1、貢量檢查表正式版檢杳項目檢查內容和方法評價備注符合基本符合不符 合一、質保資料檢查1圖紙會審、設計變更、洽商記錄1.重大設計變更要重新圖審2施工組織設計、施工方案、技術交底施工日志1.施工組織設計編制要及時2.施工方案、技術交底要具體，能夠指導施工3.施工日志記錄要詳細3鋼材1.質量證明書2.抽樣復驗報告4鋼構件1.產品合格證2.施工圖和設計文件 3.制作中對技術問題處理的協議文件4.鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告5.焊接工藝評定報告 6.高強螺栓摩擦面抗滑移系數試驗報告、焊縫無損檢驗報告及涂層檢測資料7.主要構件驗收記錄8.預拼裝記錄（如規定預拼裝）9.構件發運和包裝清單5焊接材

2、料1.質量證明書2.檢驗報告3.復驗報告（對于手工電弧焊焊條和CO2焊焊絲，提交的檢驗報告應為其熔敷金屬的性能。對于埋弧自動焊，提交的檢驗報告應為焊 絲和焊劑組合的性能試驗結果。）6彩鋼板、樓層板具有產品合格證（產品合格證中應有板材強度指標，并應符合設計要求。高層結 構中使用時其填充物不允許是聚苯乙烯，否則達不到A1級消防要求。）7鋼結構防腐涂料1.產品質量證明書2.產品型式檢驗報告8鋼結構防火涂料1.產品合格證書2.消防型式認可證書 3.產品型式檢驗報告 4.現場復試報告（其中，薄涂型防火涂料抽檢粘結強度，厚涂型防火涂料抽檢粘結強度和抗壓強度。）9高強度大六角螺 栓連接副1.岀場檢驗報告2.

3、復試報告（檢驗其扭矩系數）10扭剪型高強螺栓 連接副1.復試報告（檢驗其軸力）11高強度螺栓1.產品合格證2.出廠檢驗報告3.復試報告（其中，應檢查高強度螺栓連接摩擦 面的抗滑移系數試驗和復驗（除設計上采用摩擦系數小于等于0.3，并明確提出可不進行抗滑移系數試驗外），現場處理的構建摩擦面應單獨進行摩擦面抗滑移系數試驗。產品岀廠后應在6個月內使用完，否則應返廠重新測試。）12普通螺栓1.產品合格證2.岀廠檢驗報告3.復試報告（其中，普通螺栓作為永久性連接螺 栓時，當設計有要求或者對其質量有疑義時應進行螺栓實物最小拉力載荷試驗。）13網架節點1.承載力復試報告 2.高強螺栓的硬度測試（其中，對建筑

4、結構安全等級為一級， 跨度40m及以上的公共建筑鋼網架結構且設計有要求時，應進行節點承載力試 驗。）14地腳螺旋 力學性能地腳螺旋力學性能檢測報告15一、二級焊縫超聲 波無損探傷報告（在廠內制作的 有探傷要求的構 件要提供探傷報 告）1.焊縫無損檢測報告簽發人員必須持有相應探傷方法的H級或H級以上資格證 書。2.焊接球焊縫（網架結構）必須進行無損檢驗；3.設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求：一級焊縫應進行 100%的檢驗，其合格等級應為B級檢驗的H級及H級以上；二級焊縫應進行抽檢， 抽檢比例應不小于 20%其合格等級應為 B級檢驗的皿級及皿級以上；全焊透的三級焊縫可不進行無損

5、 檢測。16焊接球結點 檢驗報告必須按設計采用的鋼管干件與球焊成試件，進行單向軸心受拉和受壓的承載檢 驗。17首次采用的鋼材和焊接材料焊接工藝評定報告（含試焊試驗報告）18相關施工記錄1.高強螺栓連接監督抽查記錄2.焊縫檢驗記錄3.構件安裝監督抽查記錄4.涂裝檢驗記錄（包括涂層厚度檢測）19測量儀器制作、安裝、檢測所使用的測量儀器（全站儀、水準儀、經緯儀）校驗證書二、現場實物檢查1鋼結構焊接質量焊接用的焊條、焊絲和焊劑應與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致并符合相應 的標準與規范。從事鋼結構件施焊的焊工應持相應的資格證書，其從事的焊接方法焊接位置、焊 接材料必須與持證內容相符。焊條、焊劑和栓釘焊

6、用瓷環，在使用前應按產品說明書規定的焙烘溫度與時間進 行焙烘，施工現場焊條應放入保溫筒內，隨用隨取。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條；不準使用結塊的焊劑，焊絲、焊釘在使用 前應清除鐵銹、油污物。焊縫的二端應設置引熄弧板，為確保焊縫質量，其材質與坡口形式均應與焊件相 同。焊接宜在室內進行，濕度不宜高于80%;環境溫度，普通碳素鋼不應低于0C,低合金高強度結構鋼不應低于5Co焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm，翼緣板拼接長度不小于2倍板寬；腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。監督抽查焊縫外觀質量是否存在明顯缺陷2鋼結構的制作質量切割前應將鋼材切割區域表面的鐵

7、銹、污物等清除干凈，切割后應清除熔渣飛濺 物。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于0.5mm o鋼材切割面應無裂紋、分層、夾雜和大于要求的缺棱。構件米用高強度螺栓連接時，應對構件的連接區域做摩擦面加工處理，其抗滑移 系數應滿足設計技術條件，對摩擦面應做保護，防止油污和損傷。應同時制備三 副試樣，用作試驗。3高強度螺栓連接施工前，高強度螺栓應作扭矩系數K值的測定，其平均值應在 0.110.15范圍內，其標準離差應三0.01 o施工扭矩應通過設計軸力與所測得K值依據設計技術條件和有關規范的規定計算獲得。施工前應對用于施工的扳手進行扭矩標定并于施工后復驗扳手的扭矩誤差。現場施工

8、之前應進行抗滑移系數的復驗，在工程進行中，在完成一定的工作量后，還應按設計技術條件的要求對工件的抗滑移系數進行再復試。高強度螺栓群在施擰時，應按由中央向外對稱擰緊，擰緊時應不沖擊、不停頓地 進行。高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應2-3扣，其中，允許有 10%的螺絲扣外露1扣或4扣。永久性的普通螺栓，每個螺栓一端不得墊2個以上的墊圈，螺栓擰緊后，外露絲扣不少于2扣。螺栓孔的偏差超過允許值時，應米用與母材相匹配的焊條補焊后重新制孔，嚴禁 用鋼塊填塞；螺栓孔不得采用氣割擴孔。4鋼結構的安裝鋼梁的支承塊位置（坐標）與標高在安裝前進行復測，其數據應滿足設計圖紙的 要求。鋼柱安裝后的偏差應滿足設計技

9、術條件和有關規范的要求。鋼柱地腳螺栓位置、墊板規格與柱底接觸情況應符合設計技術文件或有關規范、 標準的要求，應有保護螺紋的措施。鋼梁的安裝偏差應滿足設計技術條件和有關規范的要求。鋼梁安裝并完成焊接，其拱度應滿足設計技術條件和有關規范的要求。鋼網架結 構總拼完成后及屋面工程完成后應分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過 相應設計值的1.15倍。監督抽查焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷；5鋼結構制作的 除銹、涂裝質量除銹工作原則上應在構件制作完畢后進行，即使鋼板作預處理的，也應對其已被 破壞的涂層再次除銹，除銹質量應達到設計技術和有關標準、規范的要求。底漆涂裝應在除銹后 4h內進行，8h內完成，并

10、達到規定的膜厚。必須在前道涂層干燥后，方可繼續涂下道涂料，直至完成全部涂料，但須預留最 后一道面漆在工地進行，在施工過程中，應嚴格檢查各分層涂料膜厚，確保涂層 系統的防腐質量。對在施工中遇到破壞的涂層，必須對破壞處作適當的處理，然后逐層修補，直至 最終面層。構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等。安裝焊縫處的30 50mm寬范圍內以及咼強螺栓摩擦連接面不得涂裝（除設計注 明外）。組合梁結構中，在鋼梁頂面不得涂刷油漆，在澆灌或安裝混凝土翼板以前應清楚 鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其它雜物。6鋼結構屋面及墻板質量屋面壓型板的搭接須做 360度咬

11、邊，屋脊板與屋面板的搭接長度宜為500mm脊瓦兩邊須做好密圭寸處理；密圭寸應為中性硅酮膠；壓型板與突岀屋面的交接處，應 作泛水處理，壓型板伸入檐溝的長度不小于150mm檐溝金屬板伸入屋面板下不小于100mm檐口處的屋面板要米取加固措施，屋面開孔大于300mm應米用次結構加強。墻板的搭接長度不小于120mm底端應留岀20mm以上的間隙，以防雨水對墻板的銹蝕。砼分項工程質量控制三檢表檢查部位：檢查日期：年 月 日序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1模板澆水濕潤，柱頭砂漿處理，人員機械工具 到

12、位2嚴禁加水，以防破壞混凝土強度3檢查砼坍落度，如超標向上級匯報是否退換4按順序同一方向澆注5鋼筋工澆砼跟班：是否對鋼筋保護層有效跟 進，對踩亂及變形的面筋是否及時綁扎整理7砼樓面標高控制，用鋼筋卡尺插量8砼表面平整度控制，高低位處理9振動棒嚴禁插在鋼筋上振搗、是否有漏振10嚴禁私自拆除模板拉撐11是否工完料清12木工跟班：是否對爆模，吊模有效跟進注：1.各項檢查人簽字后均視為親自檢查，對檢查結果負責。2.項目經理不少于每三層參與檢查一次。3混凝土是否按要求進行養護。檢查部位：檢查日期： 年 月 日序號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查其他驗收 人員（技 術、監

13、理）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1梁底標高（樓層凈空尺寸）土 5mm2梁底模偏移軸線（5m）3梁底模限位4梁側模垂直度5梁幾何尺寸（+4,-5）6梁側模加固7內排架間距8連通梁側模是否在同一軸線上9墻柱模幾何尺寸10墻柱模垂直度（6m）11墻柱模與軸線位置 5mm12墻柱模加固13墻柱模根部處理14墻柱模有無清掃口15樓面、陽臺模板平整度16預留洞17空調預埋件18是否工完料清19側模拆除時間，是否有拆模申請表20底模拆除時間21懸挑部位澆砼后掛上拆模時間22模板脫模劑是否涂刷23平臺模是否存在木屑等雜物注：1.各項檢查人簽字后均視為親自檢查，對檢查結果負

14、責。2.項目經理不少于每三層參與檢查一次。砌體分項工程質量控制三檢表檢查部位：檢查日期：年 月 日序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1廚衛間、外墻導墻（是否已清理、澆水、刷水泥漿、 是否澆搗密實，是否過早拆模2砌體水平灰縫砂漿飽滿度3砌體垂直度、平整度4墻柱拉結筋植筋情況（檢查數量、模數）5窗臺細石砼壓頂，兩側壓入墻內250mm。是否彈標 高控制線6門窗洞口留置尺寸是否與設計相符7砌體搭砌方法，通縫、瞎縫、透縫情況8構造柱馬牙槎（先退后進）、墻體拉結筋留置情況9墻體構造柱植筋情況10砌體

15、梁底塞縫、斜頂（砌完 57天才施工）11落地灰及時回收利用12是否工完料清13砌筑前必須設好皮數桿，墻基、門洞部位必須彈好線， 注意窗臺標高，同時水平控制線（0.5線或1m）是否 已到位內墻抹灰分項工程質量控制三檢表檢查部位：檢查日期：年 月 日序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1吊線做塔餅并套方（塔餅間距w 2m）2不同結構接觸部位掛網情況（網寬300mm3墻面澆水沖洗浮灰4砼面做界面處理劑、拉毛或噴漿5陽角做護角6用1: 2.5水泥砂漿糙平劃紋（厚度 5-8mm）7底糙凝固后抹中層灰

16、，陰陽角順直8廚衛間面層用海綿拉細毛9墻面平整度w 3mm,10墻面垂直度w 3mm11陰陽角方正w 3mm12開間尺寸方正13落地灰及時回收利用14是否工完料清序號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查其他驗收人 員（技術、監理）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1工班抽料單檢查情況2技術交底情況3空調飄板等節點預埋情況4陽臺、空調飄板受力鋼筋定位及保護層5箍筋彎鉤形式：135°彎鉤，平直長度10d。6受力鋼筋搭接位置及長度按設計總說明7粱、柱節點檢查8梁端頭鋼筋錨固長度按圖紙總說明施工9主梁箍筋加密100,次梁箍筋3根加

17、密10梁筋加密區位置長度1.5梁高且500 mm。11梁腰筋拉鉤間距12梁底、側面保護層厚度墊塊情況14首根板筋距梁邊距離（50 m）15板面筋是否采用馬凳筋撐墊、保護層厚度16懸挑部位受力鋼筋擱置支撐17板底筋保護層厚度墊塊 4個/就18框架柱主筋搭接長度及位置19框架柱封頂主筋錨固長度 1.5 LaE （外部 筋）,12d （內部筋）20框架柱首層箍筋加密區長度 1/3凈高21框架柱二層以上箍筋加密長度1/6Hn、柱長邊尺寸、500 mm, 100m取最大值22柱筋保護層厚度墊塊放置數量23綁扎搭接、焊接街頭面積百分率W 50%24鋼筋綁扎工完料凈場地清檢查部位：檢查日期： 年 月 日序

18、號詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工 員）檢查質檢員檢查其他人員抽 查、評定、簽 名檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1材料檢驗（品種、規格、外觀、性能等）2基層處理情況（無油污等影響粘結的附著物，空鼓、疏 松部位應剔鑿）3吊線，套方找規矩、做灰餅。在建筑外墻大角及其他必 要處掛垂直基準線和水平線4陽角做護角（1： 2.5水泥砂漿）5第一遍保溫砂漿厚度（1.5 mm左右）6第二遍和第一遍的間隔時間為24h （溫度低時加長時間）7總厚度達到設計要求（50mm）8保溫層與基層的粘結或連接（各層之間要連接牢固，不 應脫層、空鼓和開裂）9保溫層施工完成5-7天且保溫層

19、施工質量驗收后方可進 行抗裂層施工10抗裂砂漿層分兩遍施工，厚度57mm11網格布長度不宜大于3米，網格布之間搭接橫向不應小 于100mm，豎向不應小于 80mm.12網格布嚴禁干搭，并不得有褶皺、空鼓、翹邊現象13門窗洞口應增加200*300的附加網格布、鋪貼方向45度處理14陰角增加200寬網格布，一邊10015陽角增加400寬網格布，一遍20016分格縫、伸縮縫、勒腳、女兒墻、窗臺、陽臺部位按方 案要求處理17錨固件數量、位置要符合方案要求（橫向間距400、豎向間距300梅花形形布置，6個/平米，陰陽角部位錨固 點距墻角水平距離不宜大于150mm且不宜小于100mm）18錨固件的錨固深度

20、（基層內大于30mm,抹灰層不作為錨 固深度）19工完料清，人走場清序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查其他驗收人員（技術、監 理）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1基層處理（將不平整，不垂直部位進行找補，抹灰層 要粘結牢固、無空鼓、裂縫、爆灰現象）2陰陽角、門窗口進行打底找平、找順、找直3大面積打底4用尺桿、紗布進行打磨（垂直度、平整度、陰陽角 方正）5批第一遍涂料6批第二遍涂料7開關、插座、燈具、衛生潔具、暖氣片四周要批平 順8表面光潔、潔凈、無色差9陰陽角順直、方正、無抹紋、清晰美觀10門窗口陽角順直方正11墻面平整、

21、順直12管道后面要平整光滑序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1基層處理（保證基層面的垂直、方正、牢固）2彈線分格3排磚（大墻面、通天柱子、跺子要排整磚）4浸磚（將磚面清掃干凈，放入清水中浸泡2h以上）5鑲貼面磚6磚背面采用1： 2水泥砂漿粘結（滿粘）7女兒墻、窗臺、腰線部位要做岀坡度，采用頂磚壓 面磚，立面最低一排磚壓面磚8勾縫（專業勾縫劑勾縫，先勾水平再勾豎縫，勾好后凹進1mm）9立面垂直度2M檢查尺檢查w 3MM10表面平整度 2M檢查尺檢查w 3MM11陰陽角方正2M檢查尺檢查w

22、3MM12不同飾面之間的交接處收口是否合理、美觀序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1卷材材質，厚度，性能符合要求2基層處理（基層平整、光滑、無起砂、無松動）3陰陽角要抹成圓弧邙日角直徑2cm,，陰角10cm）4各種套管等要提前安裝好（管根做成饅頭狀）5抹水泥砂漿粘結層，厚度3-5mm6第一幅卷材鋪貼完成后，先抹水泥漿再鋪設第二幅 卷材，以此類推7用抹子或橡膠板拍打、趕壓卷材表面，排除底部空氣8按照從低到高，先細部再整體的順序鋪貼9節點部位需做加強處理，按方案要求處理10卷材搭接寬度不小

23、于 10cm11卷材收頭，管道包裹等部位用密封膏密封12卷材完成后做淋水試驗，排水通暢，無滲漏現象13工完料清，人走場清卷材、涂料防水施工要求與驗收記錄檢查表序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）1結構層應先淋水試驗，有滲漏的先進行補漏2施工前材料進場時間、是否已送檢、送檢是否合格，是否按圖3基 層 驗 收表面無起砂、空鼓開裂、平整潔凈、無積水、無涂料廚衛間、地下室陰角做小圓弧、陽角處做鈍角、穿樓板管周 邊做“饅頭”形水泥砂。均須壓光屋面女兒墻、落水管邊、檐口、預埋件變形縫等細部圓弧泛

24、 水、“饅頭”形水泥砂是否已施工并滿足要求（泛水高300、寬 200,半徑 5080mm）4屋面女兒墻、落水管邊、檐口、預埋件、變形縫、陰陽角等細部 先做500寬的卷材附加層5地下室施工卷材防水時樁頭周邊、陰角圓弧泛水、陽角鈍角、伸 縮縫等部位須做附加層，寬為400。6卷材施工鋪貼米用聚合物砂漿 （5mm厚）濕鋪法、拾接寬度為100， 粘接牢固、無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺褶、損傷等質量缺陷； 接縫須采用熱熔法處理，并涂911涂料，150寬1mm厚7涂料施工基層須干燥，與基層粘接牢固、表面平整、涂刷均勻、 不得有流淌、鼓泡、脫皮等質量缺陷8每部位涂料的厚度抽檢，并封樣保存，注明棟號、層數、部位

25、9地下室、屋面砼保護層須密實、平整、平屋面砼保護層找坡，廚 衛間保護層找坡正確、平整、拉細毛，不得有空鼓、開裂、起砂 等質量缺陷10淋水、蓄水試驗，試驗日期、是否有滲漏和滲漏處理結果水泥發泡板保溫施工要求與驗收記錄檢查表序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）1保溫板、錨栓、鋼絲網、玻纖網、粘接劑、抗裂砂漿原材料進場是否已送檢，送檢是否合格2找平層垂直度、平整度、陰陽角方正要求W 3mm, 不得有空鼓開裂現象3發泡板須滿漿鋪貼，掛基準垂直和水平控制線， 控制垂直度、水平度4發泡板鋪貼應平

26、整、無開裂、掉角缺棱、空鼓等 質量缺陷，拼縫1mm5飾面為涂料時為標準型網格布，抗裂砂漿層厚度（分遍施工）、錨栓問題按圖紙要求施工。網格布、 鋼絲網搭接寬度100，陰陽角200，網格布、 鋼絲網不得有褶皺、翹邊、露網等現象6陽角、陰角、門窗洞口周邊附加網，每邊寬200.門窗洞口四角在 45°方向加貼300x400網格布、 鋼絲網7外墻勒腳、女兒墻、檐口、窗邊、窗楣、雨篷、 陽臺等部按方案要求施工屋面瓦分項工程質量控制三檢表序 號分部分項工程詳細檢查內容班組自檢施工員（主辦施工員）檢查質檢員檢查備注檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）檢查結果檢查人（簽字）1木順水條、掛瓦條（是

27、否經過防腐處理，尺寸、數量，有無結疤 和裂縫現象）2瓦片（規格尺寸，無缺陷、裂縫，平整度滿足要求）3基層清理（無浮漿、雜物、岀結構面鋼筋、表面平整、干燥無積 水）4定位放線5固定順水條（水泥釘間距 30cm）6固定掛瓦條（長度不小于 3個順水條間距，瓦條上邊口平直，接 頭在順水條上7檐口瓦、屋脊、天溝采用砂漿固定，屋脊瓦突出檐口5cm8全部瓦材采取固定加強措施，用水泥釘或雙股18號銅絲固定9脊瓦與平瓦搭蓋寬度為 50mm,間距均勻，封固嚴密10斜天溝兩側瓦片切割整齊、瓦邊緣平直，溝兩側用砂漿封堵抹平，溝寬15011泛水應順直整齊，結合嚴密，無滲漏12整體感觀（瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口

28、平直，屋脊、 斜脊順直）13是否做到工完料清，人走場清混凝土工程觀感質量三檢表序號詳細檢查項目班組自檢施工員（主辦施工員） 檢查質檢員檢查其他驗收人 員（技術、監理）檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）檢查結果 檢查人（簽字）1構件內鋼筋是否有未被土包裹而外露2混凝土表面是否有缺少水泥漿而形 成石子外露3混凝土中孔穴深度和長度是否超過 保護層厚度4混凝土中夾有雜物且深度超過保護 層厚度5混凝土是否有局部不密實6是否有縫隙從混凝土表面延伸至混 凝土內部7是否有缺棱掉角、棱角不直、翹曲 不平、飛邊凸肋等現象8施工縫是否有無夾渣等缺陷，無裂 縫9樓梯踏步相鄰咼低差應小于10mm10外墻柱、樓梯間結構接頭是否有錯 位、爛根、漏漿等現象，是否已修 補處理11外圍墻柱里面應彈10公分垂直控制 線12是否有漲模、是否已做相應處理注：1.各項檢查人簽字后均視為親自檢查，對檢查結果負責。2.項目經理不少于每三層參與檢查一次抹灰工程