1、分項工程（預制T形梁）施工組織設計本施工技術方案根據設計總說明，設計施工圖和合同文件及工程實際情況進行編制。（一）、工程概況K9+1408-30米T形連續梁橋位于國道320線復建工程瓦窯河注入瀾滄江交匯處。全橋位于曲線內。T形連續梁工程數量見“附圖一”（二）、施工組織該工程按項目法施工管理，由云南第三公路橋梁工程有限責任公司國道320線復建工程第四項目部直接管理，具體由下屬施工隊負責施工。其中該項工程施工人員20人，技術負責：鄭師國，試驗：梁滔，質量：張清偉，現場施工負責：趙二東。（三）、施工準備根據施工現場條件和工程進度計劃，已在本橋止點挖方段建立預制場地，并搭建鋼筋加工棚和水泥及其它設備倉

2、庫、修建工地住宿用房及布置了砂、碎石堆放地，并做了硬化處理，適當放置堆放，規范管理。（見附圖二）（四）、施工進度計劃本分項工程計劃于2007年9月1日開工，2007年9月30日完工。（五）、對于T梁施工流程和施工方法為：橋為先簡支后連續，再簡支再連續的30米跨徑T梁，其施工流程為：預制T梁rT梁架設r澆相鄰T梁橫向接縫r澆墩頂濕接縫碌r澆墩頂附近橋面整體化碌r張拉墩頂負彎矩索r澆其余部分的橋面整體化碌r橋面系施工。1、預制臺座設置及基礎處理a、預制臺座的設置設置方案根據計劃的預制場，按照各種T型梁的必須的預制周期及計劃工期的要求，我們計劃設置29mT型預制臺座4條，臺座間距2.8m.b、預制臺

3、座的基礎處理根據已知的有關預制場的地質資料，為防止T型梁臺座的沉降特別是T型梁張拉后，臺座兩端集中受力而引起局部的、不均勻的沉降發生，我們計劃在臺座的兩端設置擴大基礎。為防止臺座整體沉降，擬對表層地基碾壓整平后，澆筑C20碌梁基礎。2、T梁模板制作底座及模板制作時要注意以下幾個問題：(1) 、底座的四角高程要嚴格控制在誤差2mm以內。(2) 、預制力T梁的側模鋼板上要安裝附著式震動器，因此剛度一定要滿足施工需要，同時安裝時一定要保證模板穩當牢靠，拉桿螺絲緊固。(3) 、要做好梁廠內防、排水措施。以免雨季影響施工。3、鋼筋綁扎及混凝土澆注鋼筋加工一一鋼筋加工采用成套設備，鋼筋尺寸必須經過計算，經

4、過復核無誤后再下料。鋼筋調直：鋼筋冷拉采用單控法，即控制冷拉鋼筋伸長率方法。I級鋼筋冷拉伸長率2%。鋼筋連接：采用搭接焊接。鋼筋切斷：用切斷機切斷，并以槽鋼切口加橫擋板控制下料長度。鋼筋彎曲：用彎筋機彎制。定位網制作：在白制的扁鋼胎具上，用46鋼筋電弧焊接成型。鋼筋骨架綁扎一一T型梁的鋼筋制作在現場臺座上整體綁扎，綁扎時要嚴格按照招標方件的質量標準執行，立模時加入墊塊，以保證混凝土的保護厚度。在普通鋼筋形成骨架后，即可按預應力鋼絞線的坐標要求，由上而下的將各鋼絞線的定位鋼筋綁焊在骨架上，同時埋設預留孔道，采用波紋管預留孔道也可以穿插預應力鋼絞線，但須注意保證管道牢固密封不致漏漿。或者在安放波紋

5、管預留孔道時在波紋管內穿插比波紋管直徑稍小的硬塑料管，待碌澆注完畢后再撥出、清孔、穿束。模板一一模板的安裝必須嚴格按照標準執行，確保梁板尺寸準確。同時模板上要涂刷一層無色脫模劑。混凝土拌制及運輸為保證混凝土的澆筑質量，混凝土的拌和運輸必須采用先進的工藝設備。為保證梁體的灌注時間不宜過長，砂石料計量精確，減少勞動力，避免砂石料二次倒運，擬采JS500強制式攪拌機，及白動上料計量系統，另外，制作專門的簡易門吊一臺來運送碌。混凝土灌注一一以上工作經過監理檢查簽證后進行澆筑梁體混凝土，澆筑時應該按照先底板后頂板的順序分層進行。T型梁的澆筑必須分層分段由下而上呈三角形進行。由于梁的生產有梁場龍門吊的輔助

6、，故可以大大減少勞動力強度。振搗梁體混凝土振搗以采用附著式振動器為主，插入式振搗棒為輔，主要采用側振工藝。設置24臺附著式振動器，2根H26-75型插入式振搗棒。附著式振動器必須兩邊對稱振動，且只能在灌注部位振動。振動時間，以混凝土振實不下沉，表面返漿氣泡不再上返為準。一次振動時間不宜大于50秒，每臺振動器開振次數及總振時間應大致相等，不至于造成混凝土前后灌注密度顏色不均。凡導振區、特振區、重振區及一般振區在灌注時應不斷振動，中斷灌注時，應將已灌注混凝土振動密實。采用插入式振動棒振搗時，要步點均勻，逐步振搗，且振動棒不能觸及波紋管。混凝土澆筑完畢后應及時對碌表面進行收漿，23小時后采用塑料管直

7、接對碌表面進行灑水，保持混凝土表面濕潤，防止太陽暴曬。拆模時間根據試件35d強度而定。拆模后用塑料膜包裹梁體，并往塑料膜內澆水，養護時間一般不少于7天，在張拉壓漿后進行3-5天養護。4、鋼絞線的下料及安裝(1)下料鋼絞線的下料在專門的混凝土平臺上進行，一頭用型鋼擋住，另一頭使用高速砂輪切割機切割，氣焊封頭，以防散頭影響錨固效果。同時進行編束。鋼絞線下料既要滿足使用要求，又要防止下料過長造成浪費。每根鋼絞線的長度按下式確定：L=t+2(T1+T2+T3+T4)T-孔道凈長T1工作辛昔長度T2一千斤頂長度r3工作辛昔長度T4一預留量(2)穿(鋼絞線)束采用人工穿束。將下好的鋼絞線放在工作臺上，根據

8、設計編制成束，要求編束一定要綁扎，鋼絞線要順直，根與根之間不得相扭。穿束前將壓漿孔及錨墊板上的碌灰漿清理干凈，將波紋管清除至喇叭口，仔細檢查孔道密封是否完好無損，并清洗孔道以保證其滑順無阻。5、張拉鋼絞線張拉是在混凝土強度達到設計強度的85%后進行，張拉前安裝工作錨，然后用鐵猛夾片輕輕地打入錨環，要使夾片均勻，完畢后安裝限位板、千斤頂及工具錨，安裝工具錨夾片時，同樣用鐵錘將夾片均勻打入工具錨內。在進行以上作業時，千斤頂懸掛在鐵架上，調整錨圈、墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線相吻合。 (1)校驗千斤頂驗方法校驗采用標準測力計校驗法。千斤頂、油壓表及油泵配套校驗。將電動油泵的油路

9、、電源接通，給千斤頂供油，活塞上移，頂壓標準測力計。當測力達到一定噸位時，立即從千斤頂的油表上讀數。各級噸位的壓力讀數復校三次，然后計算油壓表在各級噸位時相應讀數的平均值，作為壓力表讀數，再根據一元線性回歸，計算出與設計張拉力相應的油壓表讀數。 校驗要求在施工中發生下列任何情況時，都要進行重新校驗，確保張拉力準確：a、已使用達三個月；b、千斤頂漏油或千斤頂檢修后；c、主要部件損傷；d、延伸量出現系統性的偏大或偏小；e、張拉次數超過施工規范規定的次數。(2) 預應力張拉預應力的張拉從兩端同時進行，張拉順序宜先下后上，并沿梁橫斷面左右對稱進行。第一步先將張拉鋼絞線進行初始張拉，以消除受張索的松馳狀

10、態，確保孔道軸線、錨具和千斤頂在同一直線上，并使鋼絞線受力均勻。第二是當張拉初始應力達到50-150MPa時，可以在張拉鋼絞線上作一記號，作為測量延伸率的參考點，同是檢查張拉鋼絞線有無滑動，如有應立即采取措施糾正。達到設計應力時，持續穩壓5分鐘。如果分兩次張拉會造成T型梁側向彎曲過大，則可采取多次逐級張拉的方法逐步將張拉力達到設計要求。鋼絞線的張拉按設計要求進行控制，每一束可采用電子傳感器測力儀器，油表讀數、鋼絞線伸長值共同校核張拉力，即是三要素控制，以保證張拉質量。(3) 錨固穩壓補張后回油至設計控制應力，進行錨固。錨固后，緩慢回油退頂卸載，整機復位進行下一束張拉。(4) 孔道壓漿預應力張拉

11、后24小時內對預應力管道進行壓漿，壓漿前要沖洗干凈孔道內的殘留物，使其濕潤、干凈，以便灰漿流動及孔壁有良好的粘著性。壓漿水灰比0.35-0.4之間，并在水泥中摻10%的專用膨脹劑。控制水泥漿的泌水率不超過3%，膨脹率小于8%,稠度在14-18s之間,使水泥漿具較好的流動性。注漿的順序宜先下后上，注漿要緩慢均勻不得中斷，并應排氣順暢。水泥漿從配制到壓入管內，控制在40min以內，水泥漿要經過（|）1.2mm的篩子過篩后再進入料斗.壓漿采用活塞式壓漿泵，從一端向另一端壓漿，當另一端冒出濃漿時，關閉梁側終端閥門，使注漿泵壓力控制在0.6-0.7MPa.持壓3min,即可堵塞此處的排氣孔，封堵梁端，并

12、使舊混凝土結合良好，外觀平整美觀。（六）、技術控制措施建立以項目總工為核心的技術控制體系，成立以技術副經理為主要負責人，以現場負責人和現場技術員及管理人員為主要組成部分的技術攻關控制小組。1、利用施工坐標控制網和高程控制網將樁址精確測量定位，并打樁標記。2、施工前嚴格審核施工設計圖，領會設計意圖，優化施工方案加快施工進度。3、根據施工進度及技術規范要求，定期或不定期對大、中橋進行監控測量，并建立監控測量檔案。4、根據實踐工作及時總結施工經驗和教訓，提高技術水平，增強業務能力，改進施工工藝，提出先進設計方案。（七）、質量控制措施成立以項目經理為第一責任人，以技術質檢為主要管理部門的質量管理機構，

13、建立包括施工作業班組負責在內的質保體系，實施施工質量（各工序和各項工程質量）由具體操作人員白檢、互檢，由現場專職人員進行監督檢查的逐級質量檢查制度。1、開工前進行技術交底，將有關施工圖紙、技術參數和設計印發要求、技術規范等向有關施工人員講解說明。甚至將有關資料給具體施工操作人員。2、積級開展質量宣傳活動，廣泛開展質量意識教育，深入開展TQC全面質量管理，使質量與進度在施工過程中融洽的正常有序進行。3、施工中做好原始記錄工作，資料填寫認真、規范、整潔。4、原材料必須按規定進行試驗鑒定，保證其各項性能和質量,不合格材料一律不得使用。5、每道工序認真檢查，質量達不到設計或規范要求，不得進入下一道工序的施工。（ZU、安全生產措施現場設立專職安全員，建立以項目經理為領導核心的安全管理體系，成立以專職安全員為主要負責人的現場安全檢查小組。1、定期檢查，及時解決問題，消除隱患，做到防患于未然。2、建立檢查落實制度，經常召開會議，會上布置，會后檢查落實，做到超前控制。3、引入競爭機制，把安全納入承包內容，逐級簽訂安全生產責任書。4、加強安全知識教育與宣傳工作，提高施工人員的安全意識。5、施工用電專人管理，線路設置合理整齊，漏電保護器工作正常。6、根據工程特點制定各項安全措施。（九）、環境保護與水土保持措施在集鎮和村莊附近施工時，