1、設備安全操作手冊目錄1. 安全防護基本知識3.1.1安全三寶（安全帽、帶、網）的使用 31.2 土方機械使用的安全防護 .32. 設備安全操作規程4.2.1挖掘機.4.2.2推土機、拖拉機6.2.3壓路機.9.2.4裝載機102.5平地機112.6破碎錘132.7空壓機142.8發電機組152.9水泥混凝土混合料拌合設備1.72.10混凝土泵車 1.82.11混凝土輸送泵 202.12混凝土攪拌車 222.13瀝青混凝土攪拌站 232.14攤鋪機272.15瀝青灑布車302.16瀝青碎石封層車 312.17汽車吊322.18 塔吊342.19平板拖車362.20自卸車.3.72.21灑水車.3

2、.92.22 油車402.23汽車通用413. 安全作業規程443.1起重司機“十不吊” 443.2汽車駕駛安全453.3高邊坡開挖作業的安全473.4高處作業的安全473.5焊接作業的安全483.6機修作業的安全50設備安全操作手冊1. 安全防護基本知識1.1安全三寶(安全帽、帶、網)的使用“三寶”即安全帽、安全帶、安全網。(1) 進入施工現場，必須戴好符合標準的安全帽，并系好帽帶。(2) 凡在2m以上懸空作業的人員，必須事先帶好合格的安全帶。(3) 凡無外架防護的建筑施工，必須在離地4m高處搭設一層固定安 全吊網，每隔四層再搭設一道固定的安全吊網，并同時設一層隨墻體逐 層上升的安全吊網。1

3、.2 土方機械使用的安全防護內燃機、電動機和液壓裝置部分應按有關規定執行。機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的凈空和承 載能力保證機械安全通過。輪式機械在公路或城市道路上行駛時應遵守交通部門的有關 規定。施工區內有地下電纜和供排水管道時， 必須查明走向，用明顯 記號標示，嚴禁在離電纜Im距離以內作業。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械的回轉半 徑以外工作，如必須在回轉半徑內工作時，必須停止機械回轉并制動好 后方可作業。機上、機下人員應隨時取得密切聯系，確保安全生產。126雨季施工時，機械作業完畢應停放在較高的堅實地面上。127挖掘基坑時，如坑底無地下水，坑深在 5m以內，

4、邊坡坡度符 合規定，可不加支撐。128挖土深度超過5m或發現有地下水或土質發生特殊變化等情況 時，應根據土壤的實際性能計算其穩定性，再確定邊坡坡度。129進行爆破作業時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全 保護措施。2. 設備安全操作規程2.1挖掘機作業條件帶式挖掘機轉移工地，應用平板拖車運送。特殊情況需要自行 轉移時，須卸去配重，主動輪應在后面，臂桿、鏟斗回轉機構等應處于 制動位置并加保險固定。每行走1000m對行走機構進行檢查和潤滑。挖掘機行走和作業場地如地面松軟， 應墊以枕木或墊板。沼澤 地區必須先作路基處理或更換專用的履帶板。嚴禁挖掘未經爆破的五級以上巖石或凍土。作業前檢查和啟動單

5、斗挖掘正鏟作業時，除松散土壤外，其作業面應不超過本機 性能規定的最大開挖高度和深度。在拉鏟作業時，挖掘機履帶距工作面 邊緣至少應保持1 1.5m的安全距離。啟動前檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳 動部件及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。作業中安全注意事項作業區內應無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數次， 確認正常后方可開始作業。作業時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構制動住，并將輪 胎或履帶楔緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘。不得 用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊齒硬啃。挖掘懸崖時應采取防護措施。工作面不得留有伴傘沿及松動的 大塊石，如發現有塌方危險應

6、立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。作業時，必須待機身停穩后再挖土，當鏟斗未離開工作面時， 不得作回轉行走動作，回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離 合器反轉制動。裝車時，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車 未停穩或鏟斗必須越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。作業時，鏟斗升、降不得過猛。下降時不得撞碰車架或履帶。在作業或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，機械與架空輸電 線的安全距離應符合有關規定。操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須將鏟斗落地。行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回轉機 構，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機充許最大坡度，下坡 用慢速行駛，嚴禁在坡道

7、上變速和空檔滑行。液壓挖掘機還應遵守下列規定采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機，作業前應把兩個懸 掛油缸鎖住。檢查液壓傳動的臂桿、油管、液奪缸、操作閥等應無漏油現 象。作業中，應注意液壓缸的伸縮極限位置，防止極限塊被撞出。作業中，需制動時，應將變速閥置于低速位置。作業中，如發現挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在末查 明原因前擅自調整分配閥壓力。作業后安全注意事項作業后，應停放在堅實、平坦、安全地帶，將鏟斗落地。使 提升繩松緊適當，臂桿降到40度一50度位置。2.2推土機、拖拉機作業條件推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業時，應進行爆破或用松 土器翻松。不得用推土機椎石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎

8、石塊的作 業。牽引其它機械設備時，必須有專人負責指揮。鋼絲繩的連接必 須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時，應用牽引桿連接。作業前檢查和啟動224作業前重點檢查:1）、各系統管路應無裂紋或泄漏：2）、各部螺栓聯接件應緊固；3）、各操縱桿和制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應符合要求；4）、絞盤、液壓缸等處應無污泥。機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上， 機械四周應無障 礙物，確認安全后，方可開動。嚴禁拖、頂啟動。作業中的安全注意事項運轉中，必須隨時注意各儀表的指示值、離合器、制動器、絞 盤和液壓操縱系統等均應靈活可靠。運行中不得將腳擱在制動踏板上。變速時應停機進行，若齒輪 嚙合不順，不得強

9、行嚙合。在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時，不得急轉彎。需要原地旋轉和急轉彎時，應用低速進行。越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側轉向 離合器超越。在淺水地帶行駛或作業時，必須查明水深，應以冷卻風扇扇 葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。推土機上下坡應用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫 檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10度。如須在陡坡上推土時，應先進行挖填，使機身保持平衡，方可作業。2212在上坡途中，如內燃機突然熄滅，應立即放下刀片，并鎖住制動踏板。分離主離合器，方可重新啟動。機械操縱式推土機牽引重載下坡時，應選用低速檔，嚴禁空 檔滑行。如機械下行速

10、度大于內燃機傳動速度時，方向桿的操縱應與平 地行走時操縱的方向相反，同時不應使用制動器。無液力變矩器的推土機在作業中有超載趨勢時，應稍微提升 刀片或變換低速檔。填溝作業駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應先換檔 方可提升刀片進行倒車。在深溝、基坑或陡坡地區作業時，必須有專人指揮，其垂直 邊坡高度一般不超過2m。否則應放出安全邊坡。推房屋的圍墻或舊房墻面時，其高度一般不超過2.5m。嚴禁 推帶有鋼筋或與地基基礎邊接的混凝土樁等建筑物。在電桿附近作業時，應保留一定的土堆，其大小可根據電桿 結構、土質、埋入深度等情況確定。推樹干時應注意樹干倒向和高空架 設物。兩臺以上推土機在同一地區作業時，前后距

11、離應大于8m,左右相距大于1. 5m。履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。作業后注意事項停機時，應先分離離合器，落下刀片，鎖住制動踏板。將主 離合器操縱扦、變速桿置于空檔，然后關閉內燃機。坡道停機，應將機械開到平坦安全的地方，落下刀片，關閉內燃機，鎖好門窗。2.3壓路機231作業前，檢查各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現 象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固螺栓無松動，確認正常后，方可 啟動。開動前，機械周圍應無障礙物和人員。在運行中，不得進行修理或加油，需要在機械底部進行修理時， 應將內燃機熄火，用制動器制動住機械，并楔住滾輪。變換壓路機前進后退方向，應持滾輪停止后進行。嚴禁利用換

12、 向離合器作制動用。在新筑道路上輾壓時，應從中間向兩側輾壓，距路基邊緣不少 于0.5m。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。碾壓傍邊道路時，必須由里側向外側輾壓，距路基邊緣不少于 1m,輾壓第二行時，必須重迭半個滾輪壓痕。兩臺以上同時作業時，前后間距不得小于 3m。在坡道上不得 縱隊行駛。需要增加機重時，可在滾輪內加黃砂或水。氣溫降至0攝氏度 時不得用水增重。輪胎壓路機作業前，檢查輪胎氣壓應符合要求，避免在大塊石 基礎層上作業。得用其它車輛拖拉牽運。作業后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。2312嚴寒季節停機時，應將滾

13、輪用木板墊離地面。振動式壓路機還應遵守下列規定：2313起振，必須在壓路機行走后進行，停振，必須在壓路機停車 前進行。在堅硬路面上行走時，嚴禁振動。輾壓松軟路基時，應先在不振動情況輾壓1 2遍，然后再用 振動輾壓。嚴禁在沒有起振的情況下，調節振動頻率。換向離合器、起振離合器和制動器整，必須在主離合器脫開 后進行。不得在急轉彎時用快速檔。2.4裝載機作業條件裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得有障礙物及無關人員。裝載機運送距離不宜過大，行駛道路應平坦。在石方場地作業 時，輪式裝載機應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質鏈板直邊輪胎。作業前的檢查和啟動作業前，檢查液壓系統應無滲漏，液壓油箱

14、油量應充足，輪胎 氣壓符合規定，制動器靈敏可靠。作業中安全注意事項244起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。作業時，應使用低速檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作。 嚴禁鏟斗載人。裝堆積的砂土時，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向 前推進。在松散不平的場地作業，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩 地推進，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗單邊受力。往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗前翻和回佐時不得碰撞車 箱。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位 置，防止在安全閥作用下發出噪音和引起故障。經常注意各儀表和指示信號的工作情

15、況，察聽內燃機及其它 各部的運轉聲音，發現異常，應立即停車檢查。待故障除后，方可繼續 作業。作業后安全注意事項作業后，應將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置， 拉緊手制動器。2.5平地機作業條件各種樁號的所在位置檢查平地機四周有無障礙及其它危及安全作業因素，并讓 無關人員離開作業區。作業前的檢查和啟動根據日常保養要求，仔細檢查平地機有無部件松動、丟失、 過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓降低等情況，并 給予排除。將刮刀等作業裝置置于運輸狀態，檢查其是否完好，動作 是否正常。作業中的安全注意事項行駛中應把刮刀升高，并保持在平地機寬度內，確保轉向 時前輪不碰刮刀。在作業過程中，如遇報

16、警信號燈閃亮或報警間鳴響時，應 盡快停止平地機的工作，查明故障并予以排除后，方可繼續進行作 業。在陡坡上作業，不得使用鉸接機架，以防止翻車造成人機 損傷。在陡坡上來回進行作業時，刮刀伸出的方向應始終朝向下坡 方向。作業后安全注意事項把平地機停放平地上，變速器置于空擋位置，拉上駐車制 動，刮刀及附屬工作裝置降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓 缸的負荷，關掉發動機，把畜電池開關拔到斷開位置，取下點火鑰裝好鉸接式平地機的鎖銷。2.6破碎錘作業條件破碎作業會出現碎塊的飛起、粉塵的飛散及噪聲、振動，非常 危險。因此作業區內不得有障礙物、電纜、燃氣管道、上下水管道等埋 設物及無關人員，同時需掛上“禁止入

17、內的看板，派專人看守。為了防止碎石塊和混凝土碎塊的飛散，需做好自身保護，必須將液壓挖掘機的前窗和防護網降下。為了防止作業面的坍塌和液壓挖掘機的傾翻，要確認地面是否具有足夠的強度。作業前的檢查和啟動作業前，檢查液壓系統應無滲漏，液壓油箱油量應充足，潤滑 是否良好。作業中安全注意事項起步前，應先鳴聲示意，將液壓破碎錘提升離地面0.5m左右。在水中作業及行駛時，注意液壓破碎錘的主體不要浸沒到水 里。行駛及作業時，不要靠近、接觸輸電線和高壓電纜。接觸到 了電線，從液壓挖掘機逃離時，要一口氣跳到地上，不要觸及階梯等。269不能頂起作業，不能在傾斜地、土堆上、山崖上、山崖下作業。作業后安全注意事項作業后，

18、應將液壓挖掘機立足平穩的平坦地面上，液壓破碎錘要與地面接觸，不得已停止傾斜地時，要制動住行走機構。2.7空壓機作業條件檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應 低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規定。作業前的檢查和啟動機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐 步使空氣壓縮機進入負荷運轉。長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住 或響聲異常等現象。新裝機械必須按說明書規定進行試車。作業中安全注意事項每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的 油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

19、發動機發動后應先低速運轉，待水溫、油溫達到規定值后，待水溫、油溫及其轉速達到規定值后，逐漸關上閘閥，使空壓機投 入正常運轉。作業后安全注意事項停機前，應先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，柴油 機相應轉入中速運轉，逐漸至停機。2.8發電機組作業條件機組間斷一段時間再運行時，必須先用 500V兆歐表測量 發電機各繞組和控制系統對地的絕緣電阻，常溫下應不低于 2兆歐， 若絕緣電阻低于上述數值，必須進行干燥處理。各操作部分應靈活，連接應可靠，接線應牢固，總閘應在切斷 位置。發電機房應有良好的溫度、濕度，并及時通風，且發動機 排氣須往機房外排，不能倒灌回機房內。機體附近設置砂箱或干式滅火器等防火設備，

20、發生火警發 電機應先停止運轉后再滅。作業前的檢查和啟動停放超過半個月的發電機組，啟動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不應低于2M Q。油等。287檢查所有電氣部分，各接點應牢固正確，自動空氣開關應處在“斷開”位置，檢查蓄電池能否正常工作，并注意啟動系統一般為負極 搭鐵。288柴油機啟動時，如10秒（最多15秒）柴油機仍不能著火啟 動，則應待1分鐘后再作第二次啟動，若連續三次仍無法啟動則應 檢查并找出故障原因。機組啟動后，空載轉速逐漸增加到1000 1200r/min,（注 意不得長時間低速運轉），進行柴油機的預熱過程后，再將轉速提高 到額定轉速，才允許進入全負荷運轉。作業中安全注意事項當機組各

21、儀表指示正常時，即可合上負荷開關向負載送 電，隨著機組負荷的變化，若頻率和電壓不在規定范圍內，應及時 調整頻率和電壓，使其保持額定值，嚴禁機組在低轉速情況下帶負 荷，以免損壞設備。運轉時如要檢查整流子和滑環時，應穿戴絕緣手套、膠鞋 在靠近激磁機和轉子，滑環的地板上加鋪膠皮墊，方可進行。作業后安全注意事項停機時，應逐漸卸去負荷，分組拉開負荷開關， 并增加勵 磁機磁場變阻器的電阻到最大值。在無負荷狀態下逐漸降低發動機轉速至600-700r/min，待發動機工作溫度下降到70 C以下時，方準停機，最后拆除蓄電池搭 鐵線。2.9水泥混凝土混合料拌合設備作業條件與工作無關的人員不得進入拌和設備的工作場地

22、，更不得進入操作室。固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況， 儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木 板。作業前的檢查和啟動檢查傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證 正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應裝防護罩。骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。向大齒圈、跑道等磨損、轉動部位加注潤滑油（脂）。空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操 作、制動，確認正常，方可作業。作業中安全注意事項設備在運行過程中發現突然停車情況時，應斷開電源，在 沒有查明故障原因的情況下，不得再次啟動。在攪拌過程中，若突然停電，應采取緊急措施，避免

23、混合 料在機內凝結。進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情 況，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機 內原有的砼全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時起動攪拌 機，反轉出料者除外。作業后安全注意事項作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒 內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好 電閘箱，然后方可進入。清洗工作完畢后，必須使拌和機卸料門處于 打開狀態。作業后，應將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應用鏈條 扣牢。移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以

24、上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應做好清潔和防銹工作。冬季作業后 應將水泵、放水開關、量水器中的存水放盡。2.10混凝土泵車作業條件泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電 線。泵車不得停放在斜坡上。作業區內不得有障礙物及無關人員。作業前的檢查和啟動作業前，燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓 符合規定，照明和信號指示燈齊全良好；液壓系統工作正常，管道無泄 漏；清洗水泵及設備齊全良好；攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網完好并蓋嚴；輸送管路連 接牢固，密圭寸良好。泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平和穩定。當用布 料桿送料時，機身傾斜度不得大于 3。就位后，泵車應打開停車燈

25、，避免碰撞。布料管所用配管和軟管應按出廠說明書的規定選用，不得使 用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。作業中安全注意事項伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行，布料桿升離支架后 方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態時，不得移動車身。作業中需要移動 車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布 料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監視各儀表和指示 燈，發現異常，應及時停機處理。料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。泵送混凝土應連續作業。當因

26、供料中斷被迫暫停時，應按本 規程混凝土泵中的第十條的要求執行。作業中，不得取下料斗上的格網，并應及時清除不合格的骨 料或雜物。作業后安全注意事項作業后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、 管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內 嚴禁站人。作業后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收 縮應按規定順序進行。作業后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放盡存水。2.11混凝土輸送泵作業條件混凝土輸送泵安放的地點必須堅實，不致沉陷。混凝土輸送泵安放時，必須放下支腳保證機身

27、的水平穩定。禁止將混凝土輸 送泵安放在斜坡或水坑內。水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲、管道與管道 支撐必須堅固可靠，管道接頭處應密封可靠。“ Y”型管道應裝接錐形 管。混凝土體附近15m之內不要設直彎管。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設 的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設 向下傾斜管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差 的五倍，否則應有采用彎管等辦法，增大阻力。入傾斜度較大，必要時, 應在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。作業前的檢查和啟動檢查各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠，輪胎應契緊。所有控制開關

28、均應放在中位（或切斷位置）。檢查液壓油量是否足夠，活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面。檢查液壓系統應正常無漏油處。向各潤滑點加注潤滑油脂。每個臺班各潤滑點必須潤滑一次,必須保持主油缸及軸端密封潤滑。攪拌斗內應無雜物，上方的保護網格蓋嚴。檢查輸送管道的磨損程度，管壁厚不能小于 3mm.管道接 頭、密圭寸圈及彎頭應定期更換。天氣炎熱時應用濕麻袋、濕草包等 遮蓋管路。作業中安全注意事項起動混凝土輸送泵后，應仔細檢查泵和攪拌裝置的運轉 情況，發現異常立即停機。泵送混凝土應連續作業，必須暫停時，停機時間應控制 在10min以內，最長不能超過30min。暫停時間內，應每隔2min泵 送一次。如時間再長時，應排

29、空管道，以防混凝土固結。作業時不準取下攪拌斗格網或亂動其他安全裝置。如發 現不合格的骨料和雜物應挑出斗外，嚴禁泵送不合格料。如出現輸送管堵塞應及時處理。必須時應拆管排除堵塞， 嚴禁強行泵送或多次反泵。泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道， 不得隨便調整修理和潤滑正在運轉的部件。作業后安全注意事項作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然 后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出 口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球及 砂石粒。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。將兩側活塞運轉到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加 注潤

30、滑油，并涂銹。所有控制開關均應回復中位（或切斷位置）。徹底清掃施工現場.2.12混凝土攪拌車作業條件混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執行汽車一般安全技術要求 的規定。混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻 水等應添加充足，質量應符合要求。攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷；滑槽止動器應無松馳 和損壞；攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應正常。作業前的檢查和啟動啟動內燃機應進行預熱運轉，各儀表指示值正常，制定氣壓 達到規定值，并應低速旋轉攪拌筒35min，確認一切正常后，方可裝料。作業中安全注意事項攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜 物排盡。裝料時，應將操縱桿

31、放在“裝料”位置，并調節攪拌筒轉速， 使進料順利。運輸前，排料槽應鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。運輸中，攪拌筒應低速旋轉，但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規定的時間攪拌筒由正轉變為反轉時，應先將操縱手柄放在中間位置， 待攪拌筒停轉后，再將操縱桿手柄放至反轉位置。行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至 15km/h及以下，并 暫停攪拌旋轉。通過橋、洞、門等設施時，不得超過其限制高度及寬度。 攪拌裝置連續運轉時間不宜超過 8h。水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統 的積水放凈。用于攪拌混凝土時，應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規定的轉速和時

32、間進行攪拌。作業后安全注意事項作業后，應先將內燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托 輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，必須 先取下內燃機電門鑰匙，在筒外應設監護人員。2.13瀝青混凝土攪拌站作業條件瀝青拌和設備是綜合性設備，操作人員必須經安全技術培訓、 考核合格，并經過專業訓練，了解本設備的性能、各部分構造，掌握保 養知識，并熟悉地掌握本設備的操作程序及安全事項，經有關方面認可 后，方可進行操作。在機器的調整和維修之前，必須停止一切機械運轉，確保已 配好所有的保護裝置，嚴禁在機器運轉過程中調整。整套設備和各單位設備必須按特定的用途使用。操作和保養 應按照制造廠家的說明進

33、行，必須檢查安全防護裝置和周圍環境，確認 安全后，方可開機。根據有關安全法規，對整套設備提供安全裝置，應保證所有 的安全裝置能正確配備。公認的高標準要求，設備應適當接地并配有保險絲，電源的引線必須有 能夠防意外損壞的安全保護結構。作業前的檢查和啟動作業人員不得擅自離崗，作業人員嚴禁酒后操作。檢修、養護設備時，必須斷電并掛“禁止啟動、禁止合閘” 安全警示牌，必要時設專人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設 備內部維修時，必須使用24V以下照明。在瀝青罐頂作業前，必須檢查罐頂的安全防護裝置，并設專 人監護。小車軌道及成品料倉庫下嚴禁站人，嚴禁在回轉體附近、放 料口下操作、穿行和停留。作業中安全注

34、意事項進料系統：1）、設備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位， 在啟動設備之前，要了解按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道， 全部人員須熟悉如何正確使用。2）、在集料輸送機運行時不要調整給料機。在調整過程中給料機 輸送的物料用手工消除，或者作業人員遠離轉動部件，使集料輸送機間 歇運轉。3）、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積，不要讓供料盤集料。干燥滾筒：1）、在干燥滾筒第一次運轉之前，拿掉松緊螺套以及設備運輸使 用所用的安全保護裝置。2）、進入干燥滾筒的粒料直徑不得超過 51mm。燃燒器：1）、進行任何維修之前，停下設備，關掉電源主隔離開關。在進 行維修時，按下自鎖和設備停車按鈕

35、，并將切斷其電路的鑰匙取下或落 下保險絲，并確保在維修期間不復位。2）、起動燃燒器前，排起鼓風機、干燥滾筒及紅外引測溫計鼓風 機必須運轉。3）、如果燃燒器長期保持不用，要關閉燃油管路的切斷栓。在關閉排風機之前要確保螺旋傳輸系統已排盡灰塵。在操作過程中，進料速度要根據待處理的物料種類來調整。 進料速度太快，篩子可能出現過載。當物料相互重疊時，過量的進料則 會出現事故。熱料貯存料斗在進行維修之前，必須停車關閉主隔離開關。 在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕，作為一項附加的注意事項是拔出保險絲。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三 通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。進入漿式攪拌：機

36、內工作之前，最重要的是設備的電機首先要和總電源斷開，并采取保 護措施以保證在工作進行過程中攪拌機不再轉動。稱量斗：在靠近氣功控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預防事項：1）、斷開主電源隔離開關，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保 在其維修期間不能復位。2）、當維修結束后，要操縱空氣閥的手動過載開關以關閉閘門， 裝上保險絲，合上主隔離開關，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在 截流閥上的裝置。3）、啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。瀝青泵：1）、在循環泵開動之前應確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在首次循環之前，使加熱的瀝青循環系統中循環10分鐘左右,檢查所有瀝青循環閥門是否都已上好潤滑油

37、。2）、不要讓瀝青泵“干”轉。操作室：1）、操作室的設置要能保證工作區域視野清晰，且放置必須平穩。2）、必須保持操作室內一定的清潔度和適宜的溫度。3）、閑雜人員嚴禁進入操作室。4）、起動設備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提 醒外界。瀝青熬油系統安全操作規定1）、操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背，嚴禁 穿拖鞋。2）、工作前，先檢查所有的閥門和機具（機器內的油和水箱內的 水）是否正常，然后點爐。3）、在更換導熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統時， 用“蒸發”的方法清除系統中的空氣和蒸氣，系統中漏出的油不要再使 用。4）、為避免霧氣，嚴禁人員從溢流或通風管道旁通過。在

38、異常情 況下，會有蒸氣和熱油從管道中溢出。5）、在系統中必須嚴格實施防火規定。6）、導熱油的溫度不超過250C，瀝青的溫度不允許超過180C 導熱油和瀝青的溫差不能大于 80C,導熱油進出口處的溫差不允許大于 50C。7）、要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位作業后安全注意事項停止進料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉5分鐘左右，以便排空給料管。待干燥筒中全部清理完后，關掉燃燒器。逐步清理完熱 料斗中的所有存料。待料清理完后，使攪拌鍋門打開。檢查干燥筒進行料口及一級除塵入口處， 有無過多集料， 若有及時清除。若人進入干燥筒清除，則必須事先關掉主隔離開關, 拔掉保險絲，并確保其在清理過程中不復位。

39、放掉系統中的殘余空氣及冷凝水。2.14攤鋪機作業條件操作人員必須經安全技術培訓、考核合格，并經過專業訓練, 了解本設備的性能、各部分構造，掌握保養知識，并熟悉地掌握本設備 的操作程序及安全事項，經有關方面認可后，方可進行操作。作業區內不得有障礙物及無關人員，攤鋪機上的所有安全防 護設施必須配備齊全。加長后必須有相應的安全防護措施，腳踏板寬度 必須與攤鋪寬度相等。作業前的檢查和啟動檢查齒輪有無滲漏現象，檢查機油殼內機油是否滿足工作要 求，檢查燃油是否充足。2.14.4 了解有關施工技術和質量要求，并根據要求安裝、調整攤鋪 機的工作裝置。駕駛臺和熨平板的腳塔板應該保持清潔，無油污和拌和料， 不得堆

40、放雜物、工具等，駕駛臺和作業現場要視野開闊，應該清除有礙 工作的一切設施。將各操縱桿、主傳動開關置于中間位置，液壓系統各閥門調 到零位，各電器開關處于斷開位置，液壓系統處于不供油狀態。履帶松緊適度，并且左右均勻熨平板、振搗器應安裝正確，加熱器應該工作良好。自動找平裝置應該安裝正確，縱向、橫向控制器應該工作正 常。作業前，應該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、 螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。作業中安全注意事項根據情況，合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉速、料斗閘門開度等參數。作業前5分鐘左右應該對攤鋪機進行預熱，使其接近混合料 的溫度；因故暫停作業的時候，必須用預熱系統

41、進行保溫，防止熨平板 冷卻；熨平板預熱的時候必須防止局部過熱導致變形的現象。攤鋪機接受運料車運料時，必須保證不漏料，并與攤鋪機工 作一致，防止沖擊攤鋪機。嚴格禁止駕駛員在作業的時候離開攤鋪機， 并不允許其他人 員上下攤鋪機，并在攤鋪機上停留。機械傳動的瀝青混合料攤鋪機，換檔必須在攤鋪機完全停止 時進行，嚴禁強力掛檔。自動找平系統作業的使用1） 、在已壓實的基層上攤鋪的時候，其平整度不得大于5 mm,不 平度波長小于選用的拖梁長度時候，可以采用拖式浮動梁做基準。2）、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構造物 做基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經過壓實的

42、攤鋪層作為基準。用做基準的車道、攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪的相等。3）、當自動找平控制系統采用縱坡控制和橫坡控制聯合工作時，在攤鋪層的一側設張緊線作為基準如果一次攤鋪寬度大于6米，應該采用雙側高度控制裝置工作。4）、停止作業的時，應該斷開找平系統開關，使調平油缸處于禁止位置。5）、自動找平裝置各元件，應該小心使用，防止碰撞和雨水、塵 土的損害。振搗器頻率應該由底到高，逐步增加，隨時檢查攤鋪層的密 實度。在彎道上作業時，要及時操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度 增量。正常情況在坡度上作業應該由低處向高處作業，有時候特殊情況必須與駕駛員緊密配合，在大坡道上作業，為了防止攤鋪機翻倒， 可以用拖拉機或者

43、其他設備輔助作業。嚴禁在已經鋪好的路面上實驗熨平板和振動梁的振動性能。履帶式攤鋪機不能長途行使，特殊情況需要時，必須在行走 裝置加油。行使時熨平板必須恢復標準寬度，并升起用掛鉤掛牢。攤鋪機用其他車輛牽引時，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應該置于空擋，并解除自動裝置工作禁止用攤鋪機牽引其他機械作業后安全注意事項對攤鋪機各工作裝置、運行機構進行清潔工作，清除殘留瀝 青，使其運轉自如，轉動靈活。擦試液壓伸縮熨平板的導向柱表面和油缸活塞桿表面。清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對傳動零件加注機 油潤滑。清潔必須在工作場所外進行，用柴油清洗時禁止明火接近。駕駛員在離開前必須將攤鋪機停穩，駐

44、車制動必須可靠，料斗兩側壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢。攤鋪機停放在交通附近必須有標識，夜間設燈光信號，并有 專人看管。2.15瀝青灑布車作業條件汽車部分，按汽車安全操作規程進行檢查與準備。檢查機械、灑布裝置及防護、防火設備是否齊全有效。作業前的檢查和啟動嚴禁采用規定之外的燃油作為加熱系統燃油，不允許燃油溢 出箱外，一般油面應低于溢流管上端 20-30CM。作業中安全注意事項閥門處于關閉位置，當放油浮標指針達到最大容積時，要及時停吸或停 止放油，防止瀝青外溢。滿載瀝青的灑布車應中速行駛。遇有彎島、下坡時應提前減 速，盡量避免緊急制動。非智能型灑布車，行駛時嚴禁使用加熱系統。操作人員應注意自

45、身安全，作業時在噴灑瀝青方向10m以內 不得有人停留。噴灑瀝青時，如出現噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門， 等修理完好后再行作業。作業后安全注意事項灑布作業停止時，操作人員應立即升起灑布管，同時使瀝青 泵反轉，將管道內殘余瀝青吸回瀝青箱內，同時清洗噴灑管道。2.16瀝青碎石封層車作業條件汽車部分，按汽車安全操作規程進行檢查與準備。瀝青灑布部分按瀝青灑布車安全操作規程。確保瀝青罐體內為同沸點瀝青。作業前的檢查和啟動檢查機油、剎車油、導熱油儲罐大于等于1/3。檢查導熱油系統閥門、瀝青循環系統閥門按要求打開或關閉。 作業中安全注意事項禁止發動機運轉情況下開合取力器，且開合取力器時要確保由合適的氣壓

46、。作業時需確保有足夠的氣壓。外排瀝青時，各連接處必須連接可靠。智能型瀝青灑布車當可在行駛途中加熱時，需注意油門變化的平穩性。作業后安全注意事項停車時先把開關撥到停機位置再停車.2.17汽車吊作業條件汽車吊不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得 有障礙物及無關人員。必須遵守起重機械的一般安全技術規定。作業前的檢查和啟動輪胎氣壓應充足。在松軟地面工作時，應在作業前將地面填平、夯實。機身必 須固定平穩。汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。輪胎起重機不打支腿工作時，輪胎的氣壓應在0.7MPa左右起重量應在規定不打支腿的額定重量范圍內。作業中安全注意事項書的規定執行。重物離地高度不能超過0.

47、5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應堅實平整。嚴禁吊重后作長距離走行。 當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應先將重物放在地 上，并保持繩拉緊狀態，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸 載后向后傾翻。行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖 架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。 輪胎起重機應將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。在支腿伸出放平后，即關閉支腿開關，如地面松軟不平，應 修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進行起重作業。吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50C。作業

48、時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。 并禁止在前面起吊。2.17.13 一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內使用自由下落踏板。操作時應緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把 腳放在自由下落踏板上。蓄能器應保持規定壓力，低于或大于規定壓力范圍不僅會使 系統惡化，而且會引起嚴重事故。在現場不得吊著重物行走。作業后安全注意事項2.18塔吊作業條件軌道路基必須經過平整壓實，基礎經處理后，土壤的承載能 力要達到810噸/M2。對妨礙起重機工作的障礙物，如高壓線，照明 線等應拆移。鋼軌中心距允許偏差不得超過士 3毫米；縱橫向的水平度, 不得超過1/1000;鋼軌接頭間隙46毫米

49、。作業區內不得有障礙物及無關人員。作業前的檢查和啟動司機在進入操作室前，應將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌 道上障礙物。檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。作業前空車運轉并檢查下列各項：各控制器的轉動裝置是否 正常；制動器閘瓦松緊程度，制動是否正常；傳動部分潤滑油量是否充 足，聲音是否正常；走行部分及塔身各主要聯結部位是否牢靠；負荷限 制器的額定最大起重量的位置是否變動；鋼絲繩的磨損情況。作業中安全注意事項用手搖絞車調整變幅的，須根據吊重量需要，事先調整起重 臂幅度，禁止吊重時調整。多機作業，應注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重 物的距離不得小于3米。在運動中變換方向時，必須將控制

50、器扳回零位，待轉動停止后開始逆向 運轉。絕對禁止直接變換運轉方向。起重、旋轉和行走，可以同時操縱兩種動作，不得三種動作 同時進行。當起重機行走到接近軌道限位開關時應提前減速停車。并在軌道兩端二米處設置檔車裝置，以防止起重機出軌。吊鉤應裝限位開關。對沒有限位開關的吊鉤，其上升高度距 離起重臂頭部必須大于一米。吊起的重物嚴禁自由落下。落下重物時應用斷續制動，使重 物緩慢下降，以免發生意外事故。冬季作業時，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。駕駛室 內取暖，應有防火、防觸電措施。若保護裝置動作造成斷電時，必須先把控制器轉至零位，再 按閉合按鈕開關，接通總電源，并要分析斷電原因，查明情況處理完后 方可進

51、行操作。作業完畢后，起重機應停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重 臂頭部23米處，起重臂應轉至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控 制器轉至零位，切斷電源。在大風情況下（達10級以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還 須將起重臂放下（幅度大于15米）轉至順風向，吊鉤升至頂部，并必 須拉好避風纜繩。塔式起重機還必須遵守一般安全技術規程。自升式塔式起重機應遵守下列規定：1）附著式或固定式塔式起重機基礎及其附著的建筑物抗拉的混凝 土強度和配筋必須滿足設計要求。2）吊運構件時，平衡重按規定的重量移至規定的位置后才能起吊。3）專用電梯禁止超員乘人，當臂桿回轉或起重作業時嚴禁升動電梯，用完后必須降到地面最近位置，不準長時

52、間停在空中。4）頂升前必須放松電纜其長度略大于總的頂升高度，并做好電纜 卷筒的緊固工作。5）在頂升過程中，必須有專人指揮，看管電源、操縱液壓系統和 緊固螺栓，非工作人員禁止登上頂升架平臺，更不準擅自按動開關或其 它電器設備，禁止在夜間進行頂升工作。四級風以上的不準進行頂升工 作。6）頂升過程中，應把回轉部分剎住，嚴禁回轉塔帽，頂升時，發 現故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續頂升。作業后安全注意事項頂升后必須檢查各連接螺栓，是否已緊固，爬升套架滾輪與 塔身標準節是否吻合良好，左右操縱桿是否回到中間位置，液壓頂升機 構電源是否切斷。2.19平板拖車作業條件汽車部分，按汽車安全操作規程進行

53、檢查與準備。作業前的檢查和啟動出車前應檢查制動機件，平板上的后燈和剎車燈，輪胎、鋼 板、拖掛裝置和安全護網。作業中安全注意事項裝卸平板拖車時，平板拖車須停放在平坦、堅硬的地面上。 司機應嚴格檢查上下跳板，道木是否搭架牢固，并將拖車輪胎用三角木 塞住，荷重較大時，必須將搭設跳板的車架墊實，然后再行裝卸。裝車時，須由專人指揮，重物應放置適當位置，使主梁與輪 胎受力均衡，并把重物綁扎牢固，方可開車。裝車時，禁止重物在跳板上轉向。在高壓線下面，不準進行裝卸作業。運送超高物件時，必須有專人照看，緩慢行駛，如有觸碰電 線可能時，應以信號通知拖車司機立即停車，采取措施后，再行通過。裝運超長超高物體時，白天應

54、在物件尾部及頂部懸掛紅旗， 夜間改用紅燈。平板車行車前應對道路進行觀察，查清所通過的路面、橋梁、 水壩、排水溝等建筑物的負荷量后，再行通過，必要時應予以加固。作業后安全注意事項作業完后，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。2.20自卸車作業條件汽車部分，按汽車安全操作規程進行檢查與準備。作業前的檢查和啟動自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩、操叢靈活， 不得有卡阻現象。作業中安全注意事項裝卸料時要聽從指揮，不得在指定處所以外裝卸料。嚴禁 車廂內載人。配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動 器，在鏟斗必須超過駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。裝料時，駕駛員應提醒不要裝偏，物料有裝

55、偏時，要及時 糾正，行駛中應減速，防止翻車。卸料前，要注意車廂上方應無電線、障礙物以及汽車周圍 人員來往。卸料時，必須將車停穩。當車廂將升到頂點時，應降低 發動機轉速，以防車廂振動。禁止邊卸料邊行駛。向基礎坑洼地卸料時，應和坑邊保持適當的安全距離，以 防坑沿坍塌引起翻車。不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。卸料后，應將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復位后鎖 閉傾卸操作桿，方可駛離。禁止舉升車廂行駛。當車廂內附著有粘土時，應及時清除，以防積厚，舉升 時引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業。非頂升作業時，應將頂升操作縱桿放在空擋位置。頂升 前必須拔出車廂固定銷。作業后安全注意事項裝運混凝土或粘性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝 結在車廂上。2.21灑水車作業條件汽車部分，按汽車安全操作規程進行檢查與準備。取水地應能符合安全停車的條件，水源應干凈不能有泥沙。 作業前的檢查和啟動檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。吸水點應選擇在堅實，平坦的地方，便于灑水車安全停放。 吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水的關閉出水口。灑水車需進行抽水作業，而水泵中無水時，要從加水口往泵 里注入適量的清水。作業中安全注意事項抽水作業時，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大 油門，使發動機達到規定的轉速，然后進行抽水作業。嚴禁猛轟油