1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_目錄第一章編制按照2第二章工程構造概況3第三章施工預備5第四章模板工程施工方法15第五章模板的撤除38第六章模板制造、裝置技能方法41第七章質量通病及防備方法51第八章材料白費方法52編制按照1.1施工公約4號、5號樓工程施工公約。1.2施工構造方案中科院與清華大年夜學職工室廬北區4號、5號樓施工構造方案。1.3施工圖紙(詳見表1-1)圖紙一覽表表1-1部位圖紙類不編號出圖日期4號樓建筑建施-1建施-412003年10月構造結施-1結施-462003年10月5號樓建筑建施-1建施-612003年9月構造結施-1結施-632003年9月1.4要緊規程、

2、標準(詳見表1-2)標準一覽表表1-2類不名稱編號國家混凝土構造工程施工質量驗收標準GB50204-2002建筑工程施工質量驗收不合標準GB50300-2001鋼筋混凝土高層建筑構造技能與施工規程JGJ3-2002建筑工程大年夜模板技能規程JGJ74-2003地點建筑構造長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-69-2003建筑長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-70-2003建筑裝置工程施工平安把持規程DBJ01-62-20021.5其他(1)建破部“關于建筑業進一步履行應用十項新技能的通知。(2)企業ISO9001:2000質量系統治理文件跟情況/職業健康平安治理系統文件。(3)企業工程治

3、理手冊。(4)鋼大年夜模板廠家(北京中建模板廠)供給的鋼大年夜模板配板圖。工程構造概況中科院與清華大年夜學職工室廬小區北區4號樓工程為全現澆鋼筋混凝土剪力墻構造：地下2層、地上13-18層；5號樓全現澆鋼筋混凝土框架、框架剪力墻以及剪力墻構造：地下3層、地上11-15層。建筑物要緊構件尺寸詳見表2-1。建筑物要緊構件尺寸一覽表表2-1部位4號樓5號樓層高地下、地上首層以上、4層以上地下要緊構造尺寸底板厚度1m厚度1m，部分600mm頂板-2層350mm-1層200mm-3層200mm，-2層200、350mm，-1層180mm厚度墻體厚度250mm、300mm局部200mm、500mm200m

4、m、250mm、300mm、400mm框梁無寬度：300、350、400、500、600、700高度：500、650、700、750、800、900、1000，部分1600跟1650mm最大年夜跨度：框柱無500×700、500×800，部分900×1400、900×1600上部要緊構造尺寸頂板120mm、150mm、170mm120mm、140mm、160mm、180mm墻板200mm部分250mm200mm部分250mm框梁無同地下最大年夜高度900mm框柱無同地下施工預備3.1技能預備1構造施工技能人員在施工前細心深造技能標準、標準、工藝規程，熟悉

5、圖紙，理解方案意圖，核對建筑跟構造及土建與裝備裝置專業圖紙之間的尺寸是否不合。2編制模板施工方案，對施工隊組停頓技能交底。3對施工人員停頓平安跟技能培訓，加強隊組的技能素養。3.2材料選擇3.2.1方案懇求按清水混凝土的懇求停頓模板方案，在模板滿意強度、剛度跟動搖性懇求的條件下，盡能夠提高外表光明度，陰陽角模板不合劃一。3.2.2模板材料3.2.2.1地下室模板1底板模板：底板四周采納240磚模，電梯井坑跟集水坑采納15mm厚膠合板現場吊模。2地下室墻體模板4號樓盡管采納86系列鋼大年夜模板，不配匹的墻采納15mm厚木膠合板，高度缺少處采納木膠合板模板后支；5號樓采納15mm厚膠合板、50&#

6、215;100木方跟鋼管作楞，配套穿墻螺栓12應用。模板應用前將外表清理潔凈，涂刷油性脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接觸處。豎向背楞采納50×100木方300，水平背楞采納48鋼管600起步200mm，以上連續兩道間距400mm，其他間距500600mm，外加248鋼管600豎楞加強。加固通過在雙鋼管處打孔拉結穿墻螺栓300，用“3型卡子硬朗在雙鋼管上。歪向用鋼管+U托上中下三道停頓600加固以保證其動搖，外墻外側模支頂在坑壁。外墻跟臨空墻螺栓采納止水螺栓，內墻采納一般可接收螺栓。3獨破柱模板：采納15mm厚木膠合板在木工車間制造施工現場組拼，背楞采納50×100方木，

7、加固采納48×3.5鋼管圍檁300400加固，逾越700寬的柱，采納可接收14對拉螺栓停頓加固地下室外柱采納止水螺栓。邊角處采納木板條尋補，保證楞角方直、雅不雅觀。歪向支撐，起步為150mm，每隔600mm一道，采納雙向鋼管對稱歪向加固盡管取45°，柱與柱之間采納拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以添加漏漿。4頂板及梁模板：采納15mm厚木膠合板跟50×100、100×100木方現場拼制，48碗扣式螺旋鋼管頂撐現場拼制，支撐采納碗扣式螺旋頂撐足手架，由破桿、橫桿、支座、支托構成。50×100木方作次楞，100×100木方作主楞，頂撐間

8、距900mm跟1200mm。5上部墻體4號樓跟5號樓主樓部分墻體采納86系列鋼大年夜模板，5號樓框架部分同地下室，用木膠合板。鋼大年夜模板采納公司自有模板，請專業鋼模板廠家改制。6樓梯本工程樓梯采納木膠合板，木方作楞，鋼管螺旋頂撐。3.3材料方案詳見表3-1材料打算一覽表表3-1序號材料名稱規格單元數量備注1鋼大年夜模板86系列m23400改制2木膠合板15mm厚張6500×3木方50mm×100mmm34504m長4100mm×100mmm32554m長U托只19006鋼管48×根450012m748×根700034m848×根50

9、0056m9扣件十字只21000套接只200011轉向只450012脫模劑T3水性劑13機油T214柴油T815鋼板網m2200016碗口件破桿根1350017根340018根500019碗口件拉桿根4250020根15000213型卡只1800022止水螺栓套30023止水螺桿12根80024螺帽12只200002514只500026鐵板5mmT2712T1428圓鋼14T29扁鋼-4×40m170030鐵釘假定干3.4中小型呆板需用方案詳見表3-2中小型呆板需用打算一覽表表3-2序號呆板名稱型號數量單機功率1平刨機MB573A4臺4KW2圓盤鋸MJ104A4臺3KW3壓刨機MB1

10、042臺4電焊機BX1-50010臺32KVA5臺鉆MK3622臺6砂輪機破式2臺7套絲機ZIT-R2-502臺3.5休息力方案詳見表3-3休息力方案表表3-3樓號大年夜模工平模工合計備注4號樓455045左右90955號樓35左右35左右7075上部主體/170180170180地下構造合計80852502603303453.6模板加工及堆場按照現場特征，在4號樓東北側跟5號樓東北側設木工制造棚。構造施工人員搭設鋼架木工棚。4號樓負二層墻施工前鋼大年夜模板進場時搭設鋼大年夜模板堆場排架。位置見主體階段施工現場破體布置圖。3.7模板加工及堆放本工程木模板由現場加工：按照圖紙、方案、交底、卡頸項

11、、現場理論尺寸等畫出班組施工范圍內模板拼裝圖模板翻樣圖，經工程工程調查后交隊組施工。按照現場特征，4號樓模板堆放在基坑東側，5號樓模板堆放在基坑北側，用鋼管圍擋隔開。在木模板堆放區放置足夠數量標滅火器。3.8流水段的分不4號樓按后澆帶分為A、B、C三個區，每個區分不為2個流水施工段，如斯共分為6個流水施工段。按照C1C2B2的次第跟B1A2A1的次第分為兩段施工，在每段內停頓流水施工。4號樓流水段分不詳見圖3-1。5號樓地下室按后澆帶分為6個流水施工段，主樓部分的三個區段按照的次第施工，、區停頓穿插，按照現場理論情況，總體次第為、。5號樓流水段分不詳見圖3-2。3.8.1地下室施工布置底板四周

12、外墻與底板一次性澆筑，澆終究板向上300mm；內部墻柱施工縫留在底板上外表。地下室墻板澆到頂板下外表向上2030mm處。3.8.2上部主體施工布置4號樓：墻板：有門窗洞處留在門窗洞口中間，無門窗洞處留在墻體1/3跨度處；頂板：留在板跨度的1/3處。5號樓：留在區段雙墻處。樓梯樓層處：留在門洞邊到樓梯井的范圍內，保證施工縫在樓梯平臺跨度的1/3范圍內。圖3-14樓施工區段分不表現圖圖3-25號樓施工流水分不表現圖模板工程施工方法4.1不合懇求4.1.1模板組拼模板組裝要嚴峻按照模板配板圖尺寸拼裝玉成體，模板在現場拼裝時，要把持好相鄰板面之間拼縫，兩板討論處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把

13、模板跟豎向鋼管綁扎硬朗，以保持模板的全部性。拼裝懇求詳見表4-1。拼裝的精度懇求一覽表表4-1序號工程贊成傾向1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間上下差13模板平坦度24模板破體尺寸傾向±34.1.2模板定位當底板或頂板混凝土澆筑終了并存在確信強度，即用手按不鞏固、無遺址，方可上人開場停頓軸線投測。按照軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500把持線，以便于墻模板的裝置跟校正。當墻混凝土澆筑終了，模板撤除以后，開場引測樓層500mm標高把持線，并按照該500mm線將板底的把持線開門見山引測到墻上。起首按照樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的把持線，并以該把持線為起點，引出每道墻軸線，按照

14、軸線與施工圖用墨線彈出模板的外線、邊線以及外側把持線，施工前三線必須到位，以便于模板的裝置跟校正。4.1.3模板的支設模板支設前用空壓機將樓面清理潔凈。不得有積水、雜物，并將施工縫外表浮漿剔除，用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。4.2地下室底板模板4.2.1施工縫地下室底板按后澆帶分不施工流水段，底板施工縫就留在后澆帶。按照方案懇求，地下室外墻水平施工縫留設在底板以上300mm處，300mm的墻體與地下室底板同時澆筑。4.2.2磚模底板四周采納磚模，在底板墊層上砌下去。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到不處，在磚模上口添加3皮磚壓住卷材。磚模采納MU10磚砌筑，砂漿采納M5水泥砂漿。內

15、正面用1:2.5水泥砂漿抹平。磚模厚度240mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50×100木方在外側支撐加強。4.2.3地下室吊模底板以上300mm外墻與底板同時澆筑，采納木膠合板吊模，模板上面采納“L形鋼筋焊接在底板上層附加筋上，以硬朗模板位置，防止模板跑位。電梯井坑、集水坑等用木膠合板跟木方制構成筒模，鋼筋綁扎完成后，用塔吊將筒模吊到裝置部位裝置，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。底板集水坑、電梯井坑筒模見圖4-1。圖4-1電梯井、集水坑坑筒模圖4.3地下室豎向模板4.3.1地下室墻體模板地下室墻體水平施工縫留在頂板底面向上2030mm處，混凝土澆筑完后剔鑿軟弱層到穩固的石子。豎

16、向施工縫留在后澆帶處。4號樓地下室外墻采納86系列大年夜鋼模板，高度缺少處用膠合板拼接與頂板同時澆筑，部分墻體無配套鋼大年夜模板可用時，用15mm厚木膠合板；5號樓采納15mm厚木膠合板、50×100、100×100木方配套穿墻螺栓12應用。木模板應用前模板外表清理，涂刷隔絕劑，嚴禁隔絕劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。豎向內背楞采納50×100木方300，水平采納48鋼管600起步200mm，以上400mm間距，其他間距600mm，外加248鋼管600豎向背楞間距600mm。加固通過背楞上打孔拉結穿墻螺栓600，用鋼管+U托上中下三道停頓600加固以保證其動搖，外墻外側

17、模支頂在坑壁支頂處加木方墊木。地下室外墻跟臨空墻用12對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲透墻內見圖4-2。對拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同48鋼管水平背楞間距，最上面三道對拉螺栓兩側加雙螺母。內墻采納一般可接收穿墻螺栓。支模后，懇求木工班組跟工長及質檢員細心檢查支模質量情況，填寫好模板分項工程質量檢驗批記錄表，清晰任務。圖4-2止水螺栓大年夜樣圖墻體門洞的模板采納貨色式模匣，木方支撐，角部設鐵三角轉角調理件，4.3.2地下室獨破柱模板采納15mm厚膠合板模板在木工車間制造施工現場組拼，背楞采納50×100方木，加固采納48×3.5鋼管間隔3

18、00400mm一道加固，四周加鋼管拋撐。邊常大年夜于700mm的柱用兩排可接收的14一般穿墻螺栓加固。獨破柱支模見圖4-5。圖4-5獨破柱模板柱邊角處采納木板條尋補海棉條封堵，保證楞角方直、雅不雅觀。歪向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采納雙向鋼管對稱歪向加固盡管取45°，柱與柱之間采納拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以添加漏漿。4.4地下室頂板模板4.4.1頂板模板支設(1)地下室頂板模板采納15mm厚木膠合板，50mm×100mm木方做次楞，中心間距300mm，100mm×100mm木方作主楞，中心間距900mm，碗扣式螺旋頂撐系統。頂板模板做

19、法詳見圖4-6。次龍骨100×100，間距300mm主龍骨100×100，碗扣架破桿間距900×1200mm頂板支模圖頂板模板大年夜樣圖頂板模板大年夜樣圖圖4-6頂板模板做法(2)頂板模板施工時留心以下幾多點：1橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方100mm×100mm×500mm；2鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上上層支頂位置不合，連接件需連接硬朗，水平拉撐連通；3模板第一排次楞木方需緊靠墻板，假定有破綻用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否那么用膩子封條；4按照房間大小，決定頂板模板起拱大小：4開間不考慮起拱，4L6起拱10mm，

20、6的起拱15mm；5頂板模板支設，下部支撐用舉座紅架子，破桿上加U托調解標高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成異常規格，并拉通線尋平。特不是四周的格柵，彈線保持在一致標高上，板與格柵用50mm長釘子硬朗，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺尋平。鋪設四周模板時，與墻齊平，加密封條，防止墻體“吃模，板模周轉應用時，將外表的水泥砂漿清理潔凈，涂刷脫模劑，對變形跟四周破壞的模板實時修整跟更換以確保接縫緊密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈，刷好脫模劑。6從墻根起步300mm破第一根破桿以后按900mm跟1200mm的間距破支撐，如斯可保證破柱支撐上上層位置對應。水平拉桿懇

21、求設上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設在頂板支撐完美之后撤除部分橫桿構成人行通道。地下室人防頂板厚度為350mm，頂板螺旋頂撐間距不合按900mm×900mm處理。(3)頂板梁支模5號樓框架梁采納15mm厚木膠合板，50×100木方縱向布置，間距250300mm。橫向支承為48鋼管，見圖4-7所示。圖4-7頂板梁模板支撐圖頂板梁一般高度為700mm跟800mm，部分有1m以上，凈高度在500700mm之間的加一道12穿墻螺栓，大年夜于7001000mm之間的加兩道12穿墻螺栓，凈高度大年夜于1000mm的加三道穿墻螺栓，同時添加頂撐，保證

22、頂撐間距不得大年夜于600mm。螺旋頂撐間距為900mm×1200mm，為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向傾向的間距調解為900mm。4.5上部墻體模板4.5.1模板設置量按照公約及施工總進度方案的懇求，工程工期緊。4號樓從負二層墻開場分兩個區段分不配制一套豎向構造模板，每個區段分三個流水段，周轉應用；5號樓從主體開場配制一套豎向構造模板，分三個流水段，周轉應用。假定鋼模倒用時穿墻螺栓孔錯位較多即需要打雙排孔，阻礙施工質量，那么不懇求倒用，多設置一塊新板，不克不迭周轉的模板另行設置。門窗洞口模板采納定型加工的貨色式模匣，以保證混凝土外表結果，為加快施工進度，延長工期，門窗洞模亦采納整層設

23、置。墻體施工縫留在門窗洞口的中間，無門窗洞口的墻體留在墻跨度的1/3跨內。4.5.2鋼大年夜模板的制造本工程墻體大年夜模板采納公司自有鋼大年夜模板，由中建模板廠按照構造施工圖停頓改制。內外模板采納86系列整式大年夜鋼模板，模板板面采納=6mm鋼板，豎肋采納8號槽鋼，布置間距300mm左右，橫向背楞采納雙向10號槽鋼焊接而成。應用時再設置鋼角模、穿墻螺栓、把持平臺、歪支撐、直芯帶、鋼鍥子等零配件即可組合應用。1對拉螺栓：A3鋼、直徑小頭24mm，大年夜頭28mm，一端用螺母，一端用銷板混凝土澆筑終了后，在終凝前松動改變。模板豎向設置穿墻螺栓孔三道，第一道間隔混凝土板面300mm，第二道間距900

24、mm，第三道間距為1300mm。2現場按照編制的模板加工圖停頓裝置跟加固支撐。鋼大年夜模板進場時，需經技能人員，質量人員確認質量合格后方可應用。3大年夜模板的設置盡管做到一墻一模，以添加模板吊運次數，考慮塔吊的吊裝才能最遠間隔所能起吊最大年夜重量，模板的方案長度最大年夜不逾越4000mm。4號樓、5號樓的墻體鋼大年夜模板配板圖見附圖。為了保證鋼大年夜模板最大年夜范圍的周轉應用，除了畸形在區段之間周轉的模板外，盡管添加不可周轉的模板。在配板圖中，周轉模板以黑色標識，弗成周轉的模板以藍色標志。大年夜模板及其節點大年夜樣見圖4-8、圖4-9、圖4-10、圖4-11、圖4-12、圖4-13、圖4-14

25、。圖4-8鋼模板構造圖圖4-9穿墻螺栓節點、直墻連接節點圖4-10丁字墻節點、堵頭模節點圖4-11異形節點圖4-12Z形角模加工圖圖4-13內模組裝圖圖4-14陰陽角節點圖4板制造贊成傾向詳見表4-2贊成傾向一覽表mm表4-2墻斷面尺寸±2垂直度2相鄰兩板上下差2外表平坦度2預留洞中心位移5預留洞截面尺寸內部+5、-04.5.3墻板模板裝置1脫模劑的涂刷：模板裝置前清凈板面，并涂刷好隔絕劑，墻模用機油:柴油2:8脫模劑涂刷均勻，在大年夜模吊裝前，用潔凈砂布條擦潔凈。2模板裝置前彈出模板就位線，大年夜模吊裝前，距墻身3mm的位置貼上3cm×3cm的海綿條，海綿條順直、討論緊密

26、、粘貼硬朗；大年夜模板就位校正后，閱歷收合格，對大年夜模板下口邊用水泥砂漿做鈍角，以防止模板穿墻螺栓上下錯位及模板下口漏漿。3每個房間模板組裝次第，每一塊模板裝置前，先將每個房間的4個角模裝置硬朗就位，角模、平模就位后，用歪支撐調解模板位置及垂直度。4模板裝置工序：彈模板就位線做砂漿尋平層合模前鋼筋隱檢安排角模裝置內模裝置穿墻螺栓裝置外模硬朗調解模板垂直度預檢澆筑混凝土拆模清理5在頂板上放出墻邊線、模板邊線、500把持線、門窗洞口定位把持線；在外墻上放出陽角把持線以及彈出樓梯起、止步線及墻體500線，并經專業工程師驗收合格。6裝置外墻外側模時，必須嚴峻把持外模錯臺現象。外墻模板拼裝詳見附圖。7

27、按墻體500把持線裝置模板，在底層混凝土強度不低于7.5MPa時，開場裝置，裝置上一層模板時，使用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。4.5.4墻體模板施工本卷須知1混凝土澆筑速度對模板側壓力阻礙較大年夜，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大年夜于2m/h。2拆模時，混凝土強度按照GB50204有關規那么，不得延遲松動對拉螺栓，按照氣候、溫度把持、把持在混凝土初凝后即可拆模，但不得逾越時刻過長。3拆模時，不得應用大年夜錘，以防止模板碰撞墻體開裂及破壞模板，如撤除艱苦，可用撬棒從模板底部撬動。4模板起吊時，保證模板與墻體的間隔，防止模板碰撞墻體。5模板堆放時要保證模板傾角為70°80

28、6;，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風荷載感染下推翻。模板堆放地要平坦，不得堆放在松土上及坑洼不平處。6模板上部自帶把持平臺，不得堆放混凝土，保證把持人員平安。4.6上部主體頂板模板上部主體按單元分不施工區段，頂板施工縫留在板跨的1/3跨內。4.6.1上部頂板模板采納15mm厚木膠合板；次龍骨用50mm×100mm木方，間距300mm，盡管保證膠合板的拼縫在龍骨上面；主龍骨用100mm×100mm木方，支撐用碗口式螺旋頂撐系統。施工方法同地下室頂板。4.6.2樓面混凝土澆筑后能上人時，按照碗口破桿位置在破體上彈線，搭設間距為900mm或1200mm，從墻根300mm開

29、場彈第一道線，向中間布置。多余小于900mm的尺寸留在中間，保證上下破桿支撐不合、對齊。600mmU托調解標高，碗口支撐下墊100mm×100mm×500mm長木方以增大年夜樓面受壓面積。4.6.3縱橫格柵用壓刨刨成異常規格，并拉通線尋平，特不是四周的格柵，保持在一致標高上，模板第一排支楞次方需緊靠墻板，假定有破綻用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否那么用膩子封條；板與格柵用50mm長釘子硬朗，間距為300mm，板鋪完后，用水準儀校正標高，并用水平靠尺尋平，鋪設四周模板時，與墻接觸的木膠合板周邊貼密封條，防止漏漿。4.6.4板模每次周轉應用前，將外表的水泥漿清理

30、潔凈，對變形跟四周破壞的模板實時修整跟更換以確保接縫緊密，板面平坦；樓面模板嚴禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天存在遮蓋方法，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板下水跟雜物清理潔凈。4.6.5頂板模板支設詳見圖4-6所示。4.6.6跨度小于4m時，不考慮起拱，4mL6m，起拱10mm，L>6m起拱15mm。4.6.7所有的木膠合板均需按房間編號，上上層一致房間停頓倒用。本工程頂板模板配制三套，陽臺頂模四套。4.6.8由于外墻鋼模板撤消導墻，因而樓面模板支模時停頓二次支模。4.7專門部位模板4.7.1電梯井及集水坑模板電梯井及集水坑模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內用鋼管+

31、U托對頂支撐，對頂鋼管間距600mm，加兩道歪撐，模板底部用鋼絲網鋪一道，防止底部混凝土上浮，鋼絲網卷上積水坑及電梯井單方各15cm。模板底部打眼用鋼絲與底板上鐵拉接，以防澆筑混凝土時模板上浮。為防止模板全部位移，在集水坑四周，使用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂去世模板，不得有破綻。值得留心的一點，確實是在模板底面要鉆眼，要緊用來出氣，防止混凝土澆筑不實。電梯井及集水坑模板見圖4-1。4.7.2門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制構成貨色式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂去世，水平支撐間距把持在600mm以內，每面特別多于3道。在門洞部加設45°的歪撐，以確保窗洞的側模剛度，在

32、歪撐上設水平拉桿，以加強全部剛度。角部設鐵三角轉角調理件，以加強模匣的全部剛度跟動搖性。見圖4-34.7.3頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架跟鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結緊密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，碗口破桿裝置時留心上下對齊。4.7.4樓梯模板地下樓梯踏步模板采納40mm×80mm方木與木膠合板制造而成，背面通過方木連接玉成體，碗口架鋼管支撐。樓梯模板底模采納15mm厚木膠合板，側模采納5cm厚木板，踏步破模采納12mm厚木膠合板，施工前按照理論層高放樣，先裝置休息平臺梁模板，再裝置樓梯模板歪楞，然后鋪設樓梯底模，裝置外幫側模跟踏步模板。裝

33、置模板時要特不留心歪向支柱歪撐的硬朗，防止澆筑混凝土時模板挪動。樓梯支模時懇求留心考慮到裝修厚度的懇求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸不合。按如斯的懇求施工時，踏步要向里挪動20mm。樓梯支模見圖4-15。4.7.5地上電梯間模板因塔吊起吊量緣故，本工程電梯井采納鋼大年夜模板現場拼裝，5號樓部分框架的電梯井采納木膠合板支模。圖4-15樓梯模板支設表現圖4.7.6陽臺模板陽臺底板模板采納木龍骨、木膠合板加碗口架鋼管的支撐系統，次龍骨采納50mm×100mm方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的傾向布置，間距1200mm×1200mm缺少1200mm

34、用900mm交換。用豎向破桿跟橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向破桿+U托加100mm×100mm方木頂住次龍骨。陽臺正面及梁模板用方木加木膠合板鋪設，用鋼管、卡子加以硬朗。陽臺板的鋼筋隨頂板一同綁扎。4.7.7施工縫模板施工縫處理的好壞，將阻礙混凝土的外表質量，本工程對其處理如下：1頂板施工縫的堵縫必須采納綁扎阻攔混凝土用的鋼板網及帶槽口木膠合板間距符合鋼筋間距，外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時將鋼絲網、木模撤除，剔除軟弱混凝土層并清理潔凈，才能夠停頓下一區的鋼筋綁扎跟模板施工。頂板預留的通風、排煙洞等需要斷筋的洞口，外加工槽型硬朗洞口模板。施工縫留置在板跨中1/3范

35、圍內。2樓梯施工縫：留置在休息平臺板跨中1/3范圍內，梁位置在墻上留出洞口，進墻150mm。板施工縫處理同上。3墻體施工縫的堵縫必須采納與頂板一樣的堵縫方法。拆模后將施工縫清理潔凈，才能夠停頓下一區的模板施工。禁止應用鋼板網加方木開門見山封堵。施工縫留置在門窗洞1/3范圍內。4.7.8后澆帶模板1支設底板模板時，在后澆帶處用木板支裝備工縫處模板，鋼筋從木板中打孔穿過，木板下打一條厚度為鋼筋保護層厚度的水泥砂漿帶，既可防止澆筑板混凝土時漏漿，又能夠保證鋼筋保護層厚度。2地下室底板、頂板后澆帶模板采納綁扎阻攔混凝土用的鋼絲網及帶槽口木膠合板間距符合鋼筋間距，外用木方加固封堵，同頂板施工縫處理方法。

36、3在支設板模板時，將后澆帶處模板一同支上并與其他模板相脫開，待板混凝土抵達確信強度之后，其他地點混凝土模板撤除，留下后澆帶處模板及支撐。4為防止后澆帶內存留垃圾，后澆帶上方用木板掩飾。4.8模板工程的冬期施工4.8.1模板在支設前必須將模板外表清理潔凈，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采納塑料布等掩飾方法以便提高模板所處的情況溫度。4.8.2頂板拆模按氣平跟混凝土的理論強度來斷定，按標準懇求拆模。墻體模板跟保溫層必須待混凝土強度大年夜于臨界強度，且混凝土的溫度落至5時才能撤除；拆模時混凝土溫度與情況溫度差大年夜于20時，拆模后的混凝土外表需實時掩飾，使其緩慢冷卻。模板撤除需經工程技能部贊

37、成后方可停頓，大年夜模板外掛架提升按照懇求在混凝土強度大年夜于7.5MPa方可停頓。4.8.3樓板模板采納四層頂撐，在每一間中，取中間一排作為尋補，與大年夜面模板分開，單獨加頂撐，拆模時，該處頂撐跟模板不拆。詳細拜會冬期施工方案。模板的撤除5.1模板撤除按照現場同條件的試塊指導強度，符合方案懇求的百分率后，由技能人員發放拆模通知書后，方可拆模。5.2模板及其支架在撤除時混凝土強度要抵達如下懇求表5-1。在撤除側模時，混凝土強度要抵達1.2MPa按照拆模試塊強度而定，保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除。混凝土的底模，其混凝土強度必須符合下表規那么后方可撤除。混凝土強度等級表5-1構造典

38、范構造跨度m按方案的混凝土強度標準值的百分率%板2502,8758100梁8758100懸臂構件1005.3撤除模板的次第與裝置模板次第相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5.3.1墻模板撤除墻模板在混凝土強度抵達1.2MPa，能保證其外表及棱角不因撤除而破壞時方能撤除，模板撤除次第與裝置模板次第相反，先外墻后內墻，先拆外墻外側模板，再撤除內側模板，先模板后角模。拆墻模板時，起首拆下穿墻螺栓，再松開地足螺栓，使模板向后傾歪與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大年夜錘砸模板，保證拆模時不閑逛混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不克不迭用大年夜錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板撤除終了后撤除，先松動四周結有

39、用的角鋼，再將各面模板悄然振出撤除，嚴禁開門見山用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止撤除時洞口的陽角被破壞，跨度大年夜于1m的洞口拆模后要加設臨時支撐。5.3.2樓板模板撤除樓板模板撤除時，先調理頂部支撐頭，使其向下挪動，抵達模板與樓板不離的懇求，保管養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其他模板均落在舉座足手架上。撤除板模板時要保管板的養護支撐。5.4模板撤除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布停頓清理。支模前刷脫模劑。模板有破壞的地點實時停頓修理，以保證應用質量。5.5模板撤除后，實時停頓板面清理，涂刷隔絕劑，防止粘結灰漿。模板制造、裝置技能方法6.1進場模板質量標準模

40、板懇求：6.1.1技能功能必須符合相關質量標準通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證跟檢測報告來檢驗。6.1.2外表質量檢查標準通過不雅觀看檢驗任意部位不得有腐敗、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大年夜于2。每平方米污染面積不大年夜于2。6.1.3規格尺寸標準厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分意外3點、1點，取8點均勻值；各測點與均勻值差為傾向。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm嘉獎不測量每張板長、寬各2點，取均勻值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺或鋼卷尺量鋼直尺與板面間最大年夜弦高，后者

41、與前者的比值為翹曲度。6.2模板裝置質量懇求必須符合混凝土構造工程施工及驗收標準GB50204-2002及相關標準懇求。即“模板及其支架應存在充分的承載才能、剛度跟動搖性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。6.2.1主控工程1裝置現澆構造的上層模板及其支架時，上層樓板應存在承受上層荷載的承載才能，或加設支架；上上層支架的破柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：比照模板方案文件跟施工技能方案不雅觀看。2在涂刷模板隔絕劑時，不得沾污鋼筋跟混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：不雅觀看。6.2.2一般工程1模板裝置應滿意以下懇求：1模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土

42、前，木模板應澆水潮濕，但模板內不應有積水；2模板與混凝土的接觸面應清理潔凈并涂刷隔絕劑；3澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理潔凈；檢查數量：全數檢查。檢驗方法：不雅觀看。2對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按懇求起拱。檢查數量：按標準懇求的檢驗批在一致檢驗批內，對梁，應抽查構件數量標10，且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。3硬朗在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應裝置硬朗，其傾向應符合表6-1的規那么。檢查數量：按標準懇求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量標10，且不應少于3件；對墻跟板，應按有代表性的自然間

43、抽查10，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。6.2.3現澆構造模板裝置的傾向應符合表6-1的規那么。檢查數量：按標準懇求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量標10，且不應少于3件；對墻跟板，應按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。現澆構造模板裝置贊成傾向跟檢驗方法見表6-1：檢驗方法：檢查同條件養護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個傾向量測，并取其中的較大年夜值。模板裝置贊成傾向跟檢驗方法表6-1項次工程贊成傾向mm檢查方法國家標準標準構造長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上外表標高±5±3水準儀或拉線、尺量3截面模內尺寸根底±10

44、±5尺量柱、墻、梁4，5±34層高垂直度層高不大年夜于5m63經緯儀或拉線、尺量層矮小于5m855相鄰兩板外表上下差22尺量6外表平坦度52靠尺、塞尺7陰陽角梗直2方尺、塞尺垂直2線尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度10，05，010預留孔洞中心線位移105拉線、尺量尺寸10，05，0中心線位移3拉線、尺量11門窗洞口寬、高±5對角線612插筋中心線位移55尺量外露長度10，010，0本工程的質量目的是獲得北京市“構造長城杯，因而，模板工程質量驗收時按照“構造長城杯的質量標準驗收。6.2.4模板垂直度把持1對模板垂

45、直度嚴峻把持，在模板裝置就位前，必須對每一塊模板線停頓復測，無誤后，方可模板裝置。2模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不逾越3mm，平坦度不逾越2mm；3模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿意懇求。6.2.5頂板模板標高把持每層頂板抄測標高把持點，測量抄出混凝土墻上的500線，按照層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。6.2.6模板的變形把持1墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍墻厚每邊添加1mm。2澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高把持在500以內，防備振搗不實或過振，使模板變形。3門窗洞口處對稱下混凝土；4模板支破后，拉水平、豎向

46、通線，保證混凝土澆筑時易不雅觀看模板變形，跑位；5澆筑前細心檢查螺栓、頂撐及歪撐是否松動；6模板支破終了后，禁止模板與足手架拉結。6.2.7模板的拼縫、討論模板拼縫、討論不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，實時修整。6.2.8窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時發生窩氣，構成混凝土澆筑不密實。6.2.9清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理潔凈后，用木膠合板背訂木方硬朗。6.2.10跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大年夜于6m的板起拱15mm。6.2.11與裝置配合合模前與鋼

47、筋、水、電裝置等工種協分獨特，合模通知書發放后方可合模。6.2.12混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，覺察征詢題實時處理。6.2.13為提高模板周轉、裝置效能，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位應用。撤除后的模板按編號拾掇、堆放。裝置把持人員應采納定段、定編號擔負制。6.3其他本卷須知在模板工程施工過程上中，嚴峻按照模板工程質量把持次第施工，不的關于一些質量通病制定防備方法，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴峻實行交底制度，把持前必須有單項的施工方案跟給施工隊伍的書面方法的技能交底。6.3.1膠合板選不合規格，面板

48、平坦光明、防水功能好的。6.3.2進場木方先壓刨平直不合尺寸，并碼放劃一，木方下口要墊平。6.3.3模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。6.3.4墻模板裝置上層尋平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置準確跟防止模板底部漏漿，在外墻接著裝置模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。6.3.5墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得歪拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。6.3.6門窗洞口模板制造尺寸懇求準確，校正陽角梗直后加固，硬朗，對角用木條拉上以防止變形。6.3.7支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與全部動搖性布置。模板工程

49、質量把持詳見圖6-1。6.4脫模劑及模板堆放、維修6.4.1木膠合板選擇水性脫模劑，在裝置前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗丟掉。鋼模板用油性脫模劑，機油:柴油2:8。6.4.2模板儲存時，其上要有遮蓋，其下墊有墊木。墊木間距要適當，防止模板變形或損害。6.4.3裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁扔擲，并防止碰撞，破壞模板。周轉模板分類清理、堆放。6.4.4拆下的模板，如覺察翹曲，變形，實時停頓修理。破壞的板面實時停頓修補。圖6-1模板工程質量把持次第質量通病及防備方法7.1模板加工現象：后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸傾向大年夜。門窗及預留洞模板制造馬虎。防治方法：模板制造中嚴峻按

50、翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要緊密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴峻檢查驗收。7.2墻模板現象：脹模、漏漿、混凝土出現蜂窩，爛根。墻混凝土外表粘模、丟掉角。防治方法：支模前按圖紙彈好軸線跟斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。7.3頂板模板現象：板中部下撓，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內“吃模，板縫跑漿，出現麻面、蜂窩。防治方法：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿跟剪力撐，支撐采納舉座紅架子，用U托調理絲桿調解標高。縱橫格柵通過壓刨，保證尺寸一樣大年夜，并拉通線尋平，保證在一致標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺尋平。板模屢次周轉應用時，將外表的水泥

51、砂漿清理潔凈，涂刷膜劑，對變形跟四周破壞的模板實時修整跟更換以確保接縫緊密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈。材料白費方法1在應用鋼管作支撐跟橫桿時，要以大年夜局出發，全心方案、打算，鋼管長切短時，要滿意確信的工程模數，并按照工程詳細構造高度跟尺寸停頓施工。按照本工程的特征，頂撐破桿以2.1m為主，1.2m跟0.9m的破桿為輔，如斯能夠有效的提高周材應用效能。2不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物攻擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。3按照圖紙全心排板，每根板、每根梁盡管少拼縫。4裝置多余扣件跟釘子要裝入公用背包中按懇求接收，不得亂丟亂放。5模板撤除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。6撤除模板

52、按標識吊運到模板堆放場地，由模板保養人員實時對模板停頓清理、修正、刷脫模劑，標識不清的模板重新標識；做到全心保養，以延長應用限日。7制定材料白費治理獎罰制度：撤除模板要按把持懇求施工，嚴禁猛撬、生砸、及大年夜面積撬落，盡能夠不破壞木模板，便于周轉應用，對拆下的模板實時去除外表油污。并停頓整修刷好脫模劑，以便再用。對成心破壞模板，且不整修、不保養。重新用新料設置上層模板等按設置模板量的理論進場價鈔票罰款。第9章成品保護1上把持面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染構構成品。2為防止破壞模板工序必須做到：不得重物攻擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖延鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板

53、或或其他阻燃材料；在支好頂板模長停頓預埋管打彎走線時不得開門見山以模板為支點，需用木方作墊停頓。3拆下的模板，假定有變形，實時停頓修理。4門窗洞口、墻的陽角用塑料護角保護。5樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護。6進場后的模板臨時堆放時，要放穩墊平，必須用編織布臨時遮蓋，應用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，實時掩飾塑料布。7模板撤除時，嚴禁用撬棍亂撬跟高處向下扔擲，以防吵嘴破壞并保證平安。8施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板破壞或變形。第10章質量記錄1模板分項工程預檢記錄；2模板分項工程質量評定材料。第11章平安、環保、文明施工1拆模時把持人員必須掛好、系好平安帶。2支模前必須搭好

54、相關足手架見本工程足手架方案及相關方案、相關平安把持規程等。3在拆墻模前不準將足手架撤除，用塔吊拆時與起重工獨特；撤除頂板模板前規矩平安地域和平安通道，將非平安通道用鋼管、平安網封閉，掛“禁止通行平安標志，把持人員不得在此地域，必須在鋪好跳板的把持架上把持。4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并構造實時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、歪支撐及平臺連接處螺栓是否松動，覺察征詢題實時構造處理。5木工呆板必須嚴峻應用倒順開關跟公用開關箱，一次線不得逾越3m，外殼接保護零線，且絕緣優良。電鋸跟電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋應用前檢查，應用中隨時檢查；且電鋸必須存在皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器跟護手裝置。應用木工多用呆板時嚴禁電鋸跟電刨同時應用；應用木工呆板嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大年夜于鋸片半徑的木料嚴禁應用電鋸；兩人把持時互相獨特，不得硬拉硬拽；呆板停用時斷電加鎖。6用塔吊吊運模板時，必須由起重工指示，嚴峻恪守相關平安把