1、電焊工比賽習(xí)題集（附答案）第一章 金屬材料及焊接材料一、判斷題。（判斷正確的畫，錯誤的畫³1由于各種材料的熱物理性質(zhì)不同，特別是導(dǎo)熱系數(shù)、容積比熱容會使溫度場的分布發(fā)生很大變化。焊接鎳鉻奧氏體鋼時，相同的等溫線范圍(例如600 要比低碳鋼焊接時的小。 （ ）2低氫型焊條藥皮屬于CaO SiO2-CaF 2為主的渣系，呈現(xiàn)強(qiáng)堿性。 （ ）3鈦鐵礦、氧化鐵型焊條難于脫硫、脫磷，因而焊縫金屬的熱裂、冷脆傾向較大。 （ ）4在C02氣體保護(hù)焊施工中，為了防止產(chǎn)生氣孔、減少飛濺，焊絲中必須含有適量的Si 、Mn 等元素，以達(dá)到脫氧的目的。 （ ）5酸性焊條，其電弧穩(wěn)定并集中在焊芯中心，由于藥皮

2、熔點高，導(dǎo)熱慢，所以焊條端部套筒短。 （ ）6對于厚藥皮焊條來說，因為藥皮是不導(dǎo)電的，所以極性斑點不會在藥皮上形成，藥皮是靠熔滴傳導(dǎo)的熱量來熔化的。 （ ）7. 堿性焊條的飛濺主要產(chǎn)生在短路過程中， 一般認(rèn)為短路電流越大， 飛濺越小。 （ ）8在高溫電弧作用下的熔滴或短路電流作用下的金屬過橋內(nèi)部，由冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體，在析出過程中會引起少量的飛濺。 （ ）9電爆炸是堿性焊條產(chǎn)生飛濺的主要原因。 （ ）10直流正接焊接時，施焊中焊條發(fā)塵量隨著電弧在熔滴上析出熱量的增加而減少。 （ ）11直流正接焊接時，當(dāng)電弧電壓及焊條熔化系數(shù)高于反接的電弧電壓和熔化系數(shù)時，發(fā)塵量將高于反接的發(fā)塵量。 （ ）12

3、當(dāng)直流正接電弧電壓和焊條熔化系數(shù)都低于直流反接值時，正接發(fā)塵量將高于反接發(fā)塵量。 （ ）13弧長對于焊條的發(fā)塵量的影響很小。 （ ）14一般堿性焊接熔渣抗銹能力較強(qiáng)。 （ ）15焊劑中堿性成分(如CaO 、MgO 等 一般含水量較低而吸水性較強(qiáng)。（ ）16焊條及燒結(jié)焊劑吸水性強(qiáng)的原因，主要是由于粘接劑水玻璃中的鉀鈉氧化物所致。 （ ）17提高焊條烘干溫度，使其接近水玻璃的軟化溫度，可以降低焊條吸潮性。（ ）18焊接低合金高強(qiáng)鋼時，不僅焊縫有形成馬氏體和奧氏體組元的可能，在熱影響區(qū)也能形成馬氏體-奧氏體組元。 （ ）19金屬在焊接熱循環(huán)的作用下，對于含碳量高、含合金元素較多、淬硬傾向較大的鋼種，

4、還會出現(xiàn)淬火組織，降低塑性和韌性，因而易于產(chǎn)生裂紋。（ ）20由金屬學(xué)理論得知，先結(jié)晶的金屬較純，后結(jié)晶的金屬雜質(zhì)較多，并且聚集在晶界上。 （ ）21金屬的熱焊接性，主要決定于母材的化學(xué)成分，而與該金屬的熱處理狀態(tài)、焊接時的熱循環(huán)條件等無關(guān)。 （ ）22碳當(dāng)量法是一粗略估價低合金鋼冷裂紋敏感性的方法。 （ ）23焊條金屬熔化系數(shù)并不能真實地反映焊接生產(chǎn)率的高低，熔敷系數(shù)才是反映生產(chǎn)率的指標(biāo)。 （ ）24焊條中粘接劑水玻璃，經(jīng)100烘干后就可放出全部水分。 （ ）25酸性焊條藥皮中含有大量富氫成分。如果脫氧過分，則焊縫金屬可能會出現(xiàn) 大量氫氣孔。 （ ）26用E5003(J502,5001(J5

5、03焊條來焊接16Mn 鋼，能得到滿意的結(jié)果。（ ）27E5016(J506和E5015(J507焊條不同之處是前者含鉀較多，正因為如此，兩種焊條在同樣條件下焊接，E5016(J506焊條比E5015(J507焊條容易出氫氣孔。（ ）28對于09Mn2、09Mn2Si 和08MnV 鋼來說，所選用的焊條，基本上與Q235鋼沒有區(qū)別，即可選用強(qiáng)度相同的酸性焊條焊接。 （ ）29 酸性渣比堿性渣有利于擴(kuò)散脫氫。 （ ）30用酸性焊條焊接的焊縫金屬含氫量，一般高于液態(tài)金屬的飽和濃度，但由于氣泡成長、逸出速度快，因而也就不會形成氣孔。 （ ）31酸性焊條過分烘干，或焊接電流太大使藥皮過熱等，都能有效地

6、防止焊縫產(chǎn)生氣孔。 （ ）32堿性藥芯焊絲，焊速增加時氣孔消失。 （ ）33酸性藥芯焊絲，焊速增加時，則氣孔也將增加。 （ ）34通常所說的藍(lán)脆性，屬于靜態(tài)應(yīng)變時效。 （ ） 3515MnVN 鋼的熱應(yīng)變脆化傾向比16Mn 鋼的大。 （ ）36結(jié)晶裂紋主要出現(xiàn)在含雜質(zhì)較多的碳鋼焊縫中和單相奧氏體鋼、鎳基合金以及某些鋁及鋁合金的焊縫中。 （ ）37高強(qiáng)鋼焊接時，為保證焊縫韌性，常在焊縫中加入Ni 。但是，卻增大了產(chǎn)生凝固裂紋的傾向。 （ ）38實踐證明，焊縫中的氫主要來自于母材表面的潮氣。 （ ）39對于低碳調(diào)質(zhì)鋼來說，預(yù)熱的目的主要是為了防止冷裂，而對于改善熱影響區(qū)的性能的作用并不大。 （ ）

7、40中碳調(diào)質(zhì)鋼淬硬傾向十分明顯，因此冷裂傾向較為嚴(yán)重。 （ ）41焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，采取預(yù)熱措施，就可防止產(chǎn)生冷裂紋。 （ ）42通常，低碳鋼和低合金鋼在室溫附近氫脆最明顯。 （ ）43在生產(chǎn)實踐中，對易產(chǎn)生冷裂紋的焊件常要求進(jìn)行脫氫處理，特別是奧氏體鋼的焊接接頭脫氫處理效果最好。 （ ） 4415MnVN 鋼大線能量焊接時過熱區(qū)脆化的主要原因與16Mn 鋼基本相同。（ ）45正火鋼主要是靠加入的合金元素，在正火條件下，通過沉淀析出和細(xì)化晶粒來提高強(qiáng)度和保證韌性的。 （ ）46焊接16Mn 鋼時，會出現(xiàn)少量的鐵素體、貝氏體以及大量的馬氏體。（ ）47焊接低碳鋼時，會有大量的鐵素體、少量的珠光體

8、和貝氏體，更少量的馬氏體。 （ ） 4830GrMnSiA 鋼在退火狀態(tài)下的組織是鐵素體和珠光體，調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的組織為回火索氏體。 （ ） 4916Mn 鋼氣割后，氣割邊緣1mm 內(nèi)雖有淬硬傾向，但仍可直接焊接而不需要對氣割邊緣進(jìn)行機(jī)械加工。 （ ）50中碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時冷卻速度越大，生成的高碳馬氏體越多，脆化也就越嚴(yán)重。為了減少過熱區(qū)脆化，減少淬硬傾向，應(yīng)采用大線能量焊接。 （ ）51中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接，其熱影響區(qū)性能變化有兩點：其一是過熱區(qū)的脆化，其二是焊接熱影響區(qū)的軟化。 （ ）52由于堿性焊條屬于渣、氣聯(lián)合保護(hù)，所以可長弧操作。 （ ）53焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，必須注意預(yù)熱、層間溫度、中間熱處理

9、和焊后熱處理的溫度，并且要控制在比母材淬火后的回火溫度低50。 （ ）54珠光體耐熱鋼一般在預(yù)熱狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進(jìn)行高溫回火處理。55使用低氫焊條焊接時，應(yīng)始終保持短弧和適當(dāng)?shù)暮附铀俣取?（ ）56常溫下焊接16Mn 鋼結(jié)構(gòu)時應(yīng)采用低氫型焊條，有時還要進(jìn)行焊前預(yù)熱。（ ）57鋼中含碳量增高，則鋼的常溫強(qiáng)度提高，塑性和韌性也相應(yīng)提高。（ ）58Q235-A 鋼是高級優(yōu)質(zhì)鋼。 （ ）59焊條藥皮中的穩(wěn)弧劑能改善引弧性能，可提高電弧燃燒穩(wěn)定性。（ ）60焊條藥皮中的脫氧劑能夠降低熔渣的氧化性并脫除熔池中的氧。（ ）61焊接重要部件的焊條烘焙后使用時，應(yīng)裝入溫度保持在100150的專用保溫筒內(nèi)

10、，隨用隨取。 （ ）62焊接材料是指焊接時所消耗材料(包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等 的通稱。（ ）63金屬在凝固之后繼續(xù)冷卻時，或者在加熱過程中，還會發(fā)生晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，從一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格，這種轉(zhuǎn)變稱為同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。 （ ）64奧氏體是碳在Fe 中的固溶體。 （ ）65珠光體是由鐵素體和奧氏體組成的機(jī)械混合物。 （ ）66由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時，體積會膨脹而引起很大的內(nèi)應(yīng)力，往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。 （ ）67含鉻量越高，鋼的焊接性越好。 （ ）68鍋爐壓力容器的重要承壓部件可以用沸騰鋼制造。 （ ）69各種合金元素總含量小于10的鋼稱為低合金鋼。 （ ）70Mo 可以提高鋼的熱強(qiáng)性

11、，消除鋼的熱脆性和回火脆性，細(xì)化晶粒，改善鋼的塑性。 （ ）71鋼中的鎳含量越高，越易形成奧氏體組織，鋼的耐蝕性越好。 （ ）72不銹鋼的含碳量低，其最主要的合金元素是鉻和鎳。 （ ）73只要鋼中含有鉻，則該鋼一定是不銹鋼。 （ ）74不銹鋼中的鉻是提高抗腐蝕性能的最主要的合金元素之一。 （ ）75鎢極氬弧焊時，焊絲的主要作用是作填充金屬形成焊縫。 （ ）76錳既是較好的脫氧劑，又是常用的脫硫劑，與硫化合生成硫化錳，形成熔渣浮于熔池表面，可以減少焊縫的熱裂傾向。 （ ）77焊接過程中，硫易引起焊縫金屬熱裂，故一般規(guī)定：焊絲中的含硫量不大于0.040，優(yōu)質(zhì)焊絲中不大于0.030。 （ ）78氬氣

12、純度越高，其保護(hù)液態(tài)金屬的作用就越好。 （ ）79熔敷系數(shù)直接體現(xiàn)焊接過程的生產(chǎn)效率，熔敷系數(shù)越大，熔敷的焊條金屬量就越多，焊接生產(chǎn)率也就越高。 （ ）80TIG R40焊絲牌號中的“R ”表示耐熱鋼焊絲。 （ ）81TIG R31焊絲牌號中的“31”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值。82通常堿性焊條的烘干溫度是100150。 （ ）83不銹鋼焊條的電阻大，易過熱發(fā)紅，因此應(yīng)選用較小的焊接電流。（ ）84夾鎢易使焊縫金屬變脆。 （ ）85當(dāng)焊接材料雜質(zhì)較多時，減小熔合比可以提高焊縫金屬的性能。（ ）86 E5515-B3-VWB焊條的熔敷金屬中含有Cr 、Mo 、V 、W 、B 等合金元素。（ ）

13、 8712CrlMoV 鋼與20鋼焊接時，宜選用E5015焊條。 （ ）88凡無制造廠質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑的焊條，應(yīng)按批號作熔敷金屬的理化性能試驗。 （ ）二、填空題（請將正確答案填在橫線空白處1焊條藥皮具有： 、 、 方面的作用。2焊條藥皮由多種材料組成，按藥皮中的主要成分可分： 、 、 、 、 、 、 等類型。 注：答對五種以上可判滿分。3氧化鈦型焊條藥皮的熔渣黏度和熔點較高，其特性易于滿足 的要求。4鈦鈣型焊條藥皮中，Ti02的含量達(dá) ，碳酸鹽含量達(dá) ，并含有較多的硅酸鹽。其焊接工藝性能同 焊條相當(dāng)。5鈦鐵礦型焊條藥皮含鈦鐵礦 左右。該焊條可 ，適于全位置焊。6氧化鐵型焊條，可用于

14、焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)，但不適于焊 結(jié)構(gòu)。7纖維素型焊條適于全位置焊接，主要用于 ，特別是在 中應(yīng)用較廣。8低氫型焊條藥皮吸潮后，熔敷金屬中的擴(kuò)散氫量會 ，這是造成 的重要原因之一。9酸性焊條是藥皮含有多量 的焊條。10堿型焊條是藥皮含有多量 的焊條。11鐵粉焊條是在焊條藥皮中加一定量的 ，以改善焊條的焊接 ，提高 。12重力焊條的直徑一般為 ，長度可達(dá) ，主要用于 。13立焊時， 操作的專用焊條叫 ，這種焊條具有焊縫成型好、 的特點。14具有良好的塑性、韌性及抗裂性能，擴(kuò)散氫含量很低，其熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量1.5ml/100g，或藥皮含水量0.10的焊條叫 。15在低溫下具有優(yōu)良的沖擊韌性及

15、斷裂性的焊條叫 。16焊接發(fā)塵量低，對人體有害的可溶性氟化物及錳的含量少的焊條叫 。17采用堿性焊條一般使用 電源和 操作方法。18金屬的常溫力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、塑性、硬度、 和 五種。19在空心鋼管內(nèi)填合金劑、外涂保護(hù)性藥皮制成的一種焊條，或在藥芯焊絲上涂以保護(hù)性藥皮所形成的焊條叫 。20TS202是一種專門供 一般結(jié)構(gòu)鋼用的電焊條，它能在 和中焊接，藥皮有 外層。21一種在空心鋼管外涂穩(wěn)弧劑等組成物的水下電弧氧切割的專用焊條，叫 。22焊絲按不同的制造方法可分為 和 兩大類。其中 又可分為 和 兩種。23實芯焊絲是將熱軋線材拉拔加工制成的，廣泛用于各種 和 焊接方法中。24藥芯焊絲通常是

16、由薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，同時在其中填滿一定成分的 ，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。25將一定比例的各種粉狀配料加入適當(dāng)?shù)酿そY(jié)劑，混合攪拌后經(jīng)400l000高溫?zé)Y(jié)成塊，然后粉碎篩選制成的 叫 。26在碳素鋼的基礎(chǔ)上加入總量不超過 的合金元素的鋼叫 。27焊接中常用的低合金鋼，可分為 、 、 、 四種。28不銹鋼的鉻含量應(yīng)高于 。29各種鉻鎳不銹鋼焊條，使用前應(yīng)進(jìn)行烘干。鈦鈣型藥皮應(yīng)經(jīng) 烘1 h ，低氫型藥皮應(yīng)經(jīng) 烘1 h，但不能多次重復(fù)烘干。30耐熱鋼按其合金成分的含量可分為 、 、 耐熱鋼。31鋼中合金元素的總含量在512的合金鋼叫 。32鋼中合金元素的總含量大于12的合金鋼叫 。33根據(jù)現(xiàn)行高

17、合金耐熱鋼的標(biāo)準(zhǔn)，按其組織特征可分為 、 、 和 四類。34金屬焊接性主要應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容：其一是 焊接性；其二是 焊接性。35焊縫金屬開始結(jié)晶時并不形核，而是在母材基體上 長大的。36低合金鋼焊縫金屬按鐵素體基體的形態(tài)分有 鐵素體、 鐵素體、 鐵素體和 鐵素體四種。37在低合金鋼焊縫金屬中，如冷卻速度過快，則容易形成 組織。38在低合金鋼焊縫金屬中，如冷卻速度過慢，則容易形成 組織。39低合金鋼焊縫金屬，經(jīng)中等冷卻速度冷卻，則能夠獲得理想的 ，可以顯著改善焊縫韌性。40對于低合金結(jié)構(gòu)鋼焊縫金屬的性能最有害的脆化元素是 、 、 、 和 等，對這些元素必須嚴(yán)格限制。41低合金鋼焊縫珠光體的轉(zhuǎn)變

18、大體發(fā)生在A 1555之間，碳和鐵原子的擴(kuò)散都比較容易進(jìn)行，屬于 相變。42奧氏體鋼與低碳鋼焊接時，若選用的焊條金屬合金化程度不夠高或者熔合比很大，焊縫金屬以及凝固過渡層將容易形成 組織。43異種鋼焊接時，選用焊條的過程必須考慮熔合比以及母材的 作用。44異種鋼焊接時，通常希望焊縫中除有奧氏體組織外，還希望再有35的 ，這樣可使焊縫的抗裂性能及抗晶間腐蝕性能均好。45金屬的性能主要包括物理性能、化學(xué)性能、 性能和 性能。46異種鋼焊接時，如能增大熔池的攪拌作用，適當(dāng)延長熔池在液態(tài)持續(xù)存在的時問，將有利于焊條金屬與熔融母材金屬的混合作用，這對于減少 過渡層有利。47異種鋼焊接時焊縫如果在焊后進(jìn)行

19、回火處理或長期在高溫下運行，則會發(fā)生明顯的 現(xiàn)象。48異種鋼焊接施工的方式有 堆焊法， 法和 的利用等。49復(fù)合鋼板是由較薄的 與較厚的 鋼復(fù)合軋制而成的雙金屬板。50不同鋼種，回火的影響不一定相同，屬于固熔強(qiáng)化的鋼，回火對其 。51奧氏體鋼、奧氏體高溫合金、鋁合金和銅合金等焊接時形成的焊接裂紋，一般均屬于 性質(zhì)。52焊接條件下，影響CCT 圖的主要因素有 、 、 、 和 五點。53碳鋼或低合金鋼焊縫中含硫量偏高時，能形成 ，并與鐵作用而形成熔點只有998的低熔點共晶。54在低碳鋼、低合金鋼中，增大脆性溫度區(qū)間的主要雜質(zhì)是 和 ，而以 最為主要。55選用低氫或超低氫焊條來防止焊接冷裂紋產(chǎn)生時，

20、應(yīng)嚴(yán)格限制藥皮的 。56適當(dāng)降低焊縫強(qiáng)度，對于低碳低合金高強(qiáng)鋼，有利于防止 ，但焊條的含氫量必須低。57藥芯焊絲特點是：高 、 、焊縫 和適應(yīng) 等。58熔煉焊劑是 和 熔體急冷得到的非晶材料。59燒結(jié)焊劑在很大范圍內(nèi)取代了熔煉焊劑，這是因為燒結(jié)焊劑堿度很高，B L =23，而使焊劑 含量低于 ³lO -6。60噴焊粉未按基礎(chǔ)材料可分為 合金粉末、 合金粉末、 合金粉末和 合金粉末四大類。61存放焊條的庫房要嚴(yán)格控制溫度和濕度，溫度不低于 ，相對濕度不高于 。62焊條藥皮的熔點是指藥皮開始熔化的溫度，又稱為 溫度。63某些不銹鋼耐熱鋼焊條，在焊接電流增大時，焊芯的電阻熱增大，會導(dǎo)致 氣

21、孔的傾向。64線膨脹系數(shù)大的材料，焊后焊縫收縮量 。6535CrMnSi 鋼與20CrMnSi 鋼相比，馬氏體數(shù)量相同，但是焊接熱影響區(qū)最高硬度并不相同，含碳量高的35CrMnSi 鋼的硬度 20CrMnSi鋼。66鋼材質(zhì)量的高低主要是根據(jù)鋼中含有 的多少來劃分的，它們的含量越多，則鋼材的質(zhì)量越 。67鋼號Q235一A F 中， “A ”表示 ； “F ”表示 。68對手工電弧焊焊條的基本要求是：容易引弧、 ，藥皮均勻熔化、熔渣黏度和流動性適當(dāng)，具有 、冶金處理作用，適于各種位置焊接。69酸性焊條對鐵銹、油、水分等敏感性 產(chǎn)生氣孔，堿性焊條則反之。70焊縫熔敷金屬的合金成分主要由 過渡，也可以

22、通過 過渡。71珠光體耐熱鋼既有優(yōu)良的 又有長期的 ，一般在500580溫度范圍使用。7212CrlMoV 鋼，表示鋼中的平均含碳量為0.12，平均含鉻量為 ，鉬、釩含量均小于 。73含鉻量大于12且具有耐腐蝕性能的鋼叫 ；具有在高溫下抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的特點，又有一定的高溫強(qiáng)度的鋼叫 。74熱強(qiáng)鋼的主要合金元素有鉻、鉬、釩、硅等，其中鉻能提高鋼的熱強(qiáng)性和 以及 。75鈦和鈮與碳的親和力很大，易形成 ，所以在鉻鎳奧氏體不銹鋼中加入一定量的鈦和鈮可以有效地防止焊后產(chǎn)生 。76常用的不銹鋼按組織不同可分為 不銹鋼、 不銹鋼和鐵索體不銹鋼。77鎢極氬弧焊由于使用電流小， 也小，電弧受氣體的壓縮作

23、用較小，故一般只用電弧靜特性曲線的 。78鎢是一種難熔的金屬材料，它耐高溫、 、強(qiáng)度高。制成的鎢極具有較強(qiáng)的 能力，允許通過較大的使用電流。79鎢極氬弧焊所用的鎢棒，按其化學(xué)成分可分為純鎢棒、 、 、鑭鎢棒和鋯鎢棒。80焊接時，鎢極起著傳導(dǎo)電流、 和維持 的作用。81氬氣減壓器是一種將氬氣由高壓降至 ，并在使用時能保持 和流量穩(wěn)定的裝置。82焊接過程中，磷易導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象，故一般規(guī)定：焊絲中含磷量不大于 ，優(yōu)質(zhì)焊絲中不大于 。83鎢極氬弧焊常用的焊接材料有： 、鎢棒和 等。84TIG R40焊絲牌號中“TIG' 表示鎢極 、 “40”表示 。85奧氏體不銹鋼焊接時，若焊接材料選用

24、不當(dāng)或焊接工藝不正確時，會產(chǎn)生 和 。86熱347焊條應(yīng)符合GB 5118標(biāo)準(zhǔn)中的 型號，鉻207焊條應(yīng)符合GB 983標(biāo)準(zhǔn)中的 。87不銹鋼焊條型號中字母“E ”后的數(shù)字表示熔敷金屬中的含碳量，“00”表示含碳量不大于 ，“0”表示含碳量不大于0.10，“1”表示含碳量不大于 ，“2”表示含碳量不大于0.20，“3”表示含碳量不大于0.45。88焊接耐熱鋼時，盡可能使焊縫金屬的 與焊件金屬相近或相同，以確保 的高溫使用性能。三、選擇題(請將下列選項中正確選項的代號填在橫線空白處1290 MPa鋼中的290MPa ，是指鋼材的 。A抗拉強(qiáng)度 B屈服強(qiáng)度 C持久強(qiáng)度 D蠕變強(qiáng)度220鋼是含碳量為

25、 碳素結(jié)構(gòu)鋼。A2的優(yōu)質(zhì) B2的普通 C0.2的優(yōu)質(zhì) D0.2的普通3普通碳素鋼鋼號A4對照GB70088標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號是 。AQ195 BQ215 CQ235 DQ2554低碳鋼的含碳量小于 。AO.1 B0.25 C0.6 D0.75含碳量相同的普通鋼與優(yōu)質(zhì)碳素鋼按品質(zhì)區(qū)分，主要區(qū)別在于 。A冶煉方法 B含合金元素多少C含硫、磷量的高低 D含鉻量的高低6碳鋼隨著鋼中含碳量的增加，常溫下的強(qiáng)度 。A增高，塑性、韌性也增高，焊接性變好B增高，塑性、韌性也降低，焊接性變壞C增高，塑性、韌性也增高，焊接性變壞D降低，塑性、韌性也降低，焊接性變好7純鐵的熔點是 。A910 B1 392 C1 534

26、D1 6008計算鋼材碳當(dāng)量時，應(yīng)該取鋼材化學(xué)成分的 值。A下限 B平均 C上限 D最大名義數(shù)9對于純鐵、碳鋼和低合金鋼來講，隨著溫度的增加，其導(dǎo)熱系數(shù) 。A上升 B下降 C不變 D劇增10高合金鋼(不銹鋼、耐熱鋼等 的導(dǎo)熱系數(shù)，隨溫度增加而 。A增加 B減小 C不變 D略減11手弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù) 進(jìn)行選擇。A焊條直徑 B焊件厚度 C焊條藥皮性質(zhì)12低氫型和氧化鈦型焊條的熔渣屬于 ，適用于全位置焊接。A長渣 B短渣 C特長渣 D含SiO 2很多的渣13在酸性渣中加入SiO 2，使SiO 2陰離子的聚合程度增大，其尺寸也增加，所以渣的黏度迅速 。A升高 B降低 C緩降 D恒定14手弧

27、焊使用酸性焊條起頭時應(yīng) 進(jìn)行正常焊接。A將電弧拉長，對起焊端部進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后壓短電弧長度B引燃電弧后即 C在離焊縫起焊處30mm 左右引弧拉向焊縫端部15在焊接熔渣中加入酸性氧化物TiO 2、Si02、B 203等，由于綜合矩小，因此該溶渣表面張力 。A減小 B加大 C略大 D不變16有些酸性焊條由于熔化后期藥皮過熱，使藥皮含 量過低，因而使焊縫產(chǎn)生氣孔。A氧 B氫 C氮 DC0217堿性焊條熔化面是凸型的原因，主要是堿性焊條藥皮含有 。ASi02 BTiO 2 CCaF 2 DP 20518對于焊接熔池結(jié)晶來講， 晶核起著主要作用。A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀晶 D等軸晶19為改善焊縫金屬

28、的性能，可在焊接材料中加入一定量的合金元素作為熔池中 晶核的質(zhì)點，從而使焊縫金屬晶粒化。A自發(fā) B非自發(fā) C柱狀晶 D等軸晶20當(dāng)晶體最易長大的方向與散熱最快的方向相一致時， 于晶粒長大。A最有利 B最不利 C無關(guān) D稍不利21晶粒主軸的成長方向與結(jié)晶等溫面正交，并且以彎曲的形狀 成長。A向焊縫兩側(cè) B向焊縫中心 C向平行熔合線 D沿焊接方向22結(jié)晶過程中，晶粒成長的方向以及平均線速度都是變化的，晶粒成長線速度在焊縫中心最大，在熔合線上最小，等于 。A 零 B1/2焊速 C2/3焊速 D3/5焊速23焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越大時，晶粒主軸的成長方向越 。A平行 B垂直 C

29、彎曲 D相交24焊接工藝參數(shù)對晶粒成長方向有影響。當(dāng)焊接速度越小時，則晶粒主軸的成長方向越 。A平行 B垂直 C彎曲 D斜向相交25焊接奧氏體鋼和鋁合金時，應(yīng)特別注意不能采用 焊接速度。A小的 B中等 C大的 D略小的26焊縫金屬在結(jié)晶過程中，存在化學(xué)成分的不均勻性，如低碳鋼焊縫晶界的碳含量比焊縫的平均碳含量 。A略低 B極低 C略高 D低27細(xì)晶粒的焊縫金屬，由于晶界的增多，偏析分散，偏析的程度將會 。A加強(qiáng) B減弱 C嚴(yán)重 D無變化28當(dāng)焊接速度較大時，成長的柱狀晶在焊縫中心附近相遇，溶質(zhì)和雜質(zhì)都聚集在這里，從而出現(xiàn)區(qū)域偏析，在應(yīng)力作用下，容易產(chǎn)生 裂紋。A縱向 B橫向 C斜向 D表面29

30、高纖維素型焊條適用于 焊接。A平焊 B平角焊 C全位置30低碳鋼焊縫含碳量較低，其二次結(jié)晶組織主要是鐵素體加少量的 。A珠光體 B貝氏體 C馬氏體 D魏氏體31化學(xué)成分相同的焊縫金屬，在不同的冷卻速度下也會使焊縫組織有明顯的不同，冷卻速度越快，焊縫金屬中珠光體越多，而且越細(xì)，同時硬度 。A 降低 B不變 C增高 D略低32低合金鋼焊縫的二次組織，由于匹配的焊接材料化學(xué)成分和冷卻條件的不同，多數(shù)情況下以鐵素體和 為主。A奧氏體 B珠光體 C滲碳體 D馬氏體33焊縫中的魏氏體組織，主要出現(xiàn)在 的焊接熱影響區(qū)的過熱段。A中碳鋼 B耐熱鋼 C低碳低合金鋼 D高合金鋼34焊縫金屬中，粒狀貝氏體不僅在晶界

31、形成，也可在 晶內(nèi)形成。A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D馬氏體35焊縫的含碳量偏高或合金元素較復(fù)雜時，在快速冷卻條件下， 過冷到Ms 溫度以下將發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。A珠光體 B奧氏體 C鐵素體 D滲碳體36在連續(xù)冷卻條件下，低碳低合金鋼焊縫金屬常出現(xiàn) 馬氏體。A針狀 B片狀 C板條狀 D塊狀37錘擊焊道表面可改善焊縫二次組織。一般多采用風(fēng)鏟錘擊，錘擊的方向應(yīng) 依次進(jìn)行。A先中央后兩側(cè) B先兩側(cè)后中央 C由一端向另一端 D逐步后退38每焊完一層焊縫后，立即用氣焊火焰加熱焊道表面，溫度控制在 的操作叫跟蹤回火。A700800 B800900 C9001000 D1000110039當(dāng)結(jié)晶和相變時，氣體

32、的溶解度會突然下降，高溫時溶解在熔池金屬中的某些氣體，部分來不及逸出的會殘留在焊縫金屬內(nèi)部，如氫和 。AN 2 BCO CH 20 DC0240Q235-A 鋼與16Mn 鋼焊接時，應(yīng)選用 系列焊條。AE50 BFA3 CE5541低碳鋼和低合金鋼焊接時產(chǎn)生的氫氣孔，多數(shù)情況下，出現(xiàn)在焊縫 。A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾42焊條藥皮中含有較多的結(jié)晶水時，可使焊縫中含氫量過高，易產(chǎn)生氫氣孔。鋁、鎂合金的氫氣孔，常出現(xiàn)在焊縫 。A表面 B內(nèi)部 C根部 D焊趾43焊接碳鋼時，由于冶金反應(yīng)產(chǎn)生的CO 氣孔沿 方向分布。A結(jié)晶反 B垂直結(jié)晶 C結(jié)晶 D結(jié)晶無44酸性焊條焊縫金屬的抗裂性與堿性焊條相比，

33、 。A酸性焊條好 B酸性焊條差 C兩者一樣45酸性焊條(如 J422、J423、J424 藥皮中不含 ，控制氫主要依靠藥皮中有較強(qiáng)氧化性組成物。ACaF 2 BFeO CSi02 DP 20546堿性焊條(如 J506、J507 藥皮中，除含CaF 2外，還常含有一定量的碳酸鹽，加熱后分解出 ，在高溫時可與氫形成OH 和H 20，同樣具有防止產(chǎn)生氫氣孔的作用。ACO BC02 CHF DN 247用E4303(J422焊條，在焊接過程中不進(jìn)行預(yù)熱的條件下，可焊接 普通低合金鋼。A09Mn 2 B16Mn C16MnNb D15MnVN48E5003(J502焊條，在不預(yù)熱的條件下，可用來焊接

34、普通低合金鋼。A09Mn 2 B16Mn C16MnNb D15MnVN49E5016(J506焊條，一般情況下焊件不預(yù)熱或預(yù)熱到100150，可用來焊接普通低合金鋼 、 。A09Mn 2 B16Mn C16MnNb D15MnVN5016Mn 鋼手工電弧焊時，焊條可采用 。AE4303(J422、E5015(J5Cr7 BEA303(J422、E4314(J421CE5016(J506、E4303(J422 DE5003(J502、E5016(J506、E5015(J5075115MnV 和15MnTi 鋼的手工電弧焊，對于厚度不大，坡口不深的結(jié)構(gòu)，可以采用的焊條為 。AE4303(J422

35、 BE500l(J503 CE4303(J422、E5001(J503DE500l(J503、E5003(J502、E5015(J50752E5015-G 焊條藥皮類型是 。A低氫鉀型 B鐵粉低氫型 C. 低氫鈉型 D鐵粉低氫鉀型53J507R 焊條相當(dāng)于新國標(biāo) 。AE5016 BE5011 CE5015-G DE500154E5015焊條熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不小于 。A490N/mm2(450MPa B441N/mm2(490MPaC490N/mm2(490MPa D441N/mm2(450MPa5518MnMoNb 鋼焊接，應(yīng)選用焊條 。AE4303(J422 BE5003(J502 CE50

36、15(J507 DE6015(J60756手工電弧焊焊接15MnVN 鋼，應(yīng)選用的焊條是 。AE4315(J427 BE5015(J507 CF_6015(J607 DE7015(J707 5715CrMoV 鋼焊接，應(yīng)選用焊條 。AE5015-AI(R107 BE5515-B1(R207 CE5515-B2-V(R317DE5515-B2-VNb(R33758珠光體耐熱鋼焊接過程中，主要應(yīng)該考慮 的產(chǎn)生。A 焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止熱裂紋B 焊縫強(qiáng)度與母材相當(dāng)并防止冷裂紋C 焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止熱裂紋D焊縫化學(xué)成分和母材相當(dāng)并防止冷裂紋59手工電弧焊使用酸性焊條時，液態(tài)金屬滴的過渡形

37、式為 過渡。A粗滴 B渣壁 C噴射 D短路60E5016(J506焊條在較高空載電壓下能使用交流焊機(jī)焊接，是因為焊條藥皮中有 。A螢石 B鈦白粉 C石英砂 D鉀、鈉等化合物61. 焊接低碳鋼時，高鈦鉀焊條FA313(J421的脫渣性 。A 最好 B最差 C較差 D一般62焊接低碳鋼時，低氫鈉型焊條E4315(J427的脫渣性 。A最好 B最差 C較差 D較好63焊接條件下45鋼的CCT 曲線比熱處理條件下的稍向右移，說明在相同的冷卻速度條件下，焊接比熱處理的淬硬傾向 。A大 B小 C較小 D相同6440Cr 鋼的CCT 曲線在焊接條件下比在熱處理條件下向左移動，說明在同樣的冷卻速度下，焊接比熱

38、處理時淬硬傾向 。A大 B較大 C較小 D很大65合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，幾乎所有固溶于奧氏體的合金元素都使鋼材s 曲線向右移，即增加淬硬傾向，而且 Ms點。A降低 B提高 C稍微提高 D不改變66焊接加熱峰值溫度升高，一方面促使奧氏體晶粒粗化，另一方面也使過冷奧氏體的穩(wěn)定性 ，這兩方面的作用都會影響CCT 圖的形態(tài)。A變?nèi)?B略弱 C加強(qiáng) D不變67通常所說的焊接接頭的藍(lán)脆性，屬于 時效現(xiàn)象。A靜應(yīng)變 B動應(yīng)變 C淬火 D高溫回火68調(diào)質(zhì)鋼焊接熱影響區(qū)的軟化程度與母材焊接前的熱處理狀態(tài)有關(guān)。母材焊前調(diào)質(zhì)時的回火溫度越低，則焊后的軟化程度 。A越小 B較小 C越大 D不變69調(diào)質(zhì)鋼焊接時，熱影響區(qū)軟

39、化或失強(qiáng)最大的部位是在加熱峰值溫度為 附近。AAC3 BACl C200 D30070在低碳鋼焊縫中，一定的含碳量條件下，隨著含硫量的增高，結(jié)晶裂紋傾向 。A減小 B增大 C不變71低碳鋼焊縫中，在一定的含碳量條件下，隨著含錳量的增多，結(jié)晶裂紋傾向?qū)?。A降低 B上升 C不變72焊縫結(jié)晶后，如果晶粒越粗大，柱狀晶的方向越明顯，則產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的傾向就 。A越小 B不變 C越大73多邊化裂紋附近常伴隨有再結(jié)晶晶粒出現(xiàn)，所以，多邊化裂紋總是 一再結(jié)晶。A早于 B遲于 C發(fā)展成 D消除74中碳調(diào)質(zhì)鋼碳含量及合金元素含量都較高，因此，液一固相區(qū)間 ，偏析也更嚴(yán)重，這就促使產(chǎn)生較大的熱裂紋傾向。A較大

40、B小 C較小 D極小75焊接中碳調(diào)質(zhì)鋼時，應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熱裂紋問題，所以在選擇焊接材料時，應(yīng)盡量選用含 量低的，含S 、P 雜質(zhì)少的填充材料。ATi BC CV DNi76低溫用鋼如奧氏體材料焊接時，焊縫中的 裂紋是一個普遍問題。A熱 B冷 C再熱 D應(yīng)力腐蝕77熱裂紋是在焊接時的高溫下產(chǎn)生的，它的特征是沿原 晶界開裂。A馬氏體 B鐵素體 C奧氏體 D貝氏體78低碳鋼和強(qiáng)度級別較低的低合金鋼，熱裂紋主要出現(xiàn)在焊縫，并且具有 的特征，有時還帶有氧化的色彩。A沿晶 B穿晶 C沿晶及穿晶 D位錯79解理斷裂是金屬在正應(yīng)力作用下，由于晶內(nèi)原子間的結(jié)合鍵而造成的穿晶斷裂。所以 晶格的金屬一般不發(fā)生解理斷

41、裂。A體心立方 B六方 C面心立方 D化合物80冷裂紋斷口的形貌受含氫量的影響，隨含氫量的增加，斷口形貌將由向準(zhǔn)解理和沿晶發(fā)展。A韌窩 B解理 C滑移 D疲勞81鋼中的延遲破壞只是在一定的溫度區(qū)間 發(fā)生，溫度太高則氫易逸出，溫度太低則氫的擴(kuò)散受到抑制，因此都不會產(chǎn)生延遲斷裂。A-100100 B100200 C200300 D30040082在高合金鋼(如18-8不銹鋼 中，氫的擴(kuò)散速度很慢，但溶解度較大，因此不會在局部地區(qū)發(fā)生聚集而生 裂紋。A結(jié)晶 B延遲 C再熱 D液化83在中、高碳鋼，低、中合金鋼中，氫的擴(kuò)散速度較慢，氫既來不及逸出金屬，也不能完全受到抑制，因而易在金屬內(nèi)部發(fā)生聚集，具有

42、不同程度的 裂紋傾向。A結(jié)晶 B再熱 C延遲 D液化84由于相變時的體積膨脹，所以相變應(yīng)力將會使冷裂傾向 。A降低 B升高 C不變85從國內(nèi)一些常用低合金鋼避免裂紋的后熱溫度及后熱時間的關(guān)系得知，后熱的溫度越高，所需要的后熱時間 。A越長 B較長 C越短 D不變86普通低氫焊條烘干應(yīng)在350，超低氫焊條應(yīng)在 保溫2h 并應(yīng)在保溫箱(筒 內(nèi)存放，隨用隨取，以防吸潮。A200250 B250300 C400450 D35040087熔煉焊劑，由于經(jīng)過高溫熔煉，所以含水分極少，焊前一般經(jīng) 烘干并保溫2h 即可。A150 B200 C250 D30088采用 焊條焊接某些淬硬傾向較大的低、中合金高強(qiáng)鋼

43、，能很好地避免冷裂紋。A馬氏體 B奧氏體 C鐵素體 D貝氏體89對于高強(qiáng)鋼的多層焊，層間溫度應(yīng) 預(yù)熱溫度；否則，同樣會產(chǎn)生裂紋。A不低于 B不高于 C等于于 D略低于90一般低合金高強(qiáng)鋼，存在一個最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感溫度區(qū)，約在 。A200300 B300400 C400500 D50070091許多低合金高強(qiáng)鋼的再熱裂紋屬于楔型開裂的性質(zhì)，并具有 開裂的特征。A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D沿晶92珠光體耐熱鋼的再熱裂紋多屬空位開裂性質(zhì)，并具有 開裂特征。A晶間 B晶內(nèi) C穿晶 D沿晶93再熱裂紋的敏感溫度，視鋼種的不同而不同，約在 發(fā)生。A550650 B650750 C750850 D850

44、90094堿性焊條焊縫金屬的綜合力學(xué)性能與酸性焊條相比， 。A堿性焊條好 B堿性焊條差 C兩者一樣95從低碳調(diào)質(zhì)鋼合金系統(tǒng)來看，大多數(shù)合金元素都能引起再熱裂紋，尤其以 元素對引起再熱裂紋影響最大。ACr BTi CV 、Mo DK 、Mg96對于含有一定數(shù)量的鉻、鉬、釩、鈦、鈮等元素的某些低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)，在消除應(yīng)力退火時，還應(yīng)注意防止 裂紋。A冷 B熱 C再熱 D層狀撕裂97對于低合金高強(qiáng)鋼，產(chǎn)生再熱裂紋最敏感的溫度范圍是 。A440510 B510580 C580650 D65072098高強(qiáng)鋼的晶粒度越大，則晶界開裂所需的應(yīng)力 ，也就越容易形成再熱裂紋。A越大 B較大 C越小 D不變99

45、低碳鋼及部分低合金鋼焊接構(gòu)件加熱溫度和保溫時間與消除應(yīng)力的效果有關(guān)，加熱 ，保溫2040 h，基本上可以消除全部殘余應(yīng)力。A450 B550 C650 D700100在高溫水中工作的18-8不銹鋼隨含碳量的增高，應(yīng)力腐蝕裂紋的敏感性將 。A減小 B不變 C增大101當(dāng)18-8不銹鋼的碳含量超過O.1時，應(yīng)力腐蝕裂紋開裂的形態(tài)為 。所以，選用的焊接材料也應(yīng)以低碳鋼或超低碳鋼為宜。A由沿晶轉(zhuǎn)穿晶 B由穿晶轉(zhuǎn)沿晶 C穿晶 D沿晶102珠光體耐熱鋼主要用于最高工作溫度為 的高溫設(shè)備，如熱動力設(shè)備和化工設(shè)備等。A200300 B300400 C400500 D500600103珠光體耐熱鋼焊后一般不進(jìn)行

46、調(diào)質(zhì)處理，而要進(jìn)行 回火處理。A低溫 B中溫 C高溫 D淬火104S =294343 MPa 級的熱軋鋼基本上都是屬于C-Mn 、 Mn-Si系的鋼種，有時也能用 代替部分Mn ，以達(dá)到細(xì)化晶粒和沉淀強(qiáng)化的作用。AV 、Nb BTi 、Cr CMg 、Ti DCa 、P105鋼材含碳量超過O.3和含錳量超過1.6后，焊接時經(jīng)常出現(xiàn)裂紋，同時在熱軋板上還會出現(xiàn)脆性的 組織。A魏氏體 B馬氏體 C貝氏體 D鐵素體10616Mn 鋼厚板或作為低溫壓力容器用鋼時，為了提高低溫韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，需要在 處理后使用。A回火 B退火 C正火 D調(diào)質(zhì)107一些含Mo 的鋼，正火后還必須進(jìn)行 ，才能保證良

47、好的塑性和韌性。A 退火 B回火 C冷處理 D淬火10818MnMoNb 鋼，通過Nb 的沉淀強(qiáng)化和細(xì)化晶粒的作用，使該鋼的S 490 MPa 。另外，由于Mo 和Nb 都能提高鋼的熱強(qiáng)性，因此，這種鋼適合于制造中溫厚壁的 容器。A高壓 B中壓 C低壓 D普通10916Mn 和15MnVN 兩種鋼都具有一定的熱應(yīng)變脆化傾向，15MnVN 鋼的熱應(yīng)變脆化傾向比16Mn 鋼 。A要大 B較大 C要小 D近似相等11018MnMoNb 鋼厚板，氣割前必須先經(jīng)過 ，否則氣割邊緣會出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋。A退火 B回火 C淬火 D正火111一些強(qiáng)度級別高的鋼都存在一個韌性最佳的冷卻時間t 8/5，這時剛好對應(yīng)于馬

48、氏體+下貝氏體組織，t 8/5小于或大于該值時韌性都會 。A上升 B不變 C下降 D變化不大112焊接低碳調(diào)質(zhì)鋼時應(yīng)注意800500之間的冷卻速度，使其 產(chǎn)生脆性混合組織的臨界速度。A大于 B等于 C小于 D略小于113焊接18-8型奧氏體不銹鋼，一般選用 焊條。AG202或G207 BA102、A107或A132 CA302或A402114焊接30GrMnSiNi2A 鋼時，除焊后低溫回火外，還要采取一定的預(yù)熱措施，預(yù)熱溫度應(yīng) 母材淬火后的回火溫度。A高于 B低于 C等于 D不小于115珠光體耐熱鋼焊接的主要問題是產(chǎn)生回火脆化，對于基體金屬來說，嚴(yán)格控制有害雜質(zhì)元素的含量，同時降低Si 、

49、含量是解決脆化的有效措施。AMn BCa CNi DV116珠光體耐熱鋼焊接時，要獲得低回火脆性的焊縫金屬，必須嚴(yán)格控制P 和 的含量。ACa BSi CNi DV117珠光體耐熱鋼一般在熱處理狀態(tài)下焊接，焊后大多數(shù)要進(jìn)行 處理。A高溫回火 B中溫回火 C低溫回火 D退火118低溫用鋼在缺少能固定氮和碳的合金元素時，氮和碳則和鐵結(jié)合成氮化物或碳化物，使鋼的脆性 。A嚴(yán)重減小 B嚴(yán)重增大 C不變119低溫鋼中加入的Ni 元素，固溶于 ，基體的低溫韌性得到顯著改善，因此，Ni 是發(fā)展低溫鋼的重要元素。A奧氏體 B珠光體 C鐵素體 D貝氏體120耐大氣、海水腐蝕用鋼，主要是以Cu 和 為主，配合其他

50、合金元素而成。AS BP CMg DNi121耐大氣、海水腐蝕用鋼中的 可以顯著地降低鋼在大氣和海水中的腐蝕速度，特別是與Cu 共存時，效果更好。AMg BS CP DNi122在石油、化51232業(yè)中，腐蝕是一個非常嚴(yán)重而復(fù)雜的問題，其中大量的腐蝕是由于硫和硫化物引起的，特別是 的腐蝕性最強(qiáng)。AHS BH 2S CH 4S 2 DH 3S123耐硫和硫化物腐蝕用鋼的第二、三類鋼，由于Al 較高，淬硬傾向很小，焊前不需預(yù)熱，焊后一般也不必?zé)崽幚怼５缚p金屬的合金化和近縫區(qū)的“鐵素體帶” 問題，限制了它的發(fā)展。A硬化 B脆化 C軟化 D粗大化124高合金鋼焊接時，母材熔合比越大，對焊縫金屬成分的

51、稀釋作用越大，因此過渡層的成分與焊條金屬的差別也必然 。A加大 B減小 C不變125當(dāng)焊縫金屬含Ni 量未超過2.5時，高強(qiáng)鋼韌性隨含Ni 量的提高而 。A提高 B降低 C不變 D略低126碳元素在體心立方的 -Fe中的擴(kuò)散系數(shù)比在面心立方的-Fe 中 。A大 B小 C略小 D小得多127不銹鋼中含碳量越高，晶間腐蝕傾向 。A越小 B小 C越大 D不變128耐熱鋼中一般均含有Cr 、Al 或 ，可以形成致密完整的氧化膜，使鋼具有很好的抗氧化性能。Asi BMg CW DCa129475脆性主要出現(xiàn)在含Cr 量超過 的鐵素體鋼中，或出現(xiàn)在含較多的鐵素體相鋼中。A15 B25 C35 D45130

52、耐熱鋼在475C附近長時間加熱并緩冷，就可導(dǎo)致在常溫或0以下出現(xiàn) 現(xiàn)象。A硬化 B脆化 C軟化 D退化131已經(jīng)產(chǎn)生475脆性的耐熱鋼，在 加熱保溫lh 后空冷，可以恢復(fù)原有性能。A500600 B600700 C700800 D 400500132耐熱鋼相本身硬度高達(dá)HRC 以上，而且多半分布在晶界，不但降低塑性和韌性，而且還增大晶間腐蝕傾向。A48 B58 C68 D78133耐熱鋼合金元素含量越多，導(dǎo)熱性越差，而線膨脹系數(shù)和電阻率 。A越大 B越小 C不變 D略小134在奧氏體不銹鋼焊接中，碳顯著 晶間腐蝕敏感性。A減小 B增大 C不影響 D不增大135在奧氏體不銹鋼焊接中，鋼中含有強(qiáng)碳

53、化物形成元素 Ti、Nb 時，碳的有害作用將會 。A降低 B不變 C升高13618-8不銹鋼，在450850短時加熱則易促使產(chǎn)生晶間腐蝕傾向，所以稱這種熱處理為 。A穩(wěn)定化 B敏化 C預(yù)熱 D脆化13718-8不銹鋼在850900短時加熱后空冷，可消除晶間腐蝕傾向，這種熱處理稱為 。A穩(wěn)定化 B敏化 C脆化 D軟化138為防止奧氏體不銹鋼焊縫發(fā)生晶間腐蝕，要降低含 量和添加足夠量的Ti 或Nb ，并控制焊縫含有適當(dāng)數(shù)量的一次鐵素體。AS BP CC DMn139A102牌號的焊條新型號是 。AEO-19-10-16 BEO-19-lONb-16 CE00-19-10-16 DEO-19-10-15 140A402牌號的焊條新型號是 。AE1-13-16 BE0-17-16 CE2-26-21-16 DE0-19-10-