1、推焦車使用維護檢修規程一、使用規程1、開停車守則開車前要注意下列機構是否符合行車規定，如發現其中 一項不符合規定時，要立即停機進行妥善處理，否則嚴禁行 車。(1) 推焦桿彎曲大于30毫米，平煤桿彎曲大于 20毫米(2) 各機構上的制動器(氣動的電磁)動作靈活可靠。(3) 各部限位裝置(極限開關、制子活牙)能有效的控制 行程。(4) 空壓機運轉正常，安全伐可靠。空壓機上風速度不 應低于每三分鐘一個壓力。(5) 平煤鋼繩磨損不超過1/ 4。(6) 各部減速機運轉平穩，聲音正常，潤滑狀態良好。(7) 各機臺連接螺栓緊固、無松動。(8) 各部機構的運轉電流，不應超過規定數值。(9) 推焦機各部在運轉時

2、應輕快，輥轉靈活往返移動無卡勁現象，各部潤滑狀態良好。(10) 風動開關小爐門裝置活動自如，行程足夠。(11) 各部安全裝置齊全、無缺。2、使用守則(1) 無操作證，不準開車。(2) 行車時要注意各部機械在運轉時是否處于良好狀(3) 行車中要注意觀察各部機構電流是否超過規定數 值。(4) 操作各部機構時，只有在電動機正轉制動后才能反 轉，不準打倒勁。(5) 在確認應摘爐門號，方可操縱進退機構開關，平穩 動小車前進，靠近爐門。(6) 不準在對爐門過程中沖撞爐門，即用“打夯”辦法 頂爐門。(7) 小車在進退中，推焦車走行機構不得啟動，更不準在機頭和提門鉤未脫開爐門時，啟動走行機構。(8) 嚴格要求

3、一次對爐門，不準邊啟動走行機構，邊對 爐門。走行機構必須停止以后，方可對爐門。(9) KB型推焦車開門裝置的彈簧拉桿、保險銷要按規定 安裝好，不得隨意加粗或取消，彈簧不得失效。(10) 推焦時，推焦桿下部不準走人。(11) 檢修時司機必須將行車操作證交給檢修人員，無證 禁止檢修；檢修完了，經司機試車確認無誤后方可交回工作 證。(12) 隨時檢查推焦桿下部的三角架磨板是否應該更換。(13) 平煤鋼繩不能觸及鋼結構，不允許在鋼繩松馳時工 作。(14) 在停電或電壓下降時，應將所有主令控制器置于零 位，并立即切斷刀型開關。(15) 未得允許推焦信號，不準推焦。3、使用維護內容(1) 交班者必須在交班

4、前將推焦機各部清掃干凈，不準 有遺留雜物。各潤滑點要有足夠的潤滑油，各連接點螺栓要 緊固齊全。(2) 接班者，必須在接班前十五分鐘到達崗位，主動向交班者詢問，并會同交班者共同復查設備清掃、潤滑及各傳 動機構是否良好；并由接班司機進行空載試車，確認無誤后，方可以工作證為交接班依據。(3) 要隨時注意檢查各連接螺栓的緊固情況，發現松動， 立即緊固。(4) 傳動部位上的各個潤滑點，按時進行加油。(5) 對JT 2、JT 7型推焦機取門機構中的蝸輪絲桿減速機。隨時注意使用行程，以防頂壞上下壓蓋。(6) 發現各部限位裝置失靈，立即通知機修人員進行修復。4、運轉中出現緊急事故的處理(1) 推焦時中途停電，

5、立即將控制器拉到零位，切斷電源，用手動裝置迅速拉回推焦桿。(2) 平煤時中途停電，立即將控制器拉到零位，切斷電源，用手動裝置迅速拉回平煤桿(3) 平煤時鋼繩拉斷，立即用鏈式起重機或搖輪將平煤 桿拉回。(4) 平煤時平煤桿被小爐門夾住時，應用鏈式起重機拉 回，不得起動電動機，以防減速機斷軸。(5) 平煤時平煤桿斷在爐中，采取妥善措施迅速用推焦 桿推出。(6) 平煤前平煤桿撞彎，將推焦機立即開到端臺進行處 理。(7) 推焦時推焦桿斷在爐中，應用另一臺推焦機小心地 推出。(8) 停電時，司機要把制動器拉到零位，用手動裝置時， 要切斷手動開關。二、維護規程1、設備潤滑制度推焦機各部裝置所屬傳動機構的潤

6、滑，分稀油油池潤滑 和干油分散潤滑兩種。稀油油池潤滑要求油面應經常保持在油標上下刻度線之間，按實際消耗量加注潤滑油。干油分散潤滑要求對走行各干油潤滑點每班加油一次，對其余各干油油杯潤滑點應經常加油。對KB型推焦機的集中潤滑，要按下列規定操作。(1) 每班要往各油點注油一次。(2) 每星期由三班的白班司機負責往油泵、油筒裝滿油。(3) 裝油時要注意油脂情況，嚴防空氣進入，如有空氣 進入時，卸掉壓力表及絲堵將空氣排除。(4) 注油時要注意油針是否能全部出來和進去。如不一 致，說明管路及油器堵塞，應及時排除。(5) 注油時要注意換向，冬季油泵壓力不許超過180公斤/厘米2;夏季不許超過100公斤/厘米2。(6) 各潤滑系統應保持完整可靠，如有缺欠應及時補充。2、設備的堅固(1) 設備上的螺栓、彈簧墊及墊圈必須保持齊全、完整和堅固，其規格不得任意改動(2) 螺栓連接的部件，不準隨意改為焊接。(3) 司機必須每班檢查一次主要機臺或構件的地腳螺栓堅固情況，如發現松動，要立即堅固。(4) 檢修人員每天要按巡回檢查線路及檢查內容進行檢查，消除隱患。3、設備清掃制度(1) 設備清掃要按“使用維護內容”中的規定進行。(2) 按區域分工將推焦機分為三部分，由三班司面負責 本區域內的清掃、擦抹，做到設備無油污、無灰塵、機器光、 電機亮、無雜物、無死角，文明生產。(3) 車間及各班要定期檢查設