1、鋼絲繩技術參數1公稱直徑近似重量公稱抗拉強度1570167017701870Kg/100m鋼絲繩最小破斷力mmIn纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯纖維芯鋼芯FCIWRFCIWRFCIWRFCIWRFCIWR61/412.513.717.318.718.419.919.521.120.622.379/3217.018.723.625.525.127.126.628.728.130.485/1622.124.430.833.332.835.434.737.636.739.793/828.030.939.042.241.544.944.047.546.550.21013/3234.638.1

2、48.152.151.255.454.358.757.462.0117/1641.946.158.363.062.067.065.771.169.475.1121/249.854.969.475.073.879.878.284.682.689.4131/258.564.481.488.086.693.791.899.397.0104.0149/1667.874.794.4102.0100.0108.0106.0115.0112.0121.0165/888.697.5123.0133.0131.0141.0139.0150.0146.0158.01811/16112.0123.0156.0168

3、.0166.0179.0176.0190.0186.0201.02013/16138.0152.0192.0208.0205.0221.0217.0235.0229.0248.0227/8167.0184.0233.0252.0248.0268.0263.0284.0277.0300.02415/16199.0219.0277.0300.0295.0319.0312.0338.0330.0357.0261234.0258.0325.0352.0346.0374.0367.0397.0388.0419.0281-1/8271.0299.0377.0408.0401.0434.0426.0460.

4、0450.0486.0301-3/16311.0343.0433.0469.0461.0498.0489.0528.0516.0558.0321-1/14354.0390.0493.0533.0524.0556.0601.0587.0635.034-二400.0440.0557.0602.0592.0640.0628.0679.0663.0717.036-二448.0494.0624.0675.0664.0718.0704.0761.0744.0804.0381-1/2500.0550.0695.0752.0740.0800.0784.0848.0828.0896.0401-19/32554.

5、0610.0771.0833.0820.0887.0869.0840.0918.0993.0技術參數1用途各種起重、提升和牽引設備。直徑（毫米）鋼絲總斷面積毫米2）鋼絲繩參考重量（公斤/100米）鋼絲繩公稱抗拉強度（公斤/毫米2）鋼絲繩綱絲140155170185200鋼絲破斷拉力總和（公斤）=3.70.427.8826.213900432047305150557011.00.543.5740.966090675074008060871013.00.662.7458.988780972010650116001250015.00.785.3980.271195013200145001575017

6、05017.50.8111.53104.8156001725018950206002230019.50.9141.16132.7197502185023950261002820021.51.0174.27163.8243502700029600322003485024.01.1210.87198.2295003265035800390004215026.01.2250.95235.9351003885042650464005015028.01.3294.52276.8412004565050050544505890030.01.4341.57321.1478005290058050631506

7、830032.51.5392.11368.6548506075066650725007840034.51.6446.13419.4624506915075800825008920036.51.7503.64473.47050078050856009315010050039.01.8564.63530.879000875009595010400011250043.02.0697.08655.39755010800011850012850013900047.52.2843.47792.911800013050014300015600052.02.41003.80943.61405001555001

8、7050018550056.02.61178.071107.416450018250020000021750050.52.81366.281284.319100021150023200025250055.03.01568.431474.3219500243000266500290000繩6X37股（1+6+12+18 ）繩纖維芯起重用具 鋼絲繩（一）一、鋼絲繩的用途及構造鋼絲繩是起重機械的重要零件之一。它具有強度高、撓性好、自重輕、運行平穩、極少突然 斷裂等優點 ,因而廣泛用于起重機的起升機構、 變幅機構、 索引機構 ,也可用于回轉機構。 它還用作捆 綁物件的司索繩、桅桿起重機的張緊繩、纜索起

9、重機和架重空道的承載索等。 聞創溝燴鐺險愛氌譴凈。鋼絲繩要求很高的強度和韌性 ,常采用含碳量 0.5%0.8%的優質碳素鋼制造。根據鋼絲韌性（即允許彎折的次數），將鋼絲分為三級：特級,用于載客電梯；i級，用于一般起重機；n級，用作司索繩、張緊 繩等次要場合。為了防止腐蝕 ,也將鋼絲表面鍍鋅。 殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。鋼絲繩由一定數量的鋼絲和繩芯經過捻制而成。首先將鋼絲捻成股,然后將若干股圍 繞著繩芯制成繩。鋼絲是鋼絲繩的基本強度單元。起重機用鋼絲的強度一般為1470 1770 MPa 之間。繩芯是被繩股所纏繞的撓性芯棒 ,起到支撐和固定繩股的作用,并可以儲存潤滑油 ,增加鋼絲繩的撓度。 釅錒極額

10、閉鎮檜豬訣錐。根據適用的場合不同 ,繩芯分為以下幾種 ： 金屬芯 用軟鋼絲制成 ,可耐高溫并能承受較大的擠壓應力 ,繞性較差 ,適用于高溫或多層 纏繞的場合。 有機芯 通常用浸透潤滑油的麻繩制成,亦有采用棉芯的。有機芯易燃,不能用于高溫場合。石棉芯 用石棉繩制成 ,可耐高溫。 彈貿攝爾霽斃攬磚鹵廡。二、鋼絲繩的分類1. 根據鋼絲繩捻繞的次數分類（1）單繞繩截面(圖1)由若干斷面相同或不同的鋼絲一次捻制而成。由圓形斷面的鋼絲捻繞成的鋼絲繩僵性大,繞性差，易松散，不宜用作起重繩。可用作張緊繩和承載繩，其他場合 也采用。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣th)幣我繩圖1.單繞繩(2) 雙繞繩截面(圖2)先由鋼絲繞成

11、股，再由股繞成繩。雙繞繩撓性好，制造也不復雜，起重機上廣泛采用(3)點擡柚翅p卜粗黃(c)戟細代(d)填克醴圖2.雙繞繩(3) 三繞繩把雙繞繩作為股，再用這種股繞成繩。三繞繩的撓性最好，但制造復雜，一般外層鋼絲較細，易磨損斷裂，不耐用，故起重機上不采用。廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。2 根據股中相鄰二層鋼絲的接觸面狀態分類(1) 點接觸鋼絲繩如圖3,繩股中各層鋼絲直徑相同，每層鋼絲的螺旋升角近似相等。為了使各層鋼絲有穩定的位 置，內外各層鋼絲的捻距不同，互相交叉，在交叉點上接觸。這種鋼絲繩在反復彎曲時鋼絲容易磨損折 斷。煢楨廣鰳鯡選塊網羈淚。(2) 線接觸鋼絲繩這種鋼絲繩股中的鋼絲直徑不同，但每層鋼絲

12、的節距相同，外層鋼絲位于內層鋼絲的溝槽中內外鋼絲的接觸形成一條螺旋線。線接觸鋼絲間接觸應力小、磨損小、鋼絲繩壽命長；鋼絲之間相互滑動容易，改善了鋼絲繩撓性；鋼絲繩有可能選用較小的直徑，從而可以選用較小的卷筒、滑輪、減速器，以減小起升機構的尺寸與重量。由于這一系列的優點，現在的起重機已用線接觸鋼絲繩代替過去常用的普通點接觸鋼絲繩。這種鋼絲繩按繩股斷面的結構可分三種：鵝婭盡損鶴慘歷蘢鴛賴。夕卜粗型（X- T型，圖2b）又稱西爾型（X型）。股中間一層鋼絲的直徑相同，不同層鋼絲的直徑不同內層細，外層粗，鋼絲繩耐磨，撓性稍差。籟叢媽羥為贍債蟶練淨。粗細型（X-Y型，圖2c）又稱瓦林吞型（W型）。外層采用

13、粗、細兩種鋼絲，粗鋼絲位于內層銅絲的溝 槽中，細鋼絲位于粗鋼絲之間。這種鋼絲繩斷面填充率高，撓性好,承載能力大，是起重機常用的鋼絲繩。 預頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。密集型（X-C型，圖2d）又稱填充型 仃型）。在股中外層鋼絲形成的溝槽中，填充細鋼絲，斷面填充率更高，承載能力大，撓性好。滲釤嗆儼勻諤鱉調硯錦。（3）面接觸鋼絲繩面接觸鋼絲繩在捻繞后，相鄰鋼絲形成接觸面，所用鋼絲首先制成異形截面（如梯形、S形等）,其 優點與線接觸鋼絲繩比更顯著。缺點是制造工藝復雜，在起重機上較少采用。鐃誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。3. 根據鋼絲繩捻繞的方向分類（h）左立住驍 fc）右冏向嵯 fd）.右奩？！繞圖3.鋼絲繩的繞向（

14、1）順繞繩,但有強烈的扭轉如圖 3c 所示 ,由鋼絲繞成股和由股繞成繩的繞向相同。它的撓性好、壽命長趨勢 ,容易自行松散、打結。適用于有剛性導軌和經常保持張緊的地方,不宜用作起重繩。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。(2) 交繞繩如圖3b、d所示，由鋼絲捻成股的捻制螺旋方向與由股捻成繩的方向相反。外觀上鋼絲基本順著繩的軸線方向。這種鋼絲繩股與繩的扭轉趨勢互相抵消 ,起吊重物時不易扭轉和松散 , 因而被廣泛 用作起重繩。但存在股間外層鋼絲接觸不良、易磨損、壽命短、撓性較差等缺點。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。(3) 混繞繩如圖 3e 所示 ,這種鋼絲繩是由兩種相反繞向的股捻制而成的。其性能介于順繞、交繞繩之間。

15、由于制造工藝復雜 ,很少采用。 壇摶鄉囂懺蔞鍥鈴氈淚。4. 按鋼絲繩的繞向分類(1) 分右繞繩如圖 3c、 d, 把鋼絲繩立起來觀看 ,繩股的捻制螺旋方向 ,是由左側開始向右上方伸展。(2) 左繞繩如圖 3a、 b, 繩股捻制螺旋方向是由右側開始向左上方伸展。5. 按鋼絲繩中股的數目分類有 4 股繩、 6 股繩、 8 股繩和 18 股繩等。外層股的數目愈多 ,鋼絲繩與滑輪、卷筒槽接觸的情況愈好 ,使用壽命愈長。目前 ,起重機上大多采用 6 股的鋼絲繩。 蠟變黲癟報倀鉉錨鈰贅。三、鋼絲繩的標記方法按圓股鋼絲繩的規定 ,鋼絲繩的標記采用九段式口口 口口口L標準號捻向(左、右、交、同> 4一表

16、面悄況光鍍I 韌性號(轉1 . U ) 鋼絲公稱抗拉強度(MPa) 鋼絲繩公稱宜徑(mm)I每股中鋼絲數目結構型式X (乘號點接觸繩)股數例如，鋼絲繩“6X-15.0-1550 - I -鍍-右同”表示以公稱抗拉強度1550 MPa、1號鍍辭鋼絲制成的直徑為15.0mm、右同向繞6股、每股19絲的點接觸結構的鋼絲繩。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。四、鋼絲繩的選擇與使用(1)盡可能選用較大的卷筒和滑輪直徑D。如D> 35d(d為鋼絲繩直徑)，則鋼絲繩使用壽命可延長很多。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。(2) 卷筒和滑輪的材料硬度對鋼絲繩壽命有影響，比較起來，坊鑄鐵較鑄鋼有利。(3) 應當盡量減少鋼絲繩的彎曲

17、次數，即不要使鋼絲繩通過太多的滑輪。(4) 為提高鋼絲繩的使用壽命，應盡量選用線接觸鋼絲繩，不宜選用點接觸鋼絲繩。(5) 選用鋼絲繩的強度不宜過高，一般不宜超過1770 MPa。(6) 鋼絲繩在卷筒上，應能按順序整齊排列。(7) 載荷由多根鋼絲繩支承時，應設有使每根鋼絲繩均衡受力的裝置。(8) 起升機構和變幅機構，不得使用編結接長的鋼絲繩。使用其他方法接長鋼絲繩時必須保證接頭連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的90%。驅躓髏彥浹綏譎飴憂錦。(9) 起升高度較大的起重機，宜采用不旋轉、無松散傾向的鋼絲繩。采用其他鋼絲繩必須不少于規定的各類安全圈。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。(11) 吊運熔化或熾熱金屬的銅絲

18、繩，應采用石棉芯等耐高溫的鋼絲繩。(12) 鋼絲繩端部固定連接的安全要求： 用繩卡連接時，應滿足表1的要求，同時應保證連接強度不小于鋼絲繩破斷拉力的85%。繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。構氽頑黌碩飩薺齦話騖。表1.用繩卡連接時的安全要求28373845繩卡數量/個3456 用楔塊、楔套連接時，楔套應用鋼材制造。連接強度不得小于鋼絲繩破斷拉力的75%。 用鋰形套澆鑄法連接時，連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。 用鋁合金套壓縮法連接時，應以可靠的工藝方法使鋁合金套與鋼絲繩緊密牢固地貼合，連接強度應達到鋼絲繩的破斷拉力。輒嶧陽檉籪癤網儂號澩。(13) 鋼絲繩開卷時，應防止打結

19、或扭曲；安裝鋼絲繩時，不應在不潔凈的地方拖線，也不應繞在其他物體上，防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。堯側閆繭絳闕絢勵蜆贅。(14) 鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態。所用潤滑劑應符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。潤滑時應特別注意不要漏過不易看到和不易接近的部位，如平衡滑輪處的鋼絲繩。使用中的鋼絲繩每月至少要潤滑兩次，潤滑劑不宜用潤滑脂，最好用鋼絲繩油，亦可用中等濃度的機油。潤滑前，要先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物，并用煤油清洗，然后用加熱至 80C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩，使潤滑油浸到繩芯。識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。(15) 對日常使用的鋼絲繩應每天檢查，包括對端部的固定連接、平衡滑輪處的檢查，并作出安全性的判斷。凍鈹鋨勞臘錯癇婦脛糴。五、起重用捆綁和起吊繩的安全要求捆綁和起吊鋼絲繩由于直接