1、鋁合金門窗制作安裝質量要求一、制作（一）型材檢驗工序：1、拆包裝時注意型材保護，做到輕拿輕放，避免劃傷、碰傷、變形。2、檢查型材質量，是否有變形或噴涂等不合格的型材，發現不符合質量要求的型材 當即剔除，分開存放，及時報告上級，當場進行處理。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。不允許復合有缺陷的型材，如發現有缺陷的型材轉下道工序。3、做好自檢自查工作，禁止不合格半成品流入下一道工序。（二）下料工序：1、接到加工生產工藝圖紙、優化單，仔細核對型材的編碼、尺寸、數量及顏色，特 別注意定尺的型材；以防下錯料，拿錯料，下錯尺寸。 聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。2、型材在轉運過程中須用專門的車輛， 走專用通道， 兩人配合從型

2、材架上拿取型材， 做到輕拿輕放；以防型材碰傷、劃痕及變形。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。3、下料時嚴格執行工藝參數，確認規格尺寸、角度，才能批量生產下料，生產過程 中必須經常檢查尺寸和角度；以防尺寸和角度偏差。 釅錒極額閉鎮檜豬訣錐。4、下料時要注意型材的夾緊方式，在切割過程中不允許松動；以防損壞切割工具和 損壞型材。5、配扣條時要注意扣條的尺寸和角度，以防扣條間隙過大。6、加工過程中要常清理工作臺的鋁沫，加工好的型材要清除毛刺，且不帶鋁沫轉入 下道工序，以防鋁沫、毛刺劃傷型材。 彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。7、下料時冷卻油要調到合適位置，以防污染型材。8、型材上沒有貼保護膜不許進行切割。9、質量不合格的

3、半成品嚴禁流入下一道工序（三）機加工序：1、生產加工前認真查看圖紙，仔細核對加工工藝參數，檢查上道工序半成品質量是 否符合要求；以防不合格產品流入本工序。 謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。2、切割過程中經常檢查半成品的規格尺寸，以防切割過長或過短。3、打孔、沖孔過程中要作好產品的劃線和定位，以防止產品出現不協調、不美觀。4、要保證框、扇的角碼、組角鋼片完整，打組角膠時確保無遺漏，并保證組角膠的 使用效果。5、組角時要保證框、扇的接口平整，無明顯縫隙，角度正確，對角線偏差在國家規 定的標準以內。6、生產加工過程中防止油污，及時清理毛刺和鋁沫，以防止劃傷、污染型材。凡7、成品或半成品在加工過程中要輕拿輕放，

4、以避免劃傷、摔壞。8、不得將有缺陷的半成品流入下一道工序。（四）組裝工序：1、操作工必須仔細核對組裝圖圖紙，確認組件材料，以防止誤裝、錯裝。2、組中梃時，要保證中梃角碼的正確定位和正確固定，確保角碼裝配完整，固定中梃時要保證中梃的準確定位和牢固。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。3、安裝五金件時，必須按正確的規范的流程安裝，確保五金件的各部件使用靈活， 美觀、安全可靠。4、安裝膠條、毛條時要安裝到位，尺寸必須規范合理，滿足使用功能需求。5、打安裝和安裝固定片必需按規范要求，確保安裝固定的需要。6、組裝時要注意打孔時的孔徑大小，與螺絲的匹配，裝配每一棵螺絲都必須滿足固 定需要，且保證產品的美觀。7、組裝時

5、嚴禁野蠻操作，做到輕拿輕放，防止摔壞；不使用銳器和鈍器敲打產品，并及時清理毛刺8、不合格的半成品嚴禁流入下一道工序。（五）發貨控制：1、打包裝時要檢查型材上的保護膜是否完好，框、扇上的配件是否完整，如不完好 要及時補貼，配件不完整要及時上報，并作好相關記錄；確保包裝完整，不輕易松 散。 煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚。2、裝卸時必須做到輕拿輕放，確保產成品在裝車過程中外觀質量得到保證，在運輸 過程中不受損壞或變形。3、裝門扇、窗扇玻璃必須按規范要求裝好玻璃墊片，以防止工地安裝后出掉角等質 量問題。4、打門扇、窗扇膠時必須平直、光滑，滿足產品需要，保證門窗扇不受污染。5、產品出廠必須貼上產品合格證， 質量

6、不合格產品不許出廠 （如特殊放行的要有相 關領導簽字，并作好相關記錄） 。二、安裝：項目質量要求門窗表面潔凈、平整、光滑、明顯色差、大面積劃痕、碰傷、型材開角或開焊斷裂等。五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達到規定的使用功能。密門窗玻密封膠條三元乙丙密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸平整，不得卷邊、間斷、脫槽、拐 角處過度圓滑、松緊適度。封門窗玻璃密圭寸打膠膠形外觀呈45 角、與玻璃及玻璃槽口的接觸緊密、寬度均勻、順直、平整，不得間斷、脫槽、拐角處過度圓滑。鋁門窗等壓 膠條等壓條與接角口應嚴密、等壓膠條應長度適宜，裝配順直、平整、無脫槽現 象。條鋁門、窗密封 膠條三兀乙丙密封條與門窗槽口的接

7、觸平整、順直，不得有間斷、脫槽、拐角處 過度圓滑、松緊適度、兩接觸面接觸嚴密。密土寸質量門窗關閉時，框與扇及扇與扇之間無明顯縫隙，密封面上的密封條應處于壓 縮狀態，且外形均勻。玻單層玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃應平整、安裝 牢固，不應有松動現象。表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。璃中空玻璃安裝好的玻璃不得直接接觸型材，應按要求墊實玻璃墊，玻璃中間的鋁槽或 膠條應在窗框或窗扇的中間位置。玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現象。 表面清潔，鍍膜玻璃的鍍膜層應朝向室內。壓鋁門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平

8、面應平整咼度差不超過0.3mm ,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.2mm。條塑門窗壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全面貼緊，壓條與型材的接縫處應無明顯縫隙。 壓條與型材接觸的上平面應平整咼度差不超過0.2mm ,壓條與壓條的接縫無明顯縫隙，縫隙值不超過 0.3mm。拼 樘 料鋁門窗拼樘 料應與窗連接緊密，不得松動，螺釘間距應w600mm，拼樘料與窗框間用嵌縫膏密封。無拼樘料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應w500mm，窗框與窗框間接縫應用嵌縫膏密封。轉 角 料90 轉角料、135 轉角料及任意轉角 料窗框與窗框連接緊密，不得松動，螺釘間距應 <500mm，轉角料與窗框間

9、轉接處應用嵌縫膏密封。項目質量要求平開窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈W 30N w滑撐鉸鏈w 80N。80N ,開平開內倒窗扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關執手位置準確、靈活，密封條無脫槽。開關力： 平鉸鏈w 80N 。上懸窗關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈w80N。關推拉窗扇關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽現象， 鎖具咼度一致。開關力：平鉸鏈w 80N 。部平開門扇關閉嚴密，搭接量均勻，開關靈活，密封條無脫槽。開關力：平鉸鏈w80N。關閉嚴密，搭接量均勻，開關執手位置準確、靈活，密封條無脫槽。開關力：件平

10、開內倒門扇平鉸鏈w 80N。推拉門扇推拉關閉嚴密，搭接量符合設計要求，推拉靈活，密封條長短適度、無脫槽。開側滑門扇關力：平鉸鏈w 80N 。提拉窗扇關閉嚴密，搭接緊密、均勻，提拉靈活。框窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔發泡塑料（發泡膠）、發泡聚苯乙稀與（空隙較大時采用，但填塞不易過緊）等彈性材料分層填塞；對于保溫、隔墻無附框門窗框與墻體連接聲等級要求較咼的丄程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞；填塞后，撤掉體臨時固定用木楔或墊塊，撤掉木楔或墊塊空隙應采用閉孔發泡塑料填塞，最連后采用密封膠封閉。接附框與墻體連 接當附框裝入洞口時，其上下框中線應與洞口中線對齊；附框或窗框的上 下框四角及窗的中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊，作臨時固定；當下 框長度大于0.9M時，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，然后按設計圖紙確定 附框在洞口墻體厚度方向的安裝位置（進出線），并調整附框或窗框的垂直度（正垂直、側垂直）、水平度及直角度，其允許偏差應符合表的規定；混凝土墻洞口應采用射釘或塑料膨漲螺釘固定；臨時固定；待撤掉木楔或墊 塊空隙應采用閉孔發泡塑料填塞，最后采用密封膠封閉。磚墻洞口應采用塑料膨漲螺釘固定，并不得固定在磚縫上；加氣混凝土洞口，應采用木螺釘將固定片固定在膠