1、瑞昌市棚戶區（城中村）改造盛世家園安置區工程二標段施工組織設計 編制人：熊春華 審核人：熊斌 單位名稱：江西中贛建設工程 日 期： 2015年12月9日第1章 工程概況第2章 施工總體部署第3章 施工項目管理組織機構建制第4章 施工準備與資源配備第5章 施工現場平面布置第6章 工程測量第7章 土建主要項目施工方法及技術措施第8章 安裝工程主要施工方案第9章 工程重點、難點部位施工技術保證措施第10章 工期計劃與工期保證措施第11章 確保市優質保證措施第12章 安全生產保證措施第13章 文明施工保證措施第14章 工程施工協調配合第15章 降低工程成本節約資源與優化設計方案第16章 工程技術資料管

2、理與技術計劃第17章 善后服務第1節 工程保修第2節 工程回訪第一章 工程概況第一節 建筑概況瑞昌市棚戶區（城中村）改造盛世家園安置區工程二標段框剪結構，樁基礎，十七層.合理使用年限為50年。抗震設烈度為6度。1、結構概況砼強度等級：墊層為C10，承臺為C30、墻柱強度為C40、C35、C30、C25.梁板強度為C35、C30、C25磚強度等級為MU10，采用燒結多孔磚。砂漿強度等級為M5。第二章 施工總體部署1、施工項目管理目標1、工期：631基礎確保 天、主體確保 天、裝飾 完成總工期確保在631天完成任務。2、質量：主體工程確保優良工程，單位工程確保市優工程。3、安全：杜絕重大傷亡與火災

3、事故，一般事故頻率控制在0.1%以內4、現場管理：堅持“標準化”長效管理，爭創“市級文明工地”。5、科技應用：積極應用“四新”技術，建成“全市建筑業科技示范工程”。積極開展QC小組活動，實施中，上述目標若未能實現，愿接受業主的處罰。2、施工組織1、實行項目法管理，成立項目經理部，由一名項目經理（土建、安裝）和土建、安裝專業項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。2、項目部按施工專業下設兩個施工分部，即土建與安裝工程分部，3、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事

4、性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。4、專業班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監督其施工方法、質量、進度、安全等，項目經理統籌安排項目的人力，物力的平衡調度。3、施工規劃1、基礎施工以后以伸縮縫為界分區作業：基礎砼承臺采用薄層澆筑，斜面分層、循序漸進、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時協調好交通，環保等工作，確保材料及時到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產生。3、結構施工：擬配一臺施工提升機負責材料的垂直輸送，砼采用自配砼，做好計量工作，鋼筋集中配制，原位綁扎，模板采用膠合板早拆體系。為加快施工進度，在基礎施工完備安裝，以充分發揮機械利用率

5、，此階段機械、勞動力達到高峰，隨著建筑升高，扎實落實生產安全保證措施，以確保各項目標的實現。4、結構：每層施工工期安排為15天。4、墻體砌筑：根據主體施工的進度，在主體結構施工水電預埋工作密切配合，并在此階段提前結束，不得在已成型的建筑物上開孔，打洞，為裝飾階段提供有利的條件。5、裝飾施工：內飾由下而上分段進行，外飾由上而下，此階段裝飾人員，水電和專業安裝人員進場較多，應加強施工工序的協調管理，相互配合，并須提前分階段安排好主體結構驗收，為裝飾施工提供時間。6、零星工程：此階段建筑物工程量基本結束，派人負責成品的保護，同時現場留足夠的人力、物力進行善后工作，工程技術資料亦應著手整理裝訂、送審。

6、7掃尾竣工：由項目部經理牽頭組織，進行自查自糾，然后會同有關方面進行預檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續進行了手，施工機械、機具及臨設拆離現場，最后配合業主、設計等單位進行全面驗收，報質監站核定質量等級，并進行市優的申報工作。第三章 施工項目管理組織機構建制1、 項目部管理組織機構為直線管理制項目經理項目技術負責人副項目經理成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組成本核算計劃控制組各作業班組項目部管理組織機構為直線管理制，根據這種管理的要求，在項目經理的選用及管理人員的配備上必須嚴格要求，見下圖：2、項目

7、部班子主要成員及技術力量的配備我公司早已實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，公司直接面對項目進行綜合管理、協調，鑒于該工程十分重要，所以我公司有幸承建該工程，該工程將列為我公司的重點工程項目，由公司直接組成重點工程項目部，下設土建、安裝兩個分部，選派施工過類似工程，并有豐富施工經驗的項目經理擔任項目經理，建立由項目經理負責、項目技術負責人中間控制，質檢員基層檢查的三級管理系統，形成橫向從整體工程到各分項工程，縱向從項目經理到作業班組的質量管理網絡，現場項目班子主要成員及技術力量配備如下：項目經理1人（本科，工程師，貳級資質）負責項目全面管理，協調工作。項目副經理1人，負責土建、安裝

8、工程現場施工及管理。項目技術負責人1人，負責土建、安裝工程技術、質量等工作；施工、質量、安全、材料、預算、財務等各個職能管理小組，按土建、安裝工程崗位要求，配備齊全，建立高效管理的管理部門，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，保證工程順利進行。為規范對該項目各項管理工作，合同管理及質量、進度的總控制，項目經理部將按照頒布的質量保證手冊，標準工程程匯編及文明施工與成品保護管理辦法等程序支持性文件實施管理和控制。3現場質量管理組織機構項目經理質量管理領導組長項目副經理質量領導副組長項目副經理質量領導副組長質檢員(土建)質檢員(安裝)施工員預算員測量員技術員安全員機管員計量員材料員資料員試驗員土建各專

9、業班組安裝各專業班組現場質量管理組織機構，見下圖：4項目部的組成與要求1、本公司早已實行項目法施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行綜合協調、管理。鑒于該工程的重要性，本公司有幸承建，將該工程列為本公司重點項目，由公司直接組建重點工程項目部。2、先派具有豐富施工管理經驗和綜合協調能力的國家一級資質的項目經理，擔任該工程項目經理、項目副經理，本工程將選派業主考察確認，均榮獲市級優秀項目經理稱號的項目經理、副經理擔任本工程的管理工作。3、挑選思想、技術業務過硬的，并參加過大型項目及類似工程施工、經驗豐富的技術骨干組建項目部，扎扎實實、兢兢業業、認真負責、出色完成該工程施工任務。4、

10、項目部建立高效合理的管理部門，科室齊全，按崗設人，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，項目部將每天召開工程碰頭會以加強內部各方面管理，主動配合和協助業主做好各專業分包隊伍的管理工作，保證工程順利進行。5項目經理常駐現場的保證措施1、委派熱愛本責工作，有極強工作責任心且具有豐富建筑施工經驗的建設部核準的二級資質，并經業主考察確認的項目經理擔任該工程的項目經理，并承諾常駐現場。2、項目經理代表企業法人在工程質量、工期、安全等方面向業主全面負責，并確保工程總目標的實現。3、本工程施工期間，項目經理不再參加其它任何中小型項目的投標工作及不再兼任任何中小項目的項目管理工作，以確保全身心地投入本項目的建設。

11、4、項目經理駐現場，因事外出必須向業主、監理例行請假制度，并安排好現場各項工作，一般情況下不得離開工地，且離開工地必須明確行蹤，保持通訊聯絡，擅離工地，或不履行請假制度等愿接受業主的經濟處罰。5、在工作中，項目經理必須嚴勵自律，同時應加強對項目部施工技術人員的管理與技術學習培訓，努力提高項目部的整體素質與管理力度，主動與業主、監理積極配合，確保工程施工的正常運行。6、本公司將上述內容作為本公司向業主的承諾，及作為項目經理的工作紀律，常駐現場的保證，兢兢業業，扎扎實實，認真負責完成本工程建設。第4章 施工準備與資源配備1） 技術準備1、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制

12、網，引測半永久型施工水準點。2、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。3、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。4、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。5、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。6、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。2）場內準備1、向建設主管部門提交申請報告示，領取項目施工許可證。2、與當地衛生、環境、市容交通派出所等部門聯

13、系，辦理有關手續。3）主要施工機械設備使用計劃表主要施工機械設備使用計劃表序號設備名稱型 號規 格數量產地定 額功 率備 注1攪拌機JZ3501揚州11KW已有2對焊機UN1-1001南京50KW已有3立焊機BX3-3601上海60KW已有4彎曲機GW-401合肥已有5切斷機GQ-401合肥已有6電焊機AX7-3001南京5KW已有7平板振動器2南京1.1KW 已有8插入式振動器ZX50-62南京已有10平板刨MB903A2南京已有11卷揚機1南京11KW已有12高壓泵BS-1505上海已有14潛水泵QY324泰州已有主要施工周轉材料使用計劃表序號名 稱規 格單 位數 量1鋼 管48×

14、;噸據實際用量調撥2扣 件只據實際用量調撥3夾 板1820×920張據實際用量調撥4安全網6000×3000條105竹 片張6006門架式支撐噸60專業施工人員使用表根據預算工程量與工期安排，結合以往施工經驗，各專業施工人員使用計劃如下：基礎主體結構施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現場電工合計人數12815616259裝修施工階段工種抹灰工油漆工架子工現場電工安裝工其它合計人數162224430公司根據項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調整，以確保施工正常進行。第5章 施工現場平面布置1）現場布置原則與標化管理要求1、布置原則：科學、合理、文明、規范：

15、a、職工生活區與施工生產區分開，以便于管理。b、現場分階段（基礎主體、裝飾）布置，充分利用現場每一寸土地。c、充分考慮周邊環境，做好防護、亮化、綠化工作。2、標化管理：科學規范，衛生整潔a、標化管理由項目經理負責，日常工作由標化負責人與物管員負責實施。b、實行平面圖管理，經項目經理審批后實施，現場劃區包干，材料標識堆放。c、生活區輪流值班，定時打掃，每周檢查評比。d、生產區掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現場清，以組為單位實行旬查考核。e、施工大門凈化（門前三包），亮化（五牌一圖），24小時值班，所有人員掛牌上班。f、施工現場禁止吸煙。3、施工現場平面布置圖。（附圖1）2）施工現場用電平

16、面布置1、電源概況：業主在現場東南面設置了現場施工電源，根據機械設備實際使用情況已能滿足施工需要。2、現場線路布置：a、本工程的臨時用電采用TN-S供配電系統，現場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導線架空敷設，施工機具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護套線供電；供電干線依據施工現場實際情況，全部采用YC系列電纜。b、線路布置，供電干線沿現場圍墻供至各分配電箱，跨越主要通道的干線均埋地60CM以下，外加保護套管。c、凡單機功率在30KW以上的用電設備，均由總配電室直接供電，在該設備3米內設獨立開關箱，并有明顯標識。d、現場采用“三級配電兩級保護”。e生活區職工宿舍敷設日光照明、空調、插

17、座三路總線，均單獨控制。3、安全技術措施：a、所有臨時施工均采用橡套電纜供電，臨時干線采用五蕊電纜，實行埋地的線纜，套管保護，架空線跨越主要通道時，線纜最低點與地面凈高不小于5M。b、所有施工設備必須進行保護接零。c在總配電室及分配電箱處保護零線須進行重復接地按地電阻4。d、總配電室的照明不同臨時用電的控制。e、實行“一機一閘一漏”，漏電開關不動作電流動力不大于30MA，照明不大于15MA，動作時間小于0.1S。f、單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負荷等。g、樓梯間及陰暗潮濕場所，采用36V安全電壓供電。h、各供電干線、支線，須在控制電器

18、上寫字標識清晰。3）施工現場用水現場平面布置1、水源概況：業主在現場東南角提供了施工水源一處，根據消防及施工要求已能滿足。2、施工用水現場平面布置：本工程的施工用水在±0.00以下，沿基坑周圍地下敷設40水管，送至各用水處。在±0.00以上，利用水池蓄水，并在水池處安裝高壓水泵壹臺，敷設40的豎管，通過管道井向樓層供水，施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。5-3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在現場設置蓄水池，用來滅火。4）現場主要垂直施工機械布置設一臺施工提升機，詳見平面布置圖。5）現場生產設施1、生產設施：a、鋼筋加工棚：本工程搭設80M2，內設對焊機、切斷機、彎曲

19、機等機械。b、木工棚計80M2。6）施工現場排水、消防通訊平面布置1、排水：a、沿基坑周邊設300寬排水明溝，間隔25M左右設窨井，根據現場自然地勢，由東向西排放，經沉淀后就近排入場外排污管中。b、建現場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風設施，建臨時化糞池一座。2、消防：a、現場在設寬5M道路，作為消防與施工材料運輸通道，施工中注意通道暢通，不得占用或堆放任何材料。b、消防用水見本章5-3條。c、木工房、鋼筋房、腳手架等按規定設置防火器材，下班第6章 工程測量測量儀器與專業人員的配在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質量、進度、效益等，特別是本工程為多層建筑，外形復雜，搞好測

20、量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網，直角坐標法測量，所有定位的點的位置必須事先準確計算，并經監理工程師認可后，方可施測。1、專業人員配備：成立測量小組由測量專業工程師任組長，負責制定方案、設定測量路線，負責儀器的操作和維護保養。設專業測量員1名，負責測量工作及數據整理與記錄等。2、測量器具配備軸線控制根據現場環境，軸線的引測采用內控，使用激光經緯儀測量投點，相應校核逐層引測，即將經緯儀架設在地面控制點，向±0.00樓面投點，上引軸線。在各樓層的B、F與18、3軸線交點內側部位留四孔成矩形，形成內控投影網，作為上部結構施工豎向控制與相互校核的依據，為防止施工用水沿孔口流淌到測量

21、儀器上，在孔口的四周用磚砌筑200高阻水圈，各層樓面上的投點經監理復核無誤后，由木工彈出墨線標明，依據控制線再放出建筑各細部點。為減少激光光射產生的誤差，使用其最有效的可靠射程，準備在施工至4層時，按±0.00層面辦法再次布點，供上面層的測量放線用。高程控制依據水準點引測±0.00標高線，選三個角點用鋼卷尺由基點連續量出樓層標高基準點用水準儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。沉降觀測沉降觀測點的設置，在征徇設計人員確定，基準點可利用附近國家控制點或在現場適宜處設置。沉降觀測點埋置按南京市建筑安裝工程質量監督站的寧監（99）11號文要求執行。沉降觀測采用閉合法按三

22、等水準測量要求進行，測量工作定人（專業培訓過的三人小組負責）、定機（經檢定的北京產自動安平水準儀）、定尺（有CMC標識的不銹鋼水準尺）、定期（第一層完成進行第一次測量，以后每完一層測一次、交付后業主自行負責）、定路線（以所定一號點逆時針方向）進行，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，增加觀測次數或連續觀測，并及時通知業主與設計單位現場研究對策。觀測資料專人保管，每季度根據觀測結果繪一份沉降量與時間關系曲線圖沉降分布曲線圖報送業主、監理方，最終納入工程資料一并存檔。第7章 土建主要項目施工方法及技術措施土方開挖與排水施工1、施工順序及工藝流程：土方開挖、排水素砼墊層鋼筋

23、綁扎承臺及梁底板砼澆注回填土方±2、土方開挖考慮到業主利益和施工進度，經現場勘察，我們將采用機械挖土，部分土方外運，嚴禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質量，土方工程施工應做到：、施工區域內的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質量標準和安全規程的書面和口頭交底，在施工過程中應隨時檢查執行情況，如發現有違反，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土

24、方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留150mm厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。3、基坑排水：基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。4、素砼墊層、地基開挖經設計人員、監理、甲方等有關人員驗收后，進行素砼墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設厚度符合設計要求。、進行素砼墊層前先定好控制標高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以內，養護達到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除：根據設計標高在樁的四周做好標記，在離

25、標記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質量及樁頭伸入底板或承臺100。基礎鋼筋工程1、鋼筋施工順序翻樣配料梁底板鋼筋綁扎班組自檢項目部檢查報監理、業主驗收下道工序施工2、鋼筋進場和復試必須嚴格按照要求抽檢，未拿到質保書和復試報告，不得使用，對銹蝕等不符合規范要求的不得使用，底板鋼筋保護層應符合圖紙要求。3、鋼筋制作安裝應嚴格按翻樣單進行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進行，鋼筋焊接接頭必須現場進行抽樣，進行物理焊接試拉試驗，合格后方可進行下道工序。4、柱、墻板插筋按照軸線定位，確保主筋垂直度箍筋接頭相互錯開，為保證基礎上部主筋的準確性，待基礎梁綁扎完成后

26、，用經緯儀將柱軸線引到鋼筋面層，注明標志，在豎向筋周邊焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、鋼筋加工的各道工序，都應建立質量交接制度。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。基礎砼工程施工,模板工程、承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1：2的砂漿粉刷。基礎梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質量要求的材料，模板工程施工應制作簡單，操作方便，牢固耐用

27、，運輸整修容易等特點。、施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結構的外輪線，還應彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標高線，幾何尺寸必須正確。、模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認準確無誤后，請監理工程師驗收簽證。、模板施工，必須嚴格按彈出線施工，保證構件軸線尺寸，結構標高，幾何尺寸準確，立模時嚴格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應及時整改，豎向結構的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。、所有可調節的模板及支撐系統在模板驗收后，不得（1）基礎砼設計C35，墊層為C10，采用商品砼，為確保工程質量，基礎梁一次澆注

28、。（2）基礎梁澆筑：澆筑基礎梁時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控制標高尺寸。條形基礎應根據其厚度分段澆筑，每段長度宜控制在2-3m距離，各層各段應相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎長度方向向后澆筑，不得先把下層全部澆筑完畢再澆筑上一層，連續的基礎梁，要求一次澆筑完畢，不得留設施工縫，保證混凝土的澆搗在縱向的搭接時間不超過初凝時間，為確保工程質量，安排管理人員跟班。澆筑砼注意事項a、振動棒插點梅花形插入，間距300-500左右。振搗時，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振實，而下面混凝土發生分層、離析現象及防止快拔時，砼來不及補充，留下空間。振動棒插入混凝土后應上下抽動，幅度5-10

29、cm，以排除砼中空氣。b、振動時視砼表面呈水平不再下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿水宜約20-30S。c、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應插入下一層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應及時清理。、預埋件和預留洞口預埋件的留設，可采用直接焊在結構件鋼筋上或用短鋼筋作為與結構筋的連接件，使預埋件及結構鋼筋焊接牢固，保證預埋尺寸符合圖紙要求。預留洞口，應事先按設計尺寸制作木框模，框模安裝后，應有足夠的穩性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口

30、四周按要求加固好鋼筋。回填土施工室內外回填土，待隱蔽工程驗收合格，防水工程完成后進行，離保護墻500范圍內采用3：7灰土回填，其余采用黃土回填，虛鋪土厚度不得大于300，機械夯實，施工時應做好密實度檢驗。根據常年地下水位低于該工程地下室的標高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。主體模板工程模板及其支撐系統必須有足夠強度剛度和穩定性，其支撐系統必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產，對操作工人進行技術交底，根據翻樣圖交代清楚軸線

31、關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐的規格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統全現澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側設置立管，間距700-1000，當梁高大于800時須作單體設計（根據鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進行設計計算），層高

32、高于4M時，設水平拉桿四道，每一道中間設縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現“自我穩定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯結牢固，離樓面150及離頂板200設對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構件排架搭設時，立桿可搭成與構件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預埋鋼筋或預埋件作為支點。附：現澆樓面快速拆模支撐圖。（5）b、柱模板工程立模前應彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校

33、核線）彈出柱子邊線，校對標高，模板下應先用砂漿找平，模板內清掃干凈。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱中設對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發生偏斜。圓柱模

34、或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時，接頭處非模數段可用木模塞，拼縫應嚴密、牢固。附：柱、墻、梁陰陽角接點、配模。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側包底的支模法，便于拆除側模以利于周轉，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時，跨中應按規范起拱，起拱高度為全跨長的1/10003/1000，梁較高時還應考慮鋼筋綁扎的需

35、要，必須要事先立一側模板，另一側待鋼筋綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（3）樓板模板：面板為九夾板，根據標高在梁兩側上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設，當跨度超過1500時，平臺格柵下應加設大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（4）樓梯模板：樓梯應按翻樣圖紙標高找好平臺標高，其施工步驟應為：安裝平臺梁及平臺模板安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統安裝樓梯外幫側模安裝踏步模板。用套板畫出踏步側板位置線，釘好

36、踏步側板三角木，然后在三角木上釘好踏步側板，樓梯踏步高度要一致，踏步側板下口釘一根小支撐，以保證側板不下沉，樓梯欄桿應按設計留好預埋件。c、立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應根據砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應認真配置，防止產生爛根、移位、脹模等不良現象。施工時嚴格按設計要求做到各構件軸線位置、結構標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構件成型尺寸準確。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工

37、程進度，但拆模過早會影響砼結構的質量，非承重的側模，應在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應當有與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除，拆模砼要達到強度值表如下：現澆結構拆模時所需砼的最低強度結構類型結構跨度（M）達到砼設計強度百分率板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構件275>2100拆除模板及其支架的結構，應在砼達到強度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料，當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。拆模時，應注意以下幾點：（1）拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走

38、、整理。（2）拆模順序一般應是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度較大的梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。（4）多層樓板支撐拆除，應按下列要求進行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規格進行清理，并運離拆模區域，以便后續工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應有出廠質保證明書和復試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規范及有關規定取樣做力學性能試驗。鋼筋采用現場制作，機械和手工

39、加工相結合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續。、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋4時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為40d以上，箍筋要根據抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉角處與縱向鋼筋交叉點

40、均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內部。在柱主筋焊接長度內，箍筋綁扎不得少于3個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應在跨中1/3跨度范圍內，下部鋼筋接頭應在節點處，搭接長度為40d，接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區域范圍內，綁扎接頭受力筋截面積不得大于

41、25%；梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。主體混凝土工程砼均采用自制砼。、砼施工質量保證措施：a、砂石原材料必須符合質量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級

42、配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現象。b、砼應有試驗配合比報告，并提供質保資料和試驗報告。c、加強對砼的保水養護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20，強度未達到1.5MP，不得上人作業，砼養護期不得小于5晝夜。d、檢查砼質量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑現場隨機抽樣制作，從試樣到養護等指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。、砼的澆筑施工準備：砼澆筑前須注意天氣，盡量選擇連續晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養護方案，各班組分別作技術、安全

43、交底，做到有條不紊。根據試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確保混凝土連續施工的需要，認真核對現場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加水空轉幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的順序將原料裝入上料斗中上料斗提升投入攪拌機中攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續加入，攪拌時

44、間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點：、砼入模時，不得產生離析現象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內部，使內軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式

45、”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mm，防止漏振。、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁

46、高大于350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。墻體工程a、常溫下，磚應隔夜澆水，防止過濕或產生不均現象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前12小時至24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結束算起，水泥砂漿、混合砂

47、漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為7-9cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，門洞兩側木磚按規放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角

48、處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規定設拉結鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。裝修工程內外墻裝修內外墻裝修工藝流程：基層處理抽筋定點（做護角線）抹灰批膩子（彈線）刷乳膠漆（內墻天棚）（1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹1:1水泥砂漿（加水泥重量1.5的107膠），使表面毛化，容易粘結。（2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。（3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于2m，每側寬不少于5cm，護角線角度小于60。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝時間前

49、用完，隨拌隨抹。（5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。（6）抹灰時用2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。樓地面工程樓地面施工：清理基層定點標筋澆砼砂漿抹平，用2M直尺檢查平整度。衛生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用20厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墻上翻1500高，用1：8水泥陶粒墊坡，20厚水泥砂漿找平。施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以地漏口為準，盡量不宜找得過厚。樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道，20厚1：2水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內

50、標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。屋面工程一般屋面：采用高聚物改性瀝青防水材料。 門窗工程、門窗為木門窗及鋁合金。、彈線找規矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層+1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度±5mm，高度5mm。、門窗的規格應符合設計要求，對規格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。、木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件

51、，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。外腳手架1、扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備安放墊板安放底座豎立桿并同時安掃地桿搭設水平桿設置拋撐設置剪力撐、斜桿和連墻件鋪腳手板搭檔腳板和欄桿。2、該腳手架采用48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為1200mm-1800mm，橫距800mm，離墻面200mm-400mm，立桿下加設方木塊。3、腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。4、腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為45°60°。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于600mm。，中欄桿應

52、居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網。第9章 工程重點、難點部位施工技術保證措施1）工程重點、難點部位1、基礎施工中的原體觀測2、基礎混凝土的抗裂3、施工與不均勻沉降的預防工作4、鋁合金鋼窗的預埋件布設5、建筑工程的綜合管理與文明施工6、專業施工單位的協調管理2）工程重點、難點施工技術措施針對上述重點、難點，在施工準備上高度重視，周密制訂針對措施，工程實施中精心組織、科學管理，以確保工程質量目標的實現。1、基礎土方施工時，由專業技術人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護坡原體上設置各種監測點，組成監控系統，實施信息化監控。2、基礎混凝土施工成立現場指揮辦公室，在施工技術、質量與檢測、生

53、產調度、安保維修、物資與后勤等方面預先周密計劃，確保施工連續，砼質量穩定可靠，振搗密實到位，保濕保溫養護，施工控溫主要從配合比上（選用低水化熱水泥，降低其用量）、降低澆筑溫度（現場石子冷水沖洗用深井水攪拌砼）、推遲水化熱峰值期（摻磨細粉煤灰和緩凝劑）、使用微膨水泥（利用其補償收縮、減少溫度應力）、自然散熱（薄層澆筑、循序漸進）、表面養護等方面控制。為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措施：a、嚴格地基驗槽與基坑處理，土方挖至設計標高后及時設置集水井，專人抽水，確保地基的干燥，同時及時驗槽，確保基底土質符合設計要求，并及時澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴防坑底土體遭受雨水侵蝕。b、沉降觀測

54、信息化施工，及時繪制沉降曲線圖，作為施工安排的依據；本工程混凝土施工中難度大且易產生裂縫，擬采用如下措施：a、優化配合比設計：選用九江鑫山32.5普硅水泥，質量穩定，活性高，大于67MPA；石子選用四五九廠525MM連續級配碎石，針片狀粒含量不大于5%，含泥量不大于1%；砂采用河2.9之間，含泥量不大于2%， b、控制入模溫度：根據進行計劃與季節溫度，控制混凝土入模溫度35度，骨料白天采用冷水沖洗，必要時采用深井水攪拌，以降低骨料溫度。3、針對工程規模大，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優秀項目經理，組建強有力的項目班子，實行管理。4、針對專業施工隊伍多的特點，實現土建總承建負責制，成立

55、專門的協調辦公室，負責多方協調管理，具體措施詳見本組織設計第十四章。第10章 工期計劃與工期保證措施1）工期計劃安排根據工程結構情況、現場施工條件及擬投入的施工實力、機械設備、周轉材料和在保證質量的前提下，快速施工的成熟經驗，本著科學、負責和積極的精神，經過周密考慮決定用270個日歷天完成本次施工任務，因此在施工中各工序必須緊密結合，及時穿插，其分階段控制計劃如下：1、基礎工程計劃40天，主體工程計劃160天，裝修工程計劃60天，零星工程10天。2、主體結構施工五層后，插入由下而上進行粗裝修施工，待工程封頂即由上而下進行外裝飾，屋面結束后進行室內精裝修。水電安裝緊隨結構砌體進行，設備安裝施工等

56、及時穿插，相互創造條件，密切配合。2）施工總進主度計劃網絡圖與橫道表施工總進度計劃網絡見附圖：3）工期保證總體措施1、組織措施：a、有力的指揮體系：由具有豐富施工經驗與一流管理水平的建設部核準的二級資質的項目經理負責本工程的施工管理，同時配足專業施工技術管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經理的領導權威性，又注意發揮各職能部門的主觀能動性，齊心協力做好工作。b、優秀的施工隊伍：信譽好、素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一我公司擬選擇由業主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素質高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按計劃進行。2、物質措施：a、采用先進的垂直運輸機械：現場投入四臺QTZ40塔吊和五臺施工井架，負責現場材料垂