1、汾河治理與生態修復曲沃段工程鉛絲籠石工程監理細則(JLXZ-002)編制：王強審批：沈日先河南華北水電工程監理有限公司曲沃縣汾河治理與生態修復工程監理部二0一三年H一月一、總則1二、開工審批程序1三、施工過程監理2四、監理控制要點、方法及措施4五、質量檢查及驗收8鉛絲籠石工程監理實施細則一、總則1.1 編制目的為規范鉛絲籠石施工程序和施工技術、確保工程施工質量、不留隱患，達到設計規定的標準、收到預期的工程與生態環境有機結合的效果，特編制本項目鉛絲石籠施工監理細則。1.2 適應范圍：本細則適用于該工程施工圖所示的鉛絲籠石工程的監理工作。1.3 編制依據：1.3.1 承包合同及委托監理合同；1.3

2、.2 設計文件及施工圖紙；1.3.3 經審批的施工組織設計及專項方案。1.3.4 國家及行業標準、規程和規范；(1)堤防工程施工規范SL260-98;(2)水利水電工程施工測量規范SL53-93;(3)碾壓式土石壩施工技術規范SDL213-83;(4)土工試驗規程S1237-1999;(5)水利水電工程施工質量檢驗與評定規程SL176-2007;(6)堤防工程施工質量評定與驗收規程SL239-1999。二、開工審批程序1 承包人應在完成現場施工放樣后，將有關施工放樣成果報監理部1 鉛絲籠石工程開工前，施工承包單位必須根據設計文件及現場條件，向監理部報送鉛絲籠石專項施工措施計劃。其主要內容包括：

3、1.1.1 .施工平面布置圖；2.2.2 .組織機構的人員配置；3.3.3 .施工設備和設施的配置；4.4.4 .材料場的選擇及布置；5.5.5 .鉛絲籠石工程的施工程序和方法；6.6.6 .材料供應及材料加工的要求；7.7.7 .施工進度計劃；8.8.8 .質量安全的保證措施。上述報送文件與審簽批復表，均一式四份，經承包人項目經理簽署后遞交。監理部審閱后隨審簽批復表退回項目部，原文件不退回。審簽意見包括“照此執行”、“按意見修改后執行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。除非承包人接到審簽意見單，審簽意見為“修改后重新報送”，否則承包人可即時向監理部申請開工許可證，監理部將于接收承包人申請

4、單后24小時內開出相應工程項目的開工許可證。如果承包人未能按期向監理部送上述文件，因此而且造成施工工期延誤和其他，均由承包人承擔全部責任，若承包人在限期內未收到監理部應退回的審簽意見，可視為已經審閱。三、施工過程監理承包人施工前必須進行細致準確的放樣，并將放樣詳實資料、原始記錄等圖標報監理工程師審核，監理工程師可依據圖標進行復核，符合設計后，方可施工。施工前必須扎實完成基礎清理，對開挖建基面進行夯實處理，經報驗監理審核合格后方可填筑。協助、協查、監督承包人建立健全“三級”質量檢查體系，實行質量跟蹤監督制度，按批準的施工方案和施工措施安全作業，文明施工。施工過程中，承包人應由專人對料場的動態儲量

5、與質量進行檢查與檢驗，儲量不足或料源質量不能滿足質量要求時，承包人應及時試驗檢測，滿足質量標準時方可使用。監理工程師發現以下問題，可采取口頭違規警告、書面警告、直至清除出場、返工、停工、整改等方式予以制止。由此造成的損失和合同責任，由承包人承擔。(1)監理工程師在檢查、審核、復試中發現在填筑中的石料不符合設計要求，如石料過大或過小、堅硬度不符合設計要求、塊石的質地堅硬度不足，有風化石、山皮石和裂縫石等；(2)復測時偏離樣線，不符合設計尺寸；(3)砌筑密實質量不能滿足設計要求；(4)材料堆放及棄渣堆放不按施工現場要求；(5)違犯工程承包合同文件，存在安全和質量隱患或出現重大安全或質量事故等情況。

6、3.6施工期間，承包人應做好施工和檢測的原始記錄并及時整理，于每月26日前向監理部報送當月的施工資料。內容包括：(1)本月施工部位，投入勞力，設備和主要材料消耗量。(2)形象進度及完成工程總量及進度分析，對本月實際進度與計劃進度進行比較，提出存在問題及采取的措施。(3)工程質量，本月工程質量出現的問題及不合格產品產生的主要原因、采取的措施及結果。(4)安全問題，本月發現那些不安全現象和事故，采取了那些措施。(5)工程計量，工程計量以設計圖紙(含變更設計)為基礎，以原始測量記錄為依據，施工單位與監理工程師共同量測核實，確保計量真實、準確。(6)月工作小結，對本月工作的結論及評價；報驗審批情況及監

7、理和工地會議決議的執行情況；對工程的建議和下月重點工作的計劃。四、監理控制要點、監理工作方法及措施施工準備施工單位開工前，應對施工合同和設計文件進行深入研究，并應審查鉛絲籠石專項施工方案。應根據水文氣象資料和工地實際情況，審查施工計劃是否安排合理。復查并審核承包人報送的縱、橫斷面及平面地形圖及原始記錄，以此作為原始依據嚴格審查施工機械、設備及進場材料(1)施工機械、施工工具、設備及材料型號、規格、技術性能應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。(2)根據工程施工進度應能及時組織材料進場，每批進場必須經監理工程師和施工單位質檢員共同驗收，驗收前應先檢查材料的出廠合格證和材質證明書。驗收不合格的材

8、料必須清退出場。(3)應事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。經監理工程師審核批準，方可使用。施工質量控制施工材料及鉛絲籠半成品(1)網目鉛絲直徑2.7mm,鍍鋅鉛絲重量為245g/m2,用10#鉛絲作骨架。必須由專用機械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲鉛絲籠網片組裝而成，確保穩固性和抗拉性。(2)標準為正六邊形，網格邊長3cm。網片網孔必須均勻，不得扭曲變形，網孔孔徑偏差應小于設計孔徑的5%。(3)網片的抗壓、抗剪強度及有關力學指標、耐腐蝕性必須達到設計要求，鋼絲的力學性能必須符合工程用機編鋼絲及組合體(YB/T4190-2009、GBT343-1994)的規定。(4)填充料必須是質地堅硬密實、耐風化。

9、填充料規格和質量應符合水利水電工程天然建筑材料勘察規程(SL251-2000)的規定。嚴禁使用風化石。(5)填充料的塊石粒徑應在1020cm之間，外露面應用粒徑不小于30cm的塊石，塊石的規格尺寸必須滿足設計規定的粒徑要求。（6）填充料的抗壓強度應采用弱風化石，且塊石的軟化系數不小于0.7,抗壓強度不小于40Mpa,凍融損失率小于1%。石籠施工（1）施工前的檢查，其內容包括：1）測量，要求施工單位應指定專人負責測量工作，并對及時提供所需的測量資料進行復核；要求施工單位對施工中借用或設置的施工控制標志、高程點，必須嚴加保護，并定期檢測、校正。2）放樣，要求施工單位按施工設計圖紙尺寸實施測量放樣，

10、并對建筑物結構輪廓用白灰標識。然后報監理工程師復核放樣成果。3）驗基，檢查基礎清理情況，首先按設計要求削坡并平整鋪設面，坡面或基地面應平整、密實、無雜質。鉛絲籠安裝前，應先平整場地，不應有明顯的隆起和凹陷，然后進行夯實處理，其壓實度不應小于92%。4）現場如遇較差的地基土質時（如遇流沙、淤泥等），應另作地基處理后再鋪設鉛絲籠。（2）組裝鉛絲籠1）將鉛絲籠網四邊立起，網片與網身應成90°相交后才可綁扎，經綁扎形成長方形鉛絲籠網組或鉛絲籠網箱。2）綁扎線必須是與網線同材質的鋼絲。3）每道綁扎必須是雙股線并絞緊。4）鉛絲籠相鄰邊綁扎必須符合以下要求：用綁線將鉛絲籠相鄰邊沿鎖緊，綁鎖時，將綁

11、線圍繞兩條重合的框線（縫合邊棱時），或框線與網籠雙扭結邊（縫合格柵時）用雙股線絞緊。鉛絲籠網片與網身交接處或相鄰邊沿，每間隔25cm綁扎一道。鉛絲籠石砌體平面位置必須符合設計圖紙要求。鉛絲籠網層與層間砌體應縱橫交錯、錯位擺放上下聯結，嚴禁出現“通縫”。如為多層鉛絲籠網，每層鉛絲籠網均應適當放置“丁”字箱體。同一層相鄰的鉛絲籠也應用綁線相互系牢，使鉛絲籠網連成整體。（3）填充料砌筑1）填充料規格質量必須符合設計要求。2）裝排石料的原則是：先裝四邊，后裝中間；大石在外，小石在內；大石排緊，小石排嚴；從下面上，逐層裝排，頂部平整。3）同時均勻的向鉛絲籠格室網格內填料，嚴禁往單個格室內填料。4）為防止

12、鉛絲籠網變形，相鄰兩個鉛絲籠（包括同一鉛絲籠的相鄰格室）的填石高差不應大于3.5cm。5）填料施工中，應控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網箱分四層投料為宜6）裸露的填充石料，表面應以人工擺砌平整，且必須密實，空隙處宜以小碎石填塞，石料間相互搭接。石料的粒徑應不小于30cm的塊石，以獲得美觀的表面和防止水流將塊石從網目淘走。7）頂面填充石料宜適當高出鉛絲籠網箱2.53cm,以便為沉降留有余地。（4）封蓋施工1）鉛絲籠封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎上，經承包人三級檢驗合格后，報監理工程師檢查驗收后進行。2）必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結點后，再加以綁扎。3）封蓋與鉛絲籠網箱邊框相交的兩

13、條重合線，應每相隔25cm綁扎一道。4）在一層鉛絲籠網箱砌筑完成后，宜將背后回填土料及時填至與網箱相平，背后填土宜分層夯實，壓實系數不應小于0.92。五、質量檢查及驗收質量檢查鉛絲籠石防護工程質量應包括內在質量和外觀質量。在施工中根據工程部位的重要性設關鍵部位，關鍵部位和隱蔽工程進行旁站檢查；對各工序或單元工程進行復核檢查；對一般工程進行巡視檢查。必須在第一道工序進行自檢、抽查合格后，方可繼續下道工序施工。質量檢測部位應有代表性，且應均勻分布不得隨意挑選。施工單位應保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍棄成果和資料；質量檢測記錄應妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。隱蔽工程驗收應會同業主、設計、監理共同檢查驗收，驗收合格后進行下道工序。同時妥善保存影像質量檢查內容(1)檢驗基礎壓實度、基坑尺寸、高程、位置是否符合設計要求(2)需地基處理的、檢查地基承載力是否滿足要求。(3)檢查鉛絲籠網箱組拼裝工藝、拼裝程序是否符合規定。(4)抽查網箱組幾何尺寸是否符合下列要求：1)高度(H)允許偏差：土5%;2)寬度(B)允許偏差：+3%;3)長度(L)允許偏差：土3%(5)檢查填充石料施工工藝，程序是否符合條規定。(6)抽查擋墻面平整度是否符合允許偏差w5cm規定。(7)檢驗擋墻