1、ZS型直線振動篩使用說明書 海安縣泰維機械有限公司電話E-mail:taiwei 傳真http:/www. 地址：中國江蘇省海安縣經濟技術開發區天益路2 郵編：226600目 錄1. 用途2. 工作原理與結構特征3. 規格與性能4. 起吊、運輸與保管5. 機器的安裝6. 試運轉7. 機器的使用與保養規范8. 機器的維護與安全技術 ZS直線振動篩一、用途：ZS系列直線振動篩應用自同步振動原理，采用振動電機作為振動源，橡膠彈簧作為減振器及高耐磨材質作篩板，偏心壓緊密封等先進技術，具有壽命長、噪音低、篩分效率高等特點，適合于燒結礦、自然礦、

2、焦炭及其粉粒狀物料的高效篩分，廣泛應用于冶金、礦山、焦炭、建材等行業。二、工作原理與結構特征： 1. 工作原理ZS系列直線振動篩是一個以篩箱，激振器等可動部分為質量，以橡膠彈簧為彈性元件，以振動電機為激振機構的強迫振動系統的篩分設備，兩臺振動電機偏心塊反向高速回轉產生強大的離心力，從而強制篩箱作連續的直線振動運動。物料以此運動為動力，在篩面上作連續的水平直線運動，拋起時分層，拋起后向前前進一段距離，落下時以顆粒大小透過篩面，就這樣周而復始地完成了物料的分級過程。2. 結構特征本產品由支座，篩箱，彈簧，電機等組成。三、規格與性能：2 Z S X X X X 篩面長度（分米）篩面寬度（分米）振動篩

3、雙層（單層不標）四、起吊、運輸與保管：起吊：起吊篩機需要具有足夠起重能力的吊具和設備，起吊過程中要注意安全起吊。運輸：篩子運輸應按鐵路和公路的有關規定進行。保管：設備到貨后，用戶應根據隨機裝箱清單逐項檢查，發現缺件和運輸造成損壞等不正常現象作好記錄，設備存放地應平整，露天存放時應有遮蓋，以防日曬雨淋，如有可拆除部件應拆下置于室內存放，防止丟失。五、機器的安裝：起吊裝置：起吊裝置應安裝在篩子上方，無起吊設備時應設置起吊梁或起吊環。起吊梁設置在篩子的上方，其軸線應與篩子的縱軸線平行。起吊環裝在篩子支承裝置的上方縱軸線上，其起重載荷均應大于整個篩子總重量。溜槽（如有的話）：篩子的入、排料溜槽和篩下漏

4、斗均屬篩子的附屬固定裝置，與篩箱間的間隙應保持在75mm以上，為使篩子工作面積得以有效利用，延長物料在篩面的篩分時間，入料槽 應保證物料均勻的分布在篩子全寬上，并使物料進入篩子的初速度減少到最小，建議溜槽口至篩面的垂直落差不應大于200mm。安裝：本機已在制造廠組裝成臺，經過試車，用戶收貨后應仔細檢查，排除運輸，存放等造成的問題。其安裝順序如下：支座的安裝：根據工藝的需要，首先將支座緊固在基礎螺栓上，其基礎及地腳螺栓布置詳見基礎圖。用戶可根據需要自行設計。但必須考慮技術特性中所繪出的支點動負荷的影響。：將彈簧放在彈簧支承座上。：篩箱的安裝：將篩箱吊至安裝位置上方，然后慢慢地放下篩箱使彈簧上座裝

5、入彈簧中。：檢查并找正篩箱橫向和縱向水平。：檢查篩箱與溜槽、漏斗之間的距離，保證在75mm以上。：檢查并緊固所有螺栓后，方可澆灌地腳螺栓。：若本機自發貨之日起至裝運至目的地的時間超過半年以上，或因存放不當導致生銹，潤滑脂變質等均應將電機全部拆開清洗軸承，加新潤滑脂后方可安裝使用。：電氣控制箱或控制開關裝置的安裝：此安裝應符合電氣安裝工程的有關規定。其抽頭按標記分別和電動機及電網相連，檢查接線是否正確，電動機的旋轉方向是否達到要求。六、試運轉1、篩分機的試運轉：篩分機安裝完成后，應檢查各部螺栓的緊固情況；檢查篩箱進出料口與上、下工序設備間的相對位置，確保無相互碰撞的可能。：檢查電氣接線正確無誤。

6、：篩分機試運轉一般需進行8h，按技術要求檢查篩機的各項參數，如篩機的振幅是否達到額定數值，篩箱前、后端左右對應點振幅是否一致，偏差不得超過1-2mm，篩機噪聲85分貝等。試運轉在4h以內，軸承溫度會逐漸升高,然后保持平衡.一般情況下,軸承溫升應在40以內.如果發現軸承溫升急劇升高,應停車檢查原因?？者\轉4小時后，停機將篩機所有緊固螺栓全部檢查一遍。經8h試運轉正常,則可以認為篩分機的安裝工程合格。： 用戶開始使用時必須慢慢增大給料量，檢查篩機篩分效果，如篩分效果較好，才可繼續增大給料量，直至達到額定產量要求。篩機出廠時，慣性電機偏心塊激振力不是最大，如負載試驗時發現篩機振幅減小，篩分效果不好，

7、產量達不到額定要求，可拆下電機兩端防護罩，增大兩偏心塊重合度，以增大振動力。調節時必須注意兩臺電機兩端偏心塊重合度必須完全一致。2.注意：出廠時，控制箱中時間繼電器的制動時間已按空載停機要求調好，在負載運行時，要重新調節，但只要能迅速停機，即停機時篩機無明顯過大的上下跳動，時間繼電器制動時間不宜調得過長，最多不得超過3秒鐘。：兩臺慣性振動電機的運行方向必須相反。：篩機必須可靠接地。：不宜頻繁啟、停設備。：除特殊情況外，篩機一般不得帶料啟動。七、機器的使用與保養規范1、每班啟動前的準備工作（1）閱讀值班記錄，處理上一班遺留下來的問題。（2）檢查并排除篩箱與料倉等固定物之間有無影響篩箱運動的雜物。

8、（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。（4）檢查篩網有無破損。（5）檢查電機軸承是否按期加油（脂）和清洗。2、起動（1）經檢查篩機一切正常方可起動。（2）篩子起動應逆著工藝系統順序進行，除故障停機外一般不得帶料起動。3、使用（1）篩機啟動后如發現有不正常現象時，應立即停車查明原因，排除故障后方可再啟動使用。（2）篩機空運轉正常后方可帶料運行。物料應均勻地給到篩面上，如有偏載應檢查溜槽是否堵塞和篩機是否發生故障。（3）在正常情況下，軸承溫升不應超過45，最高溫度不應超過 85，否則應及時查明原因并排除之。（4）停機應按工藝順序順向進行，即當篩機上無物料后才可停機，禁止帶料停機后繼續給料。（5）下

9、班時應清除篩面上的雜物和堵塞物。八.機器的維護與安全技術篩分機的維護和檢修,應有熟悉篩分機性能的專職人員進行,篩分機需要經常地和系統地進行檢查和修理;使篩分機處于良好的工作狀態下,以減少停機時間和修理費用,.延長篩分機的使用壽命。1、潤滑：（1）本篩機慣性電機采用干油潤滑，通過油杯注入二硫化鉬復合鋰基潤滑脂。 （2）潤滑脂的加入量為軸承空腔容積的1/31/2左右。在正常工作條件下，一般每一個月加一次油脂。如果振動器工作環境惡劣，也可每十天加油脂1次，加油量參照電機潤滑油牌。加油時最好采用高壓式黃油槍注油，注油時，一定要將油槍嘴和注油口周圍清理干凈，不得有灰塵等雜物進入油腔。2、維護檢修注意事項

10、：（1）拆卸具有精密配合的零件表面時,應特別小心保護這些零件的表面,以防損壞。（2）拆開的零件具有會生銹 的加工表面,并且打算在機外存放數小時以上時,必須很好地保護和涂油,或涂防銹劑。（3）拆卸有支承表面和加工表面的零件時,應在地上鋪設木板,防止精加工表面和地面直接接觸。（4）將零件再裝上篩分機之前,必須清洗和上油。（5）裝卸零部件時,不允許用鐵錘直接敲擊零件,需要墊有銅棒或相應墊塊。（6）當軸承損壞時,最好兩個軸承一起更換.如果由于條件所限,不能同時更換二個軸承時,應把軸承全部拆下,清洗干凈后,再裝上。（7）打開密封蓋，進行篩網檢修和更換時，操作者必須站在篩網有鋼板支承的上方，不可踩在篩網的

11、旋空部份。拆卸篩網時，必須先松開篩箱側板上的張緊板螺栓，然后再松開篩網壓緊螺栓。安裝篩網時，必須先用張緊板將篩網初張緊，然后壓上壓板，緊固壓緊螺栓，再將張緊板螺栓收緊。3、可能產生的故障和排除方法：故 障產生原因消除方法1.篩機有異常噪聲1) 電機軸承損壞2) 篩箱螺栓松了1) 更換新軸承2) 擰緊已松螺栓2.篩分效果不佳1) 篩網堵塞2) 被篩物料水分增大3) 物料層過厚4) 篩機振幅偏小1) 減少給料量,清理篩面,排除堵孔2) 控制來料水分3) 適當減少給料量4) 調節電機偏心塊，增大振動力3.電機軸承發熱1) 軸承缺油2) 軸承過量注油3) 軸承損壞1) 向軸承內注油2) 檢查軸承油量，

12、進行調整3) 更換軸承4.篩機振動不均勻1) 給料不均勻2) 篩子承受波浪式載荷3) 支承彈簧損壞1) 檢查篩上物給料溜槽，使給料均勻2) 加調節漏斗等措施， 使給料均勻3) 更換損壞的彈簧5.篩機突然停車1) 電源故障2) 控制箱保護動作1) 檢查電源和電機引線2) 檢查控制箱熱繼電器或斷路器是否動作4、安全技術（1）使用維修篩機，必須遵守安全技術的一般規程。（2）在篩機運轉過程中，禁止任何對篩機的修理工作。在篩機停車進行修理時，必須打開電路的閘刀開關，并在閘刀開關上掛牌，說明正在進行修理，禁止合閘啟動篩機。（3）不論在使用現場，還是在裝配車間，篩機試車時，在篩機周圍要用繩子隔出500mm距離的