1、 xxxxxxxx股份有限公司 鋼管腳手架作業指導書編制： 審核： 審批： 日期： xxxx年xx月xx日 xxxxxxx有限公司xxxxxxxxxxxxxxxx項目部目 錄1、關于進一步規范腳手架搭設的通知2、鋼管腳手架扣件試驗作業指導書3、腳手架作業指導書4、腳手架搭接作業指導書5、腳手架安全防護作業指導書6、施工升降機腳手架拆除作業指導書一、關于進一步規范腳手架搭設的通知為進一步規范建筑工地腳手架的搭設，有效預防腳手架坍塌和高處墜落事故的發生，根據建設工程安全生產管理條例和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)，現將有關事項通知如下：一、腳手架搭設的實施程序和基本

2、要求1、建筑施工企業在建設工程施工前，應根據建筑物的特點，編制腳手架實施專項方案(高度超過24m的落地式鋼管腳手架、懸挑式腳手架還應附具安全驗算結果)。其方案應當經本企業技術負責人(總工)簽字，再經項目總監理工程師審查認可簽字后，方可組織實施。審查未通過的，專項施工方案不得實施。2、腳手架的搭設施工，應當由相應資質條件和安全生產許可證的施工隊伍，按照所編制的腳手架實施專項方案伍進行搭設施工，嚴禁無資質條件的施工隊伍搭設施工。3、扣件式鋼管腳手架的鋼管、扣件、連墻件等構配件應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）的要求，并具有出廠合格證、檢測報告。檢測不合格的構配件，

3、不準用于扣件式鋼管腳手架上。4、腳手架搭設作業過程中，工程監理人員應當加強巡視檢查，發現未按專項施工方案實施，存在安全事故隱患的，應按照有關規定及時下達書面指令，責令施工單位進行整改或停止施工。二、腳手架搭設的技術標準和基本要求1、立桿基礎（底座，墊板）。底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設腳手架時將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內。墊板的底面積由計算得出，且宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。嚴禁采用多層板做墊板。2、懸挑腳手架的懸挑梁。多層懸挑腳手架，可采用懸挑梁或懸挑架，懸挑梁宜采用型鋼（工字鋼、槽鋼）制作。懸挑架，可用鋼管制作，但不得采用扣件連接3

4、、防護欄桿。作業層、斜道的欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側；上欄桿的高度應為1200mm；下欄桿的高度應為600mm；擋腳板高度不應小于180mm。4、架內封閉。腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業層，下層為防護層。當作業層的腳手板無防護層時，下部應當用安全平網兜底。當作業層腳手板與建筑物之間縫隙150mm，已構成落物、落人危險時，應采取防護措施。5、安全色標。腳手架所有搭設桿件采用黃色防銹漆刷色，剪刀撐，欄桿及擋腳板用黃、黑相間刷色。6、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。7、在腳手架使用期間

5、，嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿桿件；嚴禁拆除連墻件桿件。各施工單位應建立桿件拆除申報制度，未經施工、監理單位審批同意，上述桿件不準拆除。二、鋼管腳手架扣件試驗作業指導書1. 目的:對鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗過程進行規范，使試驗工作的質量得到有效控制。2. 適用范圍：本作業指導書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件，也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業指導書執行。3職責：   扣件檢測室檢測

6、員負責扣件檢測工作的具體實施。質量負責人負責檢測工作的配合。4工作要求：41 執行標準：GB 158312006   鋼管腳手架扣件42 扣件檢驗：4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。4.2.2 扣件與底座的力學性能應符合表1的要求。4.2.3 對扣件進行外觀檢查：4.2.3.1 扣件各部位不應有裂紋。4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm；當鋼管公稱外徑為51 mm時，不得小于55 mm。4.2.3.3 扣件表面大于10mm²的砂眼不應超過3處，且累計面積不應

7、大于50mm²。4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm²。4.2.3.5 錯箱不應大于1mm。4.2.3.6 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應大于1mm。4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm²。4.2.2.8 鉚接處應牢固，不應有裂紋。4.2.2.9 T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規定。4.2.2.10 活動部位應靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm。4.2.2.11 產品的型號、商標、生產年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰完整。4.2.2.12 扣件

8、表面應進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。5. 試驗方法：5.1 試驗條件及方法5.1.1 試驗應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應移動一個緊固位置。5.1.2 試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應為±1，扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為±2，定力式扭力扳手精度應為±5，環規、塞規應為3級精度。5.1.3 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。5.1.4 試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上

9、。5.1.5 扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40N·m。5.1.6 扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s400N/s。5.1.7 試驗中總荷載應包括預加荷載。5.2 直角扣件力學性能試驗5.2.1 抗滑性能試驗    扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側）豎向等速增加的荷載P達到規定值時，測量位移值1和2。    在預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點。當P增加至7.0kN時，記下1值；當P增加至10.0kN時，記下2值。    扣件的兩個圓弧面均應進行

10、試驗。5.2.2 抗破壞性能試驗    抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時，扣件各部位不得破壞。    試驗只做一個圓弧面。5.2.3 扭轉剛度性能試驗扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值。在預加荷載P為20N時，將測量儀表調整到零點。第一級加荷80N，然后以每100N為一級加荷，直加到900N。在每級荷載下應立即記錄測讀值。5.3 旋轉扣件力學性能試驗5.3.1

11、抗滑性能試驗試驗方法應符合本指導書5.2.1的規定，預加荷載P應為0.2kN。當P增加至7.0kN時，記下1值；當P增加至10.0kN時，記下2值。試驗只做一個圓弧面。5.3.2 抗破壞性能試驗在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時，扣件各部位不得破壞。5.4 對界扣件抗拉性能試驗扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值。當預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點，然后繼續加荷。當P增加至4.0kN時，記下值。5.5 底座抗壓性能試驗以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時，底座不得破壞。表1   扣件力學性能 性能名稱扣件型式性&#

12、160; 能  要  求抗滑直角P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，20.50mm旋轉P=7.0kN時，17.00mm；P=10.0kN時，20.50mm抗破壞直角P=25.0kN時，各部位不應破壞旋轉P=17.0kN時，各部位不應破壞扭轉剛度直角扭力矩為900 N·m時，70.0 mm抗拉對接P=4.0kN時，2.00mm抗壓底座P=50.0kN時，各部位不應破壞三、腳手架作業指導書一、 材料要求：1. 鋼管必須無裂縫、無彎曲；2. 管扣的螺栓、螺母必須是靈活，任何扣件必須是完好的；3. 5*10cm棱木

13、必須是質地堅硬。二、 搭設準備：1. 備齊所需的鋼管和扣件；2. 搭設作業人員必須是經過培訓，且取得上崗證以及作業時身體能適應的。三、 搭設作業技術要求：因本工程綁扎鋼筋以及模板加固需要，腳手架必須搭設成三層。要求第一層搭設高度必須離地面1m，第二層離地面2.5m，第三層離地面3.82m。1. 立桿設置要根據現場池內長度及寬度來實際分段，做到池內的四個端部都有立桿；即柱子之間、柱子與池壁之間必須立有三根立桿。2. 立桿采取通長的，立桿設置要求垂直、位置正確、與墻面距離相等；3. 搭設作業時，鋼管應從底層往高層搭，而且應有欄桿

14、防護，使搭設作業人員有安全保障，防護欄桿應設置兩道：第一道在離作業面30處，第二道在離作業面120處。4. 鋼管須對接時必須采用對接口進行對接。5. 腳手架底部的立桿必須落在持力層上，特別是人貨梯的立桿。6. 立桿之間必須有斜撐以及剪刀撐。7. 腳手架與人貨梯接觸部應封端，封端應設欄桿，擋腳桿和安全網。四、 搭設步驟：立桿設置    搭底層橫桿   搭底層橫桿之間的鋼管   搭上一層橫桿   搭橫桿之間的鋼管

15、0;    搭頂層橫桿     搭橫桿之間的鋼管      搭剪刀撐     鋪設5*10cm棱木      用16#鐵線綁扎在鋼管上    鋪設第二層5*10cm棱木     用鐵釘釘牢五、安全注意事項：1 搭設腳手架作業人員進入工地必須

16、佩戴安全帽，并系上防風帶。2 搭設腳手架作業人員進入工地時不得穿拖鞋、涼鞋和無防滑鞋，更不得打赤腳。3 嚴禁酒后上班。4 在超過2m以上的作業面搭設腳手架時，必須綁上安全帶，并將安全繩掛在上方牢固的地方四、腳手架搭接作業指導書目 錄一、施工方案-二、立桿基礎-三、架體與建筑物拉法-四、立桿間距與剪刀撐-五、腳手板與防護欄桿-六、小橫桿設置-七、桿件搭接- - 八、架體封閉-九、腳手架材質-十、通道-十一、卸料平臺-十二、搭拆程序-十三、交底與驗收-腳手架是工程施工中的一項重要設施，直接影響工程的質量與安全。隨著建筑業、市場經濟的發展，應積極使用鋼管式腳手架，逐步淘

17、汰毛竹腳手架。腳手架嚴禁鋼、木，鋼、竹混搭，嚴禁不同受力性質的外架連接在一起。 一、施工方案 1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工,明確安全技術措施。 2、搭設高度在25m以下的外架應有搭拆方案，繪制架體與建筑物拉結詳圖，現場桿件立面和平面布置圖。 3、搭設高度超高25m且不足50m的外架，應采取雙鋼管立桿或縮小間距等加強措施，除應繪制架體與建筑物拉結詳圖、現場桿件立面、平面布置圖外，還應說明腳手架基礎做法。 4、搭設高度超過50m的外架有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪制架體與建筑物拉結詳圖,并說明腳手架基礎做法。 5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等，必

18、須經企業技術負責人審批并簽字蓋章。 二、立桿基礎 1、毛竹腳手架立桿需深埋地下30cm以上并支在墊木（塊）上，基礎夯實后落地撐支在木板或水泥墊塊上，并設縱橫相連掃地桿。 2、鋼管腳手架基礎平整夯實、砼硬化，落地立桿垂直穩放在金屬底座、砼地平、砼預制塊上，設縱橫相連掃地桿。 3、立桿基礎外側設置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側設80cm寬以上砼路面。 4、外腳手架不宜支在屋面、雨蓬，陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等結構穩定性計算并采取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。 三、架體與建筑物拉結 1、腳手架與建筑

19、物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1m以內范圍按垂直方向不大于4m設一拉結點，頂部80cm按水平方向不大于7m設一拉結點。 2、鋼管外拉結點應剛性拉結，毛竹外架應采用2根并聯8#鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。 3、外墻裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。 4、拉結點或臨時拉結點必須制作詳圖。四、立桿間距與剪刀撐 1、鋼管腳手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m。如搭設高

20、度超過25m，須采用雙立桿或縮小間距的方法搭設。超過50m，應專門設計計算。 2、架子轉角處立桿應進行專門設計要求。 3、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設置一排剪刀撐，剪刀撐桿件與地面成45°60°角，自上而下、左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應互相連接（綁扎），并應延伸到頂部大橫桿以上，竹腳手架剪刀撐底部斜桿應深埋超過30cm。 五、腳手板與防護欄桿 1、25m以下建筑物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25m以上建筑物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。 2、滿鋪層腳手片

21、必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不空位，不能滿鋪處必須采取有效防護措施。 3、腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點。要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。 4、腳手架外側必須用建筑工程主管部門認證的合格密封式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，不宜將網圍在各桿件的外側。安全網應用不小于18#鉛絲張掛。 5、腳手架外側自第二步起必須設1.2m高同材質的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內側形成臨邊的（如遇大間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿。 6、腳手架

22、的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口11.2m，坡屋面高于1.5m以上。 六、小橫桿設置 1、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，確保安全受力。 2、小橫桿應設置在大橫桿的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。 3、小橫桿兩端各伸出立桿凈長不少于10cm,并應盡量保持一致。七、桿件搭接 1、鋼管腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于1m，且不少于三只扣件緊固。 2、竹腳手架立桿、剪刀撐、大橫桿和其他桿件均采用搭接，其中立桿、剪刀撐搭接長度不小于1.5m，大橫桿不小于2m，且均用不細于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道以上。

23、 3、相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一個平面上的接頭不得超過50%。 4、竹腳手架頂撐設置到位、有效，與立桿綁扎不小于10#鉛絲雙股并聯綁扎3道。 八、架體封閉 1、腳手架的架體里立桿距墻體凈距一般不大于20cm，如大于20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。 2、腳手架施工層里立桿與建筑物之間應進行封閉。 3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。 九、腳手架材質 1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管。表面平滑，無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃痕和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭投架子前應進行保養、除銹并統一涂色，顏色應力求環境美觀。 2、

24、搭設竹腳手架的竹桿應挺直，質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹桿。竹桿有效部分小頭直徑必須符合：A：立桿、大橫桿、頂撐、剪刀撐等不小于75mm；B：小橫桿不得小于90mm；C：欄桿不得小于60mm。 3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建筑工程部鋼管手架扣件標準要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄件，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口最小距離不小于5mm。 4、竹腳手架綁扎用的鉛絲無銹蝕，雙股并聯捆扎。 5、底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。十、通道 1、外腳手架應設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外側，不得懸

25、挑。斜道的設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3m2。斜道立桿應單獨設置，不得借用腳手架立桿，并應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。 2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉。 3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。 4、斜道腳手片應采用橫鋪，每隔2030m設一條防滑條，防滑條宜采用40×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。 5、外架與樓層之間應設置進出通道，坡度不大于1:3，寬度不小于1m，通道宜采用木板鋪設，兩邊設1.2m高防護欄和30cm高踢腳桿，踢腳桿統一漆紅白相間色。 十

26、一、卸料平臺 1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。 2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。 3、卸料平臺要求采用厚4cm以上木板統一鋪設，并設有防滑條。外架吊物卸料平臺應采用型鋼做支撐，預埋在建筑物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須采用砼，地立桿墊型鋼或木板。 4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。 5、吊物平臺臨邊防護到位，設置1.2m高防護欄桿和30cm踢腳桿，四周采用安全封閉。 十二、搭拆程序 腳手架的一般搭設程序為： 立桿小橫桿大橫桿踢腳桿欄桿斜撐、剪刀撐鋪腳手片掛密目安全

27、網 而腳手架拆除總的原則為：由上而下，先搭后拆，后搭先拆，基本拆除程序如下： 欄桿踢腳桿安全網腳手片剪刀撐大橫桿 十三、交底和驗收 1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。操作工應持證上崗。 2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。 3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，并按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改。項目部每半月至少檢查一次。五、腳手架

28、安全防護作業指導書1.     編制依據管理手冊危險源辨識、風險評價與控制程序物資采購和管理程序勞動保護用品管理規定扣件式鋼管腳手架技術規程2.     適用范圍   本作業指導書適用于公司所有施工工程各種腳手架、支撐架的安全防護。   3  架子安全防護方法   31  基礎規定   311  架子工屬于特殊作業人員，操作人員必須經過培訓，取得特種作業操作證，方可上崗。   312&#

29、160; 架子工作業必須按照要求配戴安全防護用品-安全帶、安全帽、防滑鞋，確保作業安全。   313  架管、扣件、安全帶、安全網屬于特種防護用品，國家實行特種勞動防護用品生產許可證制度，必須采購符合要求的安全防護用品，產品必須有質量合格證書、鋼材材質檢驗報告、外觀符合要求(執行物資采購和管理程序)。鋼管要每年檢查一次銹蝕程度，對不符合外觀要求的進行處理。特殊結構施工用外掛架子必須由有資質的專業廠家設計、制作(執行物資采購和管理程序)，制作前項目部應根據工程需要作好交底。   314  落地式單排腳手架在外墻承載力符合要求，搭設高度小

30、于24m；雙排腳手架搭設高度小于40m，可按照扣件式鋼管腳手架技術規程的構造要求搭設，單排腳手架超過24m或外墻承載力不滿足要求、雙排腳手架大于40m時，必須并經過計算，采取技術措施，編制架子工程施工方案，經公司技術部門、安全部門審批后，方可搭設。   315  吊籃架子由于工程的不同，搭設規格變化較大，除應按照吊籃架子安全技術操作規程的構造要求搭設外，尚應根據工程特點編制施工方案，經公司技術部門、安全部門審批后，方可搭設。316在空曠的或周圍無高于在施工程建筑物地點施工時，腳手架超過30m頂端要設紅色障礙燈，20m以上要設防雷接地，接地電阻不小于4。 

31、  317  所有腳手架搭設前，均須進行安全技術交底，交接雙方要履行簽字手續。   318  六級大風以上不準進行高處外腳手架搭、拆作業。   319  吊運腳手架構件等材料，要長、短分開，碼放整齊、綁扎成束，并用繩索兩點啟運，落放應平穩。搭拆腳手架要上下配合，零配件要用繩索提拉，嚴禁拋擲。   3110  腳手架使用中，要按著施工方案及設計計算書的要求嚴格控制荷載，放置材料要均勻，不得集中堆放。   3111  所有腳手架搭設完畢，必須經過項目部安全、技

32、術部門檢查、驗收后方可投入使用。       3112  在大風、大雨、大雪等惡劣天氣后，項目部要對架子進行全面檢查，公司安全部門要進行抽查，保證架子安全使用。3. 2架子安全防護措施321  落地式鋼管腳手架(包括扣件式和碗扣式)   3211 在使用前應對鋼管、扣件、連接件、腳手板、安全網進行外觀檢查。   鋼管外徑為48mm51mm，壁厚3mm35mm，無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋；   扣件無脆裂、變形、滑絲；   腳手板可用杉、松木質板

33、，長度應為2m6m，厚5cm，寬23cm25cm，木腳手板兩頭應用鉛絲打箍，銹蝕、腐朽、劈裂、有活動節子的木板不可用做腳手板。鋼質腳手板長度為 15m36m，厚2mm3mm，肋高5cm，寬23cm一25cm，變形嚴重的腳手板禁止使用；   安全網應無損壞或腐蝕，立網和平網不能顛倒用。   3212  架子基礎必須分層夯實，高出地面15cm，作好排水設施。基礎要滿鋪腳手板，立桿要立在腳手板上。高層建筑施工立桿應加掃地桿。   3213  結構用腳手架立桿間距不大于15m，大橫桿間距不大于12m，小橫桿間距 不大于lm

34、；裝修用腳手架立桿間距不大于15m，大橫桿間距不大于18m，小橫桿間距不大 于15m。高度大于20m以上的外腳手架，縱向必須設十字蓋，十字蓋寬度不超過7根立 桿，與水平面夾角應為45°60°，高度在20m以下的設正反斜支撐。   3214  腳手架按樓層與結構拉接牢固，拉接點垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m。拉接所用材料的強度不得低于雙股8號鉛絲的強度，高大架子不得使用柔性材料進行拉接。在拉接點處設可靠支頂。   3215  腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，距墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。

35、腳手板下層設水平網。操作面外側設兩道護身欄桿和一道擋腳板或設一道護身欄桿和立掛安全網。下口封嚴，防護高度應為12m。   3216  結構用里、外腳手架，使用時荷載不得超過2646Nm²。裝修用里、外腳手架，使用時荷載不得超過1960Nm²。   3217  在結構施工時，腳手架要始終高于建筑物一步架。架子頂端的高度：平屋頂 必須超過女兒墻1m。坡屋頂必須超過檐口15m，并從最上層腳手板到頂端間，加綁兩道護身欄并立掛安全網，安全網下口必須封綁牢固。   3218  落地式腳手架必須搭設

36、供施工人員上下的通道，其要求如下：   運料通道的寬度不得小于15m，坡度為1：6(高：長)，人行通道的寬度不得小于1m，坡 度為1：3。   通道的立桿、橫桿的間距與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐。   小橫桿間距：運料道不得超過15m。   腳手板應滿鋪，可采取對接和搭接。對頭搭設腳手板應雙排木，板端搭過小橫桿150mm200mm。通道板上釘防滑條，防滑條的厚度20mm30mm；間距不大于300mm。   “之”字通道拐彎處設平臺，平臺及通道兩側必須綁兩道護身欄桿，并立掛安

37、全網。   3219  在作業中禁止隨意拆除腳手架基本構架桿件，整體性桿件，連接緊固件和連墻點。確因操作要求需臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，離開時予以回復。   321.10  腳手架拆除，應先清除腳手架上的材料和雜物，設置警戒范圍并設專人監護。腳手架的拆除應按規定的拆除程序進行，接點應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆除作業中有需要加固的部位，應先加固再拆除，防止架體倒塌。拆下的零部件、桿件，應按規格分批

38、運到地面，嚴禁拋擲，并按規格、品種碼放整，齊。作業人員應相互呼應，動作協調，中間不換人，必須換人時應將拆除情況做詳細交底，禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。操作人員以外，其他人員不得在吊籃內停留。吊籃升降前，必須先把保險繩固定好，待提升(或下降)到一定距離(小于1m)，再重新固定好保險繩，然后再繼續升降，反復進行，一直到需要的高度。   323  井字架   32.31 井字架、龍門架吊盤距頂部4m處必須設超高限位器，每層設吊盤定位裝置以防自然下滑。   3232  井字架搭設高度在15m以下設一組纜風繩，每增加

39、lOm加設一組，每組4根，與地面為45°夾角，纜風繩用不小于125mm的鋼絲繩，不準用鋼筋代替，要埋設牢固地錨(不準用木撅代替地錨)，纜風繩不準綁在樹上、電桿等物品上。   3233  連接要用花籃螺栓固定鋼絲繩，嚴禁用別杠調節鋼絲繩的松緊，每端繩卡不少于3個，最后要設一個安全彎。繩卡間距不得小于鋼絲繩的6倍，鋼絲繩尾端距第一繩卡最小距離不小于140mm150mm。使用壓板時應擰緊，以鋼絲繩原來的高度壓扁三分之一為宜。324  高處作業防護3241無外腳手架或采用單排外腳手架和工具式腳手架時，凡高度在4m以上的建筑物，首層四周必須支固定3m寬的

40、水平安全網(高層建筑支6m寬雙層網)，網底距下方物體表面不得小于3m(高層建筑物不得小于5m)。高層建筑每隔四層還應固定3m寬的水平安全網，水平安全網的接口處必須連接嚴密，與建筑物之間的縫隙不大于lOOmm，并且外邊沿明顯高于內邊沿。無法支搭水平安全網的，必須逐層設立網全封閉。水平安全網須待高處作業完成后方可拆除。3242  建筑物的出人口應搭設長3m-6m，寬于出入通道兩側各1m的防護棚，棚頂應滿鋪不小于50mm厚的腳手板，非出人口和通道兩側必須封嚴。3243  臨近施工區域，對人或物構成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物安全。3244  高處作業，嚴禁投擲

41、物料。六、施工升降機腳手架拆除作業指導書1. 工程概況上河雅苑一期一標段3#樓裝修工程采用一臺SC200/200施工升降機作為垂直運輸設備。升降機與建筑物采用預埋件連接，腳手架僅作為施工材料的運輸通道，不作為施工升降機的附著裝置。SC200/200施工升降機安裝高度60m。2升降機及腳手架拆除應具備的條件二臺升降機分別安裝在筒壁內南、北兩個方向，目前筒壁已施工到第38板，一臺升降機可以滿足施工要求，拆除南向升降機及附著腳手架。兩臺升降機及附著腳手架拆除方法相同。3拆除原則及順序3.1  腳手架拆除原則及順序拆除必須堅持以下原則：先搭設（或安裝）的后拆，后搭設（或安裝）的先拆，即拆除順

42、序與安裝順序相反。a、拆除順序：應分層從上向下逐層拆除；b、腳手架拆除時應遵循“由上而下，先拆除次要部件后拆除主要部件，后搭者先拆，先搭者后拆”的原則；c、拆下的鋼管及構件（用編織袋或桶集中）用升降機運至地面，集中碼放，然后運到料場集中修整、堆放。嚴禁從上向下拋擲；d、纜風繩和腳手架與筒壁連接點拆除纜風繩拆除：腳手架逐層拆除到纜風繩位置時，應及時將固定腳手架的兩側纜風繩從筒壁固定拉環中抽出。嚴禁一次性將附座與纜風繩拆除；e、腳手架與筒壁連接點拆除：由于腳手架每三節與筒壁采用1塊鐵件連接，在腳手架拆除時，應將連接附座桿位置割開并磨平，同時將連接處筒壁埋件刷紅丹防銹一道，紅色調和漆兩道。3.2  升降機拆除原則及順序a、拆除混凝土運送裝置；b、拆除最上面一道附著架以上的標準節和電纜架；c、