1、鉆孔灌漿及排水孔工程施工布置方案 1.1 施工道路1、固結灌漿、帷幕灌漿及排水孔施工原則上利用已有的場 內公路、 壩肩及基坑開挖道路， 根據需要設置施工便道進行。2、壩基的防滲帷幕在高程353443m的基礎灌漿廊道內施工，右岸防滲帷幕在高程 465m 灌漿平洞內實施。（1）右岸防滲帷幕利用右岸上壩公路 （2#公路） 進入灌漿平 洞施工。（2）表孔壩段部位（ 27# 35#壩段）利用二期下基坑施工道路進入高程 353m 灌漿廊道和排水廊道進行施工。（ 3 ）右非溢流壩段（ 44# 50#壩段）利用其基礎開挖的至450m高程的施工道路接施工便道進入高程443m灌漿廊道進行帷幕灌漿施工。1.2 施工

2、用風、水、電、照明及通訊 利用系統風、水、電主管線，就近接支管線進行灌漿及排水 孔施工的風、水、電供應。零星工作面等不便接系統風管的 部位，布置移動式空壓機滿足用風需要洞室和廊道內照明采用 100W/36V低壓燈泡，每58m布置一盞。制漿站與中轉站及工作面之間，采用電鈴和磁石電話 或對講機作為通訊工具。洞內施工用風、水、電照明、及通訊管線應沿洞邊墻架空布置。灌漿廊道內內帷幕灌漿施工的管線布置見圖20-1。2#圖1.2-1廊道、灌漿洞內施工管線布置圖1.3制漿及輸漿1、本標水泥灌漿施工均采用集中制漿方式，主要由右岸業主指定施工場地靠右非壩段附近的1#制漿站和混凝土縱向圍堰堰頂402m高程平臺上的

3、2#制漿站供漿，其中1#制漿站主 要供應右非壩段的回填灌漿、固結灌漿及帷幕灌漿施工，制漿站主要供應表孔壩段的固結灌漿、帷幕灌漿施工。2、局部零星灌漿工作面或離集中制漿站覆蓋范圍較遠的部 位，采取臨時制漿站制漿。3、 集中制漿站制備水灰比為 0.5 : I的純水泥漿液，通過輸 漿泵送至灌漿工作面。攪拌時間不少于30s，輸漿流速控制 在1.42.0m/s。當工作面距離較遠時， 可在中間設置漿液中 轉站。4、 為保證漿液質量，制漿站每30min 測定一次漿液比重并 作好記錄。采用 BZC-2.5 型泥漿比重稱測量漿液密度和馬氏 漏斗測量漿液粘滯度等參數。5、制漿固相材料采用重量法稱量，加料稱量誤差不

4、得大于5%，制漿用水用水表計量。6、 制漿站的設置詳見本卷第五章“5.3 制漿及配漿系統” 。1.4 施工平臺1 、回填灌漿、圍巖固結灌漿施工平臺灌漿平洞斷面為城門洞形，寬x高為3m x 3.5m。回填灌漿、 圍巖固結灌漿需要搭設施工平臺 施工平臺采用腳手架鋼管搭制而成，上面鋪上輕而結實的竹夾板，面積為2.5m x 2 m，可人工搬移。2、斜坡廊道內鉆灌滑動施工平臺對于壩體斜坡廊道內的帷幕灌漿及輔助帷幕灌漿，為安全和便利施工，在斜坡地段平行布孔軸線鋪設軌道，并分區段安裝鉆灌滑動施工平臺。平臺依靠高處的卷揚機牽引滑動，平 臺靠卡在軌道上的卡緊件固定。鉆灌滑動施工平臺結構示意見抬動觀測裝置及斜坡廊

5、道鉆 灌滑動平臺結構示意圖 ( WJ-CDT-TZK/C-001-II-20-01 ) 1.5 排污系統1、平洞和廊道的污水，由污水集水井集污后，用排污泵及排污管排至基坑外，經沉淀處理后排入河流。沉淀物用編織 袋裝好，運至指定棄渣場。2、由于壩基固結灌漿工程量大，施工強度高，且多采用風動潛孔鉆機造孔，勢必產生大量的巖屑、廢水及廢漿，施工中應及時清除，以避免因廢漿凝固而增加清理的難度。為便 于固結灌漿施工工作面排污，可在工作面內設一集污井，工 作面四周增設攔污坎，防止廢漿污染其他工作面。集污井規 格為1.0m x 1.0m x 1.0m,攔污坎用沙袋堆筑， 高1020cm。集污井內安裝1臺7kw、揚程50m、流量30m3/h的污水泵隨 時抽排。（ 1 ）對于固結灌漿結束后需要繼續上升的部位，在前一倉混凝土澆筑時預留一個 1.0mx 1.0mx 1.0m 小坑不進行澆筑， 作為集污井。（2）對于固結灌漿結束后不再繼續澆筑混凝土的部位，在 工作面外挖筑集污井。（3）對于有一定臨空高度的工作面，可用鋼板（A =6.5mm）焊接成一 1.0mx 1.