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文檔簡介

1、鋼結構厚板焊接施工方案1.1 工程特點 鋼板厚度大。本工程中鋼板采用了大量的大厚度板,以60mm、80mm、為主,其中板厚最大達 100mm,焊接熔敷金 屬量很大。1.2 鋼材1. 強度等級: Q235 、 Q345 、 Q390大部分鋼材要具有20C的沖擊性能,即達到 D級;并且 由于工程采用大量的大厚度鋼板,為提高抗層狀撕裂性能, Z 向指標要達到 Z25 級別。2. 焊接方法: 根據現場焊接特點,并結合工程實際,擬采用保護焊和焊條 手工電弧焊相結合的焊接方法。為提高焊接工效,大厚度板 結構基本以自保護焊為主。1.3 焊接材料本工程所用鋼材板厚厚,因此焊接材料采用氫含量較低或超 低氫的焊材

2、。藥芯焊絲保護氣體為CO2,純度99.99 %。自保護焊絲選用優質焊絲。焊接材料的最終選擇根據焊接工藝 評定試驗而定。焊接材料的選用原則與母材強度等強,但考慮到厚板、大拘 束度接頭,根部容易開裂,打底焊可采取低匹配。1.4 焊材管理1. 焊材須有質保書,應該按類別、牌號、規格、批號等分類 堆放,并有明確標志。堆放場地應保持通風、干燥。2. 焊條按使用說明書進行烘焙、保溫,并做好烘焙記錄。焊 工領用焊條時,須存放在保溫筒內,且每次焊條不得超過 4 小時的使用量。超過 4 小時,應重新烘焙。3. 藥芯焊絲啟封后,應盡快用完,不得超過兩天時間。當天 多余焊絲應用薄膜封包,存放在室內。1.5 焊接設備

3、 所有焊接設備(包括加熱、測量、控制裝置)應處于正常狀 態,儀表均應經過鑒定,并在有效期內。1.6 焊工資質及培訓1. 焊工應具有相應的合格證書,包括ZC、 AWS 所頒發的資格證書。嚴禁無證上崗,或者低級別焊高級別。2. 針對本工程焊接的特點, 需對進入現場的焊工進行專門培 訓,以達到工程所需的焊接技能水平。1.7 焊接工藝評定 在工程正式施焊前,根據不同的焊接方法、焊接材料、焊接 位置、預熱要求以及坡口類型,按照 JGJ81-2002 進行工藝 評定試驗, 確定合適的焊接參數, 作為焊接工藝規程的依據。1.8 現場焊接施工流程秤觀利LT坪按站水|坪鈦站所五理1.9焊前準備1. 焊接區操作腳

4、手平臺應搭設良好,平臺高度及寬度應有利于焊工操作舒適、方便,并應有防風措施。2. 焊工應配置一些必要的工具,比如:鑿子、刷子以及砂輪 機等。焊把線應絕緣良好,如有破損處要用絕緣布包裹好, 以免拖拉焊把線時與母材打火。3. 焊接設備應接線正確、調試好,正式焊接前宜先進行試焊, 將電壓、電流調至合適的范圍。4. 檢查坡口裝配質量應去除坡口區域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質量的雜 質。如坡口用氧-乙炔切割過,還應用砂輪機進行打磨至露 出金屬光澤。1.10 焊接預熱1. 預熱是防止低合金高強鋼焊接氫致裂紋的有效措施, 可以 控制焊接冷卻速度,減少或避免熱影響區( HAZ )中淬硬馬 氏體的產生,降低

5、 HAZ 硬度,同時還可以降低焊接應力, 并有助于氫的逸出。2. 預熱溫度的確定與鋼材材質、 板厚、接頭形式、 環境溫度、 焊接材料的含氫量以及拘束度都有關系。由于本工程涉及到 大量的厚板焊接,預熱溫度的控制必須嚴格重視。在美國 AWS D1.1 中根據母材的碳當量、焊接材料的氫含量、接頭 的拘束度作出了確定預熱溫度的一些方法,這些方法通過實 際應該說是比較可行的。3. 預熱方法主要采用遠紅外電加熱器, 預熱范圍為坡口及坡 口兩側不小于板厚的 1.5倍寬度,且不小于100mm。測溫點應在加熱側的背面, 距焊 接點各方向上不小于焊件的最大厚度值,但不得小于 75mm 處。1.11 焊接坡口本工程

6、的構件以箱型為主,根據焊接的可操作性,基本以單 面開坡口型式為主。考慮到盡可能減少熔敷金屬量,又要保 證焊透,以及坡口的可加工,擬采用單面單邊 V 型,根部 間隙68mm,坡口角度35°。在正式選用前,本投標人將進行工藝試驗以檢驗坡口型式是否可行。1.12焊接工藝參數焊接參數的確定,主要是控制焊接線能量,而線能量則由鋼種的t8/5確定。特別是對于細晶粒正火鋼,t8/5控制較嚴,即冷卻速度有一個控制范圍,不能過快也不能過慢。本工程中板材較厚,可作為三維熱傳導形式,則根據SEW088 :其中:Q=K ETO :預熱溫度Q:熱輸入E:線能量K:熱效率系數,與焊接方法有關F3:熱傳導系數,與

7、坡口型式有關根據上述公式,不同的鋼種,在不同的預熱溫度下可計算出焊接線能量范圍,從而制定出具體的焊接工藝參數。對含V、Nb、Ti微合金化元素的鋼種, 為降低HAZ粗晶區 的脆化,確保焊接 HAZ具有優良的低溫韌性,焊接熱輸入 不宜大。1.13焊接工藝措施1. 采用多層多道焊,并控制層間溫度不低于預熱溫度,但不宜超過200Co2. 打底焊要有一定厚度,以防根部開裂3. 焊縫構成由坡口面到中間4. 蓋面層焊道順序:5. 對于大厚度的板材,焊后應進行消氫處理。6. 對于封閉焊縫,應適當提高預熱溫度2030 C,并一次焊完,采取后熱緩冷措施。7. 由于本工程浩大,整個安裝期限將跨年度, 不可避免進入冬季施工,而溫度對焊接的影響是很大的。所以本投標人將 采取措施保證焊接區的溫度不低于0C,否則就不予施焊。1.14焊接順序1. 焊接順序對結構的變形,焊接殘余應力的控制至關重要。2. 焊接施工原則是盡量保證在較小的拘束度下焊接,使接頭具有較小的焊接應力,并盡量

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