1、XX電梯工程自動扶梯、自動人行道維護保養施工方案2021 年 1 月 1 日發布 2021 年 1 月 1 日實施編審頁目錄一。編制依據二. 范圍三。維護保養重要安全規則四。維護保養工作流程五。日常維護保養內容第一章 日常維護保養內容第一節 半月維保項目、操作方法和要求第二節 季度維保項目、操作方法和要求第三節 半年維保項目、操作方法和要求第四節 年度維保項目、操作方法和要求第二章自動扶梯、自動人行道主要部件維修保養工藝第一節 驅動裝置的維修保養工藝第二節 安全裝置的維修保養工藝第三節 外部部件的維修保養工藝第四節 梯級及梯級牽引齒條維修保養工藝第五節 梯級轉向的維修保養工藝第六節 扶手帶的維

2、護保養工藝第七節 控制屏的維修保養工藝第八節 主要部件的更換標準第三章自動扶梯、自動人行道編制依據1. 本維護保養施工方案中電梯維保標準與技術規范依據下列文件編制1）特種設備安全法2）特種設備安全監察條例 （國務院 549 號）3）電梯使用管理與維護保養規則 TSG T5001 20214）電梯制造與安裝安全規范 GB7588 20035）電梯監督檢驗和定期檢驗規則 -自動扶梯與自動人行道TSG T7005-20216）電梯自動扶梯和自動人行道維修規范GB/T18775-2021二范圍1。 本維護保養施工方案，規定了自動扶梯和自動人行道 日常維護保養（以下簡稱維保）的術語和定義、基本要求、 基

3、本程序和維保記錄。三 維護保養重要安全規則? 永遠 確保任何時候只要存在墜落危險就要使用墜落保護? 永遠 確保遵守鎖閉警示程序，只要不需要帶電工作時? 永遠 使用檢修控制來運轉或移動梯級鏈? 永遠 檢查急停開關是否正常工作在進入機房和底坑之前? 永遠使用有效的防護欄和警示標語 , 當梯級被拆除后并且在沒有人看管時需要機械的和電能的鎖閉扶梯? 永遠 通過兩種獨立的方式機械地鎖閉扶梯，當在桁架上工作時? 決不 將身體的任何部位處在未防護的移動（旋轉）部分或電路板附近? 決不 在梯級軸上行走? 決不 在拆除梯級的狀態下運行扶梯四維修保養工作流程預約了解I維修保養準備維修保養工作結束客戶詼）'

4、II*工作IIW濤戶反快前IW濤戶反袂前第一章 日常維護保養 項目（工藝）第一節 半月維保項目、操作方法和要求序 號維保項目（內容）操作方法和要求1電器部件斷電清潔，保證無灰塵，無油污；斷電檢查接線是否松動，控 制柜、變頻器地線接地可靠 ，線皮絕緣無破損、老化，線路整 齊,無交叉、扭曲、打結現象；檢查繼電器、接觸器觸點可靠 ， 是否有虛接，手動確認動作是否靈活；檢查保險絲選配是否 合適2電子板檢查各信號功能正常，如有異常記錄并排除3雜物和垃圾清掃，清潔，確保無塵土、油污4設備運行狀況檢查運行是否正常，沒有異響和抖動以及不正常震動，如有 排除5主驅動鏈檢查運轉是否正常，潤滑適當，是否過度磨損6制

5、動器機械裝置清潔、潤滑，檢查確保動作正常7制動檢測開關檢查是否靈敏、有效、工作正常8制動觸點檢查是否靈敏、有效、工作正常9減速機潤滑油檢查油位是否正常、無滲油，如需加油需用相同牌號的潤滑油10電機通風口清潔、除塵11檢修控制裝置檢查上，下行按鈕是否有效，運行方向是否正確，檢查公共端 與急停按鈕是否有效12自動潤滑油灌油位檢查油位正常，潤滑系統工作正常，如需加油需用相同牌號 的潤滑油13梳齒板開關測試確保工作正常14梳齒板照明檢查燈架是否牢固，照明是否正常15梳齒板梳齒與踏板面齒 槽、導向膠帶梳齒板完好無損、不允許有斷齒，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、 導向膠帶嚙合深度至少為 6mm16梯級或者踏板下

6、陷開關測試確保工作正常17梯級鏈張緊開關檢查位置是否正確，動作是否正常18梯身上部三角檔板檢查確保有效，無破損19梯級滾輪和梯級導軌檢查梯級滾輪工作正常、無異聲，梯級導軌清潔、檢查潤滑 適當20梯級、踏板與圍裙板檢查調整確保任何一側的水平間隙應不大于4mm，兩側間隙總合應不大于 7mm21運行方向顯示檢杳確保工作正常22扶手帶入口處保護開關清除入口處垃圾，測試確保動作靈活可靠序 號維保項目（內容）操作方法和要求23扶手帶清潔扶手帶，檢查扶手帶表面無毛刺、無機械損傷、出入口處居中、運行無摩擦24扶手帶運仃檢查扶手帶的張緊情況以及速度正常與梯級的冋步情況25扶手護壁板檢查確保固定牢固可靠26上下出

7、入口處的照明檢查燈架是否牢固，照明是否正常27上下出入口和扶梯之間保 護欄桿檢查確保固定牢固可靠、無安全隱患28出入口安全警示標志檢查各類標貼齊全，醒目29分離機房、各驅動和轉向 站清潔，無雜物、油污30自動運行功能檢查工作正常31急停開關測試確保工作正常第二節 季度維保項目、操作方法和要求季度維保項目、操作方法和要求除應符合半月維保項目、 操作方法和要求外，還 應增加以下內容序 號維保項目（內容）操作方法和要求1扶手帶的運行速度檢查調整至相對于梯級、踏板或者膠帶的速度允差為0+2%2梯級鏈張緊裝置檢查張緊裝置松緊適當、工作正常3梯級軸襯清潔，潤滑有效4梯級鏈潤滑檢查梯級鏈潤滑良好，磨損情況，

8、運行工況正常5防灌水保護裝置檢查測試確保動作可靠（雨季到來之前必須完成）第三節 半年維保項目、操作方法和要求半年維保項目、操作方法和要求除應符合半月、 季度維保項目、操作方法和要求 外，還應增加以下內容序 號維保項目（內容）操作方法和要求1制動襯厚度測量厚度，如磨損嚴重，立即更換2主驅動鏈清理表面油污，潤滑適當，檢查磨損度，如磨損嚴重， 立即更換3主驅動鏈鏈條滑塊清潔，測量厚度，如磨損嚴重，立即更換4空載向下運行制動距離試驗,檢杳調整至符合標準0.20-1。00m5制動器機械裝置清潔、潤滑，檢查工作有效6附加制動器清潔、潤滑，功能動作可靠7減速機潤滑油檢查油位,如超過更換周期立即更換8調整梳齒

9、板梳齒與踏板面 齒槽嚙合深度和間歇測量,調整至梳齒板的齒與梯級的齒的嚙合深度至少為6mm9扶手帶張緊度張緊彈簧負 荷長度檢杳,調整至標準10:扶手帶速度監控器系統 檢查確保工作正常11梯級踏板加熱裝置功能正常，溫度感應器接線牢固（冬季到來之前必須 完成）第四節 年度維保項目、操作方法和要求序 號維保項目（內容）操作方法和要求1主接觸器檢查觸點是否有虛接，手動確認動作是否靈活可 靠，并清除接觸器的氧化層2主機速度檢測功能功能可靠，清潔感應面，感應間隙符合制造 單位要求3電纜無破損,固定牢固4扶手帶托輪、滑輪群、防靜電輪清潔，無損傷，托輪轉動平滑5扶手帶內側凸緣處無損傷，清潔扶手導軌滑動面6扶手帶

10、斷帶保護開關測試功能正常7扶手帶導向塊和導向輪清潔、調整確保工作正常8在進入梳齒板處的梯級與導輪的軸 向竄動量符合標準9內外蓋板連接緊密牢固，連接處的凸臺、縫隙符合標準10圍裙板安全開關清潔、調整，測試有效11圍裙板對接處檢查是否緊密、平滑，固定牢固12電氣安全裝置動作試驗，確保可靠13設備運行狀況正常，梯級運行平穩，無異常抖動，無異響第一節驅動裝置的維修保養工藝1. 驅動裝置檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、驅動器是否松脫，清潔狀況及潤滑油之份量溫度、噪音添加潤滑油 栓緊及清理 檢查噪音來源2、軸承及齒槽磨損,潤滑油之份量，齒輪箱損壞添加潤滑油3、扣鏈齒潤滑油之份量添加潤滑油4、V型皮帶輪

11、磨損、損壞、張力需全部更換 校調張力2. 馬達檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、馬達裝置是否穩固，清潔狀 況噪音檢查發出噪音的來源2、滑輪噪音更換滑輪3、電線狀況接點是否良好，有否松 脫壓緊3. 蝶型制動器檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、制動器當制動時有否雜音 確定線圈與鐵芯間之空隙為0.250。5mm有否滑動聲音，確 定制動距離栓緊，清理油污在無負載時，調校制動距 離2、安裝螺栓安裝是否穩固，有否松弛擰緊3、制動墊 的狀況磨損，損壞，有油污當制動墊的厚度少于 7mm時，需更換 清理油污4、電線的狀況電線有否損壞、損耗若有，則需更換4. 驅動鏈4.1驅動鏈的構造驅動裝置通過減速器傳遞給兩

12、側的傳動鏈條，每側的兩根傳動鏈條之間絞接一系列滾子,滾子與牽引齒條的牙齒嚙合，驅使自動扶梯運行。滾動滾子由聚氨脂制4.2驅動鏈的檢查驅動鏈的壽命取決于主輪與驅動鏈板的嚙合是否正常， 在日常保養中， 檢查輪齒時亦要留意上述事項。（1）檢查驅動鏈的張力時，確保彈簧的長度為設計規定。（2）檢查運行的舒適度。如驅動鏈的張力不正常，運行舒適度會受影響.（3）需拆除 8至10級梯級,檢查拖動滾子有否損壞 ,磨損或剝落 .4.3 驅動鏈的清潔 清掃驅動鏈上的沙石及灰塵。4.4 驅動鏈的潤滑 清潔驅動鏈后 , 需涂上電梯專用機油 .4.5 驅動鏈的調校 調校驅動鏈的張力按設計規定，請參閱圖 4.3 。2。4.

13、6 驅動鏈的更換（1）若在 8個拖動滾子中有 3 個拖動滾子有破裂直損壞， 必須更換整組驅 動鏈。（2）驅動鏈的伸長率達 0.9%時, 必須更換整組驅動鏈。伸長率的計算如下 :伸長率（ ）=【（A+B）十 2101。7】X 100A及B是連續5個拖動滾子之間的距離。請參閱圖 4.3。1第二節安全裝置的保養工藝檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、緊急安全 按鈕鑲嵌狀況，是否松脫，損壞及折斷啟動性 能更換2、限速器安裝是否穩固，有否損壞及運行磨損，清 潔狀況操作清潔，添加潤滑，拴緊3、意外轉向保護裝 置安裝是否正確，操作是否正常，有否松弛、 過度磨損及潤滑狀況梯級連接板與聚氨脂齒輪之空隙為5。5

14、+0。5mm支架與聚氨脂齒輪間空隙不小于2mm清潔，添加潤滑油4、驅動鏈保護裝置安裝是否穩固，啟動性能是否松弛，有否污 物當自動扶梯向上運行時，測量啟動杠與啟 動制之間的空隙拴緊，清潔如驅動鏈不合乎標準需重新調試5、護裙板安全保護 裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物啟動性 能拴緊，清潔操作壓力為40 + 10kg6、扶手帶入口保護 裝置安裝狀況，有否松弛，測量空隙 量度操作壓力7+ 1kg啟動性 能有否 噪音若操作壓力不合乎標 準,需重新調試標準為：7+1kg7、梯級鏈條保護裝 置安裝狀況，啟動性能，有否松弛 測量安全裝置動作時，必須推動梯級并留 意比例尺上的數值啟動性 能拴緊及清潔調校凸

15、輪的標準為：12+2mm8梯級塌陷保護裝 置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物測量杠桿A與梯級之間的空隙及杠桿B與梯級鏈之間的空隙確保杠桿與安全制之間有足夠空隙拴緊，清潔A: 5+1。 5mmB:4+1mm0。5mm9、扶手帶保護裝置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物 確保杠桿與安全裝置之間有足夠空隙 確保滾輪與扶手帶之間有足夠空隙拴緊，清潔標準為3+1mm調校滾輪至扶手導軌中心10、扶手帶適度保護 裝置安裝狀況，測量空隙，有否松弛及污物 確定滾輪與扶手導軌有足夠空間拴緊，清潔標準為：左右兩邊都不少于3mm11、梳齒板安全保護 裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物 當梳齒板升高1。5mn1時

16、梳齒板安全制動作 圍裙與梳齒板之間的空隙大于33.5mm拴緊,清潔右不合乎標準需重新 調校凸輪12、驅動輪保護裝置安裝狀況，啟動性能，有否松弛及污物 當檢修人孔蓋打開，扶梯不會移動拴緊，清潔若扶梯移動，需重新調 校檢杳項目檢查內容措施停止時運行時1、護裙板安裝狀況有否雜音表面污漬測量空隙裙板上的硅質狀況運行聲曰拴緊螺栓，清潔表面調校空隙：護裙板與梯 級之間的空隙，調校后 需重新確定安全裝置有 效若滑動狀況不良需涂上硅2、橡膠邊安裝狀況表面污漬損壞有否與梯級摩擦如有損壞需更換安裝尺寸頂部及底部咼于梯級面65mm斜段咼于梯級面20mm3、鋼板面安裝狀況表面有否生銹有否震動及雜音用砂紙將生銹表面磨光

17、4、梳齒與梳齒板安裝狀況松 動折 斷污漬雜音拴緊,清潔，更換右有個梳齒折斷都需更換清理沙粒及碎石等8梯級保養檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、梯級鏈有否磨損及損壞，潤滑程度若缺少潤滑油需添加2、梯級輪有否磨損及損壞噪音若梯級滑輪軸承失效需更換整個滑輪3、梯級安裝狀況，有否損壞及松脫圍裙板與梯級之間的空隙右梯級齒槽需更換4、梳齒板安裝狀況及有否損壞梳齒板與梯級齒槽之間的空隙右梳齒損壞需更換9梯級牽引齒條的保養2.1梯級軸及牽引齒條的檢查檢查梯級軸及牽引齒條前，必須將梯級拆離（1）確定止退環靠在梯級軸的兩端。（2）檢查梯級軸滑輪表面是否磨損、剝落。（3）檢查所有滑輪轉動是否正常。（4）確定自動扶

18、梯運行時沒有任何異常聲音。（5）確定牽引齒條滑輪沒有橡膠磨擦聲。（6）檢查軸承（塑膠及金屬）的磨損程度。（7）確定梯級軸轉動正常。（8）檢查鎖定環是否在軸套內.若有松脫現象，梯級軸的組件會向側面移 動并且與圍裙板摩擦。2.2梯級軸及梯級牽引齒拆除梯級時，需要清掃梯級軸、牽引輪、牽引齒條。2.3梯級軸及牽引齒條的潤滑應采用電梯專用潤滑油，潤滑牽引齒條及軸承。1. 梯級轉向導軌1.1 梯級轉向導軌分別安裝在自動扶梯頂部和底部。 它的功能是吸收梯級轉向時 所產生的噪音及震動。1.2 轉向導軌的構造包括：外側導軌、內側導軌、連接導軌及梯級鏈安全制。2. 梯級轉向導軌的檢查2.1 檢查前 , 須先拆除

19、3 級梯級。2.2 檢查轉向導軌的軸承是否潤滑 .2.3 確定導軌與基線中心的距離符合設計規范。2.4 確保導軌的中心與基線中心相同。3. 梯級轉向導軌的清潔： 清除導軌表面及軸承上的灰塵和油污。4. 梯級轉向導軌的潤滑6 在可塑膠面上涂上電梯專用潤滑油。7 在可動導軌的軸承上涂上電梯專用潤滑油，包括內、外側導軌。第六節扶手帶的維修保養工藝1扶手帶、導軌、螺栓檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、扶手帶有裂紋、剝落、表面有油污 連接部位損壞確認A的尺寸正確確認及調試張力有噪音、發熱清理、修理或更換當A少于45mmB寸需要更換清潔 扶手帶確認驅動輪與扶手帶之間的空隙每側不小于0。5mm2、扶手帶導

20、軌裝設、磨損、松弛、損壞參閱更換標準清潔扶手帶導軌3、扶手帶入口護欄裝設、松弛、損壞有噪音拴緊、清潔修改入口護欄的位置以減少噪音2扶手帶驅動裝置的組合檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、扶手帶驅動裝置裝設、污物、油潤狀況拴緊、清潔、加潤滑油2、驅動輪及 軸承裝設、磨損、損壞、松弛熱度、噪音當磨損度過大時需要更 換驅動輪當驅動輪，表 面損壞時需要更換3、壓力輪及 軸承裝設、磨損、損壞、松弛有噪音當軸承損壞時需要更換4、塑膠齒輪裝設、磨損、損壞、松弛 輪齒不足有噪音當塑膠齒輪磨損及缺少 輪齒時需要更換2.1扶手帶驅動裝置的檢查（1）檢查扶手帶驅動輪與壓輪是否有裂紋、磨損、變形及損壞（2）確實扶手帶

21、輪上沒有油污。（3）確保扶手帶邊沒有與驅動輪摩擦.檢查彈簧有沒有變形及裂紋。4） 檢查塑膠齒輪有否磨損及損壞（5）檢查螺栓的松緊 .（6）確保運行時沒有異常的雜音。（7）確保塑膠齒輪與梯級板鏈齒之間的空隙符合要求。（8）檢查扶手帶驅動裝置每個部分的安裝尺寸是否正確2.2 扶手帶驅動器的清潔（9）清除驅動輪及壓力輪表面的油污、灰塵等（10）清潔塑膠及鋼齒輪2.3 潤滑扶手帶驅動裝置 梯級鏈的齒應涂上電梯潤滑油2.4 扶手帶及扶手帶驅動裝置的調校 根據以下步驟調校扶手帶與驅動輪之間的空隙： 檢查驅動裝置的安裝尺寸后， 啟動自動扶梯 ,調校扶手帶導軌的尺寸 , 直至扶手帶 每邊與驅動輪之間的空隙大于

22、 0.5mm。第七節控制屏的維修保養工藝檢杳項目檢杳內容措施停止時運行時1、柜內狀況清潔狀況，溫度清潔2、所有接線端子接線端子松脫拴緊3、所有線路電線端子是否良好若發現電線損壞或有裂紋需更換第八節主要部件更換標準NO.更換部分更換標準1齒輪潤滑油二年須更換一次（新安裝：完工后二個月須更換一次）2驅動鏈條于8個齒合的滾輪中，3個滾輪有裂紋.鏈的增長率大于 0.9%.增長率=（A+B）/2/101.7 X 100%在不冋位置上測量 4個輪,包括鏈的連接處.3制動器當制動墊的厚度小于 7mm（原厚度：10mm4減速器油封漏油量超過以下標準漏油量：300ml/年或25ml/月5減速器齒輪上有裂紋；有雜

23、音6馬達軸承有噪音絕緣不正常溫度不正常7V型皮帶皮帶表面有裂紋長度增加當馬達偏離皮帶的位置超過15mm8循環導軌噪音過大9梯級轉向導軌因導軌支點或軸承磨損而產生噪音導軌表面磨損當梯級轉向或運行時因上述原因而發出噪音10扶手帶驅動輪表面有不平滑現象發現磨損及變形更換標準直徑130mm（上升咼度小于 8990mm）原數值：直徑131mm直徑129mm（上升咼度大于 8991mm）原數值：直徑130mm11扶手帶驅動輪的塑膠齒磨損、有裂紋1。5mm允許磨損程度）12扶手帶導軌（驅動）導軌表面的平均磨損程度：磨損0。5mm 表面部份磨損：導軌視線范圍13導軌導軌表面的平均磨損程度：磨損2.0mm表面部

24、份磨損程度：磨損 3。5mm 導軌底部：磨損3。5mm導軌表面及底部的總磨損：厚度3。0mmNO更換部分更換標準14壓力輪表面不平滑、有裂紋 變形、磨損 壓力輪輪軸磨損 彈簧變形或裂紋15扶手帶帆布有裂紋、破損 鋼帶破損 帆布表面磨損 扶手帶內轉彎位損壞 扶手帶表面有裂紋16梯級驅動輪驅動輪表面剝落 軸承噪音及振動 滑動板磨損發出雜音 軸承發出雜音17梯級尾輪表面剝落軸承發出振動軸承發出雜音18梯級齒槽梯級齒的折斷口大于 10mm 每個梯級有3個或以上的斷口 兩個相連的梯齒都有斷口 梯級兩邊有斷口梯齒有磨損現象磨損度深于1.5mm19梯級導軌部件磨損大于1mm（出入口的頂部和底部） 梯級輪經過

25、已磨損部件時而發出噪音20梯級尾部導軌21梯級鏈梯級鏈有磨損或裂紋22控制板控制板發生故障附件一自動扶梯（人行道）保養報告設備名稱：使用單位： 地址:設備編號：設備代碼：制造單位：出廠編號：設備型號：提升高度:m傾斜角度： 梯級寬度:mm額定速度：m/s電機功率：kw序 號維保內容及要求記錄序 號維保內容及要求記 錄1控制柜內各電器部件清潔，接線端 緊固有效32J梯級鏈張緊裝置活動自如2控制柜主板信號功能正常33J扶手帶的運行速度相對于梯級、踏板或 者膠帶的速度允差為 0+ 2%3檢修控制裝置工作正常34J梯級軸襯潤滑有效4上下機房內雜物和垃圾清掃，清潔35J梯級鏈潤滑運行工況正常5整機運行狀

26、況正常，沒有異響和抖 動36J下機房水位開關保護裝置動作可靠6主驅動鏈運轉正常，無抖動現象37B扶手帶張緊度符合要求。標準為在相鄰導向件間的 自由下垂量為812MM7制動器機械裝置清潔，動作正常38B制動襯厚度接觸面積大于 70%8制動檢測開關工作正常39B主驅動鏈清理表面油污，潤滑9制動觸點工作正常40B主驅動鏈鏈條滑塊清潔，厚度符合標準10減速機潤滑油油量適宜，無滲油現 象41B空載向下運行制動距離11電機通風口清潔42B梯級踏板加熱裝置功能正常，溫度感應器接線牢固12自動潤滑油罐油位正常，潤滑系統 工作正常43B扶手帶驅動力符合要求，標準為一個成人用600牛力能拉停13梳齒板開關工作正常

27、44B制動器機械裝置潤滑，工作有效14梳齒板照明正常45B附加制動器清潔、潤滑，功能可靠15梳齒板梳齒和梯級裝飾條完好無 損，梳齒板與梯級嚙合間隙為45MM46B調整梳齒板梳齒與踏板面齒槽嚙合深度和間隙至4-5MM16梯級或者踏板下陷開關工作正常47B減速機潤滑油更換17梯級鏈張緊開關位置正確，動作正 常48B扶手帶速度監控器系統工作正常18梯身上部三角檔板有效，無破損49N扶手帶斷帶保護開關功能正常19梯級滾輪和梯級導軌工作正常50N桁架內電纜無破損，固定可靠牢固 .20梯級、踏板與圍裙板兩側水平間隙不大于3MM51N扶手帶托輪、滑輪群、防靜電輪清潔，無損傷，托輪轉動平滑，無卡澀現象21扶手

28、帶入口處保護開關動作靈活可 靠，清除入口處垃圾52N扶手帶內側凸緣處無損傷，清潔扶手導軌滑動面。22扶手帶表面無毛刺，無機械損傷，岀 口處居中，運行無摩擦53N主機速度檢測功能可靠，清潔感應面，感應間隙2MM23扶手帶運行速度正常54N扶手帶導向塊和導向輪清潔，工作正常24扶手護壁板牢固可靠55N在進入梳齒板處的梯級與導向輪或導向條的軸向竄動間隙1MM25上下岀入口處的照明工作正常56N圍裙板安全開關測試有效26上下岀入口和扶梯之間保護欄桿牢固可靠57N內外蓋板連接緊密牢固，連接處的凸臺、縫隙符合 標準27出入口安全警示標志齊全，醒目58N圍裙板應緊固、平整、光滑、對接拼縫間隙不大于0。5MM

29、28分離機房、各驅動和轉向站清潔，無 雜物59N扶梯各電氣安全裝置動作有效可靠，29自動運行功能工作正常60N主接觸器工作可靠30急停開關工作正常61N設備運行正常，梯級運行平穩，無異常抖動，無異響31運行方向顯示工作正常62保養報告：本次是半月季度半年年度維保。維保人員：日期：日期客戶評價及意見：到達時間離開時間，以上工作已基本完成未完成。目前電梯運行狀況：優異良好。對本次服務滿意不滿意。存在問題：客戶簽名：日期：注：1、序號帶J表示季度維保內容，帶 B表示半年維保內容，帶 N表示年度維保內容。2、工作記錄：檢查正?！癡 ”；已清潔、潤滑、調整“”；無法現場解決、需請求支持“X "

30、；有問題，已更換零部件等解決“O”；無此項 “/ ”；其它情況填入報告欄內告知用戶.自動扶梯裝飾施工方案1.工程概況工程名稱工程地址施工現場負責人電話現場技術負責人電話合同編號設備數工程計劃開工施工日期竣工施工單位基本情況單位名稱單位地址組織機構代碼法定代表人許可證編號許可證有效期2. 自動扶梯裝飾主要操作流程1） 根據自動扶梯安裝進度，本公司在裝飾材料進場前全面完成現場桁架的測量工作，在扶梯裝飾材料到達工地前一個星期， 把所有安裝設備根據現場實際情況，布置好施工用電（220V）、材料放置地點、搭建用于裝飾扶梯的腳手架（具體按現場扶梯安裝高度選擇是否適用腳手架或者活動架）等具體工作位置。2）在

31、扶梯裝飾材料到達工地后，必須協調甲方再次做好裝飾材料進場路線、堆放場地清理和查驗裝飾 材料的工作，同時布置好扶梯裝飾范圍的警戒線。3）準備工作完成后，首先焊接用于連接桁架和裝飾板的專用龍骨，焊接完成后開始以自下而上的順序安裝扶梯底部裝飾板，其次，同樣以自下而上的順序安裝扶梯兩側立面的裝飾板，最后安裝扶梯底部兩側直角的包角及上下機房部位的縫邊處理4）扶梯裝飾材料全部安裝完畢后，必須協調甲方到現場商定裝飾板表面的保護膜是否需要清除，如暫 時不需要清除，則交由甲方負責裝飾材料表面的保護工作3。自動扶梯裝飾安裝工藝安裝順序：焊接龍骨一一安裝底板一一安裝側板一一安裝邊框一安裝上下機房的包角、壓條及封口處

32、 理第一步：按照扶梯桁架尺寸把2mm厚鍍鋅板折邊成型的龍骨和桁架焊接，特別注意焊接點的平整和牢固；第二步：不銹鋼板底板用螺絲裝配在龍骨上，板與板直角用插件連接, 保證底板的平整和牢固；第三步：不銹鋼側板和龍骨用螺絲連接，板與板之間用插件連接,扶梯蓋板和側板也用螺絲連接 , 以保證其牢固；第四步：底板和側板連接的轉角用不銹鋼包邊，使用自攻螺絲在龍骨上，整體看去需平整美觀；第五步：并列梯上下中縫用不銹鋼板封閉施工，如中縫超過200mm必須用角鋼焊接加固；第六步：扶梯底板、側板安裝完畢后，底坑洞口的施工方法如下: 抽水裝置安裝結束后，底坑用 50*2。Omm鍍鋅管做支架，方格密度300* 300mm

33、以內，上面鋪設2.5mm厚花紋鋼板，鋪設后花紋板表面與地面 平，所有管材與花紋板做防銹處理，刷上防銹漆，表面刷其他面漆。以上為扶梯安裝基本方案和工藝，安裝時具體細節稍有變動，一切以保證扶梯安全使用為準則。自動扶梯維護保養質量要求1扶手裝置拼接處應平整，拼接間隙W 1m使用塞尺測量其拼接縫間隙。2內外裝飾蓋板拼接縫處應保持平整密縫，間隙w 1mm用鋼直尺和塞尺檢查拼接縫處是否平整。使用塞尺測量拼接縫間隙。3斜蓋板拼接處應保持平整密縫，間隙w 1hm用鋼直尺和塞尺測量斜蓋板拼接縫 處是否平整 . 用塞尺測量拼接縫的間隙。4扶手欄板接縫W 4m用游標卡尺、內分卡尺或鋼直尺測量接縫間隙。5梯級與圍裙板

34、間隙，單邊W 4mm雙邊用鋼直尺測量梯級踏板與兩側圍裙板 間的單邊間隙，其和為雙邊間隙。注意： 測量時不應晃動梯級。6前沿板與梯級踏板的間隙48m。拆除梳齒板，用游標卡尺或用鋼直尺測量前 沿板與梯級踏板的間隙 .7梳齒與梯級踏板齒槽間隙1m運行扶梯，目測梳齒與梯級踏板齒槽兩側間隙， 發現間隙最小處 , 停止扶梯 運行, 使用塞尺測量其最小間隙。如此重復多次。8梳齒進入到梯級踏板槽內的深度6m沿梯級踏板平面在梳齒上做好標記 , 卸下梳齒板，用鋼直尺測量梳齒進入梯 級踏板齒槽內的深度 .9梳齒應有異物保護 .運行扶梯 ,觀察異物保護安全開關位置是否正確； 停止運行 扶梯， 手動試驗該開關是否有效。

35、 復位后, 用人力撬動前沿板， 觀察該安全開關 是否能正常工作，扶梯不能啟動。10 上、下機房內應設檢修操縱裝置。檢查上、下機房內是否有檢修裝置 , 且試驗 該裝置是否能操縱自動扶梯 （ 自動人行道）點動運行，且方向正確。11 供電系統應設斷相、錯相保護裝置 . 切斷總電源，斷開其中任意一相，然后送電，檢查扶梯是否能啟動 , 機房內是否有缺相顯示 .再切斷總電源 , 任意交換其中 兩相,使扶梯處于錯相狀態，然后送電，檢查扶梯能否啟動運行 ,機房內是否有錯相顯示。12應設有短路過載保護裝置。觀察自動扶梯（自動人行道）供電主回路是否設 有短路過載保護裝置，且檢查 該裝置選型是否合適、正確。若是使用

36、熔斷器作 短路過載保護裝置，觀察該熔斷器是否能與自動扶梯（自動人行道 ）允許最大電流相匹配。1 3驅動鏈斷鏈安全保護裝置，應動作可靠。如果有斷鏈安全保護裝置，則檢查該裝置位置是否正確，斷鏈時是否 能使該 裝置的安全開關動作 ; 再人為動作電氣安全開關， 觀察自動扶梯 （自動人 行道） 能否啟動運行 . 如果無斷鏈安全保護裝置 , 則檢查自動扶梯 （ 自動人行道）的驅 動鏈是否雙鏈驅動，是否有廠家提供的質保書 .14 曳引鏈過度拉長安全保護裝置，應動作可靠。檢查該裝置安裝位置是否正確 , 曳引鏈拉長時能否使該裝置的電氣安全開關動作。 再試驗該電氣安全開關動作時 自動扶梯 （自動人行道 ） 能否啟

37、動和支持運行 .15 應設運動中的換向聯鎖保護。啟動自動扶梯 （ 自動人行道 ） ，使扶梯正常 運行， 然后在運行中換向，觀察扶 梯是否反向運行 . 停止扶梯，反向啟動，再 作如上試驗 , 觀察扶梯是否換向 .16 絕緣電阻，動力電路0。5MQ,安全、控制、照明電路0。25MD。先切 斷自動扶梯 （自動人行道）的總電源及照明電源， 打開控制屏，脫開自動 扶 梯（自動人行道 ）的接零和接地線，若有微電子控制器件時應斷開被測電路與微 電子控制回路的連接，然后用絕緣電阻測試儀檢查線路的絕緣電阻。17控制屏應有220V三眼插座及36V安全插座。用電壓表測量插座的電壓。18自動扶梯 （自動人行道 ） 應

38、有保護接零，并有重復接地。檢查自動扶梯 （ 自動人 行道）的保護接零是否可靠 . 檢查自動扶梯（自動人行道）接地是否可靠正確 ,是 否有重復接地。19自動扶梯 （自動人行道）應有手動盤車裝置，標明運行方向 . 用一持續力打開手動松閘裝置并用手動盤車， 觀察能否上下運行。 檢查是否標有 與扶梯運行方向一致的運行方向。20自動扶梯（自動人行道）應設梯級間隙照明開照明開關 , 啟動扶梯，檢查是否 有梯級間隙照明 .21 扶梯出入口應設紅色停止開關。分別試驗紅色停止開關是否有效，是否是自 動復位的 .22 扶手帶斷帶安全保護裝置 , 應動作可靠。 分別人為動作位于扶梯進出口兩側扶 手帶出入口的四只安全

39、保護裝置， 觀察動作時自動扶梯 （自動人行道） 是否能停 車，復位后自動扶梯（自動人行道 ） 能否自動啟動。23扶手帶進出口應設有異物保護 ,并動作可靠。該保護亦即是 5.22 扶手帶斷 帶安全保護裝置， 試驗方法同 5 。 22 所示試驗方法 .24扶手帶的運行速度，相對于梯級速度允差為 0+2%用轉速表測量。25 自動扶梯 （ 自動人行道）應設超速保護開關 （非摩擦驅動除外） 。 摩擦驅動則 檢查超速保護裝置電氣開關是否有效，使扶梯不能啟動和運行（非摩擦驅動除 外）。26 固定零件和運動零件時應無卡滯和碰擦現象 . 自動扶梯（自動人行道 ） 全程反 復運行，觀察自動扶梯（自動人行道）運行中是 否存在卡滯和碰擦現象。27扶手帶中心與兩側任何障礙物之間距離應 0