1、目 錄一、方案編制依據1二、工程概況1三、ZLP系列高處作業吊籃的簡介2四、吊籃布置情況3五、人員組織3六、安裝前準備3七、安裝方案和措施41、安裝步驟42、懸掛機構的安裝43、電動吊籃安裝安全注意事項104、臨時電源布置方案11八、驗算141、吊籃風荷載計算14九、吊籃架設安全措施21十、成品保護措施：22十一、高處作業吊籃移位注意事項23十二、高處作業吊籃安全操作規程及注意事項23十三、季節性施工措施26十四、驗收27十五、應急預案27十六、應急救援預案30十七、吊籃架設作業流程圖33十八、管理網絡示意圖34十九、高處作業吊籃安裝工藝流程圖35二十、吊籃日常檢查項目與內容（樣張）35二十一

2、、ZLP630高處作業吊籃安裝交接單（樣張）36二十二：吊籃上限裝置以及擺動裝置；37一、方案編制依據1.上海鐵路局太平橋貨場部分地塊單位租賃房項目2.鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-20063、安全帽國家標準GB2811-20064、起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB5972-20095、安全帶國家標準GB 6095-20096、高處作業吊籃GB19155-20037、建筑結構荷載規范GB50009-20128、施工現場臨時用電規范JGJ 46-20059、建筑施工安全檢查標準JGJ 59-201110、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-9111、施工現場機械設備檢查技

3、術規程JGJ 160-200812、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ 202-201013、建筑工程安全生產管理條例國務院令 第393號14、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號15、現行建筑施工規范大全16、高處懸掛作業安全技術培訓材料17、建筑施工升降設備設施檢驗標準JGJ305-201318、起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T5972-200919、產品說明書施工組織方案以上述相關文件為編制依據，并經過對現場的考察和標準層面平面圖紙進行研究和分析后，特制定本方案。二、工程概況1、工程名稱：上海鐵路局太平橋貨場部分地塊單位租賃房項目1-8#樓2、建設單

4、位：中鐵上海工程局3、監理單位：上海眾興建設工程監理有限公司4、總包單位：中鐵上海工程局本工程位于上海市普陀區銅川路，其中1#樓29層、2#樓23層、3#樓31層、4#樓21層、5#樓18 層、6#樓23 層、7#樓32層、8#樓35層、該項目由中鐵上海工程局承建，工程施工采用ZLP630高處作業吊籃。三、ZLP系列高處作業吊籃的簡介ZLP系列高處作業吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適用于高層及多層建筑物的外墻施工、裝修、清洗與維護工程；也可應于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程的作業。該產品操作簡便、安全可靠、可重復使用，從而降低施工成本，提高工作效率。其主要結構為：1、懸吊

5、平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m、7.5m等不同長度，根據墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采用女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構。特殊部位還可作特殊處理，可以很好地滿足施工需要。2、懸掛機構：采光井懸掛機構系統采用方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預埋或其它措施，整個支架水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。 3、吊籃的升降及保護系統：ZLP系列吊籃采用電動方式升降，整個系統由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為810/min，鋼絲繩由工作

6、繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，保證吊籃在工作鋼絲發生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統：吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱，對吊籃的升降、調平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內接取36V、220V電源用于照明和手持電動工具的使用。四、吊籃布置情況該工程滿鋪共需使用吊籃 280 臺次，現擬2#5#每棟樓各首次布置 6臺，共計12臺，其余吊籃施工位置通過移位施工。詳細布置情況見附圖（吊籃布置示意圖）。（使用吊籃臺數及長度根據工程實際情況和進度安排決定）五、人員組織1、組成人員項目總負責： 張嘉強 安全技術負責人： 唐鳳林 設備供應負責人

7、： 鄭海明 現場指揮： 趙之光 裝拆、移位班長： 唐鳳林 維修保養負責人： 楊金飛 裝拆、移位人員：（ 黃小平 ）維修保養人員：（ 鄭海明 ）2、管理網絡（見附件六）六、安裝前準備1、承租方應負責清除吊籃安裝部位的障礙物，以免影響安裝。2、承租方負責提供帶有漏電開關和接地線的380V三相電源的配電箱，吊籃用分配電箱全部設置在每棟樓的6-8層樓內。3、吊籃由我方運抵現場后，搬運至承租方指定位置。承租方提供墊塊木料。4、承租方負責在吊籃安裝作業范圍內設置防護和警示。5、按合同進行現場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。6、在我方安裝技術人員的指導下，由承租方將吊籃懸掛機構、鋼絲繩和電纜線運抵屋面

8、，工作平臺、提升機、安全鎖、電控箱等運抵地面相應安裝位置。七、安裝方案和措施吊籃安裝嚴格按照本公司的ZLP系列高處作業吊籃使用說明書、安全操作規程以及安裝工藝流程進行施工。懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊安全鎖電器箱重 錘提升機運行前調整限位塊懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位1、安裝步驟配置塊防止隨意移動措施如下：用鋼絲繩穿過配重手柄上洞口，將其固定。吊籃與建筑物墻面緩沖措施如下： 安排工人，用保溫板的碎條，結合吊籃的實際長度，對應靠墻一邊的吊籃，覆蓋在接觸面，用保溫板包在吊籃邊上，進行緩沖保護。2、懸掛機構的安裝 懸掛機構安裝于建筑物的預定安裝層。將懸掛機構的零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標

9、注的位置進行安裝。安裝順序如下圖：中梁后梁調整調節座高度后座調節座前梁調整調節座高度前座調節座螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構定位鋼絲繩張緊加強鋼絲繩配重塊 (1）調節懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。(2) 前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整最大距離。具體關系參數見下表。ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與最大安全載重量關系表安裝高度m前梁伸出長度m最大安全載重量kg配重kg前后支架間距m501.350

10、09004.61.54.61.74.41001.35004.61.54.61.74.4(3)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。(4)裝夾鋼絲繩時，繩夾的數量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側，且方向對齊。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而緩慢向下滑入，鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。（6）懸掛支架定位后，帶前后座腳輪的用插銷固定。（7）配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根

11、據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。3、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序：提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿懸吊平臺的安裝、調整：(1）選擇平整的地坪做安裝面。(2）用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，調整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3）安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側。(4）裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5）在低欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好靠墻支撐輪。4、安全鎖及提升機的安裝：(1）安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。(2)提升機

12、安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺中間部位的高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內側，再將電控箱固定在欄桿的方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。6、通電、檢查(1)

13、電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應分開，無打結、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無明顯凸出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：(8)閉合電箱內開關，電氣系統通電。(9）將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。(10）將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和

14、下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。(11）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。(12）將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，分別按下各行程開關觸頭時電機應停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。7、穿工作鋼絲繩 穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前端內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。（1）將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內。（2）轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機的轉動盤上。（3

15、）將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構前梁端頭外側的鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下

16、方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、安裝上限位裝置：當工作吊籃上升時，裝在安全鎖上的限位開關碰觸上限位塊，可使吊籃停止上升，保障施工安全。10、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。11、驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行檢查，并填寫電動吊籃安裝交接表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。12、安全大繩及自鎖器的安裝安全大繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全大繩攀掛懸掛機構上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安

17、裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。注：每部吊籃都設置了獨立安全繩，安全繩在頂層屋面與主體結構梁(柱)可靠連接，與梁板接觸邊緣都用橡膠片進行保護，安全繩到地面約延長2m，嚴禁縮短、截斷安全繩。每日班前應仔細檢查安全繩是否有磨損、松動等不安全現象。確保安全后方可進入吊籃施工。13、電動吊籃的拆卸程序：(1）拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；(2）拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩前支架。 取下

18、配重塊。14、 吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。15、 吊籃安裝示意圖：3、電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應注意以下幾點：1、吊籃安裝人員必須佩帶安全帽，系安全帶。安全帶上的自鎖扣必須扣在生命安全繩上，并嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：（1）不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架時

19、，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。（2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于2的標準要求。（3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。（4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。（5）帶拉纖鋼絲

20、繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。（6）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構的安裝距離應大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩堅決更換。5、對生命繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。生命繩必須獨立于懸掛機構另行固定。繩頭在建筑物或構筑物頂部的固定必須牢靠。在與建筑物或構筑物的轉角接觸

21、處應采取有效保護措施，避免被磨斷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內懸掛機構運送到屋面指定處，核對零部件包括前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。4、臨時電源布置方案一、施工現場吊籃臨時用電措施根據建設部施工現場臨時用電安全規范（JDJ46-2005）的規定，結合本幕墻工程項目的吊籃使用情況，制定該措施：1、施工現場臨時用電的原則及組織：（1）必須采用三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備

22、）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電、開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）必須實施“一機一閘”制：即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）必須設置電氣線路的基本保護系統：在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TN-S接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統和二級漏電保護裝置，組成了現場臨時用電防觸電的二道防線（5

23、）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。（6）盡量壓縮配電間距：除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30m；開關箱與用電設備的距離不宜超過3m。（7）根據施工現場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織：a現場勘查；b確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全、節約用電。2、現場用電的配電系統（配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，

24、箱體制作和使用應符合下列要求）。（1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優質的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端 子板，宜采用優質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動 聯接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接（4）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數應與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為 1.3-1.5m；移動式配電箱、分

25、配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0.6-1.5m（6）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能 a電源隔離功能； b電路接通與分斷功能； c短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d通電狀態指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下：（1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開

26、關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；（4）分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；（5）動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產品；（6）照明開關箱應單獨裝設熔斷器保護，燈頭線應做防水彎；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；（8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調正常方向方可以繼續使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時

27、，必須按規定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作：送電順序：總配電箱-分配電箱-開關箱；停電順序：開關箱-分配箱-總配電箱；二、吊籃電器控制系統1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。3、吊籃的電氣系統應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。

28、電控柜門應裝鎖。4、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1 250V電壓為時1 min的耐壓試驗。5、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。6、電氣系統必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。7、懸吊平臺上必須設置緊急狀態下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標志，不能自動復位。8、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。9、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致損壞的措施。八、驗算1、吊籃風荷載計算式中：吊籃的風荷載標準值()； 風荷載標準值，；吊籃受風面積，。2、鋼絲繩承載力驗算

29、根據GB19155-2003高處作業吊籃第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007<4×31SW+FC-8.3>規格，最小破斷拉力為54kN。1）吊籃動力鋼絲繩所受豎向荷載：式中：吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值()； 吊籃及鋼絲繩自重標準值，其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg 電纜線重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg 平臺總重量：332kg(以最長的6m平臺計算) 提升機重量：53kg×2106kg 安全鎖

30、重量：5kg×210kg 電控箱重量：20kg；施工活荷載標準值，其中：吊籃最大安全載重量為500kg。2）吊籃動力鋼絲繩所受水平荷載：式中：吊籃的風荷載標準值，。3）吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力為：式中：動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()；安全系數，選取9。經計算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求。3、吊籃前支架壓力計算懸掛機構1.5m/4.6m計算：式中：支撐懸掛機構前支架的結構所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長

31、度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構1.7m/4.4m計算：式中：支撐懸掛機構前支架的結構所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁自重，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度，。4、吊籃后支架壓力計算懸掛機構1.5m/4.6m計算：式中：支撐懸掛機構后支架的結構所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，。懸掛機構1.7m/4.4m計算：式中：支撐懸掛機構后支架的結構所承受的集中載荷()； 吊籃動力鋼

32、絲繩所受拉力的施工核算值()； 懸掛橫梁前支架支撐點至吊籃吊點的長度，；懸掛橫梁前支架支撐點至后支架支撐點的長度，。5、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算。懸掛機構1.5m/4.6m計算：計算簡圖根據GB19155-2003高處作業吊籃第5.2.7條規定抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=(G·b)/(2·a)2式中：K-抗傾覆系數：-吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, ；G-配置的配重質量：36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5mb-配重中心到支點間的距離4.6mM抗=G·b=900×4.

33、6=4140kgM傾=2·a=2×557×1.5=1671kgK=M 抗/M傾=4140kg/1671kg=2.472滿足條件經驗算結構抗覆系數符合行業規定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。懸掛機構1.7m/4.4m計算：計算簡圖根據GB19155-2003高處作業吊籃第5.2.7條規定抗傾覆系數不得小于2用公式表示即為： K=M抗/M傾=(G·b)/(2·a)2式中：K-抗傾覆系數：-吊籃動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值, ；G-配置的配重質量：36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點

34、間的距離1.7mb-配重中心到支點間的距離4.4mM抗=G·b=900×4.4=3960kgM傾=2·a=2×557×1.7=1893.8kgK=M 抗/M傾=4140kg/1893.8kg=2.192滿足條件經驗算結構抗覆系數符合行業規定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。吊籃懸掛機構對屋面的荷載驗算（1）吊籃懸掛機構1.5m/4.6m的工況計算吊籃懸掛機構前支座對屋面的荷載為吊籃懸掛機構后支座對屋面的荷載為（2）吊籃懸掛機構1.7m/4.4m的工況計算吊籃懸掛機構前支座對屋面的荷載為吊籃懸掛機構后支座對

35、屋面的荷載為后支座配置的配重荷載為由上述兩種工況可知：前支座對屋面的荷載最大值為，后支座對屋面的荷載最大值為。屋面層混凝土強度等級為C20，fck=13.4N/mm2前支座受力點的最小受力面積為：S=ND/fck=9350/13.4=698mm2后支座受力點的最小受力面積為：S=ND/fck=9000/13.4=672mm2S遠小于支座受力點處的受壓面積（75×1150=86250mm2），故滿足要求。根據建筑物平面布局，各棟樓東南角、西南角陽臺頂層為懸挑雨篷，該處外墻施工吊籃必須要加設在懸挑雨篷上，吊籃采取懸掛機構1.7m/4.4m的布置。按照懸挑雨篷不受吊籃前支座荷載的影響對懸挑

36、雨篷進行加固，以使其受到的荷載傳遞至下層樓板，故采取鋼管48×2.8的單立桿進行傳力，對其進行受力驗算如下：取立桿的軸向力為上述前支座荷載較大值N=9.35KN單立桿的計算長度取值有兩種情況，L1=1700mm，L2=2800mm單立桿的截面回轉半徑為：i=16mm單立桿的長細比為：1=L1/i=1700/16=1062=L2/i=2800/16=175查表得，1=0.544，2=0.232立桿的穩定性驗算A桿件截面積，取398mm2；f鋼材抗壓強度設計值,取205N/mm2；N=9.35×103=43.18N/mm2 < f=205 N/mm21A0.544

37、5;398N=9.35×103=101.26N/mm2 < f=205 N/mm22A0.232×398經驗算，上述兩種情況下，立桿穩定性均滿足要求!下層陽臺的設計活荷載為2.5KN/m2，樓板面積為1.5m×3.6m。按照上層荷載全部傳遞至下層的原則，下層樓面所受到的荷載為9.35/（1.5×3.6）=1.73KN/m22.5 KN/m2故下層陽臺樓面承載力滿足要求。九、吊籃架設安全措施1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業特種操作證人員操作，并由出租方登記備案，嚴禁無證人員操作吊籃。2、承租方應遵守班前交底的規定、每天上崗前組織全體上機作業人員

38、進行安全上崗交底，出租方在現場的值班人員也應參加交底活動。3、全體上機作業人員應戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時還應將自鎖器正確的固定在安全大繩上，并將安全帶的鎖鉤固定在自鎖器內起到人機分離的保護作用，合格的生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機操作人員不得攜帶無關的隨身物品，工具、材料等物品也應盡可能用短繩固定在護欄上，同時嚴禁機上作業人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、籃操作人員每天應在首次開機前對吊籃各主要部位（提升機、安全限位、懸掛機構、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關、電控箱等）做一次全方位檢查和測試，在確認安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章

39、指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載范圍內搭載，嚴禁超載運行，否則由此造成的后果由承租方（或責任者）承擔一切責任。7、承租方管理人員對吊籃使用人員負有安全技術教育、監督和管理責任，如發現使用人員違章作業，應及時糾正違章作業行為，對吊籃的安全使用負責。8、作業過程中如發生卡繩現象，應立即停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術人員對其進行維修，絕對禁止在發生卡繩現象后繼續強行開動吊籃，以防止發生斷繩墜機事故。9、嚴禁承租方作業人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，否則由此造成的一切后果由承租方（或責任者）承擔一切責任。10、承租方作業人員應在每天班后及時做好吊籃的清洗

40、工作，如發現吊籃踢腳板損壞應及時通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發生安全事故，雙方應在查清事故原因和責任的情況下由事故責任方承擔責任，但雙方均有及時搶救傷員和設備的義務，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責任方負責處理，另一方有配合處理的義務。12、根據中華人民共和國住房和城鄉建設部的文件及吊籃安全作業的要求，在下列其中環境情況下嚴禁使用吊籃，雙方應嚴格遵守，七種情況詳見如下： （1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級以上大風（以當地天氣預報為準）（5）起霧；（6) 吊籃平臺上有冰凍或積雪未清；（7)天黑以后或視線不清。13、其它安全要求：（1）作業人員進行吊籃后必須正確

41、使用生命繩，并在作業全過程始終處于生命繩的保護之下。嚴禁違章，否則后果自負。（2）設備構件較重，因此甲方在配合搬運機架時應注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，甲方應設置安全隔離區域，架設安全網，距吊籃施工現場2m范圍內不得有非施工人員隨意進入，并在區域外圍設置安全警示牌。（4）提供的電源必須符合安全配電的規范要求。本項目吊籃用電須380V電源，吊籃設備用電功率ZLP630為1.5KWx2，每棟樓共計用電51KW。十、成品保護措施：外墻涂料不僅施工難度大，成品保護的困難多。因為使用噴涂，其四散的漆(涂料)液很容易造成污染，比如，門窗、欄桿、干掛石材飾面及其他施工面等，施工前，應檢查這些部分是否

42、有保護。如果有破損，必須采用相應措施進行處理，如果破損較嚴重，或是門窗等保護全部去除，就應該與總包及分包單位溝通，統一各方面保護措施，方可進行施工。以下詳細介紹成品保護的幾種方法：1）、護：就是提前保護。對于施工重容易污染的地方，必須全部貼上塑料薄膜紙，保護起來，在門口位置及轉角等交通要道，為預防受碰，要多貼幾層薄膜紙或再貼上小塊木條。2）、包：就是包裹。如鋁合金門、窗、陽臺欄桿、百頁窗、護欄等地方為防止施工時的污染，應該對其進行包裹或貼膜；吊籃靠近墻面一側(吊籃碰到的特殊部位)要用軟布包裹，防止對墻面、門窗玻璃造成破壞。3）、蓋：就是表面覆蓋。如地面工程完工后，用彩條布、麻袋材料進行地覆蓋以

43、防被污染。4）、封：就是封閉。外墻涂料施工結束后，需總包單位密切配合，通知各分包單位增強成品保護意思，如無其他工種施工作業，應將進出工作面的通道切斷封閉，防止碰傷、污染已完成的工作面；如有其他分包在特殊部位需要繼續施工或維修，其必須保護好成品工作面，否則造成破壞及污染，由破壞方負全部責任。另外：嚴禁在樓層清理垃圾時，從窗口往外亂揚而產生揚塵污染外墻，一但發生類似情況，污染方負全部責任！十一、高處作業吊籃移位注意事項1、移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源。2、卸除限位塊，并安照拆卸吊籃懸掛系統步驟，拆除懸掛機構。3、待

44、所有懸掛機構部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛機構步驟，依次安裝。4、移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區域，避免事故發生。十二、高處作業吊籃安全操作規程及注意事項1、為確保設備安全、高效的運行，承租方須嚴格遵守以下操作規程適用高處作業吊籃。（1) 使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。（2) 吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定；配重塊與吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。(3) 吊籃嚴禁超載使用。施工吊籃使用時，每臺吊籃須懸掛“限載牌”，限定載重量

45、為500kg。（4) 在現場使用中，距離整機10米內不得有高壓線。(5) 工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。(6) 提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。(7) 鋼絲繩的檢查和報廢按GB/T5972-2009起重機鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢第3.5條規定執行。出現常見的下列情況時，鋼絲繩應報廢：1）斷股或在一個捻距（每股鋼絲繩圍繞繩芯旋轉一整圈，沿鋼絲繩軸向測得的距離）內斷絲達到4根；2）繩端或其鄰近的斷絲，應將鋼絲繩截短（截去繩端斷絲部位）再造終端，否則應報廢；3）由于繩芯的損壞引起鋼絲繩直徑減小10%；4）外部

46、磨損使鋼絲繩實際直徑比其公稱直徑減少7%或更多；5）外部和內部銹蝕引起的鋼絲松弛；6）鋼絲繩出現波浪形、籠狀畸變、繩芯或繩股擠出/扭曲、鋼絲擠出、繩徑局部增大、局部壓扁、扭結和彎折的變形；7）受熱或電弧引起的損壞。(8) 檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。(9) 檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。(10) 試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升機電機制性能是否可靠。(11) 吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或

47、其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。(12) 每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次，確認無故障方可使用。(13) 每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須為二人，不允許單獨一個進行作業，以確保在突然停電時，可由二人分別使用吊籃手動下降裝置安全落地。(14) 上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。(15) 吊籃任一部位發現故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。(16) 當吊籃施工施工時遇到雨雪、雷電、大霧、大風（風力5級以上）天氣不得使用吊籃，

48、并應將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜線進行捆扎固定。(17) 非工作狀態下，吊籃須放置于地面并兩兩連接在一起，以抵御強風。(18) 工單位應按建筑施工安全規范劃出安全區，架設安全網。2、吊籃操作人員注意事項(1) 吊籃操作員必須年滿18周歲，40周歲以下，初中以上文化程度。(2) 過度疲勞、情緒異常者不得上崗作業。(3) 操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。(4) 操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，每天上、下午首次使用前，應按吊籃日常檢查項目與內容進行認真檢查，需要維修的項目應及時請專業維修人員進行維修。(5） 作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領

49、導采取相應保護與解決措施。(6） 對管理人員違章指揮強令冒險作業，有權拒絕執行。(7） 懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。(8） 禁止在懸吊平臺內通過使用梯子或其它裝置取得較高工作高度。(9） 不準將電動吊籃作為垂直運輸或載人設備使用。(10） 懸吊平臺傾斜時應及時使用轉換開關調平。(11） 在懸吊平臺內進行電焊作業時，應對吊籃設備、鋼絲繩、電纜采取保護措施。不得將電焊機放置在吊籃內；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。 (12） 懸吊平臺內應無雜物，如在懸吊平臺內堆放工具等物時護欄本身高度不足時需采取相應措施加強護欄。(13） 嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動。(14）

50、作業時，吊籃下方嚴禁站人，嚴禁交叉作業。(15） 在機械出現故障與停電時，操作人員必須經過吊籃負責人認可下方可使用手動滑降裝置下降吊籃，禁止自行拆卸電動提升機。(16） 作業人員在懸吊平臺上不能拋散任何東西。(17） 作業人員在懸吊平臺上不得吸煙、打架斗毆等。十三、季節性施工措施1、在雨季,應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住,并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞,電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘結。3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

51、5.五級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在日照比較充足的情況下,才可以使用電動吊籃,否則,容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。十四、驗收1、我公司安裝人員負責對吊籃進行安裝與調試，并填好安裝交接單。2、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：A、平臺及懸掛機構的安裝是否符合要求；B、配重的重量是否符合要求。（630型900KG）C、懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2。D、前梁外伸是否

52、符合要求（查看吊籃安裝高度、前伸長度與允許載重量關系表）E、電氣控制系統有無安全保護裝置、電纜有無破損。F、安全鎖是否靈敏可靠、提升機系統是否可靠。3、根據安裝交接單簽字交接。使用前交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由我公司前派專業技術人員組織培訓。十五、應急預案在施工過程中難免會遇到特殊或突發情況，所以必須事先制定緊急救援預案和相應應急措施。使操作人員在一旦發生特殊或突發情況時，能夠首先保持鎮靜，然后按照救援預案，采取最合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情。且忌臨時抱佛腳，驚惶失措，束手無策，延誤或喪失排險時機，造成不必要的損失或事故。一、應急領導小組負責對突發事件發生時的組織指揮領

53、導工作，其成員分工如下：1、組長： 趙之光 ，負責對突發事件發生時的總體指揮。2、副組長： 吳國范 ，負責對突發事件發生時小組成員的組織和現場指揮。3、成員： 趙之光、吳國范、王宜文、何學飛 （1）現場負責人： 工程部經理： 趙之光 負責對突發事件發生時的現場應急協調工作。（2）安監部經理： 何學飛 負責對其突發事件的調查、取證，并協調甲方本公司現場處理工作，并及時向公司領導、安全生產領導小組匯報；重大事故第一時間報安監部門。（3）各分部經理、工地現場負責人及事發地所有員工，負責突發事件發生時事發現場的應急處理工作。二、應急物資準備。應急物資由工程部常備，具體有：1、吊籃設備關鍵零部件；2、齊

54、全配套的修理工具。3、備用鋼絲繩。三、 應急領導小組成員必須保持24小時通訊聯絡暢通。四、遇到突發事件時應采取的行動：吊籃在施工過程中有時會遇到一些特殊情況或突發事件，此時應按照下列步驟實施應急處理：（1）現場施工人員首先要保持鎮靜，按照程序逐級報告，說明突發事件的詳細情況。（2）應急小組接到突發事件的情況報告后，按各自的職責行動，各成員必須服從領導小組的統一指揮。（3）各分部經理第一時間趕赴現場，做好事發現場的穩定工作，對突發事件進行進一步的了解，及時將情況向領導小組匯報，對能夠處理的情況在有把握的情況下嚴格按照吊籃操作規程進行周密、穩妥的處理。（4）分部經理發現突發事件情況比較嚴重，對現場

55、情況無法進行應急處理時，應將情況及時向應急領導小組匯報。應急領導小組應迅速趕赴突發事件現場實施組織指揮。五、施工過程中可能發生的情況及應急措施：1、施工中突然斷電施工中突然斷電時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯絡，判明斷電原因，確定是否立即返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，松開“緊急停機”按鈕，再繼續工作。若長時間停電或因本設備故障斷電，應及時采用手動方式使工作平臺平穩滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿然跨過平臺護欄鉆入附近窗戶離開吊籃，防止不慎墜落，造成人身傷害。2、松開按鈕，但不能停止平臺上、下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕。在正常情況下，按住上升或下降按鈕，工作平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當出