1、重型大跨度鋼結構廠房的施工質量控制完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）青島武船二區鋼結構聯合廠房重型大跨度鋼結構廠房施工質量控制萬桂芳、宗韶偉青島武船重工海西灣海洋工程基地（二區）鋼結構聯合車間， 位于青島經濟技術開發區薛家島海西灣東南側后岔灣內，該工程為6 跨鋼排架結構和兩跨鋼筋混凝土（露天跨）排架結構。（詳圖一）圖一、廠房平面效果圖該工程占地面積161122 ，建筑面積129868川。主體結構尺 寸622 X （39 + 39+39+45+39+ 39）,內設 150 噸、100噸雙層橋 式行車，行車軌頂標高分別為22米、14米，場內設有63噸電動平 板車及22米寬電動大門，屬于

2、重型大跨度鋼結構廠房，工程量大、 任務重、難點多，作為監理，必須嚴格按事前、事中、事后的原則， 秉承“監幫結合”的方法進行質量控制.重慶興宇工程建設監理于2021年5月份中標，8月25日進場進 行施工階段監理，結合本工程的規模、目標、工期等特點和建設單 位的要求，公司委派投標、經國家注冊的監理工程師擔任該工程總 監理工程師，所派其他監理人員均持有國家和地方注冊的執業資格 證書，具有豐富的監理經驗，組建了老中青搭配合理的項目監理組織 機構.本鋼結構工業廠房建筑面積暫具亞洲之最，廠房基礎采用樁基、 杯型獨立基礎形式，其中沖孔灌注樁394根，預應力砼管樁3200根; 廠房主體由鋼格構柱和鋼管砼柱組成

3、；屋面鋼梁；圍護結構采用輕 型彩鋼板。該工程用鋼量大 ,約 23000噸，鋼結構數量多，構件種類 多，單根構件最重達 54 噸，其中鋼柱 365 根，屋面鋼梁 360 榀, 鋼 行車梁 954件,鋼桁架 10 件及相應柱間支撐、屋面水平支撐和行車 制動系統。鋼構件分兩個鋼廠制作，工程工期緊，鋼構件的制作與 安裝，是本工程的難點和重點 . 所以我監理部把對鋼結構制作及安裝 的質量控制作為重中之重， 并派遣了 4 名經驗豐富的鋼結構專家駐 兩個鋼廠，對鋼構件加工流程進行跟蹤監控，嚴格把守質量關，保 證了鋼結構構件進場全部合格 , 避免返廠，保證了鋼構件的制作質 量。該廠房跨度大，最大跨度達 45

4、米；高度高 , 最高達 36 米，現場 安裝過程中 , 施工難度較大 , 所以必須編制詳細的、可靠的制作、運 輸、安裝方案 , 并配備經驗豐富的施工隊伍，對此我監理部對安裝方 案進行了多次審核，確認無誤后審批交施工單位指導施工；對隊伍 的選擇嚴格審核其資質 , 避免施工人員的魚龍混雜， 嚴格要求按國家 規定持證上崗 .該工程質量控制點多 , 主要針對工程中較易出現的問題所在點 進行闡述：首先,該工程為大跨度屋面鋼梁，成品梁無法運輸至現場，每榀 屋面梁采用三段制作成半成品，進入現場進行拼接。對現場拼接鋼 梁幾何尺寸、高強螺栓孔對位以及拼接焊縫的控制是整榀屋面梁制 作重點, 將影響屋面梁與柱的安裝

5、連接。屋面梁現場拼裝時，我監理 部對屋面梁的幾何尺寸、起拱高度、高強螺栓孔位置、焊縫寬度等 逐一進行檢查， 并做好檢查記錄 ; 屋面梁拼接二級焊縫必須由專業焊 工完成，我監理部對專業焊工的上崗證進行檢查，要求必須持證上 崗。屋面梁的二級焊縫完成后，蓋上焊工鋼印，并請第三方有資質 的單位進行 100的探傷檢測，我監理人員全場旁站， 同時各方人員 對探傷合格原始記錄簽字認可 , 否則不允許進行吊裝。 在鋼廠制作大 跨度屋面梁起拱 , 施工單位與監理單位存在意見分歧， 監理要求鋼梁 結構起拱 , 施工單位堅持熱加工起拱， 對于第一榀屋面梁制作完成后 監理、建設和施工單位在鋼構制作廠對屋面梁進行試拼裝

6、 , 檢查屋面 梁尺寸、起拱高度等均合格。但半成品屋面梁運至工程所在地進行安裝前拼裝時，檢查屋面梁 對接尺寸不合格，對接焊縫 剖口內尺寸達到26mm剖口 外焊縫寬度尺寸達到52m（詳圖二），嚴重違反設計和規范要求，經查實，屋面梁系鋼構廠制作時，施工單位堅持采用加熱起拱而造成。由于鋼構制作廠和工程所在地南北兩地溫度差異，加上鋼板的厚度不同，收縮不均,造成屋架梁對接尺寸和起拱高度不能滿 足設計和建筑鋼結構焊接技術規程圖二、屋面梁對接焊縫尺寸超規范JGJ81-2002表4.2。3氣體保護焊、自動保護焊全焊透坡口形狀和尺 寸序號4規定.對于不合格的屋面梁，設計、監理及施工方共同商定 制定屋面梁補強方案

7、：在屋面梁拼接焊縫的兩側 50CM處將梁上翼緣 切割更換翼緣板的長度，改變拼接焊縫接頭位置重新焊接 ，經論證， 該方案可行，經各方審批后監督施工方嚴格按方案進行整改，整改后 監理對每條焊縫進行檢查，并監督探傷，保證焊縫達設計要求。要 求鋼廠對后續制作的屋面梁采用結構起拱，確保屋面梁質量滿足設 計和規范要求。其次，屋面梁、柱節點是整個構件安全的重點和難點，該工程屋 面梁、柱節點為高強螺栓剛性連接，對高強螺栓安裝的質量控制尤為 重要。因施工隊伍的管理不完善，安裝初期，出現了較多質量問題， 例如：將高強螺栓做普通臨 時螺栓連接使用；高強螺栓 穿孔通不過時，隨意采用氣 割擴孔；高強螺栓摩擦面 污物和油

8、漆未清理干凈；高 強螺栓的安裝使用、領用不 規范等（詳圖三），對此， 我監理部多次組織召開專題會議，并組織施工單位技術干部和操作工學習有關規范及高強螺 栓的管理規定， 圖三、屋面梁與鋼柱高強螺栓連接質量問題 將這些問題一一解決 . 因施工方人員不足 , 高強度螺栓在安裝后無法 在當日進行初擰、終擰 , 不滿足規范要求，幾天后方才進行初擰、終 擰, 致使部分高強螺栓已銹蝕， 我監理方多次提出要求高強螺栓必須 在當日內完成初擰和終擰，在我方的堅持下，施工單位增加了施工 人員，在以后的施工中按規范要求當天進行初擰、終擰。對未按規 范要求已經安裝的高強螺栓，我方組織施工方共同對其節點逐一進 行檢查，發

9、現有銹蝕的和不合格的全部更換，對高強螺栓孔穿不過 的誤差小的孔采用銑擴孔 ; 誤差大的采用補焊螺栓孔再重新鉆孔的 方案。在各方的努力下，有效的解決了此問題，使工程質量得到了 有效控制，確保工程安裝質量滿足設計和規范要求。在建設單位的大力支持、我監理部的認真監督、施工單位的積 極配合下 ,經過參建各方一年的不懈努力 , 該工程于 2021 年 7 月 28 日完工并一次驗收合格 . 監理的努力、認真、負責工作，獲得了建設 行政主管部門及建設單位的一致好評，為重慶興宇工程建設監理監 理業績增添了濃重的一筆，也為承接后續監理業務奠定了良好的基 礎。公司也將繼續秉承“守法、公正、科學、誠信”的質量方針

10、， 遵循“誠信務實、優質服務 的經營準則 , 本著“服務一流、管理一 流、信譽一流 的宗旨，創一流業績、建一流公司 , 為我國的建設事 業添磚加瓦 .重慶興宇工程建設監理2021年3月9日XX大跨度鋼 結 構 制 作 安 裝 施 工 方 案編制人:審核人：審批人：XXXXX建筑有限公司2021目錄、工程概況 1、編制依據 1、施工準備 2（一）施工技術部署： 2（二）人員部署： 2（三）施工機械配備 3（四）施工組織機構 4四、主要工序及施工方法 5（一）鋼屋架、支撐制作 5（二）鋼結構安裝 8（三）屋面排水系統 9（四）屋面板安裝 9五、質量保證措施 10六、安全生產及文明施工措施 錯誤 !

11、未定義書簽。七、施工進度計劃及保證措施 12（一）、施工前準備 12（二）、制作加工 12（三）、施工進度計劃 12、工程概況本工程位于 XXXXXX，X 為單層混凝土排架結構，屋面采用輕型屋面梯形鋼屋架 .鋼屋 架跨度 30 米，標準間柱距 7。5 米 ,雙坡屋面總共 256 榀.4 個庫房建筑結構類型相同，單 個建筑面積為 13267。06 平米,1 4總建筑面積為 53068.24平米,建筑高度為 14。63 米。 建筑結構安全等級：二級；設計使用年限 :50 年；建筑抗震設防類別：標準設防類 （丙類）； 建筑火災危險性：火災危險性為丁戊類。梯形鋼屋架采用Q235B級鋼，檁條及支撐采用Q

12、345B級鋼。普通螺栓用于檁條及墻 梁的連接，高強螺栓用于剛架連接，為 10。 9級摩擦型. 庫房內設 3臺橋式吊車，起重量 32/5噸。吊車軌道中心距28.5米，吊車梁采用Q345D焊接H型鋼。屋面排水系統采用虹 吸排水系統，排水管材質HDPE 0.00標高:土 0.000相于對絕對標高1235。30,室內外高差 0.30米。二、編制依據1、鋼結構規范 GB50017-20032、屋面工程技術規范 GB50345-20213、鋼結構焊接規范 GB50661-20214、鋼結構的安裝規范 GB5 520015、鋼結構工程施工質量驗收規范 GB5 520016、鋼結構高強螺栓連接設計、施工及驗收

13、規程 JGJ82-917、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB5024220028、虹吸式屋面雨水排水系統技術規程 CECS:183-20059、 建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE ）管材及管件CJ /T250-200710、施工圖紙及相關圖集三、施工準備（ 一）、施工技術部署：1 、據設計圖編制安裝詳圖。2、通過學習，熟悉圖紙內容 ,了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。3、進行自審，組織各工種的施工人員對與之有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細 節。4、 進行圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準,準確掌握設計圖紙 中的細節。主要內容：總體的加工工藝方案及加

14、工組裝方案、 總體的安裝方案（機具選用, 安裝方法等）、材料的利用；對結構不合理或施工有困難的與設計人員及時溝通，對施工 中的重點、難點及特殊的地點加以重點說明。（二）、人員部署：為了保質保量地完成任務，各施工班組由現場施工業主按施工進度要求實行流水作業，統一協調，保證工序的順利搭接，并隨時調配力量，以保證工期。現場建筑及安裝勞 動力投入計劃見現場勞動力投入計劃表。勞動力投入計劃表序號工種人數（人）備注-一一管理人員8-二二鋼結構制作161鉚工42焊工83起重工24油漆工2-三鋼結構安裝411鉚工82焊工183起重工34測量工15電工16司機27力工8合計：65說明：本計劃為該工程高峰期人員計

15、劃，人員根據安裝進度計劃增減。（三）、施工機械配備根據施工組織設計中確定的施工方法、 施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的 安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實施工現場主要 機具配備施工機具計劃表序號名稱數量單位用途125噸吊車2臺25噸叉車1臺4交流電焊機12臺鋼結構對焊接和支撐焊接5焊條烘箱1臺6臺鉆2臺鉆螺栓孔75T、2T倒鏈各4個矯正用8氧氣乙炔設備6套9水平儀1臺10角磨機6臺11卷尺 50m、10m4把12安全繩200米用6mm鋼絲繩15活動扳手10把14滅火器6只（四）施工組織機構根據工程的特點和規模，組建項目指揮部，使之成為由項目經理領導的項目

16、管理組織 機構。對本工程項目進行高效率、有計劃地組織、協調施工和管理，以確保工程優質、高 效完成。本項目組織框架圖項目經理:施工負責人:技術負責人:鋼 結 構 制 作 隊鋼 結 構 安 裝 隊防 腐 專 業 隊四、主要工序及施工方法（一）鋼屋架、支撐制作1、材質檢驗1.1檢查進場材料的證明（物理性能、化學成份）及出廠合格證。1.2 鋼材進場后按規定檢查合格后才能投入使用。2、工藝過程下料一零件加工一組對一焊接、螺栓連接一支撐連接板，系桿、焊接T成品檢驗一除 銹、刷漆、編號2.1下料2.1。1 放樣：所有鋼構件在制作前均 1：1 放施工大樣 ,復核無誤后方可下料 .按照施工圖 放樣 ,逐個核對圖

17、紙之間的尺寸和方向等，放樣時要預留焊接收縮量和加工余量。特別注 意各部件之間的連接點、連接方式和尺寸是否一一對應。2.1。2 根據放樣作樣板，以便及時調整下料尺寸。2。1。3 下料應寫構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。 2.2零構件加工2。2.1 切割：氧氣切割前鋼材切割區域內的鐵銹、污物應清理干凈.切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應清除。剪切面不得有裂紋及大于 lmm 的缺楞 ,并應清除毛刺。2。2。2 鉆孔：鋼結構件連接鋼板的螺栓孔用臺鉆鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準確.2。3 鋼屋架裝配2。3。1 將實樣放在裝配臺上，按照施工圖及工藝要求起拱并預留焊接收縮量。裝配

18、平臺 應具有一定的剛度 ,不得發生變形，影響裝配精度 ,所有屋架下弦起拱 L/500。2.3.2 按照實樣將上弦、下弦、系桿等定位角鋼搭焊在裝配臺上 .2。3.3 把上、下弦墊板及節點連接板放在實樣上 ,對號入座，然后將上、下弦放在連接板 上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對無誤,即可定位點焊 .2。3。4 點焊好的半片屋架翻轉 180，以這半片屋架作模胎復制裝配屋架。2。3。5 在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板。基座板、中間豎桿應用帶孔的定位 板用螺栓固定 ,以保證構件尺寸的準確。2.3.6 將上、下弦及系桿放在連接板及墊板上 ,用夾具夾緊，進行定位點焊 .2.

19、3。7 將模胎上已點焊好的半片屋架翻轉 180,即可將另一面上、 下弦和系桿放在連接板和墊板上 ,使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊，點焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復進行。2.3。8 高強螺栓連接時，須將構件摩擦面進行噴砂處理，不得涂刷油漆.2.4 鋼構件的焊接鋼屋架材料為Q235B,焊條采用現行國家標準碳鋼焊條GB/T51171995規定的E4303 型焊條。檁條及支撐材料為 Q345D,焊條采用現行國家標準低合金鋼焊條 GB/T5118 1995規定的E50系列焊條。2。4.1 焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況 ,修整后方能施焊 .2。4.2 焊接順序：

20、先焊上、下弦連接板外側焊縫 ,后焊上、下弦連接板內側焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫 ; 最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板 .屋架一面全部焊完后翻轉 ,進行另一面焊接,其焊接 順序相同。2.4.3 支撐連接板角鋼的裝配、焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置 ,將支撐連接板對準位 置裝配并定位點焊。用樣桿同樣劃出圓鋼位置,并將裝配處的焊縫鏟平 ,全部裝配完畢 ,即 開始焊接支撐連接板。焊完后,應清除熔渣及飛濺物。2。 5 焊縫檢查：屋架下弦桿材料接頭采用有襯管與母材等強的對接焊縫并焊透,其焊縫 質量等級為二級。其它焊縫的外觀質量不低于三級 .焊接全部完成,焊縫冷卻 24h 之后, 全部做外觀檢查。2.6

21、成品檢驗：2.6.1 焊接全部完成,焊縫冷卻 24h 之后 ,全部做外觀檢查并做出記錄 .2.6.2 按照施工圖要求和施工規范規定,對成品外形幾何尺寸進行檢查驗收,逐榀屋架做好記錄。2。 7 除銹、油漆、編號：2.7。 1 成品經質量檢驗合格后進行除銹,除銹合格后進行油漆。2。 7。 2 鋼構件的外表面均需進行防腐處理 ,底漆采用無機富鋅漆干膜厚度 70 微米,中間 漆采用環氧云鐵防銹漆干膜厚度 90微米,面漆采用聚氨酯漆干膜厚度 40微米, 總干膜厚 度不小于 200 微米。2。 7。 3 在構件指定的位置上標注構件編號。（二）鋼結構安裝1 、施工工序基礎、結構件檢查T吊車梁安裝一鋼屋架、屋

22、面檁條、支撐系統吊裝一驗收 2、基礎、結構件檢查2。 1 結構安裝前對構件進行全面檢查、核對，如構件數量、長度、垂直度、平整度是否 符合設計要求和規范要求。2。2 對建筑物的定位軸線、基礎軸線、標高和柱腳錨栓的位置、材質、基礎強度等進行 檢查、核對，并按 GB5 52001檢測和辦理交接驗收。3、吊車梁安裝3.1 吊裝前將柱上的預埋件清理干凈 ,彈出就位十字線 ,并對預埋件標高、軸線驚醒復核， 不能滿足施工要求的進行處理。3。2 吊車梁吊裝前要進行幾何尺寸檢查。吊車梁吊裝時，首先將吊車梁吊離地面50cm，平穩后將吊車梁吊至設計位置就位 ,對準中心線校正、固定 .3.3 吊車梁吊完后，對吊車梁中

23、心線、垂直度、位移、標高、兩軸間誤差等進行復查,調校后鋪設軌道。3。4 吊裝吊車梁時吊索與水平線的夾角不能小于 45度，吊點處用方木支墊以保護捆綁產 品的涂裝層。3。5 永久性普通螺栓不得墊兩個以上墊片，螺栓擰緊后，外漏螺紋不小于兩個螺距。4、鋼屋架、屋面檁條吊裝4.1 鋼屋架驗收鋼屋架安裝前必須經過嚴格檢查 ,經業主驗收合格后才能吊裝。4.2 鋼屋架吊裝單元的加固 鋼屋架側向剛度較差，為保證鋼屋架在吊裝過程中不變形,在吊裝前要將已經組對好的鋼屋架用 80mm 杉木桿或其他桿件進行加固使之形成一個整體。4。3 鋼屋架吊裝4。3。1鋼屋架在吊裝前應先進行試吊.即將鋼屋架吊裝單元先吊離地面 50c

24、m,然后仔細 檢查吊索具、溜繩、加固系桿等 ,在確認滿足要求后方能進行正式吊裝。4。3。 2 吊裝采用雙榀吊裝 ,吊裝前在地面上將 2個單榀 30米屋架固定,然后安裝系桿及 上下弦水平支撐 .安裝固定完成后吊裝。4.3。3 安裝第一組屋架時 ,在松開吊鉤前初步校正； 對準屋架支座中心線或定位軸線就位, 調整屋架垂直度 ,并檢查屋架測向彎曲 ,將屋架臨時固定。4.3。4 將屋架吊裝至設計標高安放位置上部（略高于安放位置支撐面）,然后進行對線工作.4。3.5 所有上部結構的安裝必須在下部結構調整就位 ,并固定好后進行4.3.6 所有屋架上、下弦同時起拱 L/500。4.3。7 所有支撐、系桿與屋架

25、上、下弦桿按圖用螺栓連接外，還應加安裝焊縫。4。3.8 剩余屋架安裝同第一組屋架的安裝方法 .待所有屋架安裝完成后 ,再安裝 2 組屋架間 的系桿及支撐，使形成一個具有空間剛度和穩定的整體 .4。3。9 軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 4。4。吊裝荷載計算針對自有條件及場地便利的特點，為了滿足工程進度要求,決定采用 1 臺 75 噸汽車吊吊裝屋架梁，以端跨重量最大為計算對象 ,其它中間跨均滿足要求 .75 噸汽車吊吊裝承載力計算：選用公式：Q=K1K2（Q1+Q2+Q3公式見重型設備吊裝手冊式中：K1動載荷系數，取1.1K2-不均衡荷載系數，取1.1Q1

26、-屋架重量14 t （屋架5。9t 上弦支撐4。4t 下弦支撐3.7t ）Q2吊鉤重量，取0。34tQ3索具重量，取 0。15t則 Q=1。1X 1.1 （14+0.34+0.15）=17 5tH=h1+h2+h3=17。 6mh1 屋架高取 3m h2 索具高取 2m h3 柱腳離地高度 12.6m幅度B取8米則主臂長度L=VH2+B2 =19.2m （考慮雙榀屋架間距7米，為防止主臂卡桿，主臂選用30m） 初步選用在主臂工作狀態下、主臂為30m、工作半徑為8m，額定起重量為20。5t17.5t 故滿足吊裝要求 .5、檢查驗收：5。1 屋架安裝后首先檢查現場連接部位的質量。5。2 屋架安裝質

27、量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對 屋架豎向面的側面彎曲， 必須保證上述偏差不超過允許偏差， 以保證屋架符合設計受力狀 態及整體穩定要求 .5。3 屋架支座的標高、軸線位移、跨中撓度，經測量做出記錄。（三）屋面排水系統1、系統說明本工程為全部虹吸式屋面排水系統。虹吸雨水排水系統一個庫房采用 ZR-50T 型雨水 斗 17 套，總共需要 68 套。虹吸壓力雨水斗斗體、導流隔氣罩、防水壓盤均為不銹鋼鑄造 及沖壓而成。雨水斗安裝見國標圖集雨水斗選用及安裝09S302（GJBT-109）9 第 21 頁.雨水斗布置在天溝內，天溝要求連通，天溝尺寸H*W=4 0 0X6 0

28、0，天溝設置溢流口。2、管材及接口2.1管材、管件符合建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件CJ /T250-2007 標準規定。2.2 管材標準尺寸符合 S12。 5標準。2。3 管道工程壓力 1.6MPa.2.4 管道配件采用相同材質生產的排水專用配件。2.5 管道采用熱熔連接及電熱套管連接。2.6 排水立管底部水流沖擊壓力大，設置混凝土支墩。3、管道敷設3.1 懸吊管與立管、立管與排出管的連接彎頭宜采用 2 個 45 度彎頭，不得使用內徑直角90 度彎頭。3。2 虹吸壓力排水管道不設坡度 .3。3 虹吸壓力管道不設檢查口及清掃口，只在立管底部設置檢查口。3.4 管道支架3.4。1采

29、用專用HDPE管道固定系統。3.4.2 管道管卡與管道之間設橡膠圈， 并按管道直徑 10倍長度安裝懸吊管管卡， 但不超過2 米,管卡固定在懸吊方鋼上 .3.4。3 立管管卡按管道直徑 15倍長度設置，但不超過 2.5米.4、管道試壓 室內排水管道做閉水試驗，注水高度應由水平排出管滿至嘴上部雨水斗，在 30分鐘內不 滲水為合格。（ 四）屋面板安裝1、本工程屋面采用雙層金屬錳彩鋼夾芯板，鋼板厚度為外層 0.6mm 厚鍍鋅壓型彩鋼 板，內層為 0.5mm 厚鍍鋅壓型彩鋼板；中間填充玻璃絲棉 ,密度不小于 24Kg/m3.2、張緊拉桿嚴格按照圖紙尺寸放樣下料，拉絲完進行編號集中堆放3、鋪設屋面復合板時

30、，應鋪設平整，不得有漏鋪、重疊鋪的現象。4、 屋面板安裝前將復合板按安裝方向放置在靠近屋架的檁條上，避免復合板在屋面上 調頭5、 屋面板安裝按設計排版圖的要求從逆主導風向屋面的一端開始鋪設，用鋼尺校準第 一塊屋面復合板的安裝位置，然后逐塊進行鋪設固定，每三張板進行核對尺寸。6泛水板與復合板間連接用防水抽芯鉚釘固定，在與板肋相切方向每隔一肋固定一顆 在與屋面所有外層泛水板搭接長度均為 150m m，中間用密封膠密封（打兩道），并打一排 間距為80mm防水鉚釘，拉鉚釘和接頭外露端用密圭寸膠密圭寸。兩山墻處泛水板搭接不小于 一個波。7、屋面板安裝應符合鋼結構工程施工及驗收規范GB5 5-2001屋面

31、板安裝的允許偏差項目和檢驗方法的規定。屋面板安裝的允許偏差項目和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法檐口與屋脊的平行度10。0L/1000用拉線和壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度20。0鋼尺檢查檐口相鄰兩塊壓型鋼板的下端錯位5。0壓型鋼板卷邊板件取大波浪咼3。0注：L為屋面半坡或單坡長度五、質量保證措施. - ；. : _ ；.： :- I !n ：:. I :t - a J c -j Jk : n * dJi $ r 門：| j ： ； f f ； q 樸 n ：屯： ”】柬f f ； *1 I X |1、鋼結構驗收嚴格按照GB5 5-2001及JG144-2002進行。2、選擇經過質保評審的合

32、格供應商來供應原材料，進場除驗證材料外觀和質保書之外，對業主要求需進行抽樣復驗的材料必須進行抽樣復驗，合格后方可使用。3、焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前用烘干箱進行烘干。4、 鋼屋架制作完成后需進行除銹，要求除銹后涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的 漆膜厚度滿足設計要求。5、所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上6、鋼結構為提高制孔精度采用臺鉆制孔。鉆套用中碳鋼制成，鉆模內孔直徑應比設計孔 徑大 0.3MM ，鉆模厚度不宜過大，一般用 15MM 左右 .7、為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在406

33、0mm,重要的又大又長的工件要預放 80-100mm。8、制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫 而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫 .9、焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形 需要考慮其焊接順序應交錯進行。10、選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。六、安全生產及文明施工措施1、施工現場由施工員進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備 及現場用電進行統一管理 .要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓 ,持證上崗。施工 前對所有施工人員進行安全技術交底 .進入施工現場的人員必須戴安全帽、

34、穿防滑鞋，電 工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。2、作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查 ,安全裝置齊全有效。3、操作面應有可靠的架臺、護身，經檢查無誤進行操作 .構件綁扎方法正確，吊點處應有 防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置 .4、起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊 .專人指揮，信號清楚、響亮、 明確，嚴禁違章操作 .構件安裝后必須檢查其質量 ,確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必 須達到安全部位，方可收工 .5、施工現場的機電設備、閘箱、電焊機 ,應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員 進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴

35、格安全操作規程 ,一次線不得超過 2 米，二次 線不能破皮裸露。6、安全設施有專人按規定統一設置 ,其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過 有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7、搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任 ,使用的電動工具， 必須安裝漏電保護器。8、重點把好高空作業關 ,工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線 垂直交叉作業 .9、切實搞好防火 ，各項操作均應按規定正確使用。10、堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。11、定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。12、吊裝作業范圍內設安全警戒線，

36、非操作人員禁止入內。13、所有的安全活動記錄及文件要齊全。14、進入現場戴好安全帽， 高空作業系安全帶， 安全網按規定支護嚴密， 出入口有防護棚， 狹小場地有安全通道 .15、電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的 觸電保護器） ,閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。七、施工進度計劃及保證措施（一）、施工前準備1、生產作業計劃應及時、詳細、周密、科學、合理。對加工設備在加工前進行檢修保養、維護，確保設備運行正常。2、對有關的技術、管理、質檢及生產工人進行培訓，保證有關人員熟悉工藝文件、技術 要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進行。（二）

37、、制作加工1、圖紙、人員、設備、材料及時到位。2、作業計劃詳細、周密，應根據實際變化情況進行滾動式修改和編制，確保日、周、月 的生產進度滿足總體工期計劃要求。3、加強檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及時檢驗、及時放行、及時處理。同 時做到對生產過程中工藝、方法的嚴格控制，務必使制作加工一次成功,減少不必要的返工返修,減少直到杜絕因質量問題導致的停工停產。4、根據各種不同的構件的數量、工藝方法與所加工設備進行綜合平衡，盡量減少設備的 閑置,以充分發揮設備的整體加工能力。（三）、施工進度計劃施工進度計劃表日期子項目、2017年3月份2017年4月份2017年5月份2017年6月份上旬中旬下旬

38、上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1#庫屋架梁制安1#庫屋架梁支撐制安1#庫屋面排水系統制安1#庫屋面支撐制安1#庫天車梁制安1#庫天車爬梯及人行道制安2#庫屋架梁制安2#庫屋架梁支撐制安2#庫屋面排水系統制安2#庫屋面系統制安2#庫天車梁制安2#庫天車爬梯及人行道制安3#庫屋架梁制安3#庫屋架梁支撐制安3#庫屋面排水系統制安3#庫屋面支撐制安3#庫天車梁制安3#庫天車爬梯及人行道制安4#庫屋架梁制安4#庫屋架梁支撐制安4#庫屋面排水系統制安4#庫屋面系統制安4#庫天車梁制安4#庫天車爬梯及人行道制安某項目鋼結構施工方案第一章 編制目的與依據一、編制目的： 本施工組織設計編制的目的是：為慈溪

39、市華東輕紡針織城發展 二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，提供較為完整的綱領性技術 文件,一旦我公司中標 , 將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工 與管理 , 確保優質、高效、安全、文明地完成該工程的建設任務。二、編制依據：1、招標文件、施工圖紙等資料 .2、慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規范、標準。3、慈溪市建明鋼結構施工節點圖集、 ISO9001 質量保證體系標 準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、 技術力量。4、根據中國現行的有關標準和規范要求：（1）鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB5 5 2001）（2） 建筑鋼結構焊接規程 （JGJ8191）（ 3）鋼結構高

40、強度螺栓連接的設計、 施工及驗收規程（ JGJ82 91）（4）鋼結構制作工藝規程 （DBJ08216-95）（5） 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 （GBJ1887）（6）壓型金屬板設計施工規程 （YBJ21688）（7）建筑設計防火規范 （GBJ1687）(8) 鋼- 砼組合樓蓋結構設計與施工規程 (YB923892)(9) 門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程 ( CECS102:98) 第二章 工程概況及特點一、 工程概況(1 )建設單位：慈溪市華東輕紡針織城發展(2) 工程名稱 : 華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程(3) 工程地點 :輕紡城園區內(4) 設計單位 :慈溪市工業設計院(5 )建筑面積

41、：30243m2kgkg廠房簡況： 結構形式：本工程為1 2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。 材料選用：本工程鋼結構部分屋架梁等均采用 Q235AF鋼板制 作，其中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼;屋面系統采用0。53mm 760壓型彩鋼板+50mn玻璃保溫棉+0.473mmV-900壓型彩鋼板.二、工程特點：1、工期緊：本工程根據計劃 , 從施工到交工驗收共計 60 日歷天， 所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工 序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工 .2、施工范圍大：本工程為 1-2 層輕鋼結構，各種構件布置必須 分類就近堆放， 盡量減少材料的二次搬運 , 同進須合理安排

42、起重機行 走路線，以提高工效 , 鋼結構在安裝過程中，須做好雨季施工安全措 施。3、構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后 裝箱運輸至工地，各種構配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類 編號，小構件須分類打包做到有條不紊。第三章 施工部署一、 實施目標 為充分發揮企業優勢，科學組織安裝作業，我們將選派高素質 的項目經理及工程技術管理人員 . 按項目法施工管理，嚴格執行 IS09001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、 新材料，精心組 織，科學管理，優質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實 現如下目標 :（1 ）質量等級：優良。（2）工期目標：鋼結構安裝工期 60 日歷天。（

43、3）安全文明施工：采取有效措施 , 杜絕工傷、死亡及一切火 災事故的發生 , 創文明標化工地。（4）科技進步目標：為實現上述質量、工期、安全文明施工等 目標，充分發揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和 現代化管理技術。二、 施工準備工作1 、設計階級 :（ 1 ）根據建設單位意圖 , 了解其總體設想，并根據慈溪市工業 設計院的施工圖進行施工。（2）積極參與圖紙會審 , 及時提出問題請求答復，并積極向建設單位及設計單位推薦優秀建筑節點圖集。（3）設計過程中 , 根據建設單位的意圖 , 積極協助建設單位對各 種材料進行選型、定貨。2、原材料供應階段：（1）根據經建設單位審核的施工圖紙要求

44、積極采購原材料 , 所 有原材料的供應必須符合 ISO9001 質量標準要求。（2）原材料采購過程中 , 如某些材料市場未能采購到，應積極 同業主聯系，在業主簽字認可的情況下遵循等強度代換原則方可使 用。（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明 文件。3、制作運輸階段：（1）鋼構件開始制作前，應安排相關人員進行技術交底工作 .（2）技術交底完工后 , 根據工程設計要求編制詳細的制作工藝 方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。（3 ） 因本工程鋼構件為廠內制作，廠外安裝，所以鋼構件制作 應詳細區分各安裝單元構件，制作完工后根據（ GB5 5 2001）驗 收簽發構件

45、合格證。（4）鋼結構制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理 工作。（5）鋼結構制作完工發運前 10 天，應聯系好各種運輸車輛， 及時將各種材料檢驗裝箱后運輸。4、安裝階段：(1) 材料到達工地現場前 5 天公司將派人進駐現場，聯系好各 種運輸及裝卸設備，為工程開工作好充分的機具準備 .(2) 因本工程安裝原則為廠內技術人員指導 ,并組織安裝力量， 故開工前公司將派人作好人力配備計劃，精心挑選各種必需工種人 員等，并進行施工前安裝技術及安全交底工作，并作好記錄，同時 貫徹落實工程質量與安全目標。( 3) 工程開工前，應會同建設單位人員辦理好當地工程開工必 辦的各種手續，并作好施工安裝過程策劃

46、 .(4 ) 安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，并且對存 在的不合格品及時進行返工返修。5、竣工驗收：(1) 由現場管理部門作好建設單位及有關部門的協調，確定 竣工驗收的時間、地點、方式。(2) 竣工驗收前現場管理部門做好現場衛生清理工作 , 安裝工 程的資料匯總及整理工作并出具竣工報告 、工程綜合評定表 及其它資料。(3) 竣工驗收后，應將竣工資料送交建設單位及質監單位簽 字確定工程等級 , 并送至相關部門存檔。三、施工協調管理(1 ) 與設計公司的工作協調 我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題. 積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現的各 種結構問題

47、，完善圖紙設計 . 主持施工圖審查，協助業主會同建筑師、供應商 （制造商）提 出建議, 完善設計內容和設備物資選型。 對施工中出現的情況 , 除按建筑師、監理的要求及處理外，還 應積極修正可能出現的問題 , 并會同發包方、建筑師、監理按照進度 與整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等 . 根據發包方的指令，組織設計單位、業主參加設備及材料的 選型,選材和訂貨。（2）與建設單位的協調 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工 , 確保工程中各 項技術指標達到建設單位的要求。 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。 主動接受建設單位施工過程中的監督， 定期向建設單位匯

48、報 工程進度狀況 ; 對于施工中需要建設單位協調工作 , 應立即向有關負 責人匯報并請求解決 .（3）與土建、水、電施工單位的協調 根據建設單位的總體安排，積極與土建單位配合并指導土建 單位作好預埋件的埋設、校正、復核工作。 根據施工圖紙及合同要求，向有關單位通報施工計劃，并按規定對土建基礎進行復測并作好記錄。 施工過程中，積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構件上吊 點位置標注的指導工作，監督各吊點焊接情況。 在施工過程中 , 還應積極與土建、水、電安裝單位配合作好 各種安全防護工作 , 并且服從建設單對各施工單位的統一協調指導 及監督工作。(4) 與監理公司的配合 監理公司在施工現場中對工程實

49、際全過程監理，在施工過程 中如發現材料及施工質量問題及時通知現場監理工程師，處理辦法 經現場監理工程師簽名同意后實施。 隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收辦 妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。 安裝設備具備調試條件時， 在調試前 48 小時通知現場監理工 程師,調試過程由專人作好調試記錄， 調試通過雙方在調試記錄上簽 字后方可進行竣工驗收。 在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告” 通知建設單位及監理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。(5) 協調方式 按進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節 點實施的情況，制訂、修正、調整下一個節點的實施要求。

50、 由項目經理部負責施工協調會，以周為單位進行協調 本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和有關單 位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進 行情況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展 , 我們還 將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門的關系以 確保工程進度 .四、施工現場平面布置 臨時設施及材料堆場布置： 工期緊，施工內容多，故合理安排工序、布置現場臨設（起重 機行走路線）是關鍵。由于本工程位于慈溪市，交通便利，為保證 施工過程中不影響市區環境衛生，必須合理布置辦公區、職工宿舍、 食堂、材料倉庫等臨時設施。 解決臨時用水、用電 : 主要施工機械設備

51、用電設配電箱，電源從業主提供的配電箱中 引入;因鋼結構工程為干作業，故施工過程中除生活用水（由業主免 費提供） 外基本無須用水。五、臨時設施占地計劃施工臨時設施主要有 : 臨時辦公和生活用房、 臨時道路材料堆場等：川序號 用途 所需面積（川）需用時間 備注1 值班、辦公室 80 自開工到竣工 由業主免費提供2 食堂、餐廳 160 自開工到竣工 由業主免費提供3 宿 舍 200 自開工到竣工 由業主免費提供4 臨廁浴 100 自開工到竣工 由業主免費提供5 工具、材料倉庫 200 自開工到竣工 由業主免費提供6 材料堆場 1500 開工后 3 天 由業主免費提供7 合 計 2240六、勞動力計劃

52、根據本工程特點共安排以下 6 個工種級別共 50人：1、起重工（ 4人）； 2、安裝工（ 20 人）;3、電焊工（ 8人）；4、油漆工 （6 人）；5、電工（ 2人）；6、普工（ 10人）；以上人員不包括項目部管理技術人員在內。第四章 主要項目施工方案一 鋼結構施工安裝工藝及流程（一） 、鋼結構安裝工藝及質量控制程序：鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB 5 5-2001）施工圖施工組織設計（施工方案）鋼結構零部件、附件和配件材料準備安裝機具基礎與支承面驗收合格測量放線施工條件 構件驗收，并做安裝標志清理作業面平臺安裝構件矯正組拼結構構件就位校正臨時固定安裝順序:梁 屋架鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質量記錄竣工圖鋼結構工程施工質量驗收規范 （GB 5 5 2001） （二 ）