1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上XXX水電站大壩碾壓混凝土碾壓工藝試驗(yàn)大綱水電XX有限公司XX項(xiàng)目部二0一一年九月二十七日批準(zhǔn)：校核：編制：專心-專注-專業(yè)目 錄XXX水電站大壩工程碾壓工藝試驗(yàn)大綱一、試驗(yàn)?zāi)康?根據(jù)水工碾壓混凝土施工規(guī)范（DL/T5112-2009）及XXX水電站大壩碾壓混凝土現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)技術(shù)要求規(guī)定，碾壓混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，進(jìn)一步驗(yàn)證設(shè)計(jì)配合比的合理性、全面演練并驗(yàn)證施工工藝流程、施工系統(tǒng)及施工設(shè)備的適應(yīng)性，并確定施工工藝和參數(shù)，為即將進(jìn)行的主體工程碾壓混凝土施工提供合理的碾壓參數(shù)。同時(shí)通過試驗(yàn)監(jiān)測(cè)措施測(cè)定碾壓混凝土材料的特性及參數(shù)，為工程設(shè)計(jì)和施工提供依據(jù)，碾壓混凝土工藝試

2、驗(yàn)擬達(dá)到以下目的：1、檢驗(yàn)?zāi)雺夯炷僚浜媳鹊暮侠硇院蜋z測(cè)混凝土的各項(xiàng)性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。2、檢驗(yàn)?zāi)雺夯炷潦┕C(jī)械設(shè)備的適用性及性能的可靠性，檢驗(yàn)施工各道工序施工資源的配置情況，通過碾壓實(shí)驗(yàn)的入倉(cāng)、攤鋪及碾壓方式研究，完善壩體填筑的施工工藝和措施，確定變態(tài)混凝土加漿的施工設(shè)備和工藝。3、確定達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)（如施工鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、施工層允許間隔時(shí)間，VC值等）和層間結(jié)合技術(shù)及碾壓層面處理措施。4、提出滿足設(shè)計(jì)要求的容重、物理力學(xué)性能、抗?jié)B性、耐久性、溫控措施以及碾壓混凝土的最佳密實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)成果。5、通過試驗(yàn)及檢測(cè)核實(shí)壩體混凝土設(shè)計(jì)配合比的合理性，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)邊界

3、條件的變化情況，對(duì)室內(nèi)混凝土配合比進(jìn)行校核和調(diào)整。6、通過試驗(yàn)及觀測(cè)資料分析，對(duì)本工程擬采用的碾壓混凝土自然入倉(cāng)和預(yù)埋冷卻水管兩種方式進(jìn)行比較，為確定相應(yīng)氣候條件下適合善泥坡碾壓混凝土拱壩要求的溫控措施提供依據(jù)。7、為制定碾壓施工的實(shí)施細(xì)則提供依據(jù)。8、確定現(xiàn)場(chǎng)碾壓施工質(zhì)量控制快速檢驗(yàn)方法及控制標(biāo)準(zhǔn)。二、試驗(yàn)場(chǎng)地布置根據(jù)XXX水電站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，擬選取2#渣場(chǎng)靠2#公路（四局板房下游側(cè)）附近作為碾壓混凝土工藝試驗(yàn)場(chǎng)地，使用自重大于10t，產(chǎn)生的激振力大于25t的振動(dòng)碾壓設(shè)備對(duì)選定的場(chǎng)地進(jìn)行碾壓，振動(dòng)碾行走速度應(yīng)控制在1.0-1.5km/h以內(nèi)，碾壓6遍以上，然后用10cm厚的C20混凝土進(jìn)行找

4、平，試驗(yàn)塊布置如下：1、試驗(yàn)塊尺寸為20m（長(zhǎng)）×20m（寬），試驗(yàn)塊厚度為2.1m;試驗(yàn)塊碾壓體積為840m3.2、試驗(yàn)塊分為兩個(gè)碾壓區(qū)域，分別為C9020W6F50三級(jí)配碾壓混凝土；碾壓區(qū)域的一部分試塊埋設(shè)冷卻水管。3、在各區(qū)域的周邊布置50cm和100cm厚的變態(tài)混凝土，三、實(shí)驗(yàn)所遵守的規(guī)范規(guī)程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-1999；中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB200-89；粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146-90；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；水電水利基本建設(shè)

5、工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（八）DL/T5113.8-2000；水工碾壓混凝土施工規(guī)范DL/T5112-2009；水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程DL/T5100-1999；水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程DL/T5150-2001;水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程DL/T5151-2001;水工混凝土水質(zhì)分析試驗(yàn)規(guī)程DL/T5152-2001；水工碾壓混凝土試驗(yàn)規(guī)程SL48-94;水工混凝土摻粉煤灰技術(shù)規(guī)范DL/T5055-96;水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程DL/T5123-2000;四、試驗(yàn)項(xiàng)目劃分碾壓試驗(yàn)的項(xiàng)目包括：碾壓混凝土拌合時(shí)間試驗(yàn)；碾壓混凝土配合比的合理性；碾壓混凝土拌合、運(yùn)輸、卸料、平倉(cāng)、碾壓等操作手的現(xiàn)

6、場(chǎng)培訓(xùn)；碾壓混凝土的均勻性和可碾性；碾壓混凝土運(yùn)輸；碾壓混凝土卸料；碾壓混凝土平倉(cāng)；碾壓混凝土；碾壓混凝土的切縫；碾壓混凝土的層面處理與層間結(jié)合；變態(tài)混凝土的施工；碾壓混凝土養(yǎng)護(hù)；模板工藝試驗(yàn)；五、試驗(yàn)內(nèi)容本次碾壓混凝土現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)混凝土的品種為：C9020W8F100二級(jí)配、C9020W6F50三級(jí)配碾壓混凝土及相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)配的變態(tài)混凝土。1、混凝土原材料及基本性能檢測(cè)試驗(yàn)善泥坡碾壓混凝土筑壩原材料：水泥、滲合料、外加劑、骨料等的品質(zhì)檢驗(yàn)；對(duì)中小骨料及人工砂含水率、人工砂細(xì)度模數(shù)及含粉量加密檢測(cè)；碾壓混凝土拌和樓出機(jī)口碾壓混凝土拌和物質(zhì)質(zhì)量控制檢測(cè)及性能試驗(yàn)；VC值、含氣量、容重、凝結(jié)時(shí)間、溫度；

7、在出機(jī)口及倉(cāng)面取樣進(jìn)行工作性能的測(cè)試；VC值損失：測(cè)試碾壓混凝土在運(yùn)輸過程中VC值的損失，即跟蹤測(cè)試碾壓混凝土出機(jī)口VC值以及進(jìn)倉(cāng)卸料后的VC值，得出損失量。同時(shí)記錄好天氣情況，得出在不同條件下VC值的變化情況；善泥坡碾壓混凝土室內(nèi)試驗(yàn)推薦的混凝土配合比驗(yàn)證及調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)90d碾壓混凝土鉆孔取芯物理力學(xué)性能試驗(yàn)；（包括容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、靜力彈性模量、抗?jié)B、抗凍等），并進(jìn)行28天和90d極限拉伸值測(cè)定；現(xiàn)場(chǎng)碾壓混凝土抗?jié)B的壓水試驗(yàn)；變態(tài)混凝土表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶防滲性能試驗(yàn)。2、施工工藝混凝土拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（碾壓混凝土拌和投料程序、拌和時(shí)間、衡器精度和生產(chǎn)能力等）；砂石料系統(tǒng)和混凝土拌和

8、系統(tǒng)綜合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（包括砂石料成品質(zhì)量檢測(cè)、兩系統(tǒng)生產(chǎn)能力及配套試驗(yàn)）；碾壓混凝土倉(cāng)面霧化狀態(tài)的建立和養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)；碾壓混凝土施工工藝和機(jī)具協(xié)調(diào)配合試驗(yàn)；碾壓混凝土現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、標(biāo)準(zhǔn)研究；成縫的方法和工藝研究；變態(tài)混凝土加漿的施工設(shè)備及工藝；研究碾壓參數(shù)與壓實(shí)度的關(guān)系，確定碾壓混凝土的最佳壓實(shí)密度；碾壓混凝土層面結(jié)合和施工縫面結(jié)合影響因素及控制方法試驗(yàn)。六、試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：成立碾壓混凝土試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理處質(zhì)量監(jiān)測(cè)中心和承包人共同協(xié)商組建，明確人員分工及職責(zé)；熟悉碾壓混凝土配合比要求和碾壓標(biāo)準(zhǔn)，并備足材料；制定碾壓試驗(yàn)施工組織設(shè)計(jì)，確定試驗(yàn)要求和內(nèi)容并報(bào)監(jiān)理工程師

9、批準(zhǔn)；根據(jù)大壩施工可能使用的機(jī)具類型，備齊試驗(yàn)所用的設(shè)備、工具、器材，并逐件詳細(xì)檢查。對(duì)測(cè)量器材，應(yīng)核實(shí)其規(guī)格、量測(cè)范圍和精度，并進(jìn)行率定。試驗(yàn)用的碾壓及攤鋪機(jī)械應(yīng)與實(shí)際施工的機(jī)械一致； 試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行修路、平整碾壓場(chǎng)地、通水、通電等工作，以保證試驗(yàn)正常運(yùn)行，在進(jìn)倉(cāng)之前50m處設(shè)車輪沖洗處，并設(shè)碎石脫水路段；在碾壓混凝土試驗(yàn)施工前，應(yīng)對(duì)砂石生產(chǎn)系統(tǒng)、各種原材料的供應(yīng)、混凝土制備、運(yùn)輸、鋪筑、碾壓和檢測(cè)等設(shè)備的能力、狀況及施工措施等進(jìn)行綜合檢測(cè)，特別是拌合系統(tǒng)衡器精度應(yīng)是重中之重，當(dāng)所有這一切滿足有關(guān)要求后，方能開始施工。七、碾壓混凝土工藝試驗(yàn)、原材料檢測(cè)：1、水泥：甲供普通硅酸鹽P.O42.5水

10、泥。檢測(cè)內(nèi)容：比重、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度、安定性、水泥標(biāo)號(hào)檢測(cè)。2、粉煤灰：甲供級(jí)粉煤灰。檢測(cè)內(nèi)容：燒失量、比重、細(xì)度、需水量比、強(qiáng)度比。3、砂石骨料：砂石骨料由中水十一局人工砂石料系統(tǒng)生產(chǎn)。人工砂檢測(cè)內(nèi)容：級(jí)配、細(xì)度、小于0.16mm含量、表觀密度、吸水率、密度、空隙率、堅(jiān)固性；碎石檢測(cè)內(nèi)容：表觀密度、吸水率、容重、空隙率、含泥或含石粉量、超遜徑含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性。4、外加劑：每種減水劑檢測(cè)1次，每種引氣劑檢測(cè)1次。檢測(cè)內(nèi)容：含氣量、泌水率檢測(cè)、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、減水率。5、水：取自生產(chǎn)水廠。經(jīng)檢驗(yàn)符合水工混凝土施工規(guī)范SD/T5144-2001的要求。碾

11、壓混凝土配合比檢驗(yàn)對(duì)室內(nèi)試驗(yàn)得出的配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾壓，檢驗(yàn)?zāi)雺喉诺目赡胄约斑m合施工的VC值、壓沉量和碾壓遍數(shù)、平倉(cāng)（鋪料）厚度、容重及含水量等。碾壓混凝土施工1、鋪筑前準(zhǔn)備在試驗(yàn)?zāi)雺夯炷潦┕で埃瑧?yīng)對(duì)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、各種原材料的供應(yīng)。混凝土制備、運(yùn)輸。鋪筑。碾壓和檢測(cè)等設(shè)備的能力、狀況及施工措施等進(jìn)行綜合檢測(cè)，特別是拌合系統(tǒng)衡器精度的檢測(cè)尤為重要，檢檢測(cè)完畢并滿足相關(guān)要求后，方能開始施工。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行修路、平整碾壓場(chǎng)地、通水、通電等工作，以保證試驗(yàn)正常進(jìn)行，在進(jìn)倉(cāng)之前50m處設(shè)車輪沖洗處，并設(shè)碎石脫水路段；制定詳細(xì)的出入倉(cāng)方法和模板搭設(shè)方法。2、拌合拌合設(shè)備：由我部拌合系統(tǒng)ZHS150拌合站拌

12、制。拌合時(shí)間：觀察拌合物的均勻性，確定最佳拌合時(shí)間。3、入倉(cāng)和模板采用20t自卸汽車直接進(jìn)倉(cāng)，入倉(cāng)口設(shè)在試驗(yàn)塊中間，寬度5m，在倉(cāng)外澆筑一塊坡度為20%的砼入倉(cāng)道路，模板采用3*1.875m懸臂鋼模板。4、運(yùn)輸運(yùn)輸方式：主要采用20t自卸汽車運(yùn)輸入倉(cāng)，與將來建筑壩體相同。5、卸料和平倉(cāng)卸料：20t自卸汽車直接進(jìn)倉(cāng)卸料，采用退鋪法進(jìn)行卸料，卸料采用多點(diǎn)式卸料法（料堆高度要求小于80cm）。平倉(cāng)：平倉(cāng)厚度為15cm25cm，對(duì)不同的卸料方法和不同的堆料方式進(jìn)行平倉(cāng)效率測(cè)試，比較哪種卸料方法和堆料方式有利于平倉(cāng)。6、碾壓碾壓設(shè)備：采用BW202AD大型雙鋼輪振動(dòng)碾。碾壓層后：攤鋪厚度為34cm36c

13、m。碾壓遍數(shù)：先無振2遍，有振8遍，最后再無振2遍。碾壓條帶搭接：對(duì)相鄰的碾壓條帶間采用20cm的搭接寬度，端頭部位的搭接長(zhǎng)度為100cm，對(duì)搭接部位的碾壓砼進(jìn)行壓實(shí)容重測(cè)試。行走速度：行走速度控制在每小時(shí)1.01.5km以內(nèi)，得出不同行走速度對(duì)壓實(shí)容重與碾壓遍數(shù)關(guān)系的影響。相對(duì)壓實(shí)度：二級(jí)配碾壓砼不得低于98%，三級(jí)配碾壓砼不得低于97%；壓實(shí)容重：使用科匯2000核子密度儀檢測(cè)。碾壓層間隔時(shí)間：測(cè)出碾壓混凝土的初終凝時(shí)間，擬用間隔時(shí)間為4、6、8、10、12、24小時(shí)，鋪水泥砂漿和不鋪水泥砂漿進(jìn)行試驗(yàn)，選擇出最優(yōu)間隔時(shí)間。刷毛、沖毛時(shí)間：控制在澆筑后14小時(shí)。碾壓時(shí)間：控制在2小時(shí)以內(nèi)。7

14、、成縫為全面演練碾壓施工過程，在本次試驗(yàn)對(duì)碾壓混凝土成縫進(jìn)行試驗(yàn)，一遍及早發(fā)現(xiàn)問題，保障主體混凝土施工質(zhì)量。善泥坡采用預(yù)制塊作為隔縫材料。8、縫面、層面處理做一組間隔時(shí)間為12小時(shí)的施工面上攤鋪凈漿后澆筑碾壓砼試驗(yàn)。9、變態(tài)混凝土漿液摻量試驗(yàn)：a、摻量為碾壓混凝土的6%；b、摻量為碾壓混凝土的7%；c、摻量為碾壓混凝土的8%；通過比較試驗(yàn)確定最佳的變態(tài)砼凈漿摻量。加漿方法試驗(yàn)：先攤鋪碾壓砼再頂面加漿最后進(jìn)行振搗密實(shí)；通過試驗(yàn)比較確定最佳的變態(tài)混凝土加漿方法和加漿量。10、模板試驗(yàn)觀察在振動(dòng)碾碾壓時(shí)模板是否發(fā)生變形、移位等現(xiàn)象；測(cè)試模板在澆筑前和澆筑后的移位值，采用在模板頂設(shè)一測(cè)度點(diǎn)，采用全站儀

15、測(cè)量。通過試驗(yàn)，驗(yàn)證模板的剛度、強(qiáng)度、密封性及拆裝效率。11、養(yǎng)護(hù)及保溫施工過程中，碾壓混凝土倉(cāng)面保持濕潤(rùn)。每一升程間歇期，倉(cāng)面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。12、碾壓混凝土固化后的試驗(yàn)待碾壓混凝土固化90天后，對(duì)碾壓混凝土進(jìn)行鉆孔取芯，檢測(cè)其芯樣密度、抗壓強(qiáng)度、靜壓彈模、抗拉強(qiáng)度、線膨脹系數(shù)、極限拉伸值、鉆孔壓水試驗(yàn)、抗凍、防滲涂層滲透系數(shù)。察看層間結(jié)合和縫面結(jié)合情況。八、試驗(yàn)設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1拌合站HZ150-1Q4000L座12自卸汽車20t輛43汽車吊16t輛14振動(dòng)碾BW202AD臺(tái)15平倉(cāng)機(jī)850G臺(tái)16沖毛機(jī)GCHJ70/70臺(tái)17切縫機(jī)NPFQ-1臺(tái)28高頻振搗

16、器110臺(tái)49制漿站2.5m3/h座110反鏟CAT320D臺(tái)111核子密度儀科匯2000套112坍落度筒300x200x1100臺(tái)113砼含氣儀CA-3臺(tái)114抗壓試模只 6015抗凍試模只 1216抗?jié)B試模只 2417極限拉伸試模只 1618比重計(jì)11.2只 519天平2000克/1000克只 2各一只20秒表只 2九、試驗(yàn)人員1、XX（項(xiàng)目副經(jīng)理），負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)整體指揮。2、XX（總工程師），負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)碾壓砼試驗(yàn)技術(shù)方案擬定，施組編制及解決現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題。3、XX（實(shí)驗(yàn)室主任），負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)碾壓混凝土試驗(yàn)檢測(cè)，負(fù)責(zé)砂石料、水泥、粉煤灰、外加劑等原材料質(zhì)量檢測(cè)，出機(jī)口碾壓混凝土質(zhì)量檢測(cè)。4、XX（拌合廠廠長(zhǎng)），負(fù)責(zé)拌合樓碾壓混凝土拌制。5、XX（生產(chǎn)安全部主任），負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)生產(chǎn)協(xié)調(diào)。6、XX（現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人），負(fù)責(zé)混凝土平倉(cāng)、碾壓等、場(chǎng)內(nèi)外水電安裝協(xié)調(diào)、立模指揮、模板轉(zhuǎn)移。7、XXX（工程部主任），負(fù)責(zé)技術(shù)交底、與業(yè)主的協(xié)調(diào)。8、XXX（物質(zhì)部主任），負(fù)責(zé)模板的轉(zhuǎn)移和材料的聯(lián)系。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員按兩班考慮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)面6個(gè)，拌合樓出機(jī)口配置4個(gè)，統(tǒng)籌安排2個(gè)負(fù)責(zé)總體聯(lián)系。共12人。十、試驗(yàn)時(shí)間碾壓工藝試驗(yàn)時(shí)間為：2011.10.262011.11.42011.10.262011.10.30，試驗(yàn)場(chǎng)地的平整和混凝土均勻性試驗(yàn)。2011.10.312