1、行車安全操作規范1 開車前應認真檢查設備機械電源部分和防護部分是否完好。2 起吊時必須聽從掛鉤起重人員指揮，其他人員發出緊急停車信號時應立即停車。3 當行車吊裝至限位時速度要緩慢，嚴禁用倒車制動，嚴禁用限位代替停車。4 工作停歇不得將重物懸掛在空中停留，運行中或下放吊物時應警告，嚴禁吊物在人頭上越過，吊動物件時離地不能過高5 重噸位物件起吊時應稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好然后才能升高吊運，嚴禁同時操作兩個方向吊運。6 行車吊運必須做到“十不吊”超過額定負荷的不吊；指揮信號不明重量不明光線暗淡的不吊；鋼絲繩不合格捆縛不牢不符合安全要求的不吊；停車吊掛材料直接進行加工的不吊；設備帶病或負荷強

2、烈抖動的不吊；歪拉斜吊銳角刃角不墊好的不吊；工件上站人或工件上有堆放物的不吊；氧氣瓶乙炔瓶等危險品不吊；不知負荷的不吊；吊物重心過偏的不吊。7 嚴禁在同垮車間內同垮柱之中停留兩臺行車。8 吊運大件彎曲板材，嚴禁通過單繩升高方式，應采用兩臺行車抬運。9 車箱式行車必須聽從地面指揮人員指揮，地面指揮人員必須使用哨子指揮行車吊運。10 在操作行車按扭時嚴禁戴手套。11 起吊前應檢查起吊工具是否安全可靠。H 型鋼自動組立機操作規范1、操作人員應掌握本機性能特點具有勞動局發放的氣割操作證。2、本機操作時須嚴格遵守氣割操作規范。3、使用本機前必須檢查氣路系統及割炬連接部位有否漏氣現象如有漏氣一經發現必須立

3、即停止使用并報上級主管及時修復后再使用。4、操作者休息或長時間離開機器時必須關閉電源嚴禁無人操作或遠距離操作。5、 當被切割的鋼板安放在切割工作臺上后適當調整割炬上手輪使割嘴離開鋼板一定距離。6、氣割機使用完畢后必須切斷電源關閉氣源閥門將管路內剩余氣體放完。7、氣割機附近嚴禁放易燃易爆物品嚴禁吸煙嚴禁在氣割機及氣源附近使用磨光機、電焊機等設備。8、乙炔（丙烷）與氧氣不能混放。1 本機操作人員必須熟悉操作程序，撐握機器的性能并具有電焊作業上崗證。2 作業前先檢查機械傳動位置有否異物。3 檢查電源及液壓按鈕是否復位。4 操作前首先起動液壓泵電源開關。5 檢查液壓泵油箱量是否在油線位置。6 在吊運構

4、件時應注意周圍是否有人，構件起吊不得過高。7 操作過程中嚴禁將手伸入鏈軌。門型自動埋弧焊機操作規范1、操作本機的作業人員必須有電焊作業上崗證。2、作業人員必須熟悉本機的操作程序、機器性能及特點。3、焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋軌道是否平整溶劑及流量是否足夠、暢通。4、檢查電纜滑車是否松動軌道是否有雜物。5、嚴格按照該設備的有關操作程序進行操作。a、焊接操作程序；b、機頭氣動操作程序；c、焊劑回收系統操作程序；d、機頭小車操作程序。6、焊接起弧后注意焊縫之形狀適當調節焊頭高度角度焊接邊度焊接電壓、電流。7、焊劑回收機口不應吸入焊渣防堵塞。8、每日下班前清理埋弧焊機軌道下的焊渣。H型鋼翼緣矯正機

5、操作規范1、操作人員必須熟悉矯正機的工作性能及特點，具有電氣焊作業上崗證。2鋼與翼緣板的寬度200-600和厚度6-40，調整好機架的位置，使上棍和傳動棍構成的矯正孔型完成翼緣板的矯正。3一般需要往返矯正三次以上，當厚度為40時，翼緣寬度不小于600。4上棍的調整只能在停機后不帶負荷的情況下進行。5、 根據板的厚度調整好導管棍的準確位置。注意每側導向管要與腹板留有1m而隙。6在矯正時，首先要進行空運轉，各傳動部位的零件及總成運轉聲音正常，方可帶負荷操作。7在調整下壓量時，必須在停機情況下操作。8、在矯正操作時嚴禁站立在導向輪方向，必須站在H型鋼的兩側進行操作。拋丸機安全操作規程1 操作該設備嚴

6、格執行專機專人培訓上崗,熟悉該機性能和特點。2 熟悉本設備說明書中各項操作程序使用維修及保養。3 操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備事故。4 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區，以免發生意外事故。5 設備運行前，非工作人員離開設備工作區，以免發生意外傷人事故。6 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小車（輥道）進入工作程序。如發現個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關機。檢查設備故障處理后才能正常開機工作。7 設備運行中，操作人員對本設備必須

7、巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現象。運行中發現設備有嚴重故障時，即按“急停”按鈕停機待修，配合專業人員進行排除設備故障。8 操作人員必須對本設備按“設備管理”進行日常保養及周保養（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內的粉塵及雜物，以免影響除塵質量，確保設備的完好率。9 操作人員必須做到文明生產及安全生產同時嚴格執行交接班制度。10 嚴格輸送小車式裝載工件后，在拋丸室內往返運行式拋打。只有小車及工件通過了拋丸室體二端頭后才允許往返。11 工作結束，立即將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行狀態，以免電器及設備發生意外。液壓擺式剪板機安全操作規程1、操作者必須熟悉本機器的結構和性能；2、切忌將手

8、伸入上下刀片之間以免發生事故；3、一切雜物工具切勿放在工作臺上以免軋入刀口造成事故；4、 應定期檢查刀口鋒利情況如發現刀口用鈍應及時磨礪或調換刀片的磨礪只需磨礪刀的厚度；5、應定期檢查機器各部分并保持機器及周圍場地清潔電線絕緣良好；6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應經常檢查清潔使濾油器保持應有的通油量若濾油器被阻塞通油量減小將使油泵吸空影響油泵的壽命；7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃氣體在充裝氮氣時應緩慢進行；8、回程缸充氮氣用充氣工具進行充氣壓力7.5Mpa；9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。1、 操作者在使用折彎機前必須詳細閱讀本機說明書，熟悉和掌握折彎機的結構、性能和調整方法2

9、、在多人操作時，必須確認在沒有任何不安全因素時，方可踏下腳踏開關3、本折彎機能承受部分偏載（宜于右端），其最大偏載壓力值為120KN（千牛）4、上下模具間的間隙必須調整均勻，工作時，下模和工作臺上不準放置任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷5、要經常保持折彎機的清潔，使用中，應隨時注意折彎機各部分的情況，如發現異常，應立即停機檢查6、模口V一般選擇為8倍板厚，即V=8s為宜，本機的折彎板料最大厚度為16mm7、嚴格按照板料折彎壓力表調整壓力CO氣體保護焊機操作規范1操作者必須持電焊操作證上崗。2打開配電箱開關，電源開關置于“開”的位置，供氣開關置于“檢查”位置。3、打開氣瓶蓋，將流量調節旋鈕慢慢

10、向OPEN方向旋轉，直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。4焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調整加壓螺母，視絲徑大小加壓。5、 將收弧轉換開關置于“有收弧”處，先后兩次將焊槍開關按下放開進行焊接。6焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生，焊槍開關“OFF”，切換為正常焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“ON”，切換為收弧焊接條件的焊接電弧，焊槍開關再次“OFF焊接電弧停止。7焊接完畢后，應及時關閉焊電源，將CO2氣源總閥關閉。8收回焊把線，及時清理現場。9定期清理機上的灰塵，用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物，一般時間為一周一次搖臂鉆床操作規范1 、嚴禁戴手套操作嚴禁用加力

11、桿打孔；2、工作前將搖臂、主軸箱調到需要位置各部件要夾緊嚴禁主軸箱和內外柱未夾緊而工作；3、正確安裝刀柱錐套須符合標準使用配套模具；4、鉆孔時工件必須牢固可靠用壓鐵板壓住；5、卸鉆卡具時要用標準斜鐵并用鐵捶輕打取出鉆具；6、主軸變速時必須要在停車后進行鉆頭未退出孔不能停車反轉時必須等主軸停止后進行；7、升降搖臂時一定要松開夾緊部位切斷電源；8、各傳動部位要定期添加潤滑油。數控平面鉆操作規程1 操作人員應首先仔細閱讀操作手冊，并進行專業培訓，充分領會后才能進行操作。2 操作前應檢查機器及傳送棍道內有無人員及障礙物，發現后應立即排除。3 操作人員應根據圖紙要求選擇適合的鉆頭，并檢查可選鉆頭的鋒礪度

12、，如較遲鈍應予磨礪。4 接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示工作是否正常，管路有無泄露，翼板夾緊裝置是否正常，各鉆頭軸旋轉是否正常。5 更換鉆頭時應停止機床各部位的運轉。6 加工構件時應首先編制程序并加以仔細核對，并對要加工構件進行復核，復核無誤后才能正式加工。7 隨時檢查冷卻液循環泵工作是否正常。8 每班加工完畢后應先關閉電腦再切斷電源，并對操作臺面及設備進行清理加油防銹。1 機器的操作人員事先必須跟機接受專業培訓，并仔細閱讀操作手冊。2 開機前應仔細檢查機器各部位是否完好，電纜電線有否破損，查看機器周圍是否有其他人員或障礙物，地面是否有積水或油污。3 接通電源后一定要按規定的程

13、序啟動機器，如發現異常聲音和振動時，請立刻關掉機器并請專業人員維修。4 接通電源時應先接通車間主電源，再合上控制開關，最后進行接通電源后的有關檢查，切斷電源應先切斷控制柜開關，再切斷車間主電源開關。5 接通電源后，機器試運轉，觀察動力頭主軸的運轉是否靈活，排屑器電機運轉是否正常，液壓站工作是否正常，夾緊油缸，鎖緊油缸是否運動靈活，冷卻液噴頭是否能正常工作，檢查無誤后才能正常操作。6 加工時要根據加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇適合主軸轉速的進給速度。7 加工前應先編制加工零件的加工程序，正確調用并經仔細核對無誤后才能加工。8 工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將

14、工作臺鎖住，然后加工。9 放置工件時應注意工件孔位不能和支承條疊在一起，這一點要操作工切記。帶鋸機安全操作規程1 開機前應認真檢查機器，各緊固件是否松動，發現問題，應立刻解決。2 操作時嚴禁帶手套靠近轉動部位及棍道。3 開機前檢查機器內有無人作業，有無異物，發現后，應立即排除。4 操作人員應根據不同的構件，不同的加工內容，選擇不同的銑刀，并按構件坡口的大小及角度調正錐型銑刀的伸出量。調整完畢后，一定要鎖緊圓螺母。5 接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示器工作是否正常，管路有無泄露；腹板壓緊裝置是否正常，縱橫向滑臺移動是否正常，銑削動力頭移動，銑刀旋轉是否正常；自動夾緊裝置動作是否正

15、常，一切檢查無誤后才可以工作。6 加工構件時應首先編制程序并仔細核對并對加工構件進行復核，復核無誤后才可以加工。7 每日加工完后應切斷電源并對操作臺面及設備進行清理加油。1 操作人員必須仔細閱讀操作手冊，并進行專業培訓后才能上崗操作。2 開機前檢查機器周圍棍道內有無人作業，有無異物。3 每班工作前應仔細檢查各傳動部件是否靈活，帶齒是否完好，各緊固件有否松動，電源電纜有否破損。4 操作時嚴禁帶手套靠近轉動部位。5 接通電源后檢查，如指示燈顯示器等是否正常，液壓工作站是否正常，液壓部件有否漏油，腹板翼板壓緊裝置是否正常，帶鋸張緊裝置是否有效，冷卻潤滑裝置是否完好。6 操作時嚴禁把頭手等身體部位伸入

16、帶鋸之下。7 每日加工完成后應切斷電源，并清理現場。8 加工時正確合適的轉速與進給量。安全生產通則一、員工必須認真執行國家有關安全生產的方針、政策和法規，嚴格遵守安全技術操作規程和各項規章制度，加強法制觀念，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想。二、正確穿戴個人防護用品，進入生產作業現場必須戴好安全帽、高處作業必須掛好安全帶；機械轉動部位作業不準戴手套；電工、焊工、機加工等作業人員進入崗位嚴禁佩戴金屬飾品。三、正確使用各種工裝設備及設施，注意維護保養，確保設備和設施的安全運行和使用。四、不準隨意拆除或損壞照明、信號、儀表、警戒標志等各種安全裝置。五、新進員工、實習、培訓及臨時人員、勞務工、變換

17、工種人員，未經三級安全教育及考試不合格，不準獨立操作。特種作業人員須經專業培訓并取證后方可上崗操作。六、工作時應集中精力，堅守工作崗位，不準隨意啟動與己無關的設備；不準把設備擅自交給他人使用；不準做與本崗位無關的事；不準帶無關人員進入；不準穿拖鞋、背心和赤膊、班前、班時不準飲灑。七、兩人以上作業時，必須有主有從，相互照顧配合，確保安全。八、嚴禁違章指揮及違章操作，工具設備不得超重、超壓、超載、超負荷使用。九、嚴禁攀登吊運中的物件以及在吊運物下通過或停留。十、高處作業時，嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件，隨身攜帶的工具、物件需放穩妥，防止落下傷人。十一、愛護各種消防器材，不得隨意挪用，放置地點

18、的周圍，不得堆放其它物品。十二、變配電站、氣房、空壓站、發電機房、油庫等要害部門，未經同意不得入內。十三、生產作業場所要按清洗、清掃、整理、整頓和定置管理的要求，認真作好文明生產，做到工完、料清、場地凈。十四、各類油料、含油廢水、工業毒品、垃圾等，應倒在指定地點或容器內，不準亂倒亂拋。十五、嚴格執行交接班制度，下班前必須切斷電源、氣源，熄滅火種，檢查清理場地。十六、發現有危及安全的情況，有權停止作業并及時報告。如遇突發事故或重大險肇事故，要及時搶救，并立即匯報保護好現場。手工電弧焊安全操作規程1、 焊工的工作服、手套、絕緣鞋應保持干操，每天工作前應檢查護目鏡是否夾緊和漏光；2、 工作前要認真檢

19、查焊接電纜是否完好，有無破損、裸露，無問題才能使用，不可將電纜放置在焊接電弧附近或熾熱的金屬上，避免高溫而燒壞絕緣層，同時，也應避免碰撞磨損；3、 焊鉗應有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全的地放，防止焊鉗與焊體之間產生短路而燒壞弧焊機；4、 更換焊條時，不僅應戴好手套，而且應避免身體與焊件接觸；5、 弧焊設備的初接接線、修理和檢查應由電工進行，焊工不得私自隨便拆修；6、 弧焊設備的外殼必須接零或接地，而且接線應牢靠，以免由于漏電而造成觸電事故，接地線不得裸露；7、 推拉電源閘刀時，應戴好干燥的手套，面部不要面對閘刀，以免推拉時，可能發生電弧花而灼傷臉部；8、 在潮濕的地放工作時，應用干燥

20、的木板或橡膠片等絕緣物作墊板，陰雨天嚴禁室外作業；9、 工作地周圍應放置遮光屏，以免擾亂及損傷周圍其他工作人員；10、焊接區10米內不得堆放易燃、易爆物，注意紅熱焊條頭的堆放；11、焊接完畢后應關掉焊機，如焊機溫度過高時，應開著風扇冷卻，但下班前必須關掉焊機及各級電源；12、設備維修必須在斷電條件下進行。交流焊機保養點檢內容序號部位保養內容1開關檢查開關是否靈活可靠2電源啟動后是否有異響、異味3電流調節調節是否靈活，不值是否正確4焊接電纜檢查緊固焊接電纜、絕緣有無損壞，整理過度扭曲及打死結之處5防護裝置安裝牢固安全防護裝置6班后切斷電源，擦拭設備，盤好焊接電纜7每周每周檢查緊固機殼連接螺栓，每

21、6個月內部除塵一次安全用電操作規范1 、工作前必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好，任何電器設備，線路未經驗電一律視為有電，不準用手觸及，使用測電筆不準超出測量范圍。2 、電氣設備的檢修，必須在停機后切斷電源時進行。掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌，并驗明無電事方可進行工作。3 、在低壓設備上必須帶電工作時，要經主管領導批準，并要有專人監護，工作時要戴工作帽，穿長袖衣，電工檢修嚴禁帶電使用銼刀、鋼尺等。4 、廠內一切有關電路和故障必須找電工解決，在電工未到之前，任何人不允許從配電柜私接亂拉電線，否則出現的后果將由當事人全部負責。5 、廠內所有電路問題電工必須予以及時處理。6 、在特殊情況下，一時無法與電工取得聯系，職工應在有絕對把握的情況下，經得主管領