1、3#樓工程鋼筋機械連接施工方案建筑有限公司2013 年 5 月 1 日1、 編制依據 12、工程概況 13、施工準備 24、鋼筋連接施工要點45、質量要求和檢驗 56、連接鋼筋注意事項 77、成品保護 88、安全措施 89、環保措施 8鋼筋機械連接施工方案1. 編制依據1、總公司質量手冊、質量體系程序文件2、天津武清意瑞廣場3#樓工程設計說明及相關施工圖紙。3、鋼筋焊接驗收規范(JGJ18-2003)4、鋼筋機械連接技術規范(JGJ-2010)5、建筑施工手冊縮印本(第四版)6、建筑03G101-1圖集7、國家現行有關規范、標準、規程。8、有關的國家方針、政策；2. 工程概況2.1工程總概況工

2、程名稱：3#樓工程建設單位：置業投資有限公司工程地點：設計單位：設計院2.2建筑設計概況3#樓，位于開發區前進道以北，。本工程地下一層，地上三層，局部四層， 基礎形式為承臺與筏板基礎，框架結構。南北長 156.4米，東西長80.75米，地下 防水等級為一級，屋面防水等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級為乙類建筑± 0.000相當于大沽標高6.800m,剪力墻墻截面寬度土 0.00以下300mm,400m寬， ± 0.000以上框架柱為800mm 700m寬等，地下結構層高4.1m, 5.8m地上結構層高 5.1m，總建筑面積44331.3m2?；靖艣r：本工程設計要求鋼筋為

3、HPB300(A) HRB400(C),采用直螺紋套筒連接，鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是：將鋼筋待連接部分剝肋后 滾壓成螺紋，利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而 實現了等強度連接。本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接的鋼筋直徑為：C16mm C 18mm C 20mm C 22mm C 25mm C 32mr鋼筋，鋼筋機械連接要符合JGJ107-2010鋼筋機械連接技術規范要求。3、施工準備（一）機械設備準備1、鋼筋滾軋直螺紋套絲機4臺、限位擋鐵4個、螺紋環規4套、力矩扳手及 普通扳手20把等，鋼筋切割機2臺。（二）人員準備1、參加滾軋直螺紋接頭施工的

4、人員必須進行技術培訓，經考核合格后方 可上崗操作，工班長一人，負責施工現場的技術要點控制，并監督安全操作。每 組工人23人，應使用工作扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位 置相互頂緊（鎖母型接頭除外）（三）技術準備1、技術員要熟悉圖紙，做好技術交底三、鋼筋絲頭加工要點（一）工藝流程鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質量檢驗帶帽保護絲頭質 量抽檢一存放待用操作要點：1.鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用 砂輪切割機或其它專用切斷設備，但嚴禁使用氣割。螺紋3. 絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。4. 帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋

5、絲頭進行保護， 防止螺紋被磕碰或被污物污染。5. 絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。6. 存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放。（二）絲頭加工質量控制1. 鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭 對頂，更好地消除螺紋間隙。2. 用螺紋環規控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設備本身來保證。檢驗方 法見下表。通端螺紋環規止端螺統環規鋼筋絲頭質壘檢臉的方袪及要求表序號檢驗項目童具名稱檢驗要求1螺紋牙型 及直徑目測、蝮紋環規牙型完整，牙頂寬度大于03P的不完整掘扣，累 計長度不得超過兩個螺紋周長通端媒紋壞規能N蔚砸入幌紋止端螺紋環規允許環親見與端部螺紋部分旋合旋入 壘

6、不應超過WP再幌距2絲頭卡尺或專用壘規應滿足規定的要求3. 用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進行保證，加工不同規格 的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側面打印著其所加工的鋼筋規格。使用方法如 下圖（三）絲頭保護加工完的絲頭應加以保護，在其端頭加帶保護帽或用套筒擰緊，按規格分 類堆放整齊。四、鋼筋連接施工要點（一）工藝流程鋼筋就位1擰下鋼筋保護帽nj接狗亦1和當筒保滬蓋kh施工檢驗施工操作要點：鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至待連接處。接頭擰緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達到接頭擰 緊力矩值。作標記：對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接頭區分開。施工檢驗：對施工完的接頭進

7、行的質量檢驗，接頭擰緊力矩不應小于下表 的規定。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm202225擰緊力230270矩(N. m)（二）質量控制接頭施工質量控制：1.螺紋外露不超過2P; 2.使用力矩扳手全數檢查接 頭擰緊力矩值，須達到規定力矩值；3.對已經擰緊的接頭作標記，與未擰緊的接 頭區分開，防止出現漏擰現象。（三）常用鋼筋接頭型式下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法：mi汀正反絲扣型接頭連接施工- wTJ標準型接頭連接施工異徑型接頭連接施工五、質量要求和檢驗1質量要求 .絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應滿足下表要求。標準型套筒的幾何尺寸單位：mm規格螺紋規格套筒外徑套筒長徑16#16.5

8、 X 2.0234018#18.5 X 2.5274620#20.5 X 2.53050n22#22.5 X 2.5335425#25.5 X 3.0386228#28.5 X 3.0436832#P 32.5 X 3.0487636#36.5 X 3.0548440#40.5 X 3.05992絲頭加工尺寸要求單位：mm鋼筋直徑161820222528323640剝肋直徑± 0.1 15.1 16.9 18.8 20.8 23.5 26.5 30.4 34.4 38.4剝肋長度+1P222628303437414549螺距P2.02.52.52.53.03.03.03.03.0螺紋

9、長度+1P202325273134384246大約扣數101010111112131416 .套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內螺紋直徑及套筒長度 應滿足產品設計要求。 .連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應 處于連接套的中間位置，偏差不大于2p (p為螺距)，并用工作扳手擰緊，使兩鋼 筋端面頂緊。2質量檢驗檢查鋼筋連接質量：檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發現有一個 完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。(2)用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。3、直螺紋接頭試驗及抽檢同一施工條件下，采用同

10、一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個接頭為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個接頭也為一驗收批，每一批取3個試件作 單向拉伸試驗，加工人員加工時逐個目測絲頭的加工質量。檢查標準應符合表2中的規定。每加工10絲頭應用相應的環規和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產品。圖*絲頭中彳0檢許示總Z1圖2 統認氏燈檢倫応急鋼筋約頭【上環規 逋環規自檢合格的絲頭，再由質檢人員對每種規格加工的絲頭隨機抽樣檢驗，以一個工 作班生產的絲頭為一個檢驗批隨機抽樣10%，且不得少于10個，按表2作鋼筋絲頭 質量檢查。如有一個絲頭不合格，應加倍抽檢，復檢仍有不合格絲頭時，即應對 該批全數檢查，不合格的絲頭應切去

11、重新加工，經再次檢驗合格后方可使用。已 檢驗合格的絲頭應戴上塑料帽或連接套和保護塞加以保護。表2絲頭檢驗標準單位：mm項目量具名稱要求外觀質量目測牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm禿牙部分累計長度不應超過一個螺紋周長。絲頭長度卡尺鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭 卡板檢測，標準型接頭的絲頭長度公差為+ 1p，見圖2.螺紋中徑通端螺紋環規止端螺紋環規通環規能順利旋入整個有效扣長度，而止環規旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。見圖3.：如飛寶效絲扣段六、連接鋼筋注意事項: 1鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷。2、所連鋼筋規格必須與連接套規格一致。3、連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，

12、不得從兩頭往中間或中間往 兩端連接。4、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規格的連接套之后，再用力矩 扳手擰緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。七、成品保護1成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。澆筑混凝土時，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300mm防止由于過重的泵管壓塌 板上部筋。去往操作面的主要通道也需設鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。八、安全措施1進入現場的鋼筋機械在使用前，必須經項目工程部、安全部檢查驗收合格后方 可使用。操作人員需持證上崗作業，并在機械旁掛牌注明安全操作規定。2鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機

13、棚和排水溝，防雨雪、防砸、 防水浸泡。機械必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。3、鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現有磨損的必須更換。現場加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。 在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業。5、打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經安全部門檢驗合格后，方可投入使用。開機前 檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 操作人員必須站在砂輪片運轉切線方向的旁側。九、環保措施1現場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放