1、中國鋼企網百科首頁登錄注冊幫助中國綱企百科BAIKE.GQSOSO.COM 首頁 百科分類 排行榜 隨便看看 友情鏈接申請 網站動態 邀請注冊進入詞條搜索詞條高級搜索全民共同撰寫的百科全書已收錄詞條個詞條統計瀏覽次數：136次編輯次數:1次歷史版本更新時間：2010-03-02wwwwww超級管理員詞條創建者發短消息中國鋼鐵百科>>鋼鐵冶金>>連鑄最新歷史版本：鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法（摘要）GB7233-87返回詞條編輯時間：2010-03-0210:37歷史版本編輯者：wwwwwM史版本：內容長度：208130圖片數:0目錄數:0修改原因：鑄鋼件超聲探傷及質量評

2、級方法(摘要)GB7233-87本標準系鑄鋼件超聲探傷的通用標準。本標準規定了厚度等于或大于30mm勺碳鋼和低合金鋼鑄件的超聲探傷方法；以及根據超聲探傷的結果對鑄件進行質量評級的方法。所用的超聲探傷方法僅限于A型顯示脈沖反射法。在定貨時，由供需雙方商定鑄鋼件超聲探傷的以下要求：a.檢測的區域及使用的探頭；b.縱波直探頭探傷靈敏度；c.鑄鋼件質量的合格等級，允許對平面型缺陷和非平面型缺陷提出不同的質量等級要求。本標準不適用于奧氏體不銹鋼鑄件的檢測。1術語1.1平面型缺陷(Planardiscontinuity):用本標準規定的方法檢測一個缺陷，如果只能測出它的兩維尺寸，則稱為平面型缺陷。屬于這種

3、類型的缺陷有裂紋、冷隔、未熔合等。1. 2非平面型缺陷(Nonplanardiscontinuity):用本標準規定的方法檢測一個缺陷，如果能夠測出它的三維尺寸，則稱為非平面型缺陷。屬于這種類型的缺陷有氣孔、縮松、縮孔、夾砂、夾渣等。1.3透聲性(Permeabilitytoultrasound):超聲縱波垂直入射到測試面與其背面平行的無缺陷的鑄鋼材料中，超聲波在其中往返傳播一次所引起的聲壓降。單位為分貝(dB)。通常用縱波直探頭測試的第二次與第一次底面回波幅度所差的分貝數表示。2儀器、試塊、耦合劑2.1儀器儀器應符合ZBy230-84VA型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術條件的規定。2. 2探頭

4、2. 2.1縱波直探頭的晶片直徑在1030mmJ范圍，當被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時，建議使用有軟保護膜的縱波直探頭。2.2.2應使用在鋼中的折射角為45、60。、70的橫波斜探頭，或使用K值為1.1.5、2、2.5、3的橫波斜探頭。2. 3儀器系統的性能儀器系統的靈敏度余量和分辨力的測試應符合ZBJ04001.86<A型脈沖反射式超聲探傷系統工作性能測試方法的規定，并滿足下列要求：a.使用22.5Mt的探傷頻率，縱波直探頭測試的靈敏度余量不得小于30dB,橫波斜探頭測試的靈敏度余量不得小于50dBc,b.在相應的探傷頻率范圍，縱波直探頭和橫波斜探頭測試的分辨力應滿足表1的規定。表1儀器

5、系統分辨力的下限值探頭不恢縱波直探頭橫波斜探頭探傷頻率.MHz<223>325分辨力，dB61520122. 4試塊2. 4.1對比試塊用鑄造碳鋼或低合金鋼材料制做，其超聲衰減系數應與被探傷鑄鋼件材料的衰減系數相同或相近。制做對比試塊的材料必須預先進行超聲探傷，不允許存在等于或大于同聲程562當量平底孔的缺陷。對比試塊側面要標明試塊的名稱、編號、材質、透聲性。2. 4.2供縱波直探頭用的zGz系列對比試塊見附錄A（補充件）。當被探傷鑄鋼件的厚度大于250mm寸，要制做最大探測距離等于鑄鋼件厚度的試塊。zGz系列對比試塊僅在用試塊調整縱波直探頭探傷靈敏度時才使用。2.4.3供縱波雙晶

6、探頭用的ZGS對比試塊見附錄B（補充件）。2. 5耦合劑.通常可選用機油、水溶性耦合劑、機油與黃甘油混合劑、水或漿糊作為耦合劑。耦合劑不得在鑄鋼件成品上造成不允許的銹蝕。調整儀器、校核儀器和檢測鑄鋼件必須使用同種耦合劑。3鑄鋼件3. 1探傷面3.1.1鑄鋼件應在外觀檢查合格后進行超聲探傷，鑄鋼件的探傷面及其背面所有影響超聲檢測的物質應予清除。3.1.2鑄鋼件探傷面的表面粗糙度應滿足以下要求：a.機械加工表面，Ra等于或小于10（101b.鑄造表面，Ra等于或小于12.5dm.3.1.3如機械加工之后鑄鋼件的形狀妨礙超聲探傷時，應在加工之前進行檢測。3.2鑄鋼件壁厚層次的劃分3.2.1按交貨時鑄

7、鋼件的外形，將鑄鋼件的截面厚度劃分為三層：外層、內層、外層,鑄鋼件的厚度或截面尺寸小于90mmT,各層各占厚度或截面尺寸的三分之一。鑄鋼件的厚度或截面尺寸等于或大于90mmt,凡是距鑄鋼件某一表面30mni內的范圍為外層。其余部分為內層。3.2.2經供需雙方商定，允許對鑄鋼件檢測區域規定專門的分層要求，也允許規定鑄鋼件的某一厚度范圍或某些區域為質量嚴格要求區，并提出具體的質量要求。3.3透聲性3.3.1測定鑄鋼件的透聲性時，將縱波直探頭與鑄鋼件上探傷面和背面平行而無缺陷的部位耦合接觸，儀器的抑制置零。選用與縱波直探頭探傷時相同的頻率測試，調整儀器，使第一次底面回波的幅度達到垂直滿刻度的50%,

8、記錄衰減器的讀數。再調整衰減器，使第二次底面回波的幅度達到垂直滿刻度的50%,記錄衰減器的讀數。兩次衰減器讀數之差即該測量點的透聲性。在鑄鋼件厚度相同的區域內，測量點不得少于三點。以各點透聲性的平均值表示鑄鋼件該區域的透聲性。3. 3.2如鑄鋼件沒有背面與探傷面平行的足夠大的探測部位，可以在鑄鋼件上適當位置預制一處這樣的平面，也可以用與生產鑄鋼件相同的工藝制做平面試塊，并以在其上測定的透聲性代表鑄鋼件的透聲性。3.4鑄鋼件超聲探傷適應性的判斷儀器的“抑制”置零，使用22.5MFz中的一種頻率測試。在鑄鋼件的最大探測距離處，用縱波直探頭測試。如選定為縱波直探頭探傷靈敏度的參考平底孔的回波幅度比同

9、聲程噪聲信號的幅度高8dB以上，則該鑄鋼件適合超聲探傷。如果不能滿足上述要求.可降低頻率至1MHz測試，滿足要求的，可以用這種頻率探傷，并在探傷報告中說明。如降低頻率測試的結果仍不能滿足超聲探傷適應性的要求，則應采用熱處理的方法改善鑄鋼件的透聲性，并在滿足超聲探傷適應性的要求后進行超聲探傷。4檢測4.1儀器的調整4. 1.1一般調整“抑制”置零，探測深度取適當值。不論使用哪種探頭，都要求調整零點，使時基線原點右邊的示波屏時基線刻度與探測距離成正比。4. 1.2探傷靈敏度的調整和核查4. 1.2.1縱波直探頭探傷靈敏度的調整縱波直探頭探傷允許采用（）3、（）4、（）6當量平底孔三種靈敏度。供需雙

10、方應規定鑄鋼件每個區域的探傷靈敏度。用下述兩種方法之一調整探傷靈敏度：a.用AVG曲線板調整。把與本測條件相符的AVG曲線板（設衰減系數為零而繪制的）嵌入示波屏，衰減器預置足夠的儲備量。將縱波直探頭與鑄鋼件上探傷面和背面平行而無缺陷的部位耦合接觸，調整儀器,使第一次底面回波的幅度達到AVG曲線板上“B-XXdB"線標明的幅度，按“B-xxdB”，減小衰減量XXdBo利用曲線板上被選定作為探傷靈敏度的參考平底孑L的距離幅度曲線，進行透聲性補償，畫出已經透聲性補償的距離幅度曲線。透聲性補償方法見附錄C（補充件）。b.用對比試塊調整。利用附錄A中具有選定作為探傷靈敏度參考平底孔的一套試塊調

11、整。首先，將鑄鋼件與探測距離等于或最接近于鑄鋼件厚度的對比試塊相比較，求出表面粗糙度補償值與透聲性補償值的代數和，衰減器預置的儲備量不得小于上述代數和的值。其次，在這塊對比試塊上測試，調整儀器，使平底孔的回波幅度達到垂直滿刻度的10%20%。不改變儀器的參數，對探測距離較小的一系列試塊逐一測試，建立距離幅度曲線。在這條曲線上，對透聲性予以補償，得到已經透聲性補償的距離幅度曲線。最后，調整衰減器，進行表面粗糙度和透聲性補償。透聲性補償方法見附錄C4. 1.2.2縱波雙晶探頭探傷靈敏度的調整。衰減器預置的儲備量不得小于表面粗糙度補償量。測試不同探測距離的平底孔，調整儀器，使其中最高的回波幅度達到垂

12、直滿刻度的80%。不改變儀器的參數，對探測距離不同的平底孔逐一測試，建立距離幅度曲線。調整衰減器，補償表面粗糙度損失。4. 1.2.3橫波斜探頭探傷靈敏度的調整將橫波斜探頭與鑄鋼件探傷面耦合接觸，調整儀器，使噪聲信號的幅度達到13mm如果儀器在最高靈敏度時，噪聲信號幅度仍不足1mm則以最高靈敏度探傷。4. 1.2.4探傷靈敏度的核查探傷中，應定期核查探傷靈敏度。發現探傷靈敏度改變時，要重新調整，并對前次核查以來完成的探傷工作重新進行探傷。探傷工作結束時，應核查探傷靈敏度。4.2掃查探傷人員要選擇有規律的掃查路徑進行探傷，相鄰兩次掃查應相互重疊約為探頭晶片尺寸的15%。掃查時，探頭移動的速度不得

13、大于150mmzs。橫波斜探頭探傷至少要在探傷面上相互垂直的兩個方向掃查，在掃查的同時，應不斷偏轉探頭，偏轉角度不得小于15。因鑄鋼件幾何形狀的限制而掃查不到的部位，必須在探傷報告中注明。4. 3缺陷的檢測采用供需雙方規定的探頭對鑄鋼件檢測區域進行掃查。縱波直探頭或縱波雙晶探頭掃查時。采甩比或項確定的探傷靈敏度高6dB的掃查靈敏度。凡出現下列任何一種顯示情況的位置，都要做上標記：a.缺陷回波幅度等于或大于距離幅度曲線的位置；b.底面回波巾I度降低12dB或12dB以上的位置；c.不論缺陷回波幅度的大小，凡出現線狀和片狀特征缺陷顯示的位置。4. 4缺陷尺寸的測定按4.

14、 1.2款確定的探傷靈敏度，測定4.3條標記的缺陷尺寸。4. 4.1平面型缺陷尺寸的測定對于具有線狀和片狀特征的缺陷顯示，有6dB法畫出缺陷的范圍。按幾何原理，確定缺陷的位置、大小和缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，按表2的規定，計算缺陷的面積。4.4.2非平面型缺陷尺寸的測定缺陷回波幅度等于或大于距離幅度曲線者，用6dB法在探傷面上畫出缺陷的范圍。按表3的規定，計算缺陷的面積。當使用縱波檢測時，缺陷近探傷面一側的邊界和深度，由缺陷回波脈沖前沿的幅度上升到比距離幅度曲線低6dB的位置來確定。當使用橫波斜探頭檢測時，缺陷的邊界，由缺陷回波脈沖前沿幅度上升到比同時顯示的最大缺陷回波幅度低6

15、dB的位置來確定。缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，由不同方向檢測所確定的缺陷上部和下部邊界而得到。由于鑄鋼件幾何形狀的限制，不能從不同方向檢測的缺陷，必須在探傷報告中說明。4. 4.2.2對于底面回波降低12dB或12dB以上的位置，應核查底面是否傾斜或不平整、耦合接觸是否良好。凡是因存在缺陷而使底面回波降低12dB或12dB以上者，以底面回波降低12dB為條件，在探傷面上畫出缺陷的范圍，按表3注計算缺陷的面積。缺陷的深度，由一處連續缺陷回波中最左邊的波峰的位置來確定。缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸，由一處連續缺陷回波中最左邊的與最右邊的兩個波峰之間的寬度來確定。即無底面回波，又無缺陷回波的位置，應提

16、高探傷靈敏度檢測，觀察是否存在反射面與入射聲束傾斜的缺陷。5. 4.3缺陷范圍的修正.探傷面為曲面時，在探傷面上畫出的缺陷范圍應予修正。修正的方法可用計算法或作圖法。4,4.4存在疑問的缺陷對于存在疑問的缺陷顯示，允許采用經過驗證而行之有效的其它無損檢測方法來檢驗。5質量等級的評定鑄鋼件的質量等級，分別按平面型缺陷和非平面型缺陷來劃分。根據平面型缺陷和非平面型缺陷的尺寸，將鑄鋼件質量等級各分為五級。對于同一類型的缺陷，在相同的探傷條件下，一級質量最好，二、三、四、五級質量依次降低。評定質量等級時，缺陷尺寸中有一項或幾項大于某級的要求，則參加下一級的評定，凡不滿足四級要求的評為五級。評定時，采用

17、317X317mr2（面積約100000m俞的評定框。位于評定框邊界線上的缺陷,計算缺陷的尺寸時，只計入該缺陷框內部分的尺寸。5. 1按平面型缺陷評定質量等級時，把評定框置于鑄鋼件上平面型缺陷最嚴重的位置。根據評定框內平面型缺陷的尺寸，按表2評定鑄鋼件的質量等級。表2平面型缺陷質量等級的劃分評定框內，允許的缺陷尺寸的上限質量等級1234一個缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸.mm05811一個缺陷的固積，mm0175200360缺陷的總回積，mm0150400700注：一個缺陷的面積，等于該缺陷的最大尺寸和與其垂直方向的最大尺寸之積。5. 1.1凡檢測區域內存在裂紋的鑄鋼件，評為五級。5. 2按非平面

18、型缺陷評定質量等級時，把評定框置于鑄鋼件上非平面型缺陷最嚴重的位置。根據評定框內非平面型缺陷的尺寸和深度，按表3評定鑄鋼件的質量等級。表3非平面型缺陷質量等級的劃分層評定框內，允許的缺陷尺寸的上限質量等級1234外層一個缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸占外層厚度的百分數，20202020一個缺陷的回積.mm2250100020004000缺陷的總回積，mm25000100002000040000內層一個缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸占鑄鋼件整個截面厚度的百分數，%10101515缺陷的總回積，mm212500200003100050000注：一個缺陷的最大尺寸大于320mm則評為五級。一個缺陷的面積，等

19、于該缺陷的最大尺寸和與其垂直方向的最大尺寸之積。位于外層的間距小于25mmt的兩個或多個缺陷，在計算一個缺陷的面積時，視為一個缺陷。其“一個缺陷的面積”等于這些缺陷面積之和。5. 3位于外層和內層界面上的非平面型缺陷，如其大部分在外層，則計入外層。否則，則計入內層。5. 4如評定框的面積大于一個檢測區域的面積，該區域各級別允許的平面型缺陷和非平面型缺陷的總面積，按檢測面積與評定框面積之比，以正比例予以折算。但是，缺陷在鑄鋼件厚度方向的尺寸和一個缺陷的面積仍按表2和表3的規定。如一個檢測區域白某一邊小于317mm而其面積等于或大于評定框的面積，則以一個矩形評定框來評定。矩形框的一邊的長度為上述檢

20、測區域的邊長，另一邊長度的確定方法是使這個矩形的面積等于100000mrfio5. 5某級鑄鋼件，系指鑄鋼件中平面型缺陷和非平面型缺陷均分別滿足該級的規定。5. 6評定探傷面為曲面的鑄鋼件質量等級時，在缺陷最嚴重的位置放置評定框。在垂直于評定框平面的方向，對處于評定框投影范圍內的缺陷予以評定。缺陷的尺寸按4.4.3款進行修正。注意：不得在同一評定框內對同一缺陷重復計入其尺寸。6. 7鑄鋼件焊補部位也可以應用本標準進行探傷和評定。6人員資格（略）7探傷報告（略）附錄A鑄鋼件超聲縱波直探頭探傷用系列對比試塊（補充件）A:1名稱和編號名稱為ZGZ系列對比試塊，編號見表。A2材料試塊材料應符合本標準2

21、.4.1款的規定。A. 3形狀和尺寸形狀和尺寸見下圖和表。id/vZGZ系列對試塊ZGZ系列對比試塊尺寸表試塊編號dlLDmm3025325455040254602563050350705040504605063075375955040754607563100310012075410046100631503415041501707561506320032002207542004620063T3TT+T/10100或T/4或取較4T46T6注：d:平底孔直徑；l:探測距離；L:試塊全長；D:試塊直徑；T:鑄鋼彳厚度(T大于250mm)附錄B鑄鋼件超聲縱波雙晶探頭探傷用對比試塊(補充件)B. 1名

22、稱和編號名稱為ZGS對比試塊，編號為3。C. 2材料試塊材料應符合本標準2.4.1款的規定。D. 3形狀和尺寸形狀和尺寸見下圖和表。I-*-2ftQ)2()0,1J26±0.15oX口52Ln.wunV.一ro-Hs701ZGS對比試塊X016e+0.1!口0.03BaiK.GQSOSO,COM對比t4塊9個平底孔的探測距離L明細表字號123456789L,mm51015202530354045附錄C透聲性補償方法（補充件）用試塊調整縱波直探頭探傷靈敏度時，如果鑄鋼件的透聲性與探測距離等于或最接近于鑄件厚度的對比試塊的透聲性之差的絕對值大于2dB,或者，用AVG曲線板調整時，如果鑄鋼件的透聲性大于8dB,必須對透聲性予以補償