1、1、編制依據(jù)1.1 電氣安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50148-20101.2 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程GB50150-20061.3 紅塔變擴(kuò)建工程施工圖紙1.4 主變壓器安裝施工圖紙1.5 生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料2、主變壓器施工程序簡(jiǎn)介2.1 變壓器主體以及附件進(jìn)行檢查；2.2絕緣油試驗(yàn)、以及附件的相關(guān)高壓試驗(yàn)；2.3主變壓器芯部檢查（鉆孔）；2.4主變壓器附件安裝；2.5抽真空及真空注油；2.6熱油循環(huán)；2.7補(bǔ)充注油及靜置；2.8主變壓器引下線及二次回路結(jié)線安裝。3、主變壓器及附件檢查3.1 基本內(nèi)容3.1.1 按照名牌和名牌圖紙及有關(guān)資料，核對(duì)產(chǎn)品

2、與定貨合同是否相一致；3.1.2 根據(jù)出廠文件一覽表核對(duì)所提供的資料是否齊全；3.1.3 按照裝箱單檢查變壓器拆卸運(yùn)輸件是否齊全，在運(yùn)輸過程中有無損傷或丟失情況；3.1.4 按照出廠資料檢查變壓器附件是否齊全，有無損傷或配備不全情況。3.2主變壓器主體檢查3.2.1主變壓器就位后即檢查其裝設(shè)的沖擊記錄儀記錄數(shù)據(jù)，可判斷其運(yùn)輸、裝卸、就位施工中的受沖擊情況，判斷其內(nèi)部受力，應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的技術(shù)要求；沖擊情況見變壓器運(yùn)輸沖擊記錄。3.2.2檢查主變壓器本體攜帶的外圍設(shè)備應(yīng)無損傷、變形且裝配備件齊全。3.3 主變壓器附件檢查3.3.1 對(duì)于運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的大型附件，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放置在開闊平坦，附近

3、無其他設(shè)備和臨時(shí)建筑物的地方，便于開箱檢查和安裝施工，小型配件放在干燥的庫房中；3.3.2 對(duì)于絕緣油，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行目測(cè)驗(yàn)收，其油罐應(yīng)保持良好的密封；3.3.3 散熱器（冷卻器）、；聯(lián)氣管、安全氣道、凈油器等外包裝應(yīng)密封。表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫裝置、絕緣材料等包裝應(yīng)良好，本身無破損、變形，指示應(yīng)正確動(dòng)作應(yīng)可靠，現(xiàn)場(chǎng)拆箱送檢氣體繼電器和測(cè)溫裝置；3.3.4 套管的升高座、油枕、調(diào)壓油箱等包裝密封應(yīng)良好。套管外包裝應(yīng)無破損，變形，套管本身應(yīng)光滑無損傷，瓷絕緣外觀良好無破釉或掉瓷，結(jié)線端應(yīng)完好無損傷變形、毛刺，尾部保護(hù)罩完好螺栓緊固。充油套管檢查其油位油標(biāo)指示應(yīng)正常和密封

4、應(yīng)良好，其放置位置和坡度應(yīng)符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。4、絕緣油試驗(yàn)及相關(guān)高壓試驗(yàn)4.1 絕緣油試驗(yàn)。在進(jìn)行補(bǔ)油以前對(duì)絕緣油（每桶）取樣進(jìn)行 高壓試驗(yàn)、擊穿電壓U：U大于等于50kV；20度時(shí)的介損值小于0.004。4.2 對(duì)套管式電流互感器應(yīng)進(jìn)行減級(jí)性試驗(yàn)和介損試驗(yàn)、及調(diào)試大綱中的全部試驗(yàn)。詳細(xì)填報(bào)絕緣油試驗(yàn)（5161.3表 4.0.4）。4.3 對(duì)套管進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查套管內(nèi)部的油位。套管應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和吸收比及介損試驗(yàn)。4.4 氣體繼電器、繞組溫度計(jì)進(jìn)行校檢。詳細(xì)填報(bào)氣體繼電器檢驗(yàn)記錄（5161.3表 4.0.4）。4.5 對(duì)于上述試驗(yàn)都進(jìn)行完畢各項(xiàng)都合格后方可進(jìn)行安裝。5、變壓器芯部檢查

5、5.1 對(duì)變壓器芯部檢查前，要配好充油管路和抽真空管路， 管內(nèi)應(yīng)無雜物和鐵銹，使用時(shí)用變壓器油進(jìn)行沖洗；5.2變壓器進(jìn)行芯部檢查時(shí)應(yīng)具備的條件：5.2.1雨、霧、雪和風(fēng)沙天氣，或者相對(duì)濕度>75%時(shí)不能進(jìn)行檢查；5.2.2芯部檢查人員的衣、鞋、帽子必須清潔，最好選用不帶紐扣的衣服（防油專用服裝）。檢查中不允許攜帶除工具外的其他物件。進(jìn)行芯部檢查的所有工器具都要進(jìn)行嚴(yán)格的登記，工器具要配置挽手帶，并登記拆卸的所有配件螺絲；5.3變壓器芯部檢查內(nèi)容；5.3.1首先打開人孔，拆除油箱運(yùn)輸用的支架和氮?dú)獗O(jiān)測(cè)裝置；5.3.2檢查所有緊固件（金屬與非金屬）是否有松動(dòng)（引線木件、銅排聯(lián)結(jié)處、夾件上梁、

6、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處的螺栓和壓釘?shù)龋Ｈ缬兴蓜?dòng)或脫落，應(yīng)當(dāng)復(fù)位、擰緊；5.3.3檢查引線與接線片導(dǎo)桿頭的焊接是否牢固，焊接點(diǎn)是否清潔，檢查引線外包絕緣是否破損，脫落，引線的位置，支撐及夾件是否有變異；5.3.4如果芯部出現(xiàn)位移，應(yīng)檢查其絕緣是否有損傷；引線與套管、開關(guān)與操動(dòng)桿的正常安裝位置有無影響，有關(guān)的電氣距離能否保證，如不能保證與箱蓋上的構(gòu)件的正常安裝位置，應(yīng)當(dāng)?shù)跣緩?fù)位。檢查引出線裸露部分是否有毛刺、尖角；5.3.5使用2500V搖表檢測(cè)鐵芯與夾件，鐵芯與拉板之間的絕緣是否良好，測(cè)量值應(yīng)大于500兆歐。測(cè)量線圈絕緣電阻，吸收比，介損率，測(cè)量直流電阻和變壓比；5.3.6檢查

7、鐵芯是否為一點(diǎn)可靠接地；5.3.7有載調(diào)壓變壓器，必須上緊有載開關(guān)油室底部的防油螺絲；5.3.8檢查完畢后，及時(shí)清除油箱底部的殘油、雜物，并封閉人孔然后安裝與油箱相通的組件；5.4主變壓器附件安裝；5.4.1安裝前應(yīng)徹底清理和清洗散熱器，儲(chǔ)油柜，凈油器，壓力釋放閥，油泵，聯(lián)氣管，帶電流互感器的升高座，套管及所有的零，部組件。并用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗；5.4.2冷卻器安裝時(shí)，取下裝在變壓器主體及冷卻器上的運(yùn)輸用的蓋板。將油泵油流繼電器正確的與變壓器下部活門連接，進(jìn)行水平，垂直調(diào)整。使用適當(dāng)?shù)钠鸬豕ぞ撸瑢⒗鋮s器的上端與變壓器上部活門連接，下端與變壓器油泵相接；調(diào)整位置后，先擰緊冷卻器與變壓器油泵

8、相接處的螺栓，然后再擰緊冷卻器與變壓器上部活門的螺栓；5.4.3儲(chǔ)油柜安裝時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備好與油柜連接的碟閥，連管，螺栓。確定儲(chǔ)油柜連接口與氣體繼電器之間尺寸，然后將儲(chǔ)油柜吊裝就位。為了便于排氣，儲(chǔ)油柜軸線應(yīng)相對(duì)水平面有30度的傾斜角，即排氣口端高。接下來，先將儲(chǔ)油柜連接口與碟閥波紋管連接器連接，在將波紋管連接器與氣體繼電器連接，最后將儲(chǔ)油柜與支板固定。然后連接注油管和排氣管。注油管下端安裝碟閥和注油管頭。排氣管下端安裝放氣閥；5.4.4套管式電流互感器起吊時(shí)應(yīng)注意其方向位置、其底座應(yīng)與變壓器本體法蘭對(duì)準(zhǔn)。在安裝套管式電流互感器時(shí)、用12T吊車吊到變壓器上方、首先將布帶穿過套管式電流互感器、并與繞組

9、 線纜連接，然后徐徐使套管式電流互感器下降同時(shí)將線纜引出。待其底座應(yīng)與變壓器本體法蘭對(duì)準(zhǔn)后，擰緊法蘭螺栓；5.4.5 套管安裝時(shí)，先準(zhǔn)備好所須工具，及安裝螺栓和吊環(huán)、4mm鋼絲繩、布帶。再將4mm鋼絲繩穿入套管，用12t吊車將套管吊起，與垂直位置成不大于30度角，吊到變壓器套管安裝孔上方，由套管尾部送下，把繞組線纜連接在4mm鋼絲繩下端，再徐徐使套管下降同時(shí)向上拉鋼絲繩使線纜引出套管，在變壓器手孔內(nèi)注意套管中心導(dǎo)電管沿定位錐準(zhǔn)確下落，直至把套管落到變壓器安裝孔上安裝好。固定好線纜端頭與套管接線板，然后拆去鋼絲繩和吊環(huán)。5.4.6 按照變壓器外型尺寸圖（總裝配圖）安裝個(gè)組件，部件及零件，按各自組

10、件的說明書進(jìn)行，各溫度計(jì)座內(nèi)及吸濕器座內(nèi)應(yīng)按要求注合格變壓器油；5.4.7 按照控制箱的安裝接線與原理接線圖將控制回路的連線接好；5.4.8 待整體安裝完畢后抽真空及真空注油；6、抽真空及真空注油6.1絕緣油必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB 50150-2006的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中； 6.2變壓器真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。注油和真空處理應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求，并應(yīng)符合規(guī)定；6.3由于本地風(fēng)沙大，為了保證吊芯檢查過程中變壓器內(nèi)部的清潔，防止受潮，真空注油后進(jìn)行熱油循環(huán)不得小于24小時(shí)；6.4變壓器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，注

11、油應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求執(zhí)行。 6.5變壓器本體及各側(cè)繞組，濾油機(jī)及油管道應(yīng)可靠接地。6.6注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定：變壓器注油完畢施加電壓前靜置時(shí)間(h)電壓等級(jí)靜置時(shí)間110kV24h6.8靜置完畢后，應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，直至殘余氣體排盡，調(diào)整油位至相應(yīng)環(huán)境溫度時(shí)的位置。6.9注滿油后靜置72h，然后打開套管，冷卻器，聯(lián)管上部的放氣塞待油溢出時(shí)關(guān)閉塞子，然后可進(jìn)行油樣試驗(yàn)；7、整體安裝后檢查7.1檢查各組件的安裝是否符合其安裝使用說明書的要求。測(cè)溫裝置指示正確.吸濕器中的吸附劑是否合格，吸濕器是否暢

12、通等；7.2氣體繼電器兩端和冷卻器上下聯(lián)管或油箱管接頭處的蝶閥是否處于開啟位置；7.3有載開關(guān)的指示位置是否正確，三相是否一致，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，其油室中是否充滿了油；7.4 變壓器套管電流互感器的端子是否接好，不允許二次回路開路運(yùn)行；7.5變壓器主體和鐵芯接地套管等，是否可靠的一點(diǎn)接地；7.6儲(chǔ)油柜、和充油套管的油位正常，所有碟閥應(yīng)處與開啟狀態(tài)；7.7各種保護(hù)、控制、測(cè)量等裝置的電源、控制和信號(hào)等結(jié)線是否正確，信號(hào)與動(dòng)作是否準(zhǔn)確；7.8有載開關(guān)各分接位置的變比是否正確（注意操作機(jī)構(gòu)的指示位置是否正確）；7.9檢測(cè)各繞組絕緣電阻R60、吸收比R60/R15、介質(zhì)損耗tg，與標(biāo)準(zhǔn)值比較應(yīng)無明顯變化；

13、7.10檢測(cè)變壓器極性、升高座中電流互感器極性、電流（電流互感器極性可在安裝前進(jìn)行檢測(cè)）；8、主變壓器安裝工序流程圖（見附件1）。9、主變壓器施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖（見附件2）。10、主變壓器施工工器具、設(shè)備一覽表及鉆孔檢查工器具一覽表 （見附件3、4）。11、主變壓器施工消防應(yīng)急小組 （見附件5）。12、主變壓器施工組織機(jī)構(gòu) （見附件6）。13、主變壓器安裝施工質(zhì)量保證措施13.1嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和電氣裝置變壓器施工規(guī)程規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書施工；13.2各工序施工時(shí)應(yīng)有質(zhì)檢員參與并進(jìn)性抽檢，并應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行旁站；13.3嚴(yán)格控制施工誤差，及時(shí)檢查工序質(zhì)量，對(duì)有問題的工序要進(jìn)行整改堅(jiān)決不得流入下道工序；要求

14、廠家代表在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。13.4按時(shí)做好施工過程的記載，并及時(shí)填寫安裝和檢查記錄。14、主變壓器安裝施工安全保證措施14.1 一般規(guī)定14.1.1 堅(jiān)決執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工方針；14.1.2 施工人員進(jìn)場(chǎng)施工絕對(duì)服從安全監(jiān)察人員和施工管理人員的管理；14.1.3 施工前，應(yīng)檢查施工工器具機(jī)械的安全可靠性，施工人員應(yīng)佩帶安全合格的施工防護(hù)用品，特別是安全帶的配置；14.1.4做好施工技術(shù)交底工作和安全作業(yè)命令票的簽發(fā)工作；14.1.5施工機(jī)械應(yīng)有技術(shù)人員在場(chǎng)指導(dǎo)施工，避免盲目和違章作業(yè)。14.1.6文明施工，作到“工完料盡，場(chǎng)地清”。14.2 主變壓器附件及套管等吊裝就位時(shí)安

15、全措施 14.2.1施工人員應(yīng)到崗到位，分工明確、合理，指揮統(tǒng)一、協(xié)調(diào)，配合默契；14.2.2吊車司機(jī)和其他施工人員應(yīng)聽從指揮，避免盲目作業(yè)和違章施工；14.2.3吊裝道路通暢，場(chǎng)地開闊、平坦，并留有一定的吊裝施工作業(yè)面；14.2.4 吊車回旋、起吊嚴(yán)禁有施工人員在旁作業(yè)，并保證吊車有足夠的回旋半徑；14.2.5吊裝設(shè)備前應(yīng)先了解和計(jì)算被吊設(shè)備量，吊車以及鋼絲繩索的安全系數(shù)，還應(yīng)檢查鋼絲繩索線、吊具是否完好、無損傷，施工機(jī)械和施工人員是否已具備起吊條件；14.2.6起吊附件距離地面30cm時(shí)，檢查起吊情況是否正常，并核查安全系數(shù)；14.2.7吊裝套管應(yīng)使用專用繩索，并應(yīng)注意避免損傷套管瓷件，必

16、要時(shí)將套管瓷套進(jìn)行包裹；14.2.8杜絕吊裝作業(yè)中的“斜拉硬拽”現(xiàn)象；14.2.9在主變上部作業(yè)的施工人員應(yīng)注意觀察地面作業(yè)情況，傳遞物品應(yīng)使用工具袋，杜絕拋擲和墜物，還應(yīng)避免工器具磕碰損傷設(shè)備。14.3 注油安全措施14.3.1真空泵、濾油機(jī)使用時(shí)注意其額定功率和電源匹配情況，嚴(yán)禁以小代大；14.3.2真空泵、濾油機(jī)使用前檢查其性能和運(yùn)行情況，是否可靠；14.3.3真空泵、濾油、注油過程中配備消防滅火設(shè)備，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)生明火，并成立緊急情況防范小組（見附件5）。附件：1主變壓器施工工序流程圖運(yùn)輸就位到貨驗(yàn)收運(yùn)輸過程中未受潮變壓器附件安裝耐壓U50kV，含水量15ppm，含氣量1.5%， 90

17、時(shí)介損tg<0.5%注油加油靜置 48h密封性能試驗(yàn)投運(yùn)前的檢查和試驗(yàn)外表補(bǔ)漆投入運(yùn)行拆除安裝用的支架主變壓器附件：2主變壓器施工現(xiàn)場(chǎng)布置程圖 主變電纜溝 油罐區(qū) 濾油管路 濾油棚 電源箱 主變附件存放區(qū)說明： 濾油管路， 電源線路。 附件：3主變壓器施工工器具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備、工器具名稱單位數(shù)量備注1吊車輛112t2濾油機(jī)臺(tái)112000L/小時(shí)3板式濾油機(jī)臺(tái)130L/min4真空泵臺(tái)1排氣量150L/s5油罐個(gè)110t6兆歐表個(gè)12500V7活扳手把2018、15、12、10、8寸8套筒扳手套1成套件9呆扳手把2430/32、29/27、27/24、21/19、19/17、14/17 10鋼鋸把2含鋸條11鉗子把2克絲鉗12螺絲刀把6大、中、小號(hào)平頭，十字頭13鋃頭把23磅14尼龍繩米10016mm15尼龍繩套副2吊裝套管專用16鋼絲繩套副46m，10m17卸口個(gè)45t，3t18安全帶副419裁紙刀個(gè)2配刀片20剝線鉗子把26mm21尖嘴鉗子把222扁口鉗子把2附件：4主變壓器