1、預(yù)埋件施工方案預(yù)埋件的加工制作如下：、板式預(yù)埋件的錨板采用Q235B鋼板，錨筋為HPB235或HPB335鋼筋，采用手工電弧焊或穿孔塞焊進(jìn)行錨筋與錨板間的T型焊接，焊縫須飽滿無虛焊、夾渣等，預(yù)埋件表面進(jìn)行熱鍍鋅防銹處理。、槽形預(yù) 埋件為整體精密鑄造鋼構(gòu)件，其鋼號(hào)為 Q235B鑄件表面無砂孔、渣孔、氣孔等 不良缺陷。預(yù)埋件表面進(jìn)行熱鍍鋅防銹處理。所有預(yù)埋件的埋設(shè)尺寸偏差必須控制在 20mm之內(nèi)，具體根據(jù)設(shè)計(jì)而定。 在建筑工程施工中，預(yù)埋件可分為受力預(yù)埋件和構(gòu)造預(yù)埋件兩種，通常由 兩部分組成：一是埋設(shè)在砼中的錨筋，這種錨筋一般采用工級(jí)或U級(jí)鋼筋， 也可 以用角鋼或其它型鋼。二是外露在砼表面的錨板，

2、一般選用 3號(hào)鋼板或角鋼等。在一些預(yù)埋件受力較大的地方，常在錨筋末端焊接檔板，稱之為小錨板， 目的是為了增強(qiáng)鋼筋的錨固性能。 而對(duì)于有抗剪要求的預(yù)埋件， 在錨板上需加焊 抗剪鋼板，以滿足使用要求。一、預(yù)埋件施工前的準(zhǔn)備l 、預(yù)埋件施工工藝流程為： (1) 鋼筋、鋼板下料加工； (2) 焊接； (3) 支模 并安裝預(yù)埋件； (4) 對(duì)照施工圖校對(duì)預(yù)埋件尺寸和位置； (5) 澆筑砼； (6) 養(yǎng)護(hù)與 拆模； (7) 檢查預(yù)埋件施工質(zhì)量 (8)修補(bǔ)處理。2、預(yù)埋件施工前，應(yīng)首先了解其型式、位置和數(shù)量，然后按標(biāo)準(zhǔn)要求制作 并固定預(yù)埋件。 預(yù)埋件的原材料應(yīng)確保合格， 加工前必須檢查其合格證， 進(jìn)行必 要

3、的力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分分析， 同時(shí)觀感質(zhì)量必須合格， 表面無明顯銹蝕現(xiàn) 象。鋼筋的調(diào)直下料以及鋼板的劃線切割， 需根據(jù)圖紹尺寸認(rèn)真實(shí)施。 對(duì)于構(gòu)造 預(yù)埋件及有特殊要求的預(yù)埋件，應(yīng)當(dāng)注意錨筋的彎鉤長(zhǎng)度、角度等規(guī)定。3、預(yù)埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)不符合要求者，需查明原因，妥善解決。4、對(duì)于焊條和焊劑型號(hào)的選定，需根據(jù)其使用要求和不同性能來進(jìn)行，當(dāng) 采用壓力埋弧焊時(shí)， 采用與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)的焊條； 當(dāng)采用手工焊時(shí)， 應(yīng)按 強(qiáng)度低的主體金屬焊條型號(hào)。5、 預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確定，對(duì)直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先 選用壓力埋弧焊， 當(dāng)施工條件

4、受限時(shí)， 也可用電弧焊， 選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以 保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。二、預(yù)埋件的焊接方法 預(yù)埋件的焊接采用埋弧壓力焊時(shí)，焊接時(shí)引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切 配合，隨時(shí)清除電板鉗口的鐵銹和雜物， 同時(shí)要及時(shí)修整電極槽口的形狀。 如果 發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質(zhì)量問題時(shí)，需查明原因并 及時(shí)清除焊接缺陷。 當(dāng)采用手工焊接時(shí)， 貼角焊縫的高度要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 當(dāng)采 用穿孔塞焊時(shí)，鋼板的孔洞應(yīng)做成喇叭口，內(nèi)口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4mm傾斜角一肌為45,鋼筋端部伸進(jìn)鋼板2mm左右，施焊時(shí)應(yīng)特別注意嚴(yán)格控制電流 量，防止燒傷鋼筋。三、預(yù)埋件固定方法預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個(gè)重要

5、環(huán)節(jié)， 預(yù)埋件所處的位置不同， 其選用的有效固定方法也不同。1、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時(shí)，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下 幾種固定方式：(1) 平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過 程中，需隨時(shí)觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時(shí)解決。(2) 角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上， 為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密 實(shí)，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時(shí)排氣。(3) 面積大的預(yù)埋件施工時(shí)，除用錨筋固定外，還要在其上部點(diǎn)焊適當(dāng)規(guī)格 角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時(shí)在錨板上鉆孔排氣。對(duì)于特大預(yù)埋件，須在錨 板上鉆振搗孔用來振實(shí)砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。2、

6、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時(shí)，可選用下列方法：(1) 預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時(shí)， 可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模 板，成型后再拆除卡子。(2) 預(yù)埋件面積不大時(shí)， 可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木 模板上，當(dāng)砼斷面較小時(shí)，可將預(yù)埋件的錨筋接長(zhǎng)，綁扎固定。(3) 預(yù)埋件面積較大時(shí)，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽，用螺栓穿過錨板和模板 與螺帽連接并固定。3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)； 預(yù)埋件不應(yīng)突出于砼BR表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定四、預(yù)埋件在砼施工中的保護(hù)1、砼在澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需 小心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件， 及時(shí)校正預(yù)埋件位置。 保證其不產(chǎn)生過大位移。2、砼成型后，需加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，防止砼