順利下沉。5鉆孔先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的
5、鉆桿起立及調(diào)垂,即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置,旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置,在此過程中,旋挖鉆機(jī)的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號,通過數(shù)學(xué)運算,輸出信號驅(qū)動液壓油缸的比例閥實現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時采集限位開關(guān)信號,對起立過程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。 在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動調(diào)垂、自動調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對零位5范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動調(diào)垂作業(yè);而鉆桿超出相對零位5范圍時,只能通過顯示器上的
6、點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動調(diào)垂工作。在調(diào)垂過程中,操作人員可通過顯示器的鉆桿工作界面實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài),使鉆桿最終到達(dá)作業(yè)成孔的設(shè)定位置。鉆孔時先將鉆斗著地,通過顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作,記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置,此時,顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字,操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置,從而操作鉆孔作業(yè)。在作業(yè)過程中,操作人員可通過主界面的三個虛擬儀表的顯示動力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力,實時監(jiān)測液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時,以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動力,一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度,長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置,孔深的數(shù)字顯
7、示此孔的總深度。當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后,將其提出地表,操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運輸車方向的位置,用裝載機(jī)將鉆渣裝入土方車,清運至適當(dāng)?shù)攸c進(jìn)行棄方處理,以免造成水土流失或農(nóng)田污染。完畢后,通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機(jī)器自動回到鉆孔作業(yè)位置,或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)視。施工過程中通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度,確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;鉆渣要
8、及時運出工地,棄運到指定棄土場以到達(dá)環(huán)境保護(hù)的要求。 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時及時填寫?鉆孔記錄表?,主要填寫內(nèi)容為:工作工程,鉆進(jìn)深度,鉆進(jìn)速度及孔底標(biāo)高;?鉆孔記錄表?由專人負(fù)責(zé)填寫,交接班時應(yīng)有交接記錄;標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時間;鉆孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計不符時及時報請監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn),由設(shè)計單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計;鉆孔時要及時清運孔口出渣,防止阻礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔到達(dá)預(yù)定鉆孔深度后,提起鉆桿,測量孔深及沉渣厚度沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值。 鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后,必須核實地質(zhì)情況。通過鉆渣,與地質(zhì)柱狀圖對照,以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如與勘測設(shè)計資料不符,及時通知設(shè)計
9、地質(zhì)專業(yè)到場核查。6檢孔、清孔鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后,用籠式檢孔器對孔位、孔深、孔徑和孔形等進(jìn)行檢查,并填寫鉆孔記錄表,其中孔徑和孔深須到達(dá)設(shè)計要求,鉆孔質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表。表1 鉆孔成孔質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)工程允許偏差孔中心位置mm50孔徑(m)不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔小于1孔深摩擦不小于設(shè)計深度,柱樁比設(shè)計深度超深不小于5cm沉淀厚度mm摩擦樁:不大于200;柱樁:不大于50mm籠式檢孔器用圓鋼筋制成,1.0m樁檢孔器長度6m,1.25m樁檢孔器長度7m,外徑與設(shè)計樁徑相同。豎直度檢測,旋轉(zhuǎn)鉆采用鉆桿測斜法。檢孔合格后,進(jìn)行清孔。根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1,利用測繩測量孔深L2,兩者比照,如果L
10、2小于L1,需進(jìn)行清孔。鉆進(jìn)到設(shè)計深度后,采用旋挖斗清孔,原位正向旋轉(zhuǎn)4-5轉(zhuǎn),使孔底的鉆渣旋入容斗內(nèi),同時利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底,然后提出旋挖斗卸渣。為確保孔底鉆渣滿足要求,第一次掏渣后還需用測繩檢測孔深,如果測量深度與鉆進(jìn)深度一致,說明清孔合格,否那么再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。7鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠在鋼筋加工廠采用滾焊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。鋼筋籠采用汽車吊吊裝,視鋼筋籠的長短采取整節(jié)或分節(jié)吊裝。分節(jié)吊裝時接頭必須焊牢,上下順直。鋼筋籠入孔后立即固定牢固并詳細(xì)測量鋼筋標(biāo)高。鋼筋籠定位鋼筋設(shè)置:根本段四周采用圓型保護(hù)墊塊,箍筋加密段采用定位鋼筋,以保證保護(hù)層厚度。鋼筋籠主筋原設(shè)計
11、采用熱軋光圓鋼筋HPB300,設(shè)計交底同意采用HRB400代替,本橋鋼筋籠主筋及加強(qiáng)筋均采用HRB400。1鋼筋籠的制作鋼筋籠主筋末端應(yīng)做180彎鉤,其彎曲直徑dm不得小于鋼筋直徑的2.5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。鋼筋籠深入承臺局部采用pvc套管加塑料布包裹保護(hù)。 單節(jié)鋼筋籠的主筋盡量為整根,需要接長時,宜采用閃光對焊,鋼筋籠節(jié)段現(xiàn)場采用單面焊。主筋與加強(qiáng)筋務(wù)必焊牢。主筋與箍筋采用點焊。筋籠制作應(yīng)順直,尺寸準(zhǔn)確,其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距數(shù)施工誤差均不得大于20mm。2鋼筋籠的安裝吊裝鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位,盡量堅直輕放、慢放,如遇障礙物,可慢起慢落和正反旋使之下落,
12、無效時,立即停止下放,查明原因。嚴(yán)禁高起猛落,強(qiáng)行下放,以防碰撞孔壁而引起坍塌。入孔后應(yīng)牢固定位,允許偏5cm,并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)下灌注混凝土。3本卷須知鋼筋籠的加工、運輸及現(xiàn)場安裝均由鋼筋加工班組統(tǒng)一完成,鉆孔樁作業(yè)班組不專門配置焊接作業(yè)人員。加工后的鋼筋籠應(yīng)進(jìn)行自檢,合格后報監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后,方可從鋼筋加工廠運至現(xiàn)場。鋼筋籠堆放和搬運時必須保持平直,防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時必須用兩點起吊法。待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗收合格后,將其吊筋與孔口固定,保證鋼筋籠定位正確,防止鋼筋籠下沉和灌注混凝土?xí)r上浮。鋼筋分節(jié)時,每節(jié)內(nèi)的主筋搭接采用閃光對焊。現(xiàn)場焊接采用搭接單面焊,主筋起彎15以保
13、證焊接同軸,搭接長度10dd為鋼筋直徑;焊縫高度0.3d并不小于4mm,焊縫寬度0.8d并不小于8mm。主筋接頭錯開100cm以上,同一截面的主筋接頭數(shù)不多于50%。鋼筋骨架用吊車起吊,起吊前檢查好箍筋與主筋焊接點質(zhì)量,松動焊接點及時補(bǔ)焊。第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時擱支在護(hù)筒口旁的墊木上,再起吊另一段,對正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高,最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時與護(hù)筒口焊牢。鋼筋骨架在下放過程中保持垂直狀態(tài),對準(zhǔn)孔位徐徐輕放,防止碰撞孔壁,如放入困難,不得強(qiáng)行下放,必須查明原因,處理后繼續(xù)下放。鋼筋骨架放入后的頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計要求,其誤差不得大于5cm。表3 鋼筋骨架
14、允許偏差和檢驗方法序號工程允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架長度100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑20mm尺量檢查3主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距20mm尺量檢查不少于5處5箍筋間距20mm尺量檢查不少于5處6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注:d為鋼筋直徑,單位為mm。8灌注混凝土鉆孔樁混凝土灌注施工流程見以下圖。護(hù)筒撤除及樁頭砼振搗混凝土澆筑施工流程圖導(dǎo)管采用直徑300mm鋼管,導(dǎo)管安置在樁孔中心,導(dǎo)管底部距孔底的距離控制在50cm左右。混凝土在拌和站集中拌和,由混凝土罐車運送到工點,通過漏斗將混凝土灌入導(dǎo)管。假設(shè)混凝土罐車輸送高度缺乏時,采用泵車泵送灌注。澆筑過程中,導(dǎo)管埋置在新鮮
15、混凝土面下26m,灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計高出1m以上。假設(shè)澆筑混凝土?xí)r因混凝土供應(yīng)原因而暫停時間較長時,應(yīng)每隔15分鐘上下抖動導(dǎo)管一次,抖動時注意管底埋深不小于2m,且暫停時間不能超過混凝土初凝時間,否那么需重新施工該樁基。干式成孔的鉆孔樁混凝土可按水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配制,嚴(yán)格按照導(dǎo)管法干孔澆筑,樁頂4m范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)進(jìn)行振搗。9拔除護(hù)筒、樁頭振搗混凝土澆注完成后,采用汽車吊立即將護(hù)筒拔出,校正好并清洗干凈準(zhǔn)備下次使用。假設(shè)砼為干灌,在護(hù)筒拔除后立即對樁頂以下4m范圍內(nèi)砼采用插入式振搗棒振搗,以保證樁頂砼的密實。10本卷須知1鉆孔到達(dá)設(shè)計深度后必須核實地質(zhì)情況。2孔徑、孔深不得小于設(shè)計值,孔型應(yīng)符合設(shè)計要求。3鉆孔樁護(hù)筒應(yīng)堅實不漏水。4鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4 的規(guī)定。表4 鉆孔樁鉆孔允許偏差和
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