1、、填空題每題2分，共20分1 刀具材料的種類很多，常用的金屬材料有工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金；非金屬材料有金剛石、立方氮化硼等。2 .刀具的幾何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、刃傾角、副偏角和副后角六個。3 .切削用量要素包括 切屑速度、進給量、背吃刀量三個。4 .由于工件材料和切削條件的不同，所以切削類型有帶狀切屑、節(jié)狀切削、粒狀切削和崩碎切削四種。5 .刀具的磨損有 正常磨損和非正常磨損兩種。其中正常磨損有前刀面磨損、后刀面磨損和 前后刀面同時磨損三種。6工具鋼刀具切削溫度超過200度時，金相組織發(fā)生變化，硬度明顯下降，失去切削能力而使刀具磨損稱為相變磨損。7 .加工脆性材料時，刀具

2、切削力集中在刀尖附近，宜取較小的前角和較小的后角。8 .刀具切削部分材料的性能，必須具有高的硬度、良好的強度和韌性、良好的耐磨性和良好的工藝性及經(jīng)濟性。9 .防止積削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。10. YT類硬質(zhì)合金的主要化學(xué)成分是 Co、 TiC 和WC ，其中TiC丨含量 越多，硬質(zhì)合金 硬度越高，耐熱性越好，但脆性越大。11. 切屑形成過程實質(zhì)上是工件材料的剪切滑移與擠壓摩擦丨過程。為了便于測量，切削過程中的變形程度近似可用變形系數(shù)指標(biāo)來度量。12. 在金屬切削過程中，在中速度加塑性 材料時易產(chǎn)生積屑瘤，它將對切r0丨和Kr。13. 外圓車削時，在刀具 6個標(biāo)注角度中，對切削溫度影

3、響較大的角度是14. 在工藝系統(tǒng)剛性好的情況下，刀具有磨鈍標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定得較大；精加工時應(yīng)規(guī)定較小的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。15. 常用的切削液有水溶液、乳化液 丨和切削油 三大類。采用硬質(zhì)合金刀具時，由于刀具紅硬性，故一般不使用切削液。16. 使用可轉(zhuǎn)位車刀生產(chǎn)率較高，原因是由于它減少了更換及刃磨 所需的輔助時間，故特別適合于自動化生產(chǎn)。17. 麻花鉆切削性能最差的部位是在橫刃丨處；鉆頭最易磨損部位是在 刀尖 丨處。鉆削加工時軸向力主要是由橫刃產(chǎn)生。18. 主剖面正交平面標(biāo)注角度參考系中三個坐標(biāo)平面是指基面、正交平面 和主切削平面，它們之間關(guān)系為相互垂直。19. 在拉刀上開分屑槽丨槽，可起減小切削寬度，便于切

4、屑清理的作用，一般在拉削脆性丨材料時可以不開該槽。20. 一般在精加工時，對加工外表質(zhì)量要求高時，刀尖圓弧半徑宜取較大。21. 磨平面和磨內(nèi)孔時，應(yīng)比磨外圓時選用粒度較 大 ，硬度較小 ，組織較大 的砂輪。22. 在加工細(xì)長軸類零件時，刀具的刃傾角入s常取為正丨值，這是因為入s使背吃刀量減小 。23 擴孔鉆既可用作孔的最后加工，也可用作絞孔前的預(yù)加工。24 不同于普通的孔加工， 深孔加工的主要問題有三，即：斷屑和排屑、冷卻和潤滑以及 導(dǎo)向。25 .銃削加工時，銃刀繞其軸線轉(zhuǎn)動是主運動。26 銃削時，切削厚度 ac是指 銃刀相鄰刀齒主切削刃的運動軌跡間的垂直距離;27 .尖齒成形銃刀用鈍后重磨后

5、刀面。28 拉刀的前導(dǎo)部起 導(dǎo)向和定心作用，并可檢查拉前孔是否太小。29 .直齒插齒刀沿其軸線方向往復(fù)運動時，切削刃的運動軌跡就象一個直齒漸開線齒輪的齒面，這個假想的齒輪為“鏟形”齒輪。30 .齒輪滾刀加工齒輪時，滾刀的齒形誤差是沿其基圓柱切平面內(nèi)的嚙臺線方向傳遞到工 件上去的。31 .蝸輪滾刀切削刃切削蝸輪時，模擬著工作蝸桿與蝸輪的嚙合過程。32 .蝸輪滾刀采用切向進給方式切削蝸輪，要求機床有專用附件切向刀架。33、加工鋼件時應(yīng)選用什么牌號的硬質(zhì)合金 YT5、YT14、YT15、YT30丨，加工鑄鐵件時，應(yīng)選用什么牌號的硬質(zhì)合金YG3、YG6、YG8 ;。34、 常用切削液有哪些類型水溶液、

6、乳化液、切削油，常用切削液的添加劑有哪些油性劑、極壓添加劑、乳化劑、防銹劑。35、 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆一般有幾部分構(gòu)成工作部分、頸部、柄部，其切削部分有幾個刀面和刀 刃構(gòu)成六面、五刃、四尖構(gòu)成。36、 切削用量和切削層參數(shù)包含哪三個要素橫截面積、厚度、寬度丨。37、 刃傾角的作用有哪些 改變切屑流向，影響刀尖強度，影響切削平穩(wěn)性丨，砂輪磨損有那幾種形式（磨粒變鈍、磨粒潰落、外表堵塞；）。38、 涂層硬質(zhì)合金優(yōu)點是硬度高、耐磨性好、刀片基體強度高，陶瓷刀具材料特點是硬 度高、耐熱性好、化學(xué)穩(wěn)定性好，但脆性大；39、 刀夾角=、刀尖角 在基面內(nèi)度量、楔角 在主剖面內(nèi)度量。40、外圓車刀切削部分由面、兩刃和

7、一個刀尖組成。41、高速鋼與硬質(zhì)合金相比，強度高韌性好的是咼速鋼丨材料，硬度咼、脆性大的是硬質(zhì)合金材料。42、在切削用量三要素中，對刀具耐用度影響最大的是 的是切削深度。43、在金屬切削過程中，一般衡量切削變形的方法有 移法 。切削速度、對切削力影響最大變形系數(shù)法、剪切角法、相對滑44、在硬質(zhì)合金中，YG類一般用于加工鑄鐵等脆性材料、YT類硬質(zhì)合金一般用于加工鋼料等塑性材料，而YW類硬質(zhì)合金它的加工范圍為鑄鐵、鋼料等塑、脆性材料。45、在切削過程中，當(dāng)系統(tǒng)剛性不足時為防止引起振動，刀具的前角與主偏角應(yīng)如何選擇主偏角與前角均應(yīng)選得大些。、判斷題：在題末括號內(nèi)作記號:“V”表示對，“X”表示錯每題

8、1分，共20分1 .鎢鈷類硬質(zhì)合金YG因其韌性、磨削性能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。對2 刀具壽命的長短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。對 3.安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時,使切削時的前角增大,后角減小。對VB值，所以高速4 .刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn) VB表中，高速鋼刀具的 VB值均大于硬質(zhì)合金刀具的鋼刀具是耐磨損的。錯 5 .刀具幾何參數(shù)、刀具材料和刀具結(jié)構(gòu)是研究金屬切削刀具的三項基本內(nèi)容。對6 .由于硬質(zhì)合金的抗彎強度較低，沖擊韌度差，所取前角應(yīng)小于高速鋼刀具的合理前角。對45 °夾角滑7 .切屑形成過程是金屬切削層在刀具作用力的擠壓下，

9、沿著與待加工面近似成 移的過程。對錯 8 積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設(shè)法防止，但對粗加工有一定的好處。9 切屑在形成過程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，使斷屑形成了內(nèi)在的有利條件。錯 10 一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。對 11 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。對 12 .進給力 是縱向進給方向的力，又稱軸向力。對 13 刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。對 14 所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高

10、， 切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時引起的。對 15 .刀具材料的硬度越高，強度和韌性越低。對 16 粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是按正常磨損階段終了時的磨損值來制訂的。對 17 切削鑄鐵等脆性材料時， 切削層首先產(chǎn)生塑性變形， 然后產(chǎn)生崩裂的不規(guī)則粒狀切屑，稱為崩碎切屑。對18 立方氮化硼是一種超硬材料，其硬度略低于人造金剛石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度較高的材料。對19 .加工硬化能提高已加工外表的硬度、強度和耐磨性，在某些零件中可改善使用性能。對 20 當(dāng)粗加工、強力切削或承沖擊載荷時，要使刀具壽命延長，必須減少刀具摩擦，所以后角應(yīng)取大些。錯 22、鎢鈷類硬質(zhì)合金YG丨因其韌性、磨削性

11、能和導(dǎo)熱性好，主要用于加工脆性材料，有色金屬及非金屬。對23、 刀具壽命的長短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。錯24、安裝在刀架上的外圓車刀切削刃高于工件中心時，使切削時的前角增大，后角減小。對25、一般在切削脆性金屬材料和切削厚度較小的塑性金屬材料時，所發(fā)生的磨損往往在刀具的主后刀面上。對 26、 刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削條件，提高刀具壽命，可以增加切削用量，提高生產(chǎn)效率。錯27、 進給力Ff是縱向進給方向的力，又稱軸向力。對28、刀具的磨鈍出現(xiàn)在切削過程中，是刀具在高溫高壓下與工件及切屑產(chǎn)生強烈摩擦，失去正常切削能力的現(xiàn)象。對29、 所謂前刀面磨損就是形成月牙洼

12、的磨損，一般在切削速度較高， 切削厚度較大情況下，加工塑性金屬材料時引起的。對 30、高速鋼刀具急劇磨損的主要原因是相變磨損 對 。31、 刀具耐用度是指一把新刀從開始切削到到達報廢為止說經(jīng)歷的總的切削時間錯32、積屑瘤是來自于工件與刀具兩方面材料在前刀面上的堆積錯。33、 在車削外圓時三個切削分力中一般最大的可能是或者是錯。34、 在切削用量三要素中，對切削溫度影響最大的是切削深度，其次才是切削速度 錯。35、 提高外表質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。錯f> >。（錯）36、 銃削用量包含銃削深度、銃削速度、進給量。錯37、切削深度、進給量、切削速度對切削力影響規(guī)律是38.

13、 衡量材料切削加工性的常用指標(biāo)有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。對 對 39、切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤滑、沖洗切屑。三、選擇題將正確答案填在空格內(nèi)每題2分，共30分1 .在中等背吃刀量時，容易形成“C ”形切屑的車刀卷屑槽宜采用外斜式。外斜式平行式內(nèi)斜式2 .刀具產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在中速范圍內(nèi)。 低速中速高速3 .切削過程中，車刀主偏角k r增大，切削力FP 減小 。增大不變減小4 .高速鋼刀具切削溫度超過550-600時工具材料發(fā)生金相變化， 使刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象稱為相變磨損。300350550600700800 擴散相變氧化5.當(dāng)切屑變形最大時，切屑

14、與刀具的摩擦也最大，對刀具來說，傳熱不容易的區(qū)域是在前刀面，其切削溫度也最高。刀尖附近 前刀面后刀面6在切削金屬材料時，屬于正常磨損中最常見的情況是前后刀面同時磨損磨損。前刀面后刀面前后刀面同時7 .背吃刀量ap增大一倍時，切削力 FC也增大一倍；但當(dāng)進給量 f增大一倍時，切削力FC約增大倍。8 .切削用量對刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的高低來影響的，所以影響刀具壽命最大的是 切屑速度其次是 進給量。背吃刀量 進給量 切削速度9 .成形車刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銃刀磨損后要刃磨前刀面，才能保持其原來要求的廓形精度。前刀面后刀面前、后刀面10 .一般在中、低速切削塑性金屬材料時，刀具在切

15、屑與工件接觸壓力和切削溫度的作用 下會發(fā)生 擴散 磨損。磨粒 粘結(jié) 擴散切屑工件11 車削時切削熱主要是通過切屑 和 刀具進行傳導(dǎo)的。刀具周圍介質(zhì)12 .刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按后刀面的磨損值制訂后刀面VB 值的。月牙洼深度 KT后刀面VB月牙洼深度KB13 刀具磨損過程的三個階段中，作為切削加工應(yīng)用的是正常磨損階段。初期磨損正常磨損急劇磨損14 .車削細(xì)長軸類零件時，為了減小徑向力Fp的作用，主偏角k r，米用 大于60度角度為宜。小于30 °30 45大于60 °15 .切削塑性較大的金屬材料時形成帶狀擠裂 粒狀崩碎16、切削刃形狀復(fù)雜的刀具有 D帶狀 切屑，切削脆性材料時

16、形成崩狀 切屑。材料制造較合適。A、硬質(zhì)合金B(yǎng)、人造金剛石C、陶瓷D、高速鋼17、切削用量、f、ap對切削溫度的影響程度是 C A、ap最大、f次之、最小B、f最大、次之、ap最小C、最大、f次之、ap最小D、 最大、ap次之、f最小18、前刀面上刀屑間的磨擦是CA、外磨擦B、內(nèi)磨擦C、內(nèi)磨擦與外磨擦兼有之D、不一定19、 一般情況，刀具的后角主要根據(jù)C丨來選擇。A、切削寬度B、切削厚度C、工件材料D、切削速度20、 切削用量選擇的一般順序是A A、ap-f-B、apfC、-f-apD、f-ap-A、增大主偏角B、增大進給量C、增大副偏角D、增大刀尖圓弧半徑22、可轉(zhuǎn)位車刀A丨式的刀片夾固結(jié)構(gòu)

17、所占空間位置最小，故較適合于內(nèi)孔鏜刀。A、偏心B、杠桿C、楔銷D、壓板上壓23、當(dāng)Yf丸，a丸，刀具的廓形深度B工件的廓形深度。A、大于B、小于C、等于D、不一定24、槍鉆屬于A 。A、外排屑深孔鉆B、內(nèi)排屑深孔鉆C、噴吸鉆D、BTA鉆25、標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀采用阿基米德滾刀原因是 B A、理論要求這種滾刀B、便于制造和測量其齒形C、可以減少加工齒面的粗糙度D、修正齒形誤差26、 磨削硬質(zhì)合金材料時，宜選用D 磨料的砂輪。A、棕剛玉B、白剛玉C、黑碳化硅D、綠碳化硅27、齒輪銃刀所加工的齒輪精度較低原因是 C A、機床精度低B、加工時分度精度低C、銃刀采用刀號制D、制造公差大28、粗車時，切削速度的

18、增大，主要受D 限制。A、外表粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度 29 當(dāng)加工細(xì)長的和剛性不足的軸類工件外圓，或同時加工外圓和凸肩端面時，可以采用主偏角Kr(1)的偏刀。=90 ° V 90 °90 °=45 °30 ( 3)硬質(zhì)合金車刀能消除刃磨或重磨時內(nèi)應(yīng)力可能引起的裂紋。焊接式機夾重磨式機夾式可轉(zhuǎn)位313233343536373839A、C、40A、41設(shè)計一把加工階梯軸零件的可轉(zhuǎn)位車刀時，應(yīng)選擇(1 )邊形的刀片。三四五加工一些大直徑的孔，(4 )幾乎是唯一的刀具。麻花鉆深孔鉆餃刀鏜刀當(dāng)工件外表有硬皮時，不宜采用(1 )方式。順銃逆銃.

19、絲錐是用于加工各種(1)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具。內(nèi)外內(nèi)、外.螺紋銃刀是用銃削方式加工 (5)螺紋的刀具。內(nèi)外內(nèi)、外對于螺旋導(dǎo)程角入。5。的右螺旋滾刀，其容屑槽應(yīng)做成(1)左螺旋右螺旋直槽.漸開線蝸桿的軸向齒形是 (2 )直線曲線.蝸輪滾刀切向進給切削蝸輪的過程中，滾刀與蝸輪的中心距(2)漸變大逐漸變小保持不變、在主剖面內(nèi)度量的角度是A。主偏角B、刃傾角前角D、副后角、在加工塑性材料時，常產(chǎn)生的切屑是A。帶狀切屑B、崩碎切屑、切削力主要來源于 DA、第一變形區(qū)C、前刀面與切屑的摩擦力B、第二、三變形區(qū)的擠壓與摩擦力D、三個變形區(qū)的變形抗力與摩擦力42、 按一般情況下，制做金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角C高速鋼刀具的前角。A，大于 B，等于 C,小于 D，平行于43、 刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、材料、加工方法和C。A，設(shè)備B，加工余量 C,加工精度 D，被加工工件外表的粗糙度44、在切削平面內(nèi)測量的車刀角度有 D。A，前角B，后角C,鍥角D，刃傾角45、粗加工時A切削液更合適，精加工時 D丨切削液更合適。A，水溶液B,低濃度乳化液 C,高濃度乳化液 D，礦物油46、切斷刀主切削刃太寬，切削時容易產(chǎn)生 D。A，彎曲B，扭轉(zhuǎn)C,刀痕D，振動47、在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑