1、金屬絲網箱式結構施工方法技術要點：加強產品驗收，保證耐腐蝕性能及強度；網箱頂面保證平整，以保 證下層網箱安裝；網箱之間使用鋁鋅鋼絲連接牢固；裝填塊石保證迎水面及側面外 形規整。本工程新建金屬絲網箱式結構的前沿線與航道中心線之間的距離不小于45米,護岸一級頂高程為 2.3,底板頂高程為 -1.6，護岸底板前留有不下于2米寬的平臺， 以1： 6的邊坡與設計河底 -2.8銜接。一、金屬絲網護墊施工（一）材料要求根據設計要求，金屬絲網護墊需采用鍍10%鋁鋅合金并覆塑防腐處理，滿足EN10223-3標準中所述的網箱力學性能要求；填石需采用75150mm的塊石或卵石，強度等級不小于MU30，不水解，抗風化

2、硬質巖質。據此，本工程選用馬克菲爾（長沙） 新型支擋科技開發有限公司生產的雷諾護墊；填石采用75150mm的塊石。（二）施工流程圖（三）施工準備用GPS對基坑的內外坡腳線進行測放， 準確無誤后開始基坑開挖。基坑開挖時先用 大挖機開挖表層，再用小挖機清理樁周圍土，最后用人工清理露出所有樁頭，在樁頭設 計標高處截樁，采用斜向上 45 度角咂斷，鑿平。最后鋪設碎石墊層。（四）雷諾護墊施工1、雷諾護墊的單個組裝（1）組裝過程要在一塊平整、堅硬的場地上開展作業，選擇場地時請注意既要方便 雷諾護墊的組裝、儲存和搬運，又要不影響現場其他作業內容的實施。（2）打開成捆包裝的雷諾護墊，取出一個產品單元，采取兩人

3、一組的方式：首先展開一個折疊的網面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎 曲變形的部分，然后依次順折痕方向分步開展。此步驟的目的是：a、展開雷諾護墊的打包折疊彎曲部分；b、校正由于運輸裝卸過程中操作不當所產生的變行部分。此步驟 特別要注意的是：雙隔板的展開過程絕對不能兩端用力拉扯，否則將會造成展開后的長 度大于合同尺寸，其后果是封蓋時蓋板與底座長度方向無法完全風比絞合。（3）雷諾護墊單隔板和雙隔板單元組裝時略有差異 立起各隔板及相鄰的邊板以及兩端端板， 將端板和隔板網面兩端的邊緣鋼絲延長段固定在兩邊邊板的邊緣鋼絲上，并進行點扎。此過程要確保雷諾護墊上部邊緣在同一水 平面上

4、，所有隔板、邊板及端板均應垂直于底部網面，且 4 個端腳為垂直。組裝雷諾護墊的原則：形狀規則、絞合點牢固、所有豎直面板的上邊緣在同一水平 面。2、雷諾護墊的擺放、聯接（ 1）進行雷諾護墊擺放操作前，先檢驗坡比是否符合設計要求，再放線確定出雷 諾護墊的擺放位置。 將組裝好的雷諾護墊按照一定的要求緊密整齊地擺放在恰當的位置 上。（2）擺放時雷諾護墊用于坡面防護時隔板要平行于水流方向，用于護底、護坦時 隔板垂直于水流方向。（3）在施工過程中由于坡面較陡或較為光滑時容易引起護墊下滑，建議在坡頂加 木樁固定（4）用點扎的方式將相鄰護墊單元進行聯接，以防止相鄰單元間留有縫隙給后面 的裝填、封蓋板造成不必要

5、的麻煩。（5）雷諾護墊用于轉彎地段時，可以通過裁剪或套接雷諾護墊單元的方法進行處雷諾護墊擺放原則：擺放好的雷諾護墊外輪廓線應整齊劃一，緊密靠攏。3、石料裝填（1）石料根據當地實際情況，可選擇卵石、片石或塊石，石料的粒徑需符合設計 要求。裝填方式可以采用人工裝填，也可以采用半人工半機械化進行裝填作業。（2）在坡面上施工時，為防止施工過程中石料受重力影響或人工踩踏下滑而造成 隔板彎曲，石料必須從坡腳往坡頂方向進行裝填；同時相臨隔板、邊板兩側的石料也宜 同時進行裝填。（3）表面部分是關系到整個雷諾護墊護坡外觀效果的關鍵所在，宜選擇粒徑較大、 表面較為光滑的石料進行擺放，并且擺放要平整、密實。（ 4）

6、考慮到石頭沉降，填充石頭要有 2.5cm-4cm 的超高，為避免水流直接沖刷坡 體護墊內必須裝填兩層以上的石頭，且需用人工擺放，以盡量減少空隙率。石料裝填原則：石料的裝填要兩層以上且密實、表面平整。4、閉合蓋板作業（1）絞合蓋子之前，檢查石料是否裝填飽滿、密實，上表面是否平整；對雷諾護 墊外輪廓進行檢查，對一些彎曲變形、隔板上邊緣下埋、表面不平整等不符合施工要求 的地方進行校正，可用鋼釬進行糾正。（2）用一定長度的絞合鋼絲將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯接在一起。絞合嚴格按照間隔10 15cm雙圈-單圈-雙圈進行絞合，絞合1m長的邊緣采用1.35m1.5m 長的絞合鋼絲，且每根的絞合長度不超

7、過1m;相鄰護墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。蓋板絞合作業原則：所有的邊緣需絞合到位，所有被絞合邊緣呈一條直線，而且絞合點 的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。二、格賓墻體施工（一）材料要求根據設計要求，金屬絲網護墊需采用鍍10%鋁鋅合金并覆塑防腐處理，滿足EN10223-3標準中所述的網箱力學性能要求；填石需采用100300mm的塊石或卵石，強度等級不小于MU30，不水解，抗風化硬質巖質。據此，本工程選用馬克菲爾（長沙） 新型支擋科技開發有限公司生產的格賓；填石采用75150mm的塊石。（二）施工流程圖（三）測量放樣用GPS放出擋墻的內外墻腳線，用石灰粉標注。墻身上口線的控制

8、：用木方釘兩個木架，設計成下口放在護墊上固定時，其上口與 設計墻身平行。施工時隨著墻身移動，在架子上端拉線控制墻身上口線。（四）格賓施工1、格賓組裝（1）各彬組裝需要安排在一塊平整堅硬的場地上開展作業，選擇場地時請注意即 要方便格賓的組裝、搬運，又要不影響現場其他作業內容的實施。（2）打開成捆包裝的格賓，取出一個完整的格賓單元，用鉗子等工具或人工腳踩等方式校正彎曲、變形的部分。需注意以下幾方面：格賓面板之間的折痕彎曲；4米長格賓對折時中間的折痕；搬運過程中由于操作不當所產生的彎曲變形。（3）立起隔板及前后面板，用邊緣鋼絲延長段固定各角點，確保格賓上部邊緣在 同一水平面上，所有豎直隔板及面板均應

9、垂直于底板。（4） 最后用長鋼絲絞合所有豎直相鄰邊緣，注意按間隔10 15cm雙圈-單圈-雙圈進行絞合（見圖）（5）用于轉彎段的格賓，絞合時注意搭接重合面的豎直面板無需絞合，可考慮取 下該面板或者折放到底板上。組裝格賓的原則：形狀規則、絞合牢固、所有豎直面板上邊緣在同一水平面上并且 確保蓋板邊緣能夠與面板上端水平邊緣絞合。2、格賓擺放、鏈接（1）進行格賓擺放操作前，先放線以確定出格賓擺放的位置，檢查地基傾斜度是 否達到要求（格賓擋墻的傾角一般為 6°,即地基的坡比為1: 10）。（2）將組裝好的格賓按照一定的要求緊密整齊地擺放在恰當的位置上。碰到需要 轉角及弧形處理時，通過裁剪或者重

10、疊進行處理。（3）用一定長度的絞合鋼絲將左右相鄰格賓及上下層的格賓鏈接在一起。絞合嚴 格按照間隔10 15cm雙圈-單圈-雙圈進行絞合，絞合1米長的邊緣采用1.4米1.5米長 的絞合鋼絲，且每根的絞合長度不超過 1米。格賓擺放原則：擺放時應面（板）對面（板）、背（板）對背（板）；盡量將邊板一 側朝向面墻；擺放好的格賓外輪廓線應整齊劃一，邊緣鏈接、絞合緊密。3、石料裝填（1）石料根據當地實際情況，可選擇卵石或者片石、塊石，石料的粒徑需符合設 計要求，特殊情況下可以選擇格賓網箱四周裝填大石料，中間裝填適量小石料。裝填方 式可以采用人工裝填，也可以采用半人工半機械化進行裝填作業。（2）面墻部分施工是

11、關系到格賓擋墻整體外觀效果的關鍵，需選用表面平整、粒徑適宜且粗細均勻的石料，按照干砌片石的標準進行擺放；（3）為防止格賓面墻的面板受壓鼓出及裝填導致隔板彎曲采取以下三種措施：a、在格賓前面板綁上一個由長木板做成的方格面板，用鋼絲固定使其緊靠格賓面 板，裝填完以后可以移動到其它位置進行安裝；b、1 米高格賓分三層裝填， 并且往各個方向的格賓單元逐級遞推，也就是說， 相鄰 兩格賓單元填石高度差不超過 33cm；c、 靠面墻方框內每裝填滿三分之一就安裝兩根加固鋼絲（每根長度2.5m），中間用 小木棒或細長石塊繞轉鋼絲，把握松緊尺度：既要避免過于松弛而達不到預期的拉緊效 果又要防止太緊而導致面墻向內凹

12、陷。（4）考慮到石頭沉降，填充石頭要有 2.5cm-4cm的超高，并且要對表面進行平整， 盡量減小空隙率；石料裝填原則：石料的裝填要求密實，面墻平整。4、閉合個蓋板作業（ 1）絞合蓋子之前，檢查石料是否裝填飽滿，上表面是否平整；對格賓箱外輪廓 進行檢查，對一些彎曲變形、隔板上邊緣下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方進 行校正，可用鋼釬進行糾正。（ 2）用一定長度的絞合鋼絲將蓋板與豎直面板、隔板的上邊緣鉸接在一起。絞合 嚴格按照間隔 1015cm 雙圈-單圈-雙圈進行絞合，絞合 1 米長的邊緣采用 1.4 米1.5 米長的絞合鋼絲，且每根的絞合長度不超過 1 米；相鄰網箱單元的兩條端板上邊緣及

13、兩 條邊緣需要絞合在一起。蓋板絞合作業原則：所有的邊緣需絞合到位，所有絞合邊緣成一直線，而且絞合點 的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。三、金屬絲網箱結構質量檢查1、金屬絲網箱質量檢查 主要檢查金屬絲網箱的出場合格證， 并在現場截取用于與網箱同材質的用于捆綁的 金屬絲進行檢驗。抗拉強度：用于生產本合同產品的鋼絲必須符合國際標準EN1022A 3,且抗張強度應在 350 -500 N/mm2之間；延伸率：按照國際標準 EN1022A3,延伸率不能低于10%。實驗必須用不短于25 厘米的樣品做；抗腐性能：鋁鋅鋼絲（未覆塑）經過 480 小時鹽霧試驗并出具相應報告。2、外觀檢查 金屬絲網箱拼裝契合程度及金屬絲綁扎牢固程度，砌體表面的平整度、石塊嵌擠的 緊密度等的外觀質量檢查。四、金屬絲網箱結構質量保證措施1、在施工前根據施工方案的要求對各施工班組進行技術交底。2、嚴格執行內部“三級檢查”制度和內部質量管理獎懲制度，即班組長檢查本班 組施工質量，專業隊（部門