1、金燕化工羥烷基酯裝置及配套工程設備安裝工程大型設備吊裝施工方案主管:審核:編制:中化集團目錄1、工程概況 22、編制依據 43、設備吊裝前應具備的條件 54、設備吊裝 65、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工. 186、吊裝工作應注意的安全事項 197、設備吊裝組織措施 22八、勞動力需用計劃及主要機具 239、質量保證措施和質量管理 2410、工作危險（JHA）分析與控制措施表 261、工程概況本工程為泰興市金燕化工4萬噸羥烷基脂工程項目，我單位負責 安裝羥烷基脂裝置設備共90臺，其中塔類設備共有8臺，反應釜設 備為26臺，儲罐類設備為18臺，換熱設備為38臺。其主要設備的 具體外形尺寸及重

2、量如下表，其中最為吊裝難度大的為塔類設備的吊 裝。此類設備安裝不僅難度大，技術性強，而且直接關系到工程進度 與質量，必須編制科學實際的施工方案，指導吊裝作到萬無一失，保 證安全、保證質量粗苯/重質芳烴加氫主要設備明細表序號設備位號設備名稱型號與規格數量單重 (kg)備注1V302A/B（精酸）羥丙酯反應液槽 3800X 9000, V=102n328250.9325t2V202精酸羥乙酯反應液槽 3800X 9000, V=102n31825125t3V102羥乙酯反應液槽 3800X 9000, V=102n318250.9325t4V005環氧乙烷中間罐 1600 X 2600, V=6M

3、B11896.4225t5V003丙烯酸中間罐 3800 X 6000, V=68MB1419725t6T001尾氣噴淋吸收裝置1598025t7T303羥丙酯三塔 1000x18370;11200025t8T302羥丙酯二塔 2200x24095;12900025t9T301羥丙酯一塔 1500x19405;115963.250t10T202精酸羥乙酯二塔 3600x25438;152400220t11T201精酸羥乙酯一塔 1800x20478;121714.725t12T102羥乙酯二塔 3000x22090;143667.4220t13T101羥乙酯一塔 1400x18922;1142

4、80.325t14R301A-D丙烯酸羥丙酯反應釜 2300X2800; V=15.98m3;4598025t15R210-R212精酸羥乙酯蒸餾釜 2000X2850; V=11.3ms;3871525t16R201G-I精酸丙烯酸羥乙酯反應釜 2300X2500; V=13.9ms;3651025t17R201A-F精酸丙烯酸羥乙酯反應釜 2300X2800; V=15.98m3;6651025t18R109-R110羥乙酯蒸餾釜 2000X2850; V=11.3ms;2871525t19R101A-H丙烯酸羥乙酯反應釜 2300X2800; V=15.98m3;8651025t20E3

5、15真空冷凝器 500X1447; F=20mi170325t21E314三塔塔釜退料再冷器 450X1197; F=10m2150825t22E313成品再冷器 500X1447; F=20mi167025t23E312T303塔頂再冷器 600X1197; F=20mi141325t24E311T303塔頂冷凝器 1000X1990; F=100m1402725t25E310成品再冷器 600X1497; F=30rn190025t26E309T102塔頂再冷器 700x1495; F=26.3m211155.425t27E308T302塔頂冷凝器 2200x1393; F=171.5m2

6、19286.325t28E307成品再冷器 500X1447; F=20rn167025t29E306T301塔頂再冷器 900x995; F=29.5m?11478.325t30E305T301塔頂冷凝器 1600x2750; F=158.9m217733.925t31E301A-D羥丙酯冷凝器 450x1197; F=10rn450825t32E212精酸羥乙酯短程蒸餾冷凝器 500X1447; F=20rn172025t33E211蒸餾釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t34E210蒸餾釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t35E209蒸餾釜冷凝

7、器 600x2000; F=40rn1109125t36E208塔釜退料冷卻器 500X1450; F=20rn165025t37E207二塔成品再冷器 600X1160; F=30rn190025t38E206T202塔頂再冷器 900x1494; F=46m11478.325t39E205T202塔頂冷凝器 3600x1494 ; F=472m126215.590t40E204一塔成品再冷器 500X1447; F=20m164025t41E203T201塔頂再冷器 700x1495 ; F=26.3m?11155.425t42E202T201塔頂冷凝器 2000X1994; F=206.

8、8m21961625t43E201真空冷凝器 450X2250; F=15m155025t44E111短程蒸餾冷凝器 500x1447; F=20m170325t45E110蒸餾釜冷凝器 600x2000; F=40m1109125t46E109蒸餾釜冷凝器 600x2000; F=40rn1109125t47E108T102塔釜退料冷卻器 500x2550; F=20m169025t48E107二塔成品再冷器 600X1500; F=30ni190025t49E106T102塔頂再冷器 900x1500; F=46m1192025t50E105T102塔頂冷凝器 3000x3440 ; F=

9、315m118217.250t51E104一塔成品再冷器 500x2550; F=20m164025t52E103T101塔頂再冷器 900x1500; F=30m190025t53E102T101塔頂冷凝器 1600x1400; F=60m1180025t54E101真空冷凝器 450X2250; F=15rn155025t55E001凝水冷凝器 1000X2000; F=120m1283425t56D305短程蒸餾器 716X4610; F=3m1175025t57D304短程蒸餾器 716X4610; F=3m1268025t58D303T303降膜蒸發器 650X3300; F=38m

10、12194.625t59D302T302降膜蒸發器 1000x1994, F=79.8m2；1340325t60D301T301降膜蒸發器 800x1995, F=46rm；1223125t61D203短程蒸餾器1316X6855； F=10m1265025t62D202T202塔降膜蒸發器 1200X3345, F=113.5m2 ；15262.425t63D201T201塔降膜蒸發器 900x1994, F=62m；12867.925t64D104短程蒸餾器 716X4610; F=3m1268025t65D103短程蒸餾器1000X5672； F=5m1345025t66D102T102

11、塔降膜蒸發器 1300x1995,F=129m2；1562525t67D101T101塔降膜蒸發器 700x1995,F=35.7m2；11753.525t設備現場布置特點：本裝置型設備布置一般比較分散，根據設備尺寸布置特點主要分為四個類型，四種類型如下：第一類：高而重的立式塔類設備；第二類：高度較低重量為中等的立式設備第三類：框架上的臥式設備；第四類：其它設備。2、編制依據2.1市恒禾工程咨詢設計設計金燕化工 4萬噸羥烷基脂工程設備專業施工圖紙；2.2大型設備吊裝工程施工工藝標準 SH/T3515-2003;2.3石油化工施工安全技術規程 SH3505-1999;2.4石油化工工程起重施工規

12、 SH/T3536-2002;2.5 220t 、50t 起重機吊車性能表3、設備吊裝前應具備的條件3.1 、編制設備吊裝方案 , 并通過審核、批準。3.2 、所有作業施工人員應充分熟悉施工現場、圖紙和設備吊裝 方案。3.3 、設備基礎復檢合格 , 基礎施工技術資料齊全 , 基礎周圍土方 回填. 夯實。3.4 、施工現場已平整 , 便于設備運輸與吊裝。3.5 、按施工要求，組織機索具的進場。機索具進入現場后，應 有專人進行機索具的檢查， 并做好機索具的檢查記錄， 對損壞嚴重不 能使用的機索具應進行隔離，禁止使用。3.6 、設備已到現場 , 經檢查符合圖紙要求。吊耳及有關附件 , 焊 接安裝完備

13、 , 設備到貨后根據現場情況 , 分段須加固 , 以防止吊裝變 形。3.7 、設備運輸過程中所經過的路面地質情況應全面了解，對承 載能力不夠的路面，應采取石子鋪墊，壓路機壓實的措施。3.8 、吊裝道路及施工臨時用電已按要求施工完畢，具備吊裝條 件。3.9 、為增強現場施工安全，避免過多高空作業，我單位計劃在 地面上對設備平臺梯子及其他附屬件進行安裝； 所以設備進場后， 我 單位先組織人員對設備進行卸車， 平臺梯子及附屬件安裝完成后再對設備進行吊裝，現場設備擺放位置見附圖4、設備吊裝4.1 主要施工方法和機具選擇4.1.1 設備吊裝原則1）設備進場應充分考慮吊裝順序一般不考慮現場擺放，確需在 現

14、場安裝附件進行綜合整體吊裝的設備進場后一次擺放到位。 盡可能 進場一臺、吊裝一臺、就位一臺，保證道路暢通。2）相距較近的設備盡量集中選用同一臺吊車分片區吊裝。但也 可以根據實際情況、大小穿插進行。3）大型設備的安裝統一考慮，盡可能集中時間安裝，減少大型 吊車的進退場次數和閑置時間， 減少閑置臺班。 在吊裝能力滿足的情 況下，盡可能將勞動保護、附塔臂線等和設備一起吊裝。4）不銹鋼設備的吊裝，必須采取有效的保護措施，避免鋼絲繩 與設備直接接觸。5）鋼結構吊裝時原則上均使用吊耳，無法焊吊耳的設備，需用 鋼絲繩捆綁吊裝時， 鋼絲繩的捆綁點需進行合理、 有效的襯墊及防護， 以免吊索在受力時受到鋼梁銳角的

15、切割。6）大型吊車行走及站位區城地基必須進行處理，處理后地基的 耐壓力須滿足吊車的使用要求。4.1.2 主要施工機具：我公司無論在大型吊車吊裝方面有著豐富的施工經驗。根據該工程工期緊的特點， 決定本工程大件設備選擇吊車來進行吊裝。 經綜合 考慮選用 220t 汽車式起重機主吊， 50t 起重機輔吊，進行吊裝第一 批到貨的七臺塔類設備， 利用兩臺起重機將設備吊在空中變幅立直后 安裝就位的方法進行吊裝作業。4.1.3 主要施工方法： 立式設備吊裝主要采用吊車遞送吊裝工藝進行吊裝。 即：主吊車 提吊，輔助吊車送尾的吊裝工藝。吊車遞送吊裝施工工藝吊裝過程： 主吊車和送尾吊車同時將立置 于地面的設備水平

16、提起，當設備提起離地約 300mm寸，停止起吊，聯 合檢查組全面按要求檢查吊車支腿或履帶的受力情況； 平衡梁、吊索、 吊耳、卸扣之間是否別勁； 吊車上的力矩稱顯示的重量與計算重量是 否相符等確信無誤， 主吊車繼續起升。 并隨著設備的起升高度緩慢向 設備尾部擺桿， 并保持吊車起吊車升滑車組與垂線偏角小于 3。（總 指揮在指揮整個提升過程中， 應密切注意兩臺吊車的起升滑車組與垂 直線的偏角不得大于 3） , 送尾吊車應保持設備尾部始終離地約 300mm隨著設備仰角的增大，送尾吊車慢慢送尾，當提吊繩吊點與設 備重心在一個垂線時， 送尾吊車松繩,設備直立,送尾吊車脫鉤。 主吊 車回轉桅桿 , 使設備至

17、基礎附近 , 繼續提升 , 當設備基座高于基礎約 500mm吊車停止起升，擺桿、趴桿。由鉗工負責找正設備的管口方 位，并使設備基座螺栓孔對準地腳螺栓慢慢松鉤，設備就位找正。臥式設備，采用單機提吊吊裝工藝。單機提吊臥式設備吊裝過程：吊車將設備提起，當設備提起離地約300mm寸，停止起吊，聯合 檢查組全面按要求檢查吊車支腿或履帶的受力情況； 吊索、卸扣之間 是否別勁；吊車上的力矩稱顯示的重量與計算重量是否相符等確信無 誤，經檢查確信符合要求，吊車繼續起升。當設備基座高于基礎約 300mm吊車停止起升，緩慢擺桿，將設備旋轉至設備基礎正上方， 停止擺桿， 由鉗工負責找正方位， 使設備基座螺栓孔對準地腳

18、螺栓慢 慢松鉤，設備就位。4.2 下面以 T202 （ 精酸羥乙酯二塔 ）為例進行機具選擇校核4.2.1 T202（ 精酸羥乙酯二塔 ）設備的吊裝方案：T202（精酸羥乙酯二塔）,外形尺寸為：3600x25438,設備重52400KG基礎標高 EL+200。吊裝區域需對主吊車站位區域進行地面地基處理, 業主已對吊裝 區域使用石子敷設,確保吊裝地基承重。吊裝步驟：1）指揮220t起重機進廠，（220t起重機吊裝區域地面需鋪設碎 石層,確保地面承重）。掛好配重,并將 220t 起重機的主臂接至 31.5m。2）選用一對（2 根） 47.5mm 6*37+1，抗拉強度155Kg/mm2 鋼絲吊索，每

19、根兩彎四股兜掛在設備上部的吊耳上，此時 220t 起重 機的作業半徑為 9m。3）選用一對（2 根） 47.5mm 6*37+1，抗拉強度155Kg/mm2 鋼絲吊索，每根兩彎四股通過兩只能承載 20T的卸扣，卡鎖在T202（精 酸羥乙酯二塔）設備下部的裙座上，并掛在50t起重機的吊鉤上。4）指揮220t起重機與50t起重機緩慢的起吊，當T202（精酸羥 乙酯二塔）設備離地300mnfl寸，停止檢查：二臺起重機的受力狀況如 何；檢查：二臺起重機的支腿是否下沉；檢查：二臺起重機所使用的 起重鎖具是否正常，如正常。5）指揮220t起重機緩慢的起吊、變幅，指揮 50t起重機緩慢的 松落，并始終保持將

20、 T202（精酸羥乙酯二塔）的下部裙座吊離地面 300mn高。6）通過220t起重機與50t起重機不停地緩慢起吊、變幅、松落 等過程，T202（精酸羥乙酯二塔）設備最終被吊立垂直。7）摘除50t起重機上的吊索、卸扣。此時220t起重機再將反應 器設備吊立垂直時的作業半徑為 9m8）檢查：220t起重機的受力狀況是否良好；檢查：220t起重機 的支腿是否下沉；檢查：T202（精酸羥乙酯二塔）設備是否最終被吊立 垂直等，是否正常。9）指揮220t起重機緩慢松落使T202（精酸羥乙酯二塔）設備離 地200mm并開始緩慢的回轉，直至將反應器設備回轉至向框架的基 礎方向。然后，指揮220t起重機緩慢的變

21、幅、起吊、松落，直至將 反應器設備就位。10）穩住T202（精酸羥乙酯二塔）設備，找正方位，對準螺栓。指揮220t起重機緩慢的將反應器設備松落在基礎上，戴上螺帽，找正 反應器設備的水平度和縱橫鉛垂度，把緊螺栓，指揮220t起重機松 下吊鉤，摘除吊索，安裝恢復設備配對法蘭11）220t 與 50t 二臺起重機抬吊反應器設備時的受力分析：T202（精酸羥乙酯二塔）設備的吊裝重量為52.4t，該設備塔的重 心在距上吊耳（220噸吊P1點）12m重心距下吊點（50噸吊P2點） 13.5m；根據杠桿原理求的：52.4t x 13.5m=Plx 25.5mP1=27.8tP2=52.4t-27.8t=24

22、.6t220t 起重機受力： 27.8t50t 全液壓汽車起重機受力： 24.6t13）220t 起重機的受力計算：已知：T202（精酸羥乙酯二塔）設備重：52.4t220t 起重機吊鉤及鎖具重： 1t上述合計： 52.4t+1t=53.4t ，根據圖紙距離，查 220t 起重機數 據表得知臂長 31.5 米，回轉半徑 9米時，吊車可承載噸位為 60.8 噸， 60.8 53.4 可行。14）50t 起重機的受力計算：已知： 50t 起重機抬吊反應器時的受力為： 24.6t220t 起重機吊鉤及鎖具重： 1t上述合計： 24.6t+1t=25.6t ，根據圖紙距離，查 50t 起重機數據表得知

23、：28t 25.6t 安全15）220t 起重機主吊索的受力計算：查表得知： 47.5mm 6*37+1,抗拉強度155Kg/mm2鋼絲吊索， 破斷拉力為：130500 kg當安全系數： k=6 倍時130500- 6=21750 kk21750 kkX 2X 1.5=65.25t （兩彎四股，系數為 3）65.25t 27.8t 可行16）50t 起重機吊索的受力計算：查表得知： 47.5mm 6*37+1,抗拉強度155Kg/mm2鋼絲吊索， 破斷拉力為： 130500k當安全系數： k=6 倍時130500- 6=21750 kk21750 kX 2X 1.5=65.25t （兩彎四股，

24、系數為 3）65.25t 24.6t 安全固，此方案可行。附：選用220t起重機與50t全液壓汽車起重機吊裝 T202（精酸羥 乙酯二塔 ）設備現場吊裝圖及吊車性能表。經綜合現場因素考慮，選用 220t 起重機主吊， 50t 全液壓汽車 起重機輔吊， 利用二臺起重機將設備抬吊在空中變幅立直后安裝就位 的方法進行吊裝作業。T202（精酸羥乙酯二塔）吊裝示意圖槪BBto邛(id(1:rati餾1)15.518225即El. 540.545Si5B. 562(1710555E8.?3583n矗8T338S3S273ST譏,4JJ78T674TO56.56051饑Lick.11069%3：63.T55

25、11.54L2血ID116劄a?50.2K.l51饑39.2KU25.111125U5U|511虬4?1L2 J56, E3L229.125.2U1214申4f崛64U府36.832,026(323.220.11416T3B.F38.FS6.r32.329Dii w曲161S.3151S3H32.432.fi32.528.12?23.62：. 531211.9182028.12S.530.5血21 e31.9：11B.SIf. 32D52211淞2B%22.23018.8即15. J1124比421.821.52L920.318 二lp.516.614019.22LE1U18,1K615:玷1

26、3.625閉1U枇13.21715.515111!.523501710.315ci uIU141L630：211215Hci u15.615.3：21132叮15.212.6l：.l：L9If. 35412 12,4M.IL 3129.835E81U11肚61叮/58(010,?10109.63.8to92則8.88.Fi2 門；81廠1I-5U45U6.86.5iB50di5.950lii1220t全液壓汽車吊機Q肥能甌趟壯勰竝讎不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.05

27、0.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026

28、.01.401.5028.01.2030.00.90各臂二0100100100100伸縮三003366100率四003366100(%五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.21550噸汽車起重機性能表(主表)(注：本表紅字及紅字以上欄目的數字為吊臂強度所決定，其下面欄目數字為傾翻力矩決定 )5、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工5.1起重吊裝的指揮協調工作（1）凡參加吊裝的施工人員，必須堅守崗位，并根據指揮者的 命令進行工作。（2）指揮者應把信號向全體工作人員交代清楚，明確各人的崗 位職責。哨音必須準確、響亮，旗語應清楚，工作人員如對信號不明 確時，應立即詢問，嚴禁憑

29、估計、猜測進行操作。（3）在吊裝作業中，為了保證正確、及時地下達信號，可在指 揮者領導下，設副指揮，分管輔助吊車各吊裝崗位的指揮工作，但須 分工明確，緊密配合。（4）指揮者應站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看 到的位置上，以利直接指揮各個工作崗位，否則應通過助手及時傳遞 信號。（5）指揮者及操作人員應使自己的視覺、聽覺不受阻礙。（6）吊裝過程中，任何崗位出現故障，必須立即向指揮者報告， 沒有指揮者的命令，任何人不得擅自離開崗位。5.2吊裝工藝崗位的分工序號崗位號崗位名稱職責11-0吊裝指揮具體指揮吊裝全過程的工藝操作，包括主吊車提 升，輔助吊車抬送作業的協調。1-1主吊車司機執行吊裝指

30、揮命令， 準確、平穩操作。吊車動作， 主輔吊車力求冋步作業。1-2設備就位負責設備的就位找平，做好安裝記錄序號崗位號崗位名稱職責1-3監測組正確使用儀器，監測主吊車吊裝凈空及兩臺吊車 運轉情況，做好記錄并及時向吊裝指揮報告。1-4預備隊執行吊裝指揮命令，排除吊裝故障。22-0吊裝副指揮指揮輔助吊車的工藝操作。2-1輔助吊車司機執行吊裝副指揮命令，準確、平穩操作。吊車動 作，主輔吊車力求冋步作業。6、吊裝工作應注意的安全事項6.1凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程容， 并按方案要求進行施工和遵守起重安全規程及起重機操作規 程。6.2在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責，在整

31、個 吊裝過程中，應有統一的指揮信號，參加施工的全體人員必須熟悉此 信號，以便各操作崗位協調動作。6.3在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽從指 揮，不得擅自離開工作崗位。6.4吊裝時，整個現場由總指揮調配，各崗位指揮應正確執行總 指揮的命令，做到傳遞信號迅速、準確，并對自己崗位的圍負有責任6.5施工中，凡參加登高作業的人員，必須經過身體檢查合格， 操作時均需佩載安全帶，并系在安全可靠的地方，所帶的工具應拴上 保險繩，并嚴禁上、下擲物件。6.6施工人員必須頭帶安全帽。在冬季施工，不得將帽子的護耳放下，以利聽覺不受阻礙6.7 帶電的電焊線和電線要遠離鋼絲繩，如電焊線在地面上與鋼 絲繩交

32、叉時應隔開，嚴禁接觸。6.8 鋼絲繩在與金屬構件銳角、 建筑物尖角接觸時， 應加墊保護， 以防損傷。6.9 吊裝用的所有機索具必須是合格證的。6.10 設備吊裝工作前，應與當地氣象站聯系，了解天氣情況，一 般不允許在雨天、夜間和五級風以上的情況下進行上述工作，如工作 必須進行時，須有防滑、充分照明等措施，同時須經有關領導批準。6.11 吊裝前應組織有關部門根據施工方案的要求共同進行全面檢 查，其檢查容如下：(1) 施工和索具的配置與方案是否一致。(2) 施工現場是否符合操作要求， 妨礙吊裝工作的障礙物是否 清理。(3) 待吊裝的設備是否符合吊裝要求。(4) 施工用電是否能夠保證供給。(5) 了

33、解勞動組合、人員分工和指揮系統落實情況。(6) 了解天氣預報中的風雨情況。(7) 檢查其它的準備工作(如保衛、 救護、生活供應等)是否 落實。經檢查后確認無誤，方可下達起吊命令施工人員進入操作 崗位后，仍須對本崗位進行檢查， 經檢查無誤時， 方可待命操作。 如需隔日起吊，應組織人員進行現場保衛。6.12 在正式吊裝前應進行試吊， 檢查各部受力情況， 如一切正常，才能進行正式吊裝6.13 設備運輸裝排過程要平穩、安全。封車要符合要求，運輸中 要經常檢查有否松動。6.14 在吊裝過程中，未經現場指揮人員許可，不得在起吊重物下 或受力索具附近，停留或通過。6.15 吊裝施工現場，應設有專區，派員警戒

34、，非本工程施工人員 嚴禁進入。施工指揮和操作人員均佩帶標記。6.16 在吊裝過程中，如因故中斷，必須及時采取措施進行處理， 不得使重物長時間呈懸空狀態。6.17 吊裝施工準備和實施過程中安全質量保證體系必須要保證正 常運轉，以確保吊裝工程達到安全優質的要求。吊裝前必須進行安全 質量檢查，并要符合化工工程建設起重施工規以及其他規程、規 的規定。6.18 吊車性能應滿足吊裝工藝要求，警報和液壓系統必須可靠。6.19 應嚴格執行吊車隨機技術文件的規定。6.20 輔助吊車吊裝進度宜與主吊車相匹配。6.21 吊鉤偏角不應大于 3。6.22 禁止用吊車在地面上直接拖拉設備。6.23 設備吊裝前應進行試吊，

35、應觀測吊裝凈距及吊車支腿處地基 變化情況，發現問題應先將設備放回地面，故障排除后重新試吊，確 認一切正常，方可正式吊裝。6.24 吊裝過程中，應保持吊裝動作平穩。待設備就位后應及時找 正找平，設備未固定前不得解開吊裝索具。6.25 吊裝時，施工人員不得在被吊裝設備下面、受力索具附近及 其它有危險的地方停留。6.26 吊裝時，任何人不得隨同設備或吊裝索具上下。6.27 開始松輔助吊車吊鉤時，設備的仰角不宜大于 75。6.28 多臺吊車抬吊設備時，各吊車間的動作必須協調一致。指揮 信號要準確、可靠。7、設備吊裝組織措施7.1該裝置的這臺T202（精酸羥乙酯二塔）設備是此標段中最重、吊裝 難度最大的

36、大型設備吊裝， 也是該裝置區工藝流程最復雜的關鍵重要 設備，為確保所有設備吊裝工作的順利進行，成立吊裝領導小組，負 責指揮并協調吊裝準備、 卸車以及正式吊裝等的人員組織、 物資供應， 材料、機具管理等。吊裝領導小組：組長： 鄧彥生成員： 康永安平超亮志強艷玲俊賢嚴亞峰7.2 吊裝現場組織機構：（兼安全質量保證體系）施工經理： 康永HSE安全經理（現場安全負責人）：安平吊裝現場總指揮： 王 沖現場調度：安平安全員：安平質檢員：安平起重班長：繼恩鉗工班長：文龍&勞動力需用計劃及主要機具人力計劃工種數量工種數量鉗工3人測量工2人電焊工2人電工1人氣焊工2人起重工2人司機2人力工10人技術員2人施工隊

37、長1人施工主要機具名稱型號數量備注汽車吊車220t1臺吊車50t1臺吊車25-90t3臺拖掛車9t1臺9、質量保證措施和質量管理工程質量是企業信譽的一項重要標志， 其根本目的是讓建設單位信得過、能放心。工程質量關系到裝置能否長期安全、穩步生產、關 系到國家財產和人民生命安全。在施工過程中必須建立健全質量保證體系和專業技術責任制， 從 施工準備開始到工程竣工一包到底， 確保重要環節的質量。 具體措施 如下：9.1 開工前質量保證（1）認真學習國家有關文件，強化職工的質量意識教育，在職 工思想上牢固樹立“以質量求速度， 以質量求效益”和為用戶服務的 觀點。（2）熟悉圖紙、規、標準和設計要求，深刻領

38、會設計意圖，并 認真聽取設計交底， 進行圖紙會審， 將存在的問題盡可能消除在開工 前。（3）對工程所用各種原材料，半成品及設備相應標準嚴格檢查 其合格證和質量證明文件。9.2 施工中的質量保證（1）嚴格執行 ISO9001-2000 質量認證體系，強化工序交接管理， 以確保工程交驗合格率 100%的目標。（2）認真執行技術交底制度，使施工作業人員明確了解施工作 業程序和質量標準，切實做好全員管理， 專職檢查員行使質量否決權， 嚴把質量關3）認真執行計量法，確保所使用的計量器具合格，并滿足工程測試的精度要求，取值準確。（4）施工認真組織“三檢一評”工作，虛心聽取業主、質量監 理部門和總承包方的意

39、見， 對檢查中發現的質量問題做好記錄， 抓緊 整改。（5）隱蔽工程必須經業主現場代表和監理單位檢查確認后方可 隱蔽。9.3 竣工時的質量保證（1）認真進行“三查四定”，做好各項工作，確保工程中間交 接質量。（2）認真編輯整理交工資料和竣工圖，按期提交給業主單位審 查。9.4 質量管理9.4.1 工程質量目標：達到國家規定合格標準。9.4.2 質量管理流程 對質量的控制我們將嚴格遵循我們制定的質量控制程序對工程 質量實施全過程控制，把質量控制過程分為三個階段 : 事前、事中、 事后。每個階段需控制好質量流程，確保工作質量合格。10、工作危險（JHA）分析與控制措施表焊工作業:序 號工作步驟危害或

40、潛在 事件主要后果現有安全控 制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發生各類安 全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2焊接前設備檢查易發生漏電、設備損壞人員觸電、財產損失施工用電管理 規定1221. 電焊機應使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；2. 電焊把線，二次線不得有裸露現象，電焊把鉗應絕緣良好。3. 電器設備相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm的絕緣多股銅線，保護零線采用統一標志的黃/綠雙色線。4. 焊接設備在使用前，應仔細檢查設備運轉是否正常。5. 搬運過程中統一口號，輕拿輕放，接線時注意銅線刺傷手指。3焊接前工件組

41、對易造成人員身 體傷害身體傷害1111. 在組對過程中施工人員要協調一致，2. 組對時兩個工件要固定牢靠，3. 全程組對過程必須佩戴手套防止劃傷。3焊前個人勞保佩帶易造成人員身 體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品 發放標準及管 理辦法1221. 按照規定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2. 打磨時戴好護目鏡、耳塞。3. 球罐部焊接應采取排煙、排塵措施，高處作業，正確佩帶安全帶，做到高掛 低用。4. 球罐、船艙焊接應設置專人監護。4焊前動火證的辦理易發生爆炸、火災事故造成人員傷害、財產 損失施工現場動火 規定1221. 焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2. 需辦理動火證的焊接作業

42、，未辦理完動火審批手續前不得動火。3. 焊工不了解焊接周圍環境的安全狀態時，不得動火。4. 未確認焊件部已無可燃、易爆物前，不得動火。5. 焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。6. 與外部相連的管道與設備，在未查清有關險情或明知存在危險而未采取有效 措施之前，不得動火。7. 有過可燃物料和有毒物質的容器，未經徹底清洗和排除危險之前，不得動火。5焊前消防準備易發生爆炸、火 災造成人員傷害、財產 損失消防器材的配備與使用122 焊1.臨時施工區，每100Mf配備兩個10L干粉滅火器。大型面積超過 1200 M2時， 應備有供消防用的太平桶等器材設施，并不得任意挪動。

43、2.機房（棚）、倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經過滅火器的使用方法的培訓。3.根據現場施工情況必要時每個動火點配置滅火器。6焊接過程中易發生觸電、中 毒、窒息、墜落、 火災、爆炸、物 擊、燒傷造成人員傷害、財產 損失安全用火、高處 作業、施工用 電、有限空間作 業、防火防爆2241. 嚴格遵守安全用火、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定。2. 加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防意識。3. 焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后再處理。4. 焊接作業過程中，焊接區域必須使用防火布進行封閉。5. 在進行焊接時領口、袖口和鞋要扎緊封嚴，以免燙傷。6. 在維修焊接設備時要掛標識牌。7.

44、按照防護措施使用套頭式面罩或帶護目鏡。8. 更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶。7焊接結束易發生爆炸、火 災造成人員傷害、財產 損失施工防火111施工完畢，仔細檢查施工區域、清理邊角余料，打掃施工區域，熄滅火種，切 斷電源后方可離開。動火作業：序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有女全控 制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1辦理施工動火票易發生火災事 故造成人員傷亡、爆炸施工現場防火 措施1331.嚴格執行“三不動火”規定。即無合格火票不動火；無防火監護人不在現場 不動火；防火措施不落實不動火。2動火前對動火區域的 檢查確認易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 措

45、施1221. 動火人員應對周圍環境的安全狀況非常了解。2. 動火區域有易燃易爆物品時，應首先進行清理或采取可靠的安全防護措施。3動火作業過程中易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 措施236在1. 重點防火區域應設置專人進行監火。2. 施工區域應按照具體情況，配備足夠的消防器材。3. 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，應停止動火作業。4.高處作業動火時，動火區域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應嚴格遵守高處作業管理規定。4施工動火結束易發生火災事 故造成人員傷亡、爆 炸、財產損失施工現場防火 措施1221. 火焊工氣割結束后，嚴禁割把放置在現場，離開時

46、應及時把氧氣瓶、乙炔氣 瓶閥門關閉。嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶在露天爆曬。2. 在離開時，應仔細檢查清理現場，熄滅火種，切斷電源方可離開。臨時用電:序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有安全控制扌日施LS風險 度（R）建議改正/控制措施1編寫施工用電方 案易發生安全事 故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時，應編制臨時用電組織設 計。制定安全用電技術措施和電氣防火措施。2、辦理施工用電票，現場施工實行用電許可證制度。2確定專業電工人 員易發生安全事 故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定1221、指定取得崗位合格證專業電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發生

47、安全事 故造成人員觸電、燒傷、 著火施工用電管理規定1221、電源線不得存在裸露、破皮現象。配電箱接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負荷容量，選擇導線截面合適的電纜和 配電箱。4電纜線的鋪設易發生碰傷事 故造成人員碰傷施工用電管理規定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須 有效。2、電線（纜）過路應架設鋼套管埋地，防止輾壓，路 邊設置標示。5電纜線與配電箱 連接易發生碰傷事 故造成人員碰傷施工用電管理規定1221、電工不得單人作業，應做到至少兩人以上作業。2、應使用漏電保護開關，嚴禁使用閘刀開關或空氣開關，且漏電保護開 關防護罩必須齊全。6電源與施工設備 連接易發生碰傷事

48、 故造成人員碰傷施工用電管理規定1331、用電設備規接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁 隨意掛接和纏繞。2、用電設備必須有效防雨，防止雨水浸濕 降低設備絕緣性能。7使用前的檢測確認易發生觸電、設 備著火事故造成人員觸電、設備損 壞施工用電管理規定2241、配電箱漏電保護開關必須貼對應用電設備標識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、施工前，罐本體應首先連接好接地線。4、罐作業照明使用行燈變壓器或1: 1隔離變壓器。5、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉 滅火器。6、檢查所有施工用電設備容量是否和施工用電技術 方案相符合。8投入使用中易發生觸電、設 備著火事故造成人員觸電、設備損 壞施工用電管理規定2361、檢修用電設備時必須切斷電源、掛牌并設專人監護。2、現場電工和安全監督員，每天應做到進行檢查，發現隱患 應及時進行整改。3、焊工應做到對設備的日常維護保養工作。氣割作業:序 號工作步驟危害或潛在 事件主要后果現有安全控 制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發生各類安 全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2氣割前做檢查準備工 作易發生火災、漏 氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產損失氣焊和氣割的 安全技術1221.氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震