1、. 常青通達(dá)新村C2#C5#樓 設(shè)備安裝分部工程施工組織設(shè)計(jì)中國建筑第一工程局第五建筑公司二 0 0 三 年 一 月 八 日*;目 錄一.工程概況3（一）.建筑工程概況3（二）機(jī)電安裝工程概況3三. 施工部署6（一）施工部署原則6（二）施工組織7（三）施工協(xié)調(diào)管理8（四）技術(shù)準(zhǔn)備工作11四 . 施工進(jìn)度安排12（一）施工進(jìn)度計(jì)劃表12（二）施工進(jìn)度安排13（三）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施16五.主要資源計(jì)劃17（一）勞動(dòng)力計(jì)劃17（二）主要施工機(jī)具計(jì)劃17六.主要施工方法19（一）電氣工程19（二） 暖衛(wèi)及空調(diào)給排水工程24（三） 通風(fēng)工程31七.工程質(zhì)量管理與工程綜合管理措施36（一）質(zhì)量保證措施

2、36（二）安全技術(shù)措施37（三）消防保衛(wèi)措施38（四）冬雨季施工措施40（五）現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施41（六）成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施42（七）現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施42（八） 降低成本技術(shù)措施43（九）環(huán)保措施44八、 施工執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圖集45九. 工程檔案46十. 施工平面布置47一. 工程概況（一）.建筑工程概況本工程為四季青鄉(xiāng)常青通達(dá)新村的一部分，位于西四環(huán)路西側(cè)，杏石口路北側(cè)，地下二層，地上十一層，總建筑面積約為34294.53平方米，檐高32.6米（二）機(jī)電安裝工程概況1. 設(shè)備專業(yè)該大樓的設(shè)備專業(yè)工程，共包括采暖系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等

3、。1.1 采暖系統(tǒng)本工程 住宅部分采用分戶熱計(jì)量系統(tǒng)，采暖干管采用鍍鋅鋼管布置于地下一層及管井內(nèi)，并用夾絲鋁箔貼面的超細(xì)玻璃棉管殼保溫，外纏玻璃絲布刷漆。戶內(nèi)采用下供下回單管系統(tǒng)，分集水器于戶內(nèi)暗裝，戶內(nèi)管道采用PPR熱水管布置于墊層內(nèi)，熱熔連接；散熱器采用森德系列。 1.2 給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分中水給水和生活給水兩個(gè)立管系統(tǒng)：高低區(qū)生活供水由室外高低區(qū)管網(wǎng)分別引一條給水管供給；生活熱水由室外熱水管網(wǎng)提供，系統(tǒng)采用支管減壓以保證與冷水壓力平衡；凈水系統(tǒng)管道采用不銹鋼管材。每戶生活冷水、熱水、凈水均設(shè)水表。1.3 消防給水系統(tǒng)本工程設(shè)消火栓系統(tǒng)及滅火器：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)由地下二層主消防管網(wǎng)提供

4、不超過0.6Mpa消防水源，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，地下二層至地上三層設(shè)帶減壓的消火栓 ，三至十四層設(shè)普通消火栓，系統(tǒng)管網(wǎng)為環(huán)狀，消火栓的布置保證同層任何部位都由兩股消火栓的水槍充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)，每根豎管最小流量10L/S，每支水槍最小流量5L/S。1.4 排水系統(tǒng)本工程排水分為生活污水和生活廢水兩個(gè)系統(tǒng)：衛(wèi)生間洗浴和洗臉盆排出的生活廢水作為中水原匯集于廢水立管排至室外中水管網(wǎng)；地上層生活污水直接排至室外管網(wǎng)，地下層生活污水經(jīng)污水泵提升后排至室外污水管網(wǎng)。本工程屋面雨水經(jīng)雨水斗，雨水管排至室外雨水井，匯集后排入市政雨水網(wǎng)，系統(tǒng)采用內(nèi)排水方式。1.5 通風(fēng)系統(tǒng)本工程地下二層部分為汽車庫，設(shè)送排風(fēng)系

5、統(tǒng)；各11層單元防煙樓梯間采用自然排煙，合用前室采用機(jī)械防煙，加壓風(fēng)機(jī)設(shè)于樓頂。2. 電氣部分2.1 照明及電力配電系統(tǒng)本工程由小區(qū)變電所引接動(dòng)力、照明三相380/220V電源至地下車庫，應(yīng)急照明、防排煙風(fēng)機(jī)電源為一級(jí)負(fù)荷，采用雙路電源供給，末端設(shè)互投裝置，其它為二、三級(jí)負(fù)荷。 照明系統(tǒng)分支導(dǎo)線采用BV 2.5mm2塑料絕緣銅芯導(dǎo)線，穿金屬管頂板內(nèi)、墻內(nèi)及地面墊層內(nèi)暗敷設(shè)，消防及應(yīng)急照明用電纜，均選用NHYJV型電纜經(jīng)防火處理的橋架敷設(shè)或ZRBV型阻燃導(dǎo)線穿鋼管頂板內(nèi)、墻內(nèi)及地面墊層內(nèi)暗敷設(shè)。所有照明燈具均采用吸頂安裝，熒光燈均選用電子鎮(zhèn)流器，COS0.9。2.2 防雷與接地本建筑采用TNS系

6、統(tǒng)配線，進(jìn)出建筑各金屬管線，均應(yīng)利用建筑物結(jié)構(gòu)鋼筋做總等電位聯(lián)結(jié)；當(dāng)電源柜距變電所距離超過50m時(shí)，均應(yīng)就近利用結(jié)構(gòu)鋼筋，對(duì)PE線做重復(fù)接地，地上各建筑接地電阻均應(yīng)小于4歐姆，否則補(bǔ)打接地極。2.3 弱電系統(tǒng) 本工程弱電系統(tǒng)分為：電話、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)、集中抄表系統(tǒng)、消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和廣播系統(tǒng)。2.3.1電話、寬帶網(wǎng)系統(tǒng)：電話電纜由地下二層引入電信交接間，電纜穿橋架、鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設(shè)，組線箱豎井內(nèi)明裝，每戶設(shè)兩對(duì)電話。 網(wǎng)絡(luò)電纜由地下二層引入網(wǎng)絡(luò)機(jī)房，電纜穿橋架、鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設(shè)，接線箱豎井內(nèi)明裝，每戶一根八芯五類線，采用數(shù)據(jù)語音雙出口，距地0

7、.3m安裝。2.3.2有線電視系統(tǒng)：本工程由地下二層引入有線電視電纜進(jìn)電視前端機(jī)房，系統(tǒng)采用分支分配傳輸網(wǎng)絡(luò)，干線采用SYKV759電纜，支線采用SYKV755電纜穿金屬橋架和鋼管在豎井、墻內(nèi)和板內(nèi)暗敷；系統(tǒng)放大器和分配器箱在豎井內(nèi)明裝，室內(nèi)設(shè)弱電箱距地0.3m暗裝。2.3.3可視對(duì)講系統(tǒng)：各單元樓梯間設(shè)對(duì)講系統(tǒng)端子箱，每單元一層入口處設(shè)對(duì)講室外機(jī)，并于單元門處設(shè)門禁裝置，至各戶可視對(duì)講室內(nèi)機(jī)線路暗敷地面或墻內(nèi)，本工程僅預(yù)留干線系統(tǒng)設(shè)計(jì)由業(yè)主委托有關(guān)廠家提供。2.3.4消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：本工程在小區(qū)消防控制室內(nèi)設(shè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)、集中聯(lián)動(dòng)控制裝置、消防通訊設(shè)備、電源設(shè)備。在消防電梯前室

8、、配電室、派接室、消防電梯機(jī)房等處分別設(shè)感煙探測(cè)報(bào)警器、手動(dòng)報(bào)警按鈕和火災(zāi)對(duì)講電話等；在樓內(nèi)各層設(shè)消防警鈴和閃燈裝置；在地下自行車庫、樓梯間、消防電梯前室設(shè)疏散指示燈和事故照明燈；在消防電梯室設(shè)正壓送風(fēng)。系統(tǒng)均采用耐火和阻燃型導(dǎo)線、電纜穿防火金屬線槽和鋼管在板下、豎井內(nèi)和墻內(nèi)敷設(shè)。三. 施工部署（一）施工部署原則1. 集中力量保重點(diǎn)，保工期。在人力、物資、機(jī)具上給大樓施工以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2. 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工：暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行，在裝修吊頂施工作業(yè)期間應(yīng)配合

9、組織安裝搶工，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進(jìn)度。3. 推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高機(jī)械化作業(yè)水平：安裝施工作業(yè)中，大量采用電、液動(dòng)小型工具，通風(fēng)加工制作采用機(jī)械加工，垂直吊裝采用機(jī)械吊裝，以提高機(jī)械作業(yè)水平，從而提高工效。（二）施工組織組建該工程安裝項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程安裝施工的組織和管理，其成員為：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理助理、項(xiàng)目工程師、電氣工長、暖通工長、電氣質(zhì)量員、暖通質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖：（三）施工協(xié)調(diào)管理1. 與甲方的協(xié)調(diào)1.1 我們將嚴(yán)格按照總進(jìn)度，編制機(jī)電安

10、裝進(jìn)度計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)，建立質(zhì)保體系，確保工程總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2 所選用的設(shè)備、材料必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并在事前征得業(yè)主的審定，方可采購進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)禁擅自代用材料。1.3 嚴(yán)格按照總平面圖“按圖就位”，布置好施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放。按現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。1.4 甲方供應(yīng)的材料設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)提供，到貨計(jì)劃由項(xiàng)目經(jīng)理部提出具體規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)日期。1.5 圖紙資料及設(shè)計(jì)變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)供應(yīng)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)及其它安裝單位和有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。1.6 甲方在施工過程中對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓均約請(qǐng)甲方會(huì)同業(yè)主

11、、監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。2. 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)2.1 在施工全過程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案進(jìn)行對(duì)施工的質(zhì)量管理。在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2.2 執(zhí)行質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。服從監(jiān)理工作，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。2.3 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、材料的報(bào)驗(yàn)。2.4 按部位或分項(xiàng)工序檢驗(yàn)的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，

12、遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。3. 與土建的協(xié)調(diào)配合3.1 預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)留預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾處，由工長與結(jié)構(gòu)協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補(bǔ)埋，墻體上留設(shè)備進(jìn)入口，設(shè)計(jì)確定后由土建留孔。3.2 衛(wèi)生間施工配合。在土建施工主體時(shí)配合進(jìn)行安裝留孔，安裝時(shí)由土建給定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪保護(hù)措施（土建施工不得損壞安裝管口（孔）。3.3 暗裝箱盒及裝修墻面上開關(guān)、插座安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，

13、布置在裝修墻面上的開關(guān)插座，應(yīng)配合裝修貼面施工而進(jìn)行。3.4 設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，抹灰的不到強(qiáng)度70%，不得安裝設(shè)備?；A(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄手續(xù)。3.5 燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再進(jìn)行裝箱蓋、面板。3.6 凡吊頂內(nèi)管道、風(fēng)管設(shè)有閥門處，由裝修在吊頂上設(shè)檢修用孔，其位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。3.7 施工用電及場(chǎng)地使用配合。對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用，在統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)互創(chuàng)條件為目的。3.8 成品保護(hù)的配合。安裝施工不得隨意在

14、土建墻體上打洞，特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，并經(jīng)過設(shè)計(jì)同意。安裝施工應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。3.9 通過工程部與各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝成品保護(hù)，土建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用，不得利用已安裝好的排水管排建筑廢水，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。4. 安裝各工種之間的協(xié)調(diào)配合4.1 管道、電氣安裝的配合。各工種本著“有壓讓無壓，小管讓大管”的原則，了解各管路的布置，確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。4.2 隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分階段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，交保溫施工。

15、4.3 油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷二道底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長決定。4.4 設(shè)備安裝與管道、電氣配合。設(shè)備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。4.5 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的配合。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將設(shè)備電機(jī)單臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)合格；設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以電工為主，電氣、弱電配合。（四）技術(shù)準(zhǔn)備工作1、 根據(jù)土建要求和現(xiàn)有條件，依照土建的總體進(jìn)度，積極配合，對(duì)于現(xiàn)有的施工圖紙，認(rèn)真閱讀和審查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員解決落實(shí)。及時(shí)編制施工材料計(jì)劃，勞動(dòng)力預(yù)算及勞動(dòng)力用工計(jì)劃。從技術(shù)、物資等各方面做好充分準(zhǔn)備。2、 做好施工資料的保管保存管理工作，從工程一開始就應(yīng)有專人

16、負(fù)責(zé)收集保管。如：圖紙、資料、設(shè)備說明書、洽商記錄、重要會(huì)議記錄、產(chǎn)品合格證、隱蔽工程驗(yàn)收單、分項(xiàng)工程驗(yàn)收單、自互檢記錄、設(shè)備的試驗(yàn)、試壓、試車等各種記錄。施工技術(shù)資料隨施工進(jìn)度及時(shí)整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認(rèn)真進(jìn)行填寫，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、記錄準(zhǔn)確、真實(shí)、且無未了事項(xiàng)，所需表格一律按北京市建委418號(hào)文中所附表格建檔。在工程竣工時(shí)移交給甲方。3. 本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的精神，發(fā)揮自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，積極配合，盡可能多地及時(shí)提出合理化建議，保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。4、重點(diǎn)分項(xiàng)工程、關(guān)鍵部位的施工方案及技術(shù)措施編制計(jì)劃4.1變配電工程施工方案4.2電氣預(yù)埋工程施工方案4.3保溫施工方案4.4焊接施工工

17、藝和技術(shù)措施四 . 施工進(jìn)度安排（一）施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)施工部位及內(nèi)容 工作月份（2003年）3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1基礎(chǔ)接地引下線焊接2結(jié)構(gòu)內(nèi)電氣管路預(yù)埋3砌筑內(nèi)電氣管路敷設(shè)4電氣配電箱、柜安裝5電氣橋架安裝6電氣照明器具安裝7電氣專業(yè)試驗(yàn)調(diào)整8暖通給排水管道預(yù)留洞9給排水立管安裝10給排水支管、暖氣片安裝11設(shè)備就位安裝12管道試壓沖洗13管道與設(shè)備連接14管道設(shè)備保溫15衛(wèi)生潔具安裝16單機(jī)試車17系統(tǒng)帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試18竣工驗(yàn)收（二）施工進(jìn)度安排本工程施工工期目標(biāo)：2003年3月1日2003年12月20日，即工程總工期為十個(gè)月。機(jī)電設(shè)備安裝工程計(jì)劃分四個(gè)階段組織施

18、工。第一階段：配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段 2003年3月2003年6月，計(jì)4個(gè)月。第二階段：正常安裝階段 2003年7月2003年9月，計(jì)3個(gè)月。第三階段：施工高峰階段 2003年10月2003年11月，計(jì)2個(gè)月。第四階段：調(diào)試及掃尾階段 2003年12月1日2003年12月20日，1. 配合預(yù)埋階段1.1 電氣專業(yè)：緊密配合土建施工，做好電氣管、盒的預(yù)埋及各種預(yù)留洞的留放與校核工作。1.2 暖衛(wèi)專業(yè)：在確保配合土建結(jié)構(gòu)施工預(yù)留、預(yù)埋的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)安排距土建施工作業(yè)層三個(gè)層次以下的范圍內(nèi)插入主干管、主立管的安裝工作。1.3 通風(fēng)專業(yè)：在確保配合土建預(yù)留預(yù)埋的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)安排已定型的鐵皮風(fēng)管的半成品加工和

19、成品制作，根據(jù)土建的施工進(jìn)展情況插入成品風(fēng)管的吊裝，盡量減少成品在現(xiàn)場(chǎng)的堆放占用場(chǎng)地。1.4 后勤部門：確保配合土建結(jié)構(gòu)施工階段安裝工程所需的各種材料、人員和機(jī)具的供應(yīng)。2. 正常安裝階段2.1 電氣專業(yè)：繼續(xù)配合土建結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋的同時(shí)， 配合好土建內(nèi)隔墻等砌筑內(nèi)的埋管、埋盒工作，并插入電盒的清理、掃管、穿線和橋架安裝工作，以及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、就位、安裝。2.2 暖衛(wèi)專業(yè)：重點(diǎn)安排各分主干管的安裝、試壓和設(shè)備就位安裝工作。2.3 通風(fēng)專業(yè)：以風(fēng)管制作安裝、保溫和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)就位為主，組織施工。3. 施工高峰階段。3.1 電氣專業(yè)：全面展開所有工作的配管、配盒、穿線、電纜敷設(shè)、配電設(shè)備安裝及部分燈具等電氣

20、器具安裝，重點(diǎn)安排好土建吊頂內(nèi)的配管、配盒、穿線。及時(shí)做好各項(xiàng)驗(yàn)評(píng)和簽證工作。3.2 暖衛(wèi)專業(yè)：全面展開所有工作面的設(shè)備安裝、配管、試水、試壓、保溫、刷漆和衛(wèi)生器具、散熱器等暖衛(wèi)專業(yè)范圍內(nèi)的各種設(shè)備安裝工作。并及時(shí)做好隱蔽工程的驗(yàn)評(píng)工作。3.4 通風(fēng)專業(yè)：全面展開風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)機(jī)接管的吊裝、保溫、刷漆以及各種設(shè)備安裝。3.5 后勤保障：在施工高峰階段的物資、設(shè)備、材料、機(jī)械以及施工力量的保障工作，由施工單位主要負(fù)責(zé)人調(diào)度確保。4. 調(diào)試及掃尾階段4.1 電氣專業(yè)：主要工作是少量的燈具、開關(guān)、插座面板安裝、清理工作和各電氣功能的調(diào)試工作。4.2 暖衛(wèi)專業(yè)：主要工作是少量的衛(wèi)生器具、配水器、面漆和各

21、種儀器、儀表的安裝及清理工作及暖衛(wèi)專業(yè)范圍內(nèi)的各項(xiàng)調(diào)試工作。4.3 通風(fēng)專業(yè)：主要工作是少量的風(fēng)口安裝，儀器、儀表安裝以及通風(fēng)專業(yè)范圍內(nèi)的清理、測(cè)試、調(diào)整工作。4.4 各專業(yè)的竣工資料整理、分類、歸檔、簽證工作。各專業(yè)的調(diào)試工作應(yīng)在統(tǒng)一的組織和指揮下有序地進(jìn)行，以確保調(diào)試工作的質(zhì)量和安全。（三）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施為確保工期目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理部著重抓好計(jì)劃編制，檢查與綜合平衡，使計(jì)劃進(jìn)度得到有效控制：1. 項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理助理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制月、旬施工計(jì)劃，由各專業(yè)工長向施工班組作好月旬計(jì)劃交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。2. 項(xiàng)目部每天組織召開有各工長、班長參加

22、的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，通報(bào)當(dāng)天計(jì)劃執(zhí)行情況及存在問題，及時(shí)協(xié)調(diào)各專業(yè)之間存在的問題、進(jìn)度和滯后情況，盡量能在當(dāng)晚采取加班加點(diǎn)措施，以完成當(dāng)天作業(yè)計(jì)劃。3. 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)指揮部和甲方會(huì)議，及時(shí)平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題，公司按月召開生產(chǎn)會(huì)，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門各單位有關(guān)勞動(dòng)力、技術(shù)、質(zhì)量、資金、供應(yīng)等有關(guān)事宜。4. 我們所有施工技術(shù)人員及前方施工人員家都不在北京，可以利用加班、加點(diǎn)來完成進(jìn)度計(jì)劃，節(jié)假日都不休息，必要使可以采用兩班作業(yè)制，做到人員休息，施工機(jī)具不停，確保業(yè)主總體進(jìn)度的實(shí)施。5. 按甲方的規(guī)定參加工程指揮部有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)作好施工配合有關(guān)事宜，裝修施工吊頂期間，組織

23、力量搶工，搞好安裝與裝修的配合施工，實(shí)現(xiàn)安裝與土建、安裝與裝修同步進(jìn)行，以保證總體計(jì)劃實(shí)施。6. 必要時(shí)采用經(jīng)濟(jì)杠桿來調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，采取層層簽訂責(zé)任書，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。五. 主要資源計(jì)劃（一）勞動(dòng)力計(jì)劃（二）主要施工機(jī)具計(jì)劃本工程施工機(jī)械和專用工具配備如下序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1直流焊機(jī)AX-165臺(tái)22交流焊機(jī)BX3-300臺(tái)83套絲機(jī)Q-4臺(tái)44型材切割機(jī)F=400臺(tái)35臺(tái)鉆Z-19臺(tái)36聯(lián)合角咬口機(jī)d=1、6MM臺(tái)17聯(lián)合角咬口機(jī)d=1、2MM臺(tái)28平縫咬口機(jī)d=1。2MM臺(tái)19砂輪機(jī)F=300MM臺(tái)110水壓試驗(yàn)泵電動(dòng)臺(tái)111水壓試驗(yàn)泵手動(dòng)臺(tái)112電動(dòng)彎管機(jī)1/2

24、-4臺(tái)113電鍾F12-F38臺(tái)2014臺(tái)虎鉗L=150MM臺(tái)215液壓鉗坑壓式臺(tái)216 溫濕度儀 臺(tái)117 風(fēng)速儀臺(tái)118氣割焊設(shè)備 套619倒鏈3T臺(tái)320倒鏈1T臺(tái)521電鉆F6、5-F13臺(tái)1022轉(zhuǎn) 速 表IZ45只1序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注23袖珍步話對(duì)講機(jī)對(duì)424三 用 表MF14500型只225兆 歐 表500V只126兆 歐 表1000V只1序號(hào)鉗型三用表T302只227接地兆歐表L9只1六. 主要施工方法（一）電氣工程1. 結(jié)構(gòu)內(nèi)電氣管路暗敷1.1 操作工藝 鋼管暗敷設(shè) ： 預(yù)制加工（1、熱煨管2、冷煨管3、切管4、套絲） 測(cè)定盒箱位置 穩(wěn)注盒箱 管路連接

25、（1、管箍絲扣連接2、焊接套管連接） 地線連接（1、跨接地線路2、防腐處理）1.2 暗管敷設(shè)基本要求1.2.1 敷設(shè)的管線宜沿最近路線敷設(shè)，管子離地板、墻表面應(yīng)有足夠的保護(hù)層，進(jìn)入地下的管線不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。1.2.2 管路絲扣連接，套絲不得有亂絲現(xiàn)象，管箍必須用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)，外露絲不超過二絲。1.2.3 套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的連接處應(yīng)在套管的中心，進(jìn)行360度滿焊。1.2.4 管徑DN20以下鋼管宜用管箍連接，管徑DN25及以上鋼管用套管連接。1.2.5 管進(jìn)箱盒必須用鎖母連接，露出鎖母絲扣為24扣，進(jìn)入落地式配電柜的電線管路，排列整齊，管口高

26、出基礎(chǔ)地面不小于50mm。1.2.6 跨接線焊接管路應(yīng)作整體接地焊接，跨接線搭接焊縫長度不得小于該跨接線外徑的6倍，且雙面施焊。焊縫均勻牢固，焊渣清理干凈。1.2.7 管路敷設(shè)，管子彎曲半徑應(yīng)不小于外徑的10倍，管子彎扁度應(yīng)不大于管外徑的十分之一。2、電氣管路明敷2.1 操作工藝 鋼管明敷 ：預(yù)制加工管彎、管卡、支架、吊架 測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架安裝 管路敷設(shè)、盒箱固定 跨接線焊接 防腐處理 。2.2 管路敷設(shè)和管路防腐基本同于暗管敷設(shè)。外觀要求橫平豎直，有特殊要求的，防腐處理后加刷配套顏色漆。2.3 測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)的位置2.3.1 根據(jù)設(shè)計(jì)及吊頂裝修格式圖，測(cè)出盒、箱的準(zhǔn)確位置，

27、找出管路的走向，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，確定支架、吊架的具體位置。2.3.2 固定點(diǎn)間距均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)電器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間管卡最大距離不得大于是1000mm。3、金屬橋架及線槽安裝3.1 操作工藝 彈線定位 預(yù)留孔洞、預(yù)埋預(yù)制吊架、金屬脹栓安裝 螺栓固定及支架與吊架安裝 橋架與線槽安裝 保護(hù)接地安裝 防火枕安裝。 3.2 按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的軸線及樓板層，根據(jù)相應(yīng)的橋架尺寸，預(yù)留好相應(yīng)足夠尺寸的安裝孔洞，洞口要求平整光滑。3.3 彈線定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定出盒、箱、柜、用電設(shè)備等電氣器具的安裝位置，從始端到終端（先干線后支線），找好水平段、垂

28、直段，沿墻壁、頂板和地面，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)定分勻檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。3.4 支托架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直。固定點(diǎn)間距一般不大于1.52m。在終端、十字接頭、三通、彎頭處500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。3.5 橋架及線槽安裝3.5.1 橋架線槽應(yīng)平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。3.5.2 接口應(yīng)平整，接縫處緊密平直。蓋板安裝后平整無翹角，出線口位置正確。3.5.3 橋架、線槽及連接管路非導(dǎo)電部分的鐵件，均互相連接和跨接，并做好整體接地。3.5.4 線槽與盒箱柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線等處，應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。4、防雷

29、、接地系統(tǒng)4.1 自然基礎(chǔ)接地安裝，按設(shè)計(jì)圖尺寸要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。保證底板上、下層及主要地梁主筋成環(huán)形可靠焊接，再將圖示位置柱子主筋搭接焊好，并在圖示位置地面1m處將主筋焊接鍍鋅扁鋼40*4甩出室外，便于檢查和引出串接人工接地體。應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。同進(jìn)作好隱檢記錄。4.2 引上線安裝：利用柱子內(nèi)二根主筋作引上線。應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求。全數(shù)做好標(biāo)記，以防漏接、錯(cuò)接。4.3 避雷網(wǎng)安裝4.3.1 在地面將8鍍鋅圓鋼在加工場(chǎng)進(jìn)行冷拉調(diào)直。4.3.2 將調(diào)直的避雷線用塔吊運(yùn)至安裝地點(diǎn)，順直敷設(shè)，綁扎焊接連成一體，并同引下線焊好，焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及

30、銀粉漆。4.3.3 建筑物屋頂上所有金屬突出物，必須與避雷網(wǎng)焊接成一體（可以暗敷）4.4 十層以上外墻鋁合金門窗必須可靠接地，每樘窗子附近豎向暗敷12鍍鋅圓鋼，再接至每一樘鋁合金窗，并與各層均壓環(huán)可靠搭接，每樘不少于二處。4.5 施工要點(diǎn)4.5.1 焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處藥皮除凈。4.5.2 鍍鋅扁鋼焊接長度不小于其寬度的2倍，且3個(gè)棱邊焊接，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑（粗的這根）的6倍，并要雙面施焊，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。5、（成套）配電箱、配電柜安裝5.1 工藝流程 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備搬運(yùn) 箱、柜穩(wěn)裝（

31、柜上方母帶配制） 電盤配線 二次小線配線 絕緣搖測(cè) 試驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn)行驗(yàn)收。5.2 設(shè)備搬運(yùn)：根據(jù)設(shè)備重量，距離長短，采用汽車運(yùn)輸，人力推車或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)應(yīng)注意道路事先清理，確保平整暢通，柜箱頂部無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四周。主要承力結(jié)構(gòu)處不得將吊索吊在設(shè)備部件上，吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜、箱體變形或損壞部件。5.3 落地柜安裝5.3.1 基礎(chǔ)型鋼安裝：調(diào)直加工成架并刷好防銹漆，按圖示位置找平找正焊接牢固在預(yù)埋鐵件上。施工要點(diǎn)：不得漏焊型鋼的可靠接地，并有二道灰漆防護(hù)。5.3.2 柜體穩(wěn)裝：應(yīng)按施工圖的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜只找面和側(cè)面的垂直度，成列柜各臺(tái)就位后，先

32、找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，找正時(shí)采用0.5mm鐵皮進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不得超過三塊。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。 5.4 配電箱安裝5.4.1 在砼墻壁或磚墻上固定明裝時(shí)，按圖采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，采用金屬膨脹螺栓可靠固定。5.4.2 暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定，然而用水泥砂漿填實(shí)，周邊要求抹平整，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ。貼臉（門）平正不歪斜，螺栓垂直受力均勻。5.5 箱柜內(nèi)配線（包括二次小線連接），線纜與器

33、具連接牢固，緊密不傷線芯。壓板連接時(shí)，壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一根端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設(shè)應(yīng)連接緊密、牢固，截面選用正確，線路走向合理，色標(biāo)正確。5.6 做好箱柜的絕緣搖測(cè)的試驗(yàn)，調(diào)正后作送電運(yùn)行驗(yàn)收。6、電纜及配線工程 施工要點(diǎn)：確保線纜敷設(shè)的彎曲半徑在規(guī)定的范圍內(nèi)，自制加工一些不同規(guī)格的放線架，并注意管口、轉(zhuǎn)折處的保護(hù)減少線纜的機(jī)械損傷。在選材及施工過程中，分階段進(jìn)行絕緣搖測(cè)，以確保所有線纜的絕緣電阻在規(guī)定的范圍內(nèi)。7、燈具開關(guān)插座等電氣器具安裝 施工要點(diǎn)： 7.1 選型符合設(shè)計(jì)要求，符合國家規(guī)范規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證

34、與長城標(biāo)志。 7.2 接線正確牢固，不傷線芯。 7.3 標(biāo)高位置正確，允偏差項(xiàng)目符合要求。 7.4 正確做好通電安全檢查及全負(fù)荷照明試運(yùn)行并如實(shí)記錄。（二） 暖衛(wèi)及空調(diào)給排水工程1、管道安裝 工藝流程：熟悉施工圖 配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋 預(yù)制各種管道支架和管件 核對(duì)預(yù)留孔洞 修正孔洞 干管安裝 試壓閉水 沖選管道 潔具安裝 通水試驗(yàn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 調(diào)試測(cè)試 竣工驗(yàn)收 移交 1.1 工藝標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1 管道的螺紋連接：管子螺紋連接均采用圓柱內(nèi)螺紋連接。管螺紋的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機(jī)套成。1/2-3/4的管子可采用人工絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將端口毛刺清理完，保持管口光滑。螺紋斷絲

35、缺絲不得超過總數(shù)的10%，連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2-3扣，螺紋外露部分防腐良好。1.1.2 管道焊接應(yīng)根據(jù)不同的管徑、壁厚采用不同種類的焊接方法，一般DN40以下采用氧氣乙炔焊接DN50以上采用手工電弧焊接，施焊時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，焊區(qū)溫度低于零下20度時(shí)應(yīng)給予加熱，預(yù)熱溫度為100-200度，預(yù)熱長度為200250mm，焊縫必須要有一定的熔池且有一定的深度，對(duì)于壁厚應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)管口留有一定的間隙。焊內(nèi)底不應(yīng)超過內(nèi)壁表面，電弧焊、氧乙炔焊的組對(duì)形式及組對(duì)要求應(yīng)符合規(guī)定。管坡口根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特定環(huán)境可采用氣割法加工坡口，但必須均勻一致，坡口氧化皮及毛刺必須清除干凈，焊

36、口處不得有錯(cuò)口，點(diǎn)焊定位一般分為上下左右四個(gè)點(diǎn)，經(jīng)檢查調(diào)正后盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行焊接，管道對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點(diǎn)不于一個(gè)管徑，且不小于100mm。接口焊縫距管道及吊架邊緣不小于50mm，管道焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)高度和遮蓋寬度，應(yīng)符合規(guī)定。焊條要使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，一般采用250度烘干1-2小時(shí)，不可將焊條往高溫箱中突然放入，以防藥皮開裂，應(yīng)徐徐加熱，徐徐減溫。酸性焊條要根據(jù)受潮情況在70-150度烘干箱中烘1小時(shí)。過期的焊條要使用之前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，藥皮無脫落成塊，堿性焊條沒有出現(xiàn)氣孔方可使用，焊完后的焊縫平直要符合規(guī)定，焊口表面無燒穿裂紋和明顯的結(jié)

37、瘤夾渣及氣孔等缺陷，焊縫要均勻一致。空調(diào)干管分路時(shí)必須按下圖施工：橫干管變徑按下圖施工：1.1.3 管道的法蘭連接 ， 管道與閥門、除污器和設(shè)備連接等處采用法蘭連接 。法蘭盤可分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭，法蘭選用成品，法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面，緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對(duì)稱交叉進(jìn)行，分2-3次擰緊，螺桿露骨出的長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突入管內(nèi)，。法蘭中間不得有斜墊和兩個(gè)以上的襯墊。1.1.4 管道的支吊架根據(jù)管道外徑和規(guī)范用材，要求預(yù)制支吊架，根據(jù)管道的走向合理布置支架和吊架。一般支架以管道起點(diǎn)標(biāo)高開始安裝，根據(jù)管道的坡向在適當(dāng)?shù)胤阶鲋Ъ?/p>

38、，中間利用拉線以確定標(biāo)高，特別要注意管道變徑的地方標(biāo)高，管道支架最大間距不得超過下表：管道直徑1520253240506580100125150200250300支架間距（M）保溫管道1.5222.533444.556788.5非保溫管道2.533.544.55666.5789.51112 管道一般盡量采用支架，避免影響其它專業(yè)布置設(shè)備和管路，各類支吊架在管道安裝前均要防腐良好，構(gòu)造正確，埋設(shè)牢固，排列整齊，支架和管子接觸緊密，空調(diào)水管道要有絕冷措施。 1.2 給水管道安裝1.2.1 給水管道： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先支架載好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少

39、在管道上上管件。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口，管道安裝先干管安裝后進(jìn)行支管安裝，根據(jù)潔具和設(shè)備的要求，預(yù)留好設(shè)備及潔具相連接的口，上好堵， 進(jìn)行系統(tǒng)沖洗試壓工作，并及時(shí)填好試壓沖洗記錄。1.2.2 消防管道安裝 由地下室水泵房開始做起，先做環(huán)路管，后做立管，最后做頂層的環(huán)路管網(wǎng)，安裝消火栓箱接好支管，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全系統(tǒng)試壓沖洗，并及時(shí)填好試壓沖洗記錄。1.2.3 自動(dòng)噴灑安裝按設(shè)計(jì)要求，要根據(jù)規(guī)范載好支架，找好坡度，大于DN100鍍鋅管進(jìn)行焊接，小于等于DN100的絲扣連接，安裝先從水泵房開始做起，先做干管、立管，然后做分層干管，再做配水支管。并根據(jù)裝飾的要求找好標(biāo)高，上好絲堵進(jìn)

40、行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)管路進(jìn)行沖洗、封閉。沖洗可以分步進(jìn)行，先干管，再支管。沖洗前應(yīng)考慮排水措施和沖洗的流速。最后進(jìn)行報(bào)警閥、水流指示器、警鈴、噴灑頭的安裝，而后進(jìn)行二次試壓。合格后填寫好試驗(yàn)記錄，有關(guān)人員簽字存檔。1.2.4 熱水管道安裝，本工程設(shè)計(jì)選用的是熱鍍鋅鋼管，工藝要求參照給水管道。1.3 排水管安裝 ：本工程所使用的排水管為鑄鐵管。分高低區(qū)使用二種接口和管材，低區(qū)部分和水平支管采用普通承插水泥接口，高區(qū)部分采用柔性抗振排水鑄鐵管，法蘭連接。柔性排水管法蘭緊固時(shí)要對(duì)角進(jìn)行，首先要調(diào)管道垂直度，插進(jìn)承口的深度要留有一定的間隙使其能保持一定的伸縮性，用水泥接口的管道，使用的水泥

41、和石棉絨要符合要求，不得使用失效水泥，每層的主立管必須留有檢查口，以便施工結(jié)束進(jìn)行分層的閉水試驗(yàn)。各支干管的預(yù)留口要根據(jù)業(yè)主選的潔具，準(zhǔn)確甩口，并隨時(shí)封閉，防止雜物堵塞管道。支管盡量采用預(yù)制式管道安裝，坡度應(yīng)符合規(guī)范要求，見下表：項(xiàng) 次管 徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500035002527500250015310000200012412500150010515000100007620000080005 補(bǔ)洞應(yīng)使用豆石砼，嚴(yán)禁使用碎磚等填充孔洞，接口強(qiáng)度未到之前應(yīng)進(jìn)行濕保養(yǎng)，強(qiáng)度到后可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況分期分批進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格做好記錄，并請(qǐng)有關(guān)參加人員簽字，存檔。然后進(jìn)行防腐和下一道工序

42、。1.4 潔具安裝： 各墻面、地面施工結(jié)束后即可進(jìn)行衛(wèi)生設(shè)備的安裝，（根據(jù)所甩口的上下水口）首先復(fù)查預(yù)留的上下水口是否正確，按照標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)固各種衛(wèi)生設(shè)備，再接各種衛(wèi)生潔具和給水管道。要求做到：平、穩(wěn)、牢、準(zhǔn)、不滲、不漏、美觀整潔，等滿足調(diào)試條件后再進(jìn)行調(diào)試。1.5 空調(diào)水管安裝采用焊接管和無縫管，管道安裝從分水器開始，水平管變徑采用偏心上平大小頭，立管變徑采用同心大小頭。管道大于DN40以上焊接，小于等于DN32的用絲扣連接，管道安裝前，先根據(jù)設(shè)計(jì)的坡度要求載好支吊架，支吊架與管道之間要做好絕冷處理，防止產(chǎn)生冷橋而發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。絕冷可采用木頭制作再浸泡瀝青而成，干管和支管安裝結(jié)束后，可進(jìn)行系統(tǒng)試壓

43、，沖洗（粗沖洗），在系統(tǒng)試壓沖洗合后請(qǐng)?jiān)趫?chǎng)有關(guān)人員在記錄上簽字歸檔。然后刷漆保溫。冷凝水管安裝坡度不小于百分之一。1.6 設(shè)備安裝1.6.1 水泵安裝： 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、總包、監(jiān)理共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。水泵不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)和堵蓋應(yīng)完好。參照設(shè)計(jì)和設(shè)備尺寸，放線做基礎(chǔ)，預(yù)留好孔洞。水泥強(qiáng)度到后，以基礎(chǔ)中心放好線，將水泵吊起，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的孔洞位置慢慢放下，找正、用水平尺進(jìn)行找平，調(diào)整、帶緊地腳螺栓，用1：2的水泥砂漿將孔洞間隙搗實(shí)，待砂漿強(qiáng)度到后再緊固螺栓，抹光。管道的重量不得讓水泵受力。水平吸水管與泵的吸入口要用一上平偏心大小頭。進(jìn)出口應(yīng)配置減震接頭，在水泵出口裝閘閥、

44、止回閥和壓力表。離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，要灌滿水，排凈空氣方可運(yùn)轉(zhuǎn)。1.7 防腐保溫1.7.1 防腐對(duì)除鍍鋅管和半成品外的材料，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行涂漆防腐，刷漆前應(yīng)把材料的銹垢清除干凈而露出金屬光澤后，噴涂1-2道醇酸防銹漆，油漆做到不流淌、不漏涂，涂刷油漆時(shí)要防止塵土飛揚(yáng)，油漆末干不得堆放在一起，待干后集中堆放。對(duì)于露出外墻的部分鍍鋅管也要進(jìn)行防腐處理，可刷瀝青四遍分三次纏玻璃絲布，外包塑料布的辦法。1.7.2 保溫：在管道安裝試壓防腐結(jié)束后即可以進(jìn)行保溫。在拐彎處要下成蝦米彎，閥門處空隙要用保溫材料填滿，厚度一致，外表面平整光滑美觀。（三） 通風(fēng)工程1、通風(fēng)管的制作安裝保溫1.1 風(fēng)管的制作加工1.1.1

45、風(fēng)管的制作基本上采用機(jī)械化剪切、折彎、咬縫。在現(xiàn)場(chǎng)服從總包的場(chǎng)地布置，選擇方便通暢的出入口，搭設(shè)機(jī)械加工廠棚，根據(jù)系統(tǒng)號(hào)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量的施工草圖上的編號(hào)為序，及時(shí)將加工好的風(fēng)管送到需要吊裝的部位，減少占用機(jī)械場(chǎng)地的時(shí)間。法蘭制作在樓內(nèi)選擇適當(dāng)位置進(jìn)行加工，。根據(jù)草圖上的風(fēng)管規(guī)格和數(shù)量與風(fēng)管同步或提前制作完成。型材的斷料使用機(jī)械切斷機(jī)剪切，減少施工噪聲和提高工作效率。1.1.2 風(fēng)管的制作工藝流程 領(lǐng)料 劃線放樣 剪切 倒角 咬口制作 折彎 方法蘭下料 校正 打鉚釘孔 焊接 打孔刷油 圓法蘭圈圓 劃線下料 找平找正 焊接 打孔刷油 運(yùn)到作業(yè)面 風(fēng)管成形 法蘭鉚接 翻邊 檢驗(yàn) 吊裝1.1.3 使用

46、的材料都必須有出廠合格證明，有施工員的書面技術(shù)交底，根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格選擇板材的厚度（按表）要考慮咬口的加工余量，確保加工后成品的精確度。使用的材料不得有銹蝕點(diǎn)。折邊或咬口的部位不能有鍍鋅層脫落皮現(xiàn)象，三通、四通、彎頭及在總管上裝支管處不得有孔洞，總管上裝支管一律采用咬口連接。1.1.4 法蘭加工用型材必須有出廠合格證明，要有施工員的書面技術(shù)交底。法蘭的用料、規(guī)格、打孔間距、孔徑（按表）規(guī)定執(zhí)行。焊接成形的法蘭偏差值要在允許的范圍之內(nèi)，法蘭四角都要設(shè)置螺孔，同一規(guī)格的法蘭要能進(jìn)行互換，法蘭涂刷油漆之前要清除焊渣，除去油污，涂刷的油漆不得淤結(jié)，不得漏涂。驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行鉚接，鉚釘頭應(yīng)在型鋼上，鉚釘

47、整齊均勻，翻邊必須平整緊貼法蘭。1.2 風(fēng)管的吊裝1.2.1 風(fēng)管的吊裝材料必須是合格產(chǎn)品，要有施工員的書面技術(shù)交底和安全注意事項(xiàng)的交底。1.2.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備，要把安裝部位的拉圾雜亂物清理干凈，檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置、標(biāo)高是否符合圖紙的要求，配備好相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源照明和安全防護(hù)設(shè)施。1.2.3 風(fēng)管安裝操作工藝流程合格風(fēng)管 確定標(biāo)高 制作吊架 設(shè)置吊點(diǎn) 安裝吊架 風(fēng)管排列 法蘭連接 上墊料、穿螺栓 風(fēng)管提升 就位找正 檢驗(yàn)1.2.4 風(fēng)管的吊架制作安裝： 風(fēng)管采用橫擔(dān)吊架，風(fēng)道邊長630mm以下用F8mm的膨脹螺栓生根，大邊大于800mm用F10mm的膨脹螺栓生根，吊裝

48、風(fēng)機(jī)和特大的風(fēng)管采用穿樓板生根，施工時(shí)靈活掌握。吊裝間距大邊£400mm，間距£4m設(shè)一個(gè)吊架，大于400mm間距£3m設(shè)一個(gè)吊架，吊裝完畢的成排吊桿要垂平行，縱向成一線。垂直安裝間距不應(yīng)在于4m，但每根立管的固定點(diǎn)不得小于2點(diǎn)，保溫支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1.2.5 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)風(fēng)管系統(tǒng)的布置情況，可分別采用整體吊裝和分段吊裝的方法，可在地面上把風(fēng)管連接成8m-10m長度，（如有可能先把保溫施工結(jié)束以后再吊裝）。這樣可用自制的提升機(jī)具(如圖所示)把風(fēng)管提高合適的安裝高度，使風(fēng)管安裝工作高效、安全。1.2.6 風(fēng)管的墊料采用：新風(fēng)系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)為厚度=5m

49、m的橡膠板，防排煙、排風(fēng)系統(tǒng)為石棉紐繩或8501密封膠泥。墊料不得間斷，不得嵌入風(fēng)管內(nèi)。1.3 風(fēng)管和設(shè)備保溫1.3.1 風(fēng)管部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行保溫，所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)選取定的厚度及密度，符合熱工參數(shù)和防火要求，并要有產(chǎn)品合格證，防火檢測(cè)報(bào)告，性能檢測(cè)報(bào)告，要有施工員的書面的質(zhì)量技術(shù)、安全文明、衛(wèi)生交底。1.3.2 風(fēng)管作設(shè)備保溫工藝流程 領(lǐng)料 粘接保溫釘 保溫材料下料 固定保溫材料 外纏玻璃絲布 外刷防火涂料 檢驗(yàn)1.3.3 粘接保溫釘時(shí)要清理風(fēng)管表面的塵土，保溫材料下料要精確平整，縱向縫要錯(cuò)開，填放飽滿，均勻平正。1.3.4 每天施工結(jié)束要打掃施工作業(yè)面，剩余材

50、料歸堆碼放，下腳料清理出樓。3、通風(fēng)設(shè)備安裝3.1 組合風(fēng)機(jī)安裝3.1.1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要具備足夠的存放空間，清理安裝部位，根據(jù)設(shè)備型核對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置。3.1.2 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總承包單位等人員，共同進(jìn)行設(shè)備的開箱檢驗(yàn)。按裝箱單的設(shè)備技術(shù)文件，檢查方機(jī)附件、專用工具等設(shè)備表面有無缺陷，損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，打開活動(dòng)面板，用手動(dòng)風(fēng)機(jī)有無葉輪卡殼相碰、金屬磨擦，風(fēng)機(jī)的減震是否符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備所帶配件是否齊全，隨機(jī)所帶設(shè)備技術(shù)資料是否齊全。將檢查結(jié)果作好記錄，參于開箱人員共同簽字，作為交接資料和技術(shù)檔案依據(jù)。 3.1.3 現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)首先檢查空調(diào)機(jī)各功能段體與設(shè)計(jì)的是否相符合，各段內(nèi)所裝

51、設(shè)備部否完好無損，準(zhǔn)備好安裝所用的螺栓墊料和必需工具，現(xiàn)場(chǎng)有幾個(gè)空調(diào)箱同時(shí)組裝時(shí)，不要將段體拿錯(cuò)，分清左形式，從空調(diào)機(jī)的一端開始逐一將組合段抬上底座校正位置，加上墊襯，將鄰近的兩個(gè)段落用螺栓嚴(yán)密連接。每連接一個(gè)段落前，必須將內(nèi)部拉圾清理干凈，安裝完畢的組合風(fēng)機(jī)設(shè)備，不應(yīng)漏風(fēng)，噴淋段嚴(yán)禁降水。凝結(jié)水不應(yīng)外溢，空氣過濾段安裝應(yīng)平正牢固，過濾器與外框之間縫隙要嚴(yán)密，組合風(fēng)機(jī)分段應(yīng)安裝平穩(wěn)、平正、牢固，四周無明顯縫隙，一次、二次回風(fēng)和新風(fēng)調(diào)節(jié)閥靈活方便。3.2 通風(fēng)機(jī)安裝3.2.1 離心軸流通風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件，風(fēng)機(jī)安裝按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并要有施工員的質(zhì)量技術(shù)和

52、安全交底。3.2.2 風(fēng)機(jī)散件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備清單，核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好相應(yīng)的記錄。3.2.3 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工，專人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全的要求，抬運(yùn)時(shí)要起落一致，行動(dòng)一致，防壓傷手腳。3.2.4 風(fēng)機(jī)安裝前要清理周圍的拉圾雜，按設(shè)計(jì)圖紙依據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標(biāo)高放出安裝基準(zhǔn)線。風(fēng)機(jī)安裝有減震底座時(shí)，地面要平整，各組的減震器承受荷載壓縮均勻，不扭曲、不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。3.2.5 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行校正，確保電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互助平行。并使兩個(gè)皮帶輪的中心線重合。三角皮帶的松緊一般可以用手敲打已經(jīng)裝好的皮帶中間，以稍有彈

53、起為，準(zhǔn)。三角皮帶安裝要密切配合防止手碰傷。 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部份應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)吸入口或吸入管直通大氣時(shí)應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。3.2.6 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻，并符合技術(shù)要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪方向必須正確，經(jīng)過不少于2 個(gè)小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過35度，最高不超過70度，滾動(dòng)軸承溫升不超過40度，最高不超過80度。七. 工程質(zhì)量管理與工程綜合管理措施（一）質(zhì)量保證措施1. 建立完善的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，按專業(yè)設(shè)置專職質(zhì)量檢查人員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢、質(zhì)檢員巡檢，項(xiàng)目經(jīng)理每月組織全面檢查，并把工