1、常用超聲波探傷標準要求標準名稱標準號要求承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測JB/鋼鍛件記錄當量直徑超過0 4mmi個缺陷。記錄密集型缺陷：餅性鍛件， 當量直徑）0 4mm其它鍛件，當量直徑）03mm單個缺陷的質量分級mm等 級InmIVV缺 陷當量 直徑040 4+( >0dB8 dB)24+(>8dB12dB )24+(>12dB16dB)>04+16dB密集區缺陷的質量分級mm等級nmIVV密集區缺陷占檢測總面積的百分比05510102020鋼鍛件超聲檢測方 法GB/T6402-2008質量等級（平底孔直徑 mm1234單個點狀不連續< 1285< 3

2、長條或密集性點狀不連續<853< 2鍛件和鍛材的超聲 檢測SEP1921-84允許極限值的大小分級尺寸級別單個缺陷（mm）長條缺陷（mm）最大面積（mm）A141080B10760C7540D5330E323025MW以下汽輪機轉 子體和主軸鍛件技術條 件JB/T7025-93 轉子體任何部位不得有當量直徑 >5mN勺缺陷。 其他部位不允許當量直徑 >3mm勺缺陷。 不允許有當量直徑）2mm的密集缺陷。（密集型缺陷信號是指在邊長50mm立方體內，數量不少于 5個，當量直徑不小于 2mm勺缺陷信號） > 2mmi量單個缺陷在合格證書中注明。25-200MW汽輪機轉子

3、體和主軸鍛件技術條 件JB/T1265-93當量直徑2mmz下的單個分散缺陷信號不計，但雜波高度應低于當量直徑 2mml度的 50%單個分散的缺陷定義為：相鄰兩缺陷之間的距離大于其中較大缺陷當量直 徑10倍的缺陷。單個分散的缺陷應符合下表規定當量范部位允許量允許缺陷軸身傳動非傳圍軸動軸個數0 205其中：>040 5>030 428481013183556816軸身部位離中心孔表面 30mntZ內和外圓槽深加 25mme圍內不應當有直徑的密集型缺陷。允許有當量直徑 3mm；下的單個分散缺陷存在。不允許有游動缺陷信號和條狀缺陷信號。標準名稱標準號300-600MW汽輪機轉子鍛件技術條

4、件JB/T7027-9350MW以下汽輪發 電機轉子鍛件技術條 件JB/T7026-9350200MW汽輪發電機轉子鍛件技術條 件JB/T1267-93300600MVW（輪發JB/T7178-要求當量直徑以下的單個分散缺陷信號不計，但雜波高度應低于當量直徑幅度的50%當量直徑為的所有缺陷應記錄其位置，并報告給需方。當量直徑為 的缺陷總數不得超過 20個，并不允許當量直徑大于的任何缺陷。 距中心孔表面75mmz外部位，允許有3個小于當量直徑的密集缺陷區， 但密集區在任何方向的尺寸均應不大于 20mm并且任何兩缺陷區間距離應不 小于120mm 不允許有游動缺陷信號和條狀缺陷信號。 小于當量直徑2

5、mmfi勺缺陷不計。 不允許有當量直徑）2mmi勺密集型缺陷密集型缺陷信號，連續性缺陷信 號，及游動信號。 允許有當量直徑 25mm分散的單個缺陷存在，但相鄰兩個缺陷的距離 不小于其較大缺陷直徑的 5倍，總數量不得超過 56個。 在應力較大區域不允許有當量直徑大于4mni勺缺陷。 不允許有當量直徑）連續性缺陷信號和游動缺陷信號。 當量直徑小于 2mmi勺缺陷不計,允許 24mm夬陷存在，但相鄰兩缺陷的距離不小于其中較大缺陷直徑的7倍單個分散的缺陷應符合下表規定允許極限值的大小分級當量范圍部位允許量總數軸身傳動軸非傳動軸C203125522>03-0 43148總數156930在應力較大區

6、域不允許有當量直徑大于3mm勺單個缺陷缺陷和）2mmi量直徑的密集缺陷信號。 不允許有當量直徑 連續性缺陷信號和游動缺陷信號。電機轉子鍛件技術條 件93允許有當量直徑的缺陷存在，但相鄰兩個缺陷的距離不小于其較大缺陷直徑的10倍，總數量不得超過 30個。在應力較大區域，不允許有當量直徑大于2mm的缺陷，和）當量直徑的密集缺陷信號。鍛鋼件無損檢測JB/T5000-15-2007不同缺陷類型質量等級劃分缺陷類別等級I 1IIV起始記錄當量值0 ,mm2358單個缺陷最大允許當量值。，mm2358-2缺陷任一方向延伸的最大長度，mm不 允許30406080缺陷處底波降低量的最大允許值dB6-81216

7、20密集型缺陷最大允許范圍X10mm3125250C V.0010003000標準名稱標準號要求模鍛錘和大型 機械鍛壓機用模塊 技術條件GB11880-89允許存在個別的、分散的、不大于當量直徑02mm勺冶金缺陷。在100cm2的面積內，當量直徑0 2。4 mm勺冶金缺陷不超過 3個，其 中0 304 mm的冶金缺陷只允許有 1個。允許有2-4個小于當量直徑0 2mmi勺冶金缺陷的密集區，但每區不得超過10cm3,每區之間距不得小于 150mm重量超過5噸的模塊，除倍尺外，可允許有1個當量直徑。6mm勺冶金 缺陷存在。大型鍛造合金 鋼支撐輻JB/T4120-2006對于整鍛支承輻，離輻身表面1

8、00mm5的表層不允許有大于當量直徑0 2mmi勺缺陷。在其他超聲波檢測區域范圍內，當單個缺陷波連續保持F>1/2 ,有缺陷部位的底波Bf< 1/2的缺陷面積不大于25cm2對于鑲套支承輻的輻套，當出現缺陷波時，在離輻套表面100mm深的表層，要求不允許有大雨當量直徑02mm勺缺陷。其余深度范圍內，應用 AvG法推算出缺陷大小，且不大于當量直徑。3mm。水輪機、水輪發 電機大軸鍛件技術 條件JB/T1270-2002不允許存在當量直徑 5mnf口 5mm以上的密集缺陷。允許有單個、分散的、當量直徑為610mm勺缺陷存在，但相鄰兩缺陷的間距不小于較大缺陷直徑的 5倍。冶金設備制造通用

9、 技術條件（鍛鋼件 超聲波探傷方法）YB/密集缺陷：在鋼中距離 50mm范圍內，有5個以上大于或等于探傷靈敏 度基準的缺陷波，稱密集缺陷。條狀缺陷：當缺陷反射波幅大于或等于探傷靈敏度基準波幅，長度大于或等于30mm連續性缺陷，稱條狀缺陷。單個缺陷的等級分類mm等級12345缺陷當量直徑03>3,< 6>6,< 9>9,01212條狀缺陷的等級分類mm等級12345缺陷指示 長度40>40,< 50>50,< 60>60,< 707050MW以下汽輪發 電機轉子鍛件技術條 件JB/T7026-2004 小于當量直徑2mrnfi勺缺

10、陷不計. 不允許有連續性缺陷信號及游動信號，不允許有當量直徑大于或等十2mmi勺缺陷構成的密集區存在。 在應力較大的區域內,對有中心孔的轉子在離中心孔表面30mm口外圓槽深加25mms圍，對實心轉子在離中心軸線75mrm內（或稱離中心軸線滬150mrmE圍）,不允許 有當量直徑大于4m m的單個分散缺陷存在：其他區域不允許有當量直徑大于 5mmi單個分 散缺陷存在，允許有 2m m - 4m m的分散缺陷存在，相鄰兩個缺陷的距離不 小于其較大缺陷直徑的五倍鍛件的5倍。單個缺陷總數量不得超過56個。標準名稱標準號要求300600MW氣輪發電機無中心孔轉子 鍛件技術條件JB/T8708-1998不

11、允許有當量直徑等于或大于mm連續缺陷信號和游動缺陷信號；當量直徑小于mm的缺陷不計，當量直徑等于或大于 mm的缺陷應記錄 并報告需方；在轉子鍛件中心小160 mmg圍內，不允許有當量直徑大于 2 mm的缺陷 和大于或等于當量直徑 mm）勺密集缺陷信號；外圓槽深加25 mm范圍內，不允許有當量直徑大于 2 mm的缺陷， 其余 部位允許有當量直徑 mm的分散缺陷存在，但相鄰兩缺陷距離不小于其較 大當量缺陷直徑10倍；整個鍛件缺陷總數不允許超過 30個；300MW以上汽輪機無中心孔轉子鍛件技術條件JB/T87071998當量直徑mn下的單個分散缺陷信號不計，但雜波高度應低于當量直徑mm1度的50%當

12、量直徑為mm）勺所有缺陷均應記錄其軸向、徑向和周向位置并報告 需方。當量直徑為 mm）勺缺陷總數不得超過20個，并不允許存在當量直徑 大于mm的任何缺陷。 30CUMo1Vl岡鍛件距軸線150 mm以外部位,30Cr2Ni4MoVl岡鍛件距軸線 170 mm以外部位，允許有3個小于當量直徑 mm勺密集缺陷區，但密集區在 任何方向的尺寸均不應大于 20 mm,并且任何兩個密集區間距離不應小于 120 mm= 由缺陷引起底波衰減損失達到3 dB時，應當記錄并報告給需方。 不允許有游動信號和條狀缺陷信號。50200MW氣輪發電機無中心孔轉子 鍛件技術條件JB/T87061998當量直徑小于mm的缺陷

13、不計，不允許有當量直徑等于或大于mmi續缺陷信號和流動缺陷信號。在鍛件中心小150 mm范圍內，不允許有當量直徑大于mm（100 MW以下轉子鍛件，不允許有當量直徑大于mm）的單個缺陷和大于或等于當量直徑mm勺密集缺陷信號。外圓槽深加25 mm范圍內，不允許有當量直徑大于 mm（100 MW以下轉 子鍛件，不允許有當量直徑大于 mm）的單個缺陷。其余部位允許 2 4 mm分 散缺陷存在，但相鄰兩個缺陷的距離不小于其較大缺陷直徑的7倍。單個、分散缺陷的當量直徑和數量當量直徑范圍mm部位允許量（個）總數軸身傳動 軸非傳動軸>23125522>343148總數15693050MW以下汽輪

14、發 電機無中心孔轉子鍛 件技術條件JB/T 87051998 小于當量直徑2 mm的缺陷不計。 不允許有連續性缺陷信號及游動信號。 在中心小150 mm范圍內不允許有當量直徑大于 4 mm勺缺陷和大于或等 于當量直徑mm的密集缺陷信號。 外圓槽深加25 mm范圍內不允許有當量直徑大于 4 mnm勺缺陷，其它區域 允許有當量直徑25mmMt的單個缺陷存在，但相鄰兩個缺陷的距離不小于 其較大缺陷直徑的5倍。 鍛件的單個缺陷總數量不得超過56個。工業汽輪機轉子體鍛件技術條件JB/T7022-2002當量直徑以下的單個分散缺陷不計，但雜波高度應低于當量直徑 m幅 度的50%. 當 量 直徑 的所有缺陷應記錄其軸向、徑