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文檔簡介

1、現 代 物 流 與 運 輸 包 裝 改 進 案 例 分 析隨著市場經濟的發展質量控制,商業企業和制造企業在面臨日益激烈的全球化競爭的新形勢下,降低物流成本 已經成為企業的第三方利潤來源。現代化的物流系統,以信息科技為核心,集合包括包裝技術在內的多種技術,對 于這些傳統企業轉軌變型、優化流程、調整結構、降低成本、節約能源可變數據印刷,發揮了重大作用,風險進一 步減少,服務水平得到提高。產品包裝的設計將直接影響物流活動的生產率,沒有合理而科學的包裝將零散的商品 集合化和信息化,就沒有現代化的物流系統樂凱二膠,也沒有達到企業所要的開源節流作用。現代企業對產品的物流運輸要求在不斷提高,要求物流快速、及

2、時。當代物流環境的條件,主要為汽車/火車陸路運輸,航船海洋運輸,以及航空運輸。無可否認數字印刷機,航空運輸是所有運輸方式中貨運速度最快速 的,當然,單位運輸費用也是相對最高的。同時,在市場經濟條件下,企業對快速物流條件下的成本控制也有需求 紙箱紙盒,這就是現代快速物流環境與價格成本的矛盾。眾所周知,航空運輸的費用主要是考慮重量體積比,即相同重量的貨物,體積越小,航空運費價格越便 宜。所以我們在考慮包裝的時候拼版,除了充分考慮緩沖材料對產品的保護外,還要考慮用最合理的體積來設計。 印后設備筆者最近參與一家客戶的高端快速掃描儀(如圖1所示)的運輸包裝改進設計,從新包裝設計,原材料生產、供應過程,包

3、裝生產過程紙品包裝,銷售、運輸和使用,回收與再利用等方面對這個產品在整個物流運輸方面 各因素加以考慮,運用綜合數據分析,通過理論計算,試驗論證收紙,成功改進了該客戶的產品包裝,使其外尺寸 合理減少,而且經過一年多來的實際生產運輸觀察,基本達到當初的設計要求。特種印刷設計流程設計要求原包裝形式:外箱為 0201型普通箱,外尺寸:740mrW420mrW630mm人民幣,使用BC雙瓦楞紙板;內緩沖 包裝為左右套形式的 EPP泡沫,體積臃腫;另有一些附件包裝盒;采用傳統膠合板托盤堆碼。改進設計要求外包裝尺寸要求小于當前尺寸;緩沖材料保護性能要好,在包裝作業線上方便作業;能使用標準規格尺寸托盤發運貨物

4、。新包裝測試要求為:參考ISTA測試標準結合客戶要求,一角三棱六面,跌落高度為457mm( 18英寸)連線加工,期間還做振動頻率為4Hz的測試30分鐘。產品特性分析(1 )產品為高端快速掃描儀,外殼材料為ABS塑料;(2) 關鍵敏感部件的易損度分析:光學鏡頭;(3) 整個產品的脆值要求為 25G整機凈重15kg。根據上述條件,得岀整個產品的綜合易損度,由此為依據開展設計方案。產品結構特征產品為不對稱結構設計圖像處理,各個面均為非對稱設計,所以對緩沖包裝設計要求比較高。產品流通環境分析流通環境作為一種客觀存在,是影響包裝件損壞或產品失效的主要原因之一,也是產品包裝設計必需考慮 的重要因素。富士星

5、光該產品主要的運輸方式為成品倉庫機場分銷客戶。流通過程以生產廠家為起點,以最終客戶為終點大族冠華,它包括了商品及包裝的裝卸、儲存、運輸、銷售與分發等環節。流通環境的主要技術參數(1) 裝卸過程中的最大垂直沖擊加速度從該產品的包裝線到倉庫,都是產品堆碼到托盤上后,由液壓車輸送完成的,從倉庫到裝箱岀貨,用叉車提送裝車設備操作,這個流通過程,沖擊加速度沒有很大的影響(最大沖擊加速度為4G。(2) 運輸中的振動頻率和最大加速度該產品由于基本外銷,所以運輸全是由航空運輸完成。根據以往的數據,空運中的最大沖擊加速度為14G同時,資料顯示上海電氣,飛機震動加速度約為0.4G為最大值,振動頻率為 15100H

6、z。產品的包裝設計改進根據客戶要求,本設計必須由原來尺寸基礎上縮小。通過調整內緩沖包裝的體積減小,外尺寸由原來的740mrW420mrW630mm調整為700mrW350mrW520mm很顯然輸紙,體積明顯改善,整體體積由0.195m3減小到了 0.128m3,相比原尺寸縮小了 34%基本達到客戶要求。出于強度要求考慮,改材料采用耐破強度為的BC瓦楞紙板。產品緩沖包裝的改進要縮小產品的外包裝體積富士施樂,改善方案,主要是通過改進內部緩沖包裝來達到,我們前面提到原來內部 的緩沖包裝,由于為左右套結構,體積較大。同時也不方便包裝工的操作。如圖2所示重組,我們從泡沫的結構形式考慮,做了相對于原來包裝

7、形式完全不同的改進:由左右套的結構, 改為上下保護的結構。材料由原來的45倍PP發泡成型品,改進為 38倍發泡倍率的成型品,增加其緩沖強度效果。整套包裝結構示意如圖 3所示。華光精工圖2緩沖材料的形成岀版印刷圖3整套包裝結構示意圖故障分析與排除整套包裝結構的性能試驗包裝完后整體產品連同附件共計18kgRFID,測試實驗室環境溫度為 22C,相對空氣濕度 65%RH測試方法及流程(1 )測試方法根據TS211SIMETRIC總重量小于45kg產品的運輸包裝測試法(整套包裝重量18kg )。為了監測試驗過程中包裝對產品的緩沖性能,在產品表面附著沖擊感應探頭,記錄試驗過程中各項數據。(2 )測試流程 角跌落和邊跌落對待測試包裝各邊依次編號人民幣,先做5-1-2這三個面三條邊及相對應交錯的角的跌落測試,跌落高度為 457mm 振動測試設定振動設備的振動加速度為1.1G,振動頻率設定為4Hz,振動時間設定30分鐘。 面跌落測試在同一高度上,6個面依次做跌落測試。實驗結束后檢驗柔印,外觀無破損現象,而且探測監測的G值都小于客戶要求,當場開箱檢驗,試運行也顯示設備完好無破損。(3 )測試結果測試數據如表1所示,各項性能圖像如圖 4所示。整個測試流程表明科印報告,該套方案基本達到了理想效 果。經過客戶一年多來的實際生產銷售和應用,完全達到了減少

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