1、花池工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工方案審查表方案名稱白鶴鄉(xiāng)倒班點花池工程施工方案編制單位中石化中原建設工程施工單位意見年 月曰技術組意見年 月曰QHSE意見年 月曰領導意見年 月曰白鶴鄉(xiāng)倒班點花池工程施工方案編 制：審 查：批 準：中石化中原建設工程2021 年 2 月 10 日白鶴鄉(xiāng)倒班點花池工程施工方案一、工程概況1、為優(yōu)化白鶴鄉(xiāng)倒班點居住環(huán)境，需將白鶴鄉(xiāng)倒班點圍墻外一塊空地改 造為花池二、人員、設備安排1、施工組織人員序號工種單位數(shù)量備注1經(jīng)理人12安全員人13技術員人14大工人45小工人46材料員人17設備操作手人18司機人32、主要施工設備、機具及耗材

2、序號設備名稱單位數(shù)量備注1皮卡車輛22雙排座2。5T輛1一、作業(yè)條件1、土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢2、場地的定位控制線 （樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸， 應量測準確。3、在危險地段應設置明顯標志 , 防止錯挖或超挖。4、施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、運距和地形等 情況加以確定。5、整個作業(yè)區(qū)域及修整邊坡坡度、清理槽底等，均采用人工施工 .6材料采購：PV管、磚、水泥、沙子等。二、工藝流程確定開挖區(qū)域f清理碎石f基礎開挖f砌磚f粉刷f回填種植土三、施工方法（ 一）土石方開挖1、開挖白鶴鄉(xiāng)倒班點圍墻外長 30 米，寬 4 米，深 0

3、.8 米基坑。2、用皮尺量測好開挖位置，劃好灰線，人工清理作業(yè)帶內(nèi)碎石，自卸車運 碎石到建設單位指定地點。3、人工開挖基礎 , 自卸車運土石到建設單位指定地點， 人工修正達到要求。4、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查。5、在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷 .（ 二）磚砌花池1、在施工好的基礎上量測放出花池砌磚基線，標記彈墨線 .2、花池砌筑將采用“三一砌法” , 即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。組砌方法 應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，保證花池墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚 度要均勻一致。地下部分采用二四墻，地上部分才有一二墻 .3、砌筑用砂采用中砂并應過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量

4、不能大于5 %砂漿配合比使用重量比.4、拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、 磚進場時，材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm， 邊角整齊、色澤均勻，無起拱，合格后方可使用 .6、水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一 生產(chǎn)廠家、同一編號為一批 . 當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個 月時，應復查試驗，并按其結果使用 . 不同品種的水泥 , 不得混合使用。7、砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。（ 三 ） 池壁抹水泥砂漿1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物 , 要灑水濕潤。2、找方：先以跨度較大的

5、兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以 這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線，相鄰控制線要互相垂直。3 放線：從頂?shù)乃闹芟蛳聭掖咕€進行放線 . 在兩側彈出上下掛水平通線，用 于控制水平方向抹灰。4 貼餅、沖筋: 根據(jù)所放垂線和水平線， 確定抹灰厚度， 在一面墻上抹灰餅， 灰餅厚度即底層抹灰厚度， 然后拉通線做沖筋， 沖筋的寬度和厚度與灰餅相同， 抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰砂漿材料配合比 .5 抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達到一定強度后開始抹底灰 .（ 四 ） 回填種植土1、按照業(yè)主的要求 , 結合國家法律、法規(guī)的要求，確定取土位置。2、種植土符合園林綠化工程施工規(guī)范中的有關規(guī)定

6、， 且不含鹽堿及垃圾等 對植物生長有害的物質(zhì)。3、盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹根、廢棄物等 .4、在取土點采取人工開挖取土方法， 用自卸車運輸 50 方土至施工范圍內(nèi)， 填方區(qū)的堆填順序應當先深后淺，每填入一層夯實一層，直到標高處。5、對土壤進行改良，對土壤 PH值進行測試，根據(jù)土壤的酸堿性，確定改良土壤用的肥料。合格種植土的標準，含鹽量w 2%o, PH值=7& 5。6、土壤的砂性測試 : 土壤的砂性小則粘性大，土壤透氣性差，許多苗木的 成活率會大大降低；土壤的砂性大，則土壤不能存水、存肥，對苗木的生長不 利。7、人工對土壤進行中耕松土 , 松土的最小深度為 30cm

7、.8、整平：回填按照要求及現(xiàn)場特點整平，做好起伏。四、質(zhì)量控制措施1、建立健全質(zhì)量及安全保證措施 項目由項目經(jīng)理全面負責，并設施工員、質(zhì)量員和資料員、安全員 , 在施工 現(xiàn)場進行全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制 . 建立施工工序的“三檢”制度。2、對施工隊伍及人員控制對不合格人員 , 項目部有權要求撤換。3、施工準備的檢驗 對于不具備開工條件者，暫緩開工 , 直至達到開工條件為止。4、建筑原材料 對運抵施工現(xiàn)場的各種建筑原材料、 半成品 , 按照規(guī)范規(guī)定的技術要求、 驗方法進行驗收試驗。五、應急求援聯(lián)系方式1、施工單位應急救援聯(lián)系方式組 長：韓超 安全人員：胡新博 技術及資料員：周家杰 施工班組長：張

8、貴昌 ：2、 采氣廠應急救援聯(lián)系方式華能海門港務公司港區(qū)西南護岸綠化花池項目施工方案一、作業(yè)條件（一）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢 .（二）場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸 , 應量測準確。（三）在危險地段應設置明顯標志 , 并要合理安排開挖順序，防 止錯挖或超挖 .（四）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進行加固或加寬等準 備工作。（五）施工區(qū)域運行路線的布置 , 應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形等情況加以確定。（六）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等 , 均應配備人工進行。（ 七）熟悉圖紙，做好技術交底 .

9、二、工藝流程確定開挖順序T基坑開挖T墊層施工T砌磚T墻面砂漿T油漆三、施工方法（一）土方開挖1、確定開挖順序，先開挖港務大樓至堤壩路轉角段花池基坑， 長約 600米，每 10米一段，間距 6 米，后開挖轉角至 2門崗段，長約 320 米2、用皮尺量測好開挖位置，劃好灰線 , 用反鏟挖掘機挖土自卸 車運土到建設單位指定地點，人工配合修正達到設計要求 .3、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查。4、在開挖過程中 , 應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。5、開挖基槽 , 不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計 基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平后， 由人工挖出。6、在機械施工挖不到

10、的地方 , 應配合人工隨時進行挖掘，并用 手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。（二）墊層施工1、模板 : 模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用木模板，模板 一側鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應與 設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜 再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側是否有錯位和不平整等情 況.如果正確 , 則在內(nèi)側面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。2、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和 , 專用車輛進行混凝土運 輸。在運輸中應考慮蒸發(fā)失水和水化失水 （ 指水泥在拌和之后，開始 水化反應，其流動度下降），以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā) 生離析

11、等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，并采 取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、 振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間。裝運混凝土拌和物的過程中, 不應漏漿，并應防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪筑時重新拌勻.3、拆模：混凝土澆筑完后 24 小時拆模、拆模應仔細，不損壞 混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強 度應達到設計強度 80%以上時，才允許踩踏。（三）磚砌花池1 、在施工好的墊層上量測放出花池砌磚基線，標記彈墨線。2、花池砌筑將采用“三一砌法 " ，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。 組砌方法

12、應正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，保證花池墻體豎 向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。3、砌筑用砂采用中砂并應過篩 , 且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于5% .砂漿配合比使用重量比。4、拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水 .5、磚進場時，材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸 誤差± 2mm邊角整齊、色澤均勻，無起拱，合格后方可使用。6、 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗. 檢驗 批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有 懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不 同品種的水泥，不得混合使用。7、砂漿現(xiàn)場拌制時 , 各組

13、分材料應采用重量計量。（四）池壁抹水泥砂漿1 、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。2、找方：先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制 線, 然后以這兩條控制線確定其他兩條較短的控制線， 相鄰控制線要 互相垂直 .3 放線：從頂?shù)乃闹芟蛳聭掖咕€進行放線。 在兩側彈出上下掛水 平通線, 用于控制水平方向抹灰。4 貼餅、沖筋：根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在一面 墻上抹灰餅，灰餅厚度即底層抹灰厚度 , 然后拉通線做沖筋，沖筋的 寬度和厚度與灰餅相同 , 抹灰餅和沖筋的砂漿配合比同基層抹灰砂 漿材料配合比。5 抹灰：基層抹灰要在界面劑水泥沙漿達到一定強度后開始

14、抹底 灰。（五）油漆1、清理墻面 : 用鏟刀鏟除浮著基層面上的水泥漿，窗陽臺陰、 陽角邊的毛刺 . 用廢紡織布或鋼刷基層墻面，除去基層墻面上的浮 砂、浮灰。用掃帚清掃陽臺、內(nèi)外窗臺碎石、灰塵等。2、整體找平：用靠尺檢查所有的墻面，低凹處用專用膩子補 平。3、刮膩子：批刮找平膩子后用2M的直尺橫豎涂刮一次。4、打磨清洗: 在第二道膩子刮完成 12小時后，用水砂紙打磨墻 面, 墻體打磨，要求墻面無刀痕 , 陰、陽角順直無毛刺。打磨后用清 水沖洗墻體，徹底除去灰塵 .5、底漆施工(1 )刷工具采用質(zhì)量好短毛滾筒。(2 )上底漆前做好分格處理，無分格縫墻面要用分線紙分格。 每次涂刷應涂滿一格，避免底漆

15、出現(xiàn)明顯接痕 .(3)底漆嚴格按比例稀釋 , 不可過量稀釋 , 涂刷自下而上。(4)底漆涂刷一道 , 完全干燥 12 小時.6、面漆施工(1) 涂刷工具采用質(zhì)量好的短毛滾筒或毛刷。(2)封閉底漆完全干透后 , 進行面漆涂刷兩道，兩道涂刷間隔 不小于 3 小時。四、質(zhì)量控制措施1、建立健全質(zhì)量及安全保證措施 每個項目應有項目經(jīng)理全面負責，并設施工員、質(zhì)量員和資料 員、安全員，在施工現(xiàn)場進行全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量控制 . 建立施工 工序的“三檢”制度。2、對施工隊伍及人員控制對不合格人員 , 項目部有權要求撤換。3、施工準備的檢驗 對于不具備開工條件者，暫緩開工 , 直至達到開工條件為止。4、建筑原

16、材料 對運抵施工現(xiàn)場的各種建筑原材料、半成品，按照規(guī)范規(guī)定的技術要求、試驗方法進行驗收試驗。第一章 鋪裝施工方案及技術措施道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關系到整個工程的 效果.為此 ,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施，具體如下:（一）、施工淮備1、材料準備 鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據(jù)鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣 ,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種石才的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。2、場地放樣 按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐

17、標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準 ,根據(jù)廣場設計圖 ,在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線 .3、地形復核對照廣場豎向設計圖 ,復核場地地形。 各坐標點、 挖制點的自然地坪標高數(shù)據(jù) ,有缺漏的 要在現(xiàn)場測量補上。（二）、場地平整與找坡1、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應當先深后淺、先分層填實深處,后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊,以后再填入種植地中。2、場地平整與找坡 挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在 005 米內(nèi) .根據(jù)各

18、坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡 ,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。3、 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式,調(diào)整連 接點的地面標高 ,還要確認地面排水口的位置 ,調(diào)整排水溝管底部標高， 使廣場地面與周邊地 平的連接更自然 ,排水、通道等方面的矛盾降到最低 .（三）、地面施工1、土基施工根據(jù)設計要求 ,放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基 ,必須換填 ,壓實仔細，按要求整 出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振 ,先邊后中 ,先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方 向進行， 壓路機壓不倒部位 ,采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實 ,防止漏夯， 碾

19、壓后， 路拱不符合處 及時耙開重新處理， 有“彈簧”現(xiàn)象應返挖， 曬干后填筑碾壓， 整形后土基平整度控制 2CM 內(nèi)。2、下基層施工 本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實。其施工程序為：攤鋪碎石T穩(wěn)壓T撤填充料T壓實T鋪攤嵌縫料T碾壓。（ 1）、攤鋪碎石 可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎 石強度不低于 8 級 ,軟硬不同的石料不能摻用 ）。以標定的攤鋪厚度 ,木塊或磚塊隨鋪隨挪動。 攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一 致.料底塵土要清理出去。（ 2）、穩(wěn)壓沿整修過的路肩一起碾壓 ,往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至

20、中心。碾壓一遍后，用路拱 板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量 水花,再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34 遍。（ 3 ）、撒填充料 將二灰（粉煤灰和石灰）均勻撒在碎石層上 ,用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴 壺均勻灑一次水。水流沖出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙并露出碎石尖為止。（4）、壓實用 10 12CM 噸壓路機繼續(xù)碾壓 ,碾速稍快， 每分鐘 60 70 米,一般碾 4 6 遍（視碎石軟硬而定 ），切忌碾壓過多 ,以免石料過于破碎

21、.（5）、碾壓嵌縫料掃勻后，立即用 1012T 壓路機進行碾壓， 1012T 壓路機進行碾壓 ,一般需 壓 2 3 遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止 . 然后進行質(zhì)量鑒定、簽證 .3、面層鋪裝 根據(jù)設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲,顏色均勻 .鋪磚石材應按設計圖案要求 ,事先選好統(tǒng)一編號 ,以便對號入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應符合設計要求。 水泥采用 42。 5 R 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 . 采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。（2）、作業(yè)條件根據(jù)

22、設計標高 ,路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼 裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸 基本一致， 紋理通順， 并分類存放， 待鋪貼時取用。 分塊排列布置要求對稱 ,縫子要求貫通。3）、操作工藝 鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進行預選。并預先濕潤后晾干。 根據(jù)水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準后，再拉線進行鋪貼。 鋪貼前 ,應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（水灰比為0。 5左右）水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風干現(xiàn)象。廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大于1MM，當虛縫鋪貼時一般為 510伽。應按設計要求進行。 廣場施工時，

23、應采用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，并隨時做好各工序的檢查和 復驗工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼貼 24 小時內(nèi)， 應根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫， 勾縫、 壓縫工作。 縫的深度及寬度應均勻 ，擦縫和勾縫 ，宜采用同品種、 同標號、 同顏色水泥， 同時應及時清理表面水泥 .并做好面層養(yǎng)護工作。（ 4）、質(zhì)量標準 各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規(guī)定。 各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。 變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應符合要求。 不同類型面層的結合以及圖案應正確。 各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大于30MM。供排除液體用的帶有坡度

24、的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差，不應大于允許偏差。 水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好 ,應用敲擊方法檢查，不得空鼓。 面層不應有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 面層中塊料行列(接縫)在 5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應大于有關規(guī)定。 各層厚度對設計厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10 %，在鋪設時檢查。各層的表面平整度 ,應用 2M 長的直尺檢查 ,如為斜面 ,則應水平尺和樣尺檢查。各層 表面對平面的偏差，不應大于規(guī)范規(guī)定。4、石才鋪裝(1) 工藝流程：基層清理t彈線t試排t試拚t掃漿鋪水泥砂漿結合層t鋪板t

25、灌縫T擦縫T養(yǎng)護( 2) 根據(jù)墻面水平基準線，在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同 時按照板材大小尺寸、紋理、圖案，縫隙在干凈的找平層上彈控制線，由房間中心向進行(3) 試拼、試排：根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊，柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于 1mm.有拼花圖案的應編號對于較復雜部位的整塊面 板，應確定相應尺寸，以便于切割。(4) 砂漿應采用干硬性的 ，相應的砂漿強度為不低于 M15。先灑水濕潤基層 ，然后刷水灰比為 0。 5的水泥素漿一遍，刷鋪砂漿結合層，用刮 尺壓實趕平，再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板，結合層與板塊應分段同時鋪砌。

26、( 5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的 面板則應先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時， 板塊應預先用水浸濕 ，晾干無明水方可鋪設 拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下， 用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊 ，使砂漿振實 ，縫隙平整滿 足要求后 ，揭開板塊，進行找平 ，再澆一層水灰比為 0。 45 的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊， 找直找平。鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。如不全要求，應揭開重鋪。(6) 灌縫、擦縫：板塊鋪完養(yǎng)護 2 天后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的 應用白水泥加顏料調(diào)制， 灌漿12小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的

27、漿液隨手 用濕紗頭擦試干凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護不少于7 天 (3 天內(nèi)不得上人 )。(7) 材料：水泥標號不低 32.5號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn) 行國家標準天然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關規(guī)定，并同時應符合塊料允許偏差。5、卵石地面施工(1 )施工前應將地面塵土、雜質(zhì)徹底清掃于凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起矽等 現(xiàn)象，保持地面干凈且具備規(guī)范要求的強度，并能清足施工結合層厚度的要求.在正式施工前用少許清水濕潤地面。(2) 彈線 ：在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制.清理完畢后 ，在地面彈出 十字線 ，并根據(jù)卵石分格圖在地面彈出石材分格線。(3) 預輔 ：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、 幾何尺寸、 表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪.對于預鋪中可能出現(xiàn)的誤差進行謂整、交換，直至達到最佳效果。(4) 鋪貼：首先應采用1 : 3干硬性砂漿經(jīng)充分攪拌均勻后進行施