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文檔簡介

1、酒店建筑工程附著式升降腳手架施工方案酒店建筑工程附著式升降腳手架施工方案1.編制依據1 .廣州電視中心二期標準層結構圖:立面圖2 .導軌式爬架操作規程3 .導軌式爬架計算書4 .高層建筑施工手冊5 .工程概況及導軌式爬架簡介(-)工程概況zz大酒店建筑總高度149.00米,±0.00以上共計39層,由5層裙樓和34個標準層組成。其中標準層層高為3.3米。本工程標準層部分結構外形沿高度方向比較統一,適合爬架防護,為了更好地保證本工程施工進度、施工安全和現場文明,為企業創造良好的經濟效益,決定采用導軌式爬架作為本工程的外防護架。(二)導軌式爬架簡介導軌式爬架是一種用于高層建筑外腳手架施工

2、的成套施工設備。它改變了傳統外腳手架搭設到頂的施工習慣,僅用3-5層腳手架,利用爬升機構實現整體或分片升降。它由爬升機構、動力控制系統、安全承力系統、安全防墜裝置、荷載預警系統、豎向主框架、水平支撐框架及架體組成。目前,導軌式爬架在國內、外處于技術領先地位,其獨特的導軌、導輪設計保證了支架在升降過程中的水平和垂直,具有可靠的防傾性能:導軌上的標尺具有同步檢測功能;安全防墜裝置在動力失效發生意外時,傳感裝置將帶動制動裝置進入自鎖狀態,迅速鎖住支架,防止支架墜落,它的獨到之處在于它是一種自動的、無需二次安裝的、安全可靠的防墜落裝置,它是導軌式爬架正常運行的安全保障;通過獨特的、可調行的附墻裝置,每

3、層均與建筑物固定的導軌可將支架荷載同時傳到五層主體結構上,并適應不同的結構變化,具有很好的適用性和通用性:豎向主框架和水平支承框架的設計,便于安裝及運輸,具有足夠的強度和剛度,是保證架體穩定的核心部件。導軌式爬架節約材料、行省投入、減少垂直運輸設備的用量及用工量、減少工人的勞動強度。支架體系用普通鋼管架搭設,它由立桿、大橫桿、小橫桿、廊道斜桿及剪刀撐組成。爬升系統包括導軌、連墻掛板、可調拉桿、拉桿座、導輪組件和滑輪組件:動力系統為葫蘆和提升掛座,通過葫蘆來實現支架體系的升降。安全保證體系由限位鎖、保險鋼絲繩和防墜即停裝置等三部分組成。其中防墜即停裝置為本公司開發的最新專利產品,在其它保險裝置失

4、效狀態下,該裝置能單獨發生作用,將支架體系全部鎖定在導軌上,從而阻止支架的墜落現象。導軌式爬升腳手架防墜裝置的作用是當爬架在非正常狀態下受力時能自動地抱緊導軌,同時將爬架固定在導軌上,防止爬架下落,為導軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。防墜裝置安裝在提升滑輪組件上,在導軌兩側各有一個制動軸,制動軸約束在制動框中,框內有一帶角度的斜板,用來限制制動軸的運動方向,制動軸由提升架控制上下運動,提升架上連結撥框,撥框下有彈簧,撥框受撥桿控制,撥桿另一端與提升鋼絲繩連接。在正常狀態下,提升鋼絲繩張緊,撥桿位于初始位置,彈簧向下被壓縮,提升架處于下限位置,制動軸遠離導軌,爬架正常升降。在非正常狀態下

5、,提升鋼絲繩張力消失,被壓縮的彈簧向上運動,頂起撥框帶動提升架向上運動,進而制動軸沿斜板向上運動,最終抱住導軌,使爬架固定在導軌上,阻止爬架下落。三.施工組織策劃(一)技術準備1、熟悉施工圖紙,詳細了解結構細部尺寸,仔細對照建施與結施圖紙,檢查立面是否有懸挑突出部分或影響爬架提升之障礙,仔細了解結構配筋,盡量避開窗洞,合理選擇預埋件埋設位置。2 .熟悉上建施工組織設計,詳細了解塔吊、電梯、井架等垂直運輸機械的平面布置,詳細了解施工現場的平而布置,依此確定爬架平而布置及方案設計。3 .科學編制施工方案。廣泛調查施工周邊環境,密切聯系工程實際,征求各工種各部門意見,堅持''安全第一

6、”原則,編制切實可行的施工方案。施工方案做到預埋位置準確,架體輕,材料用量少,布局合理、科學,有編制,有審核,有主管領導批準的簽字手續。4 .技術交底與培訓作業班組進場后應首先組織三級安全教育和崗前施工技術、施工安全、施工文明、勞動紀律教育培訓。每道工序施工前爬架技術負責人應編寫詳盡的施工技術交底書向架子班組交底,內容應包括作業標準、技術要點、安全要求等,并要求每人簽字后存檔。5 .材料機具計劃及要求爬架技術負責人依據爬架平面布置圖,編制爬架材料計劃清單、零配件計劃清單,經主管領導批準后,組織生產及訂貨,保質保量交付用戶使用,滿足施工要求。具體計劃清單包含爬升機構及零部件計劃清單、主框架及零部

7、件計劃清單、動力機械計劃清單、電控系統計劃清單、施工機具計劃清單、鋼管扣件計劃清單、防護材料及鐵線鐵釘等輔料計劃清單。材料質量要求凡是爬架專用設備及零配件必須經過檢修確保達到使用標準:架體防護用品必須有合格證:扣件必須經過清洗、脫絲螺栓螺母必須更換:鋼管必須經過除銹刷漆。施工機具必須具備出廠合格證并經過檢修,漏電保護靈敏有效。6 .方案設計(一)方案說明1 .導軌式爬升腳手架搭設方案根據標準層結構平面布置圖和有關立而圖,我公司技術科進行了全而審核,并根據現場具體情況進行了認真的爬架提升機構布置,初步設計32套提升機構,根據具體部位升降高度/塔吊/施工電梯位置分成4片,片架提升均采用電動提升方式

8、。爬架平臺自5層頂板開始搭設,爬架自第一個標準層開始組裝。最底一步使用經建設部鑒定推薦的水平支撐框架,提升點處使用豎向主框架,架體其余部分使用普通鋼管。架體寬度0.9米,架體總高度16.2米,計7步架加2步單排架,覆蓋4層以上,每步架高1.80米,立桿最大水平間距1.80米,最大步距1.80米:支架離墻距離0.40-0.50米,內檔較大處采用鋼管內挑至小于0.20米。爬架在塔吊附墻處的協調.在塔吊附墻處,爬架支架在搭設時,大橫桿、剪刀撐均采用短橫桿,立桿和爬升機構要避開附墻支撐。爬架在升降至附墻桿時,停止升降,先增加一道橫桿(斜桿),再將障礙橫桿(斜桿)拆除,爬架升降過后,應立即恢復所拆橫桿(

9、斜桿),升降時應設專人看守,專人負責解除和搭設,確保升降安全和支架整體性。2 .爬架剪刀撐搭設方案:外排剪刀撐滿搭到頂,斜桿角度45。-600,斜桿間距不超過4根立桿,鋼管搭接不小于70CM,雙扣件連接;內排剪刀撐自提升點搭設,高度應不少于三步架。3 .爬架防護要求:每步架體外排及端部均設扶手桿,每步設踩腳填心桿,材質可用竹或鋼管:每步架體外排掛密目安全網,并在操作層設0.2米高踢腳板,或1.0米高度以上的鋼絲網片。架體內擋距離要求控制在0.20-0.40米,并且保證架體升降、支模和裝飾需要。架體走道板最底一步、第四步用木模板鋪設,其余各步可用鐵笆或竹笆鋪設。架體最底一步鋪腳手板前應鋪密目安全

10、網和白兜網兜底以避免碎小雜物墜落。架體內擋封閉采用兩層內木質翻板外加一道白兜網方案。兩層翻板設于最底一步及第三步,白兜網設于作業層底部。片架間防護。爬架間斷片處要求外排用密目網封閉并加短鋼管連接加固,上中下設三層翻板:爬架與滿架交接處加設扶手桿和一道翻板。(6)周轉導軌的吊欄設1.80米高立網圍護,鋪腳手板和踢腳板。吊欄與架體用雙扣件扣接。4 .電梯處及屋頂滿搭架防護、卸荷方案:電梯處滿架根據內擋空間實際情況采取雙排架或單排架。架體兩端而應封閉,與爬架間空隔應用密網封閉。電梯處架體橫桿、立桿位置應避開行走通道。電梯處滿架卸荷要求每層加設水平拉頂鋼管,每六步加設一道卸荷鋼絲繩。鋼絲繩布置間距不大

11、于2.0米,鋼絲繩規格不小于12,花欄螺栓規格M24型。屋頂以上局部滿搭架應掛設安全網,作業層應鋪設走道板,內擋不超過30cM。5 .料臺搭設方案:出料平臺搭設在爬架第三步,宜設于兩提升點之間,兩料臺水平距離以中間不少于三個提升點為標準。料臺最大尺寸為3.0米xl.5米,料含扶手高1.2米,料臺上鋪木模板及踢腳板。料臺支架采用16號槽鋼,并加鋼絲繩直接卸荷至結構主體。料臺最大限重為800KG。6 .爬架人行梯步方案爬架人行梯步設置應配合施工電梯最高升位樓層,盡量靠近電梯,梯步寬度與架體同寬,每一梯步尺寸為20cMX30CM,每一步架設一個停歇平臺。梯步用鋼管搭設或木模板鋪設,根據現場具體材料情

12、況而定。7 .施工方法施工工藝流程圖爬架提升流程預埋件的設置質量要求預留件放置前,用線錘與下層和隔層預留孔對齊,確保垂直度偏差不大于50mln,標高一致、位置準確,套管孔應垂直于墻面。預埋件用內徑中30塑料管制作套管長度為墻或梁厚,兩端用塑料或麻布封存口,以防碎漿進入堵塞管孔。鋼筋綁扎好后,根據平面布置圖,確定套管位置,用綁扎絲將套管固定在墻或梁筋上,套管間距150mm。第一層預埋件設置后,建立各爬升點的預留孔位置相對其最近軸線的距離尺寸檔案,以后各樓層預埋孔要參照檔案表,確保預埋孔位置準確。操作平臺搭設利用滿搭架搭設平臺時,為保證平令寬度可沿滿搭支架一側或兩側搭設外挑架并在外排加設扶手桿。其

13、余標準和質量要求見導軌式爬升腳手架操作規程。爬架搭設與安裝1標準和質量要求見導軌式爬升腳手架操作規程2支架附墻:在爬架搭設和爬架使用期間,上部支架均與建筑物有拉結,拉結點水平距離不大于6米,拉結點每層要錯開。3升降前后檢查見導軌式爬升腳手架操作規程4爬架上嚴禁堆放設備、材料、雜物等。特殊情況必須由雙方協商確定并簽字認可。為確保爬架剛度和穩定,嚴禁將梁(墻)模板支撐力傳遞給架體。施工進度及與相關工序配合:外架施工進度完全按照主體施工要求進度。每次爬架升降時間為40分鐘,升降時間在主體混凝土建注完畢后2-3天。8 .質量保證措施負責爬架施工管理人員必須樹立高度責任心,增強安全意識,嚴格按照操作規程

14、的要求及標準進行施工,杜絕不合格器材的使用。成立質量管理施工領導小組。堅持工序驗收制度。按照以下程序落實:葫蘆必須由專業生產廠家提供,具備產品合格證。加工零件要嚴格按照尺寸加工,預埋件位置尺寸應按爬架提升點數據檔案中所要求,做到預埋位置準確無誤。9 腳手架搭設必須按照施工圖施工,嚴格按照設計及驗收規范驗收。6.安全管理制度安全檢查制度升降前的檢查檢查所有扣件、螺栓是否扣緊。檢查所有螺紋聯結處是否擰緊。檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理干凈。檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案。檢查葫蘆是否掛好,鏈條有無翻鏈、扭曲現象,提升鋼絲繩是否掛好、

15、預緊。檢查電路系統、漏電開關性能是否符合要求:主電纜是否留足長度。(8)檢查其他班組人員是否撤離架體。升降中的檢查檢查各升降點運動是否同步。(2)檢查葫蘆有無誤動作,鏈條有無翻鏈、扭曲現象。檢查提升機聲響是否異常。檢查導軌有無異常變形現象。檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。升降后的檢查檢查限位鎖、鎖夾位置是否正確。檢查鋼絲繩是否拉緊。檢查所有螺栓、螺母聯結處是否擰緊。檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案。檢查導軌離墻距離有無變化,導軌、支架有無變形。(6)檢查臨邊防護、水平拉接是否恢復妥當。(二)維護保養制度導軌式爬架屬于大型建筑施工設備,它與所有設備一樣,需要定期維修保養,其保養的好壞程度直接影響著架子的爬升情況和爬架的使用壽命,必須按照制度嚴格執行。滑輪組件穿入提升鋼絲繩子后,用橡膠板將穿繩孔進行封閉,以免雜物掉入。滑輪組件的注油孔要定期注入潤滑油(一般每隔一個月注一次)。可調拉桿的螺紋表面必須定期潤滑(一般每隔

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