1、冬季施工方案一、施工氣象條件當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5，則此5天的第一天進(jìn)入冬期施工的初日。而當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)5天的室外日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5天的最后一天進(jìn)入冬期的施工終日。天津市位于中緯度亞歐大陸東岸。雖臨渤海，但屬內(nèi)陸海灣，受海洋影響較小。主要受期風(fēng)環(huán)境支配，因此屬暖溫帶亞熱濕潤大陸性期風(fēng)氣候。主要特點(diǎn)：四期分明，冬期寒冷、干燥、少雪；春期干旱多風(fēng)，冷暖多 變；夏期氣溫高、濕度大、雨水集中；秋期天高云淡、風(fēng)和日麗。從常年累計(jì)的氣象資料看，最低氣溫在17左右,土壤最大凍結(jié)深度為0.7米,標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.6米；一般每年的11月15日至次年的3月15日為冬期施工期，歷時(shí)4個(gè)

2、月。二、冬期施工計(jì)劃本標(biāo)段處于冬期的施工項(xiàng)目主要有：導(dǎo)墻施工、地下連續(xù)墻施工、地連墻冠梁施工及相關(guān)連工序。三、冬期施工管理措施1.成立冬期施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)冬期施工的生產(chǎn)任務(wù)安排及施工部署，冬期施工措施的監(jiān)督、貫徹與執(zhí)行。組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：2、進(jìn)入冬期施工前，加強(qiáng)冬期施工的檢查力度和對(duì)職工冬期施工知識(shí)的教育力度，提高認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格要求，強(qiáng)調(diào)冬期施工技術(shù)工作的特殊性，安全工作的重要性，使冬期施工能夠順利地完成。結(jié)合我項(xiàng)目工程實(shí)際，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工防寒知識(shí)，特別是應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的冬期施工防寒知識(shí)，對(duì)外加劑摻加人員、測(cè)溫保溫人員和管理人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)

3、知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)上崗工作；項(xiàng)目部組織生產(chǎn)部門對(duì)冬期施工進(jìn)行定期檢查。3.加強(qiáng)冬期施工溫度的測(cè)定工作,由試驗(yàn)人員對(duì)大氣環(huán)境溫度、加熱養(yǎng)護(hù)溫度、混凝土入模溫度、混凝土出盤溫度等按規(guī)范要求的頻率、時(shí)間、位置進(jìn)行及時(shí)測(cè)定，并做出詳細(xì)的記錄。四、冬期施工準(zhǔn)備1.對(duì)計(jì)劃冬期施工的項(xiàng)目，開工前，預(yù)先制定詳細(xì)的冬期施工方案，內(nèi)容包括技術(shù)措施，安全、文明施工措施，材料供應(yīng)計(jì)劃，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確保冬期施工按規(guī)范要求順利完成。2.為了預(yù)防氣溫突然下降，使工程遭受凍害影響，在冬期施工前后10天內(nèi)，注意天氣變化，我項(xiàng)目安排專職工程試驗(yàn)人員做好每日6:00，14:00，21:00的測(cè)溫記錄，并注意收集氣象

4、部門的有關(guān)氣象資料，對(duì)各施工工點(diǎn)及作業(yè)隊(duì)及時(shí)通報(bào)天氣變化情況，以便及時(shí)采取防凍措施。3.施工之前，落實(shí)好冬期施工必備的防寒物資、取暖設(shè)備、勞保用品，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、駐地、機(jī)械設(shè)備、工程材料、生活設(shè)施、防寒材料等進(jìn)行全面的檢查，并結(jié)合所施工項(xiàng)目從施工方法、施工工藝、施工工序上合理安排施工。對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料，事先作好防雪、防凍等防護(hù)措施。4.與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。5.防寒材料采購計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量大致使用時(shí)間1塑料m235002溫度計(jì)個(gè)103土工布保溫被m22400說明：此材料計(jì)劃隨冬期施工項(xiàng)目的調(diào)整適當(dāng)進(jìn)行增減。五、對(duì)混凝土、施工機(jī)械設(shè)備的要求1、混凝土由于本

5、工程所用砼為商品砼，故對(duì)砼攪拌站提了冬期施工要求：1.1 配制冬期施工的砼，選用普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5Mpa，每立方米砼水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6。1.2 對(duì)于地下連續(xù)墻工程，砼中不摻防凍劑。對(duì)于其他工程，防凍劑宜采用無氯鹽類。各類防凍劑的使用，符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB01192003）規(guī)定。1.3 砼的冬期施工，應(yīng)采用熱水?dāng)嚢瑁疁夭坏酶哂?0；如仍達(dá)不到熱工計(jì)算要求，可采取骨料加熱的方法，一般加熱到50左右，其拌制投料順序是：骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確保砼的出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不低于5。1.4 粗、細(xì)骨料必須清潔，不得含有冰、雪

6、等凍結(jié)物，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)的1.5倍；砼的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距，運(yùn)輸及澆筑砼的容器應(yīng)有保溫措施。1.5 在冬期施工中各種原材料需要進(jìn)行復(fù)試的必須進(jìn)行復(fù)試，以防不合格的材料使用在工程中。1.6 攪拌站須有專人負(fù)責(zé)外加劑的摻入。外加劑的摻入應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量摻入。2、施工機(jī)械設(shè)備2.1吊車在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雪后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠方可進(jìn)行作業(yè)。2.2 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)等要搭設(shè)施工棚，防風(fēng)、防雪、保溫。2.3 冬期露天停放的機(jī)械其油路、水路極容易凍結(jié)，運(yùn)行困難，而且在寒冷的氣溫下，電瓶電量極弱，啟動(dòng)較

7、難。根據(jù)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)充電機(jī)（可直接啟動(dòng)車輛），解決車輛的啟動(dòng)問題；為防止機(jī)械水箱凍結(jié)，所有機(jī)械均將水箱中的水換成防凍液，并根據(jù)天氣的變化對(duì)水箱的散熱裝置進(jìn)行局部甚至全部遮擋；機(jī)械燃油根據(jù)氣溫變化及時(shí)對(duì)燃油從0-35進(jìn)行階段性更換；施工機(jī)械不使用時(shí)及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。2.4 行走的機(jī)械設(shè)備配有防滑鏈。對(duì)砼罐車加保溫套進(jìn)行保溫，保證砼入模及入槽溫度不得低于5，開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度不得低于10。2.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有供、排水管進(jìn)行包裹覆蓋，防止凍裂影響施工。六、冬期施工方案1、鋼筋工程鋼筋存放時(shí)下墊采用方木，支墊高度20cm以上，嚴(yán)禁直接與冰雪接觸，鋼筋存放采用彩條布進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋。鋼筋籠加工完畢后用彩

8、條布進(jìn)行嚴(yán)密封裹，鋼筋籠下采用方木進(jìn)行支墊。1.1鋼筋負(fù)溫冷拉或冷彎在氣溫低于-20時(shí)鋼筋停止冷拉作業(yè)。在5-20條件下，采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋，控制應(yīng)力較常溫提高，而冷拉率與常溫相同。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)按表1-1控制。表1-1 冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率%常溫-20oC1I級(jí)d12mm28031010.02II 級(jí)d12mm4504805.5II級(jí)d=28-40mm430460在負(fù)溫下冷拉的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液根據(jù)環(huán)境溫度選用，并在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。1.2鋼

9、筋負(fù)溫焊接鋼筋負(fù)溫焊接，采用閃光對(duì)焊（預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊）、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，其環(huán)境溫度不低于-20，風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，下雪時(shí)臨時(shí)支設(shè)防雪蓬，以減小焊件溫度差。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。焊接時(shí)采用以下措施：增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。鋼筋負(fù)溫電弧焊鋼筋負(fù)溫電弧焊，應(yīng)增大焊接電流，減低焊接速度。采取分層控溫施焊。電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫從中間引弧向兩端

10、施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150 350 之間。當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。1.3鋼筋幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求：幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2-5米，搭接焊時(shí)，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定，搭焊時(shí)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離等于或大于20mm。焊接時(shí)，應(yīng)在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時(shí)，第一層焊接縫應(yīng)

11、具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度應(yīng)不小于主筋直徑的0.8倍。1.4鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列要求：坡口面應(yīng)平順，切口邊緣不得有裂縫、鈍邊和缺棱。鋼墊板厚度宜為4-6mm，長(zhǎng)度宜為40-60mm，平焊時(shí)，墊板寬度應(yīng)為鋼筋直徑加10mm，立焊時(shí)，墊板寬度宜等于鋼筋直徑。焊縫的寬度應(yīng)大于V型坡口邊緣23mm，焊縫余高不得大于3mm，并平緩過度至鋼筋表面。鋼筋與鋼墊板之間應(yīng)加焊二、三層側(cè)面焊縫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)

12、接頭處有弧坑、氣孔及咬邊等缺陷時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)焊。2、混凝土工程2.1基本要求混凝土工程的冬期施工，從施工期間的氣溫情況、工程特點(diǎn)和施工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量、加快速度、節(jié)約能源、降低成本的前提下，選擇適宜的冬期施工措施。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載。2.2配合比冬期混凝土施工，選用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，拌制混凝土的骨料采用非活性骨料，骨料中不含冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。最小水泥用量不小于300kg/m3,水灰比不大于0.6，外加劑不含氯鹽；地下連續(xù)墻墻頂混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%不得受凍。2.3冬期砼熱工計(jì)算混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑溫度計(jì)算

13、混凝土拌合溫度計(jì)算公式：T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)÷4.2ma+0.9(mce+msa+mg)式中：T0-混凝土拌合溫度（oC） mw-水用量（kg）； mce-水泥用量（kg）； msa-砂子用量（kg）； mg-石子用量（kg）；Tw -水泥的溫度（oC）；Tce-水泥的溫度（oC）；Tsa-砂子的溫度（oC）；Tg-石子的溫度（oC）； wsa-砂子的含水率（%）； wg-石子的含水率（%）； c1-水的比熱容（KJ/kg·

14、k）； c2-冰的熔解熱（KJ/kg）。當(dāng)骨料溫度大于0 oC時(shí)，c1=4.2，c2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0 oC時(shí)，c1=2.1，c2=335.混凝土拌合物出機(jī)溫度的計(jì)算：T1=T0-0.16（T0-T1）式中：T1-混凝土拌合物出機(jī)溫度（oC）；T0-拌合機(jī)出棚內(nèi)溫度（ oC）。混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度的計(jì)算： T2=T1-（at1+0.032n）(T1-Ta）式中：T2-混凝土拌合物運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)溫度（oC）； t1-混凝土拌合物自然運(yùn)輸?shù)綕仓r(shí)時(shí)間（h）； n-混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)； Ta-混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度（oC）； a-溫度損失系數(shù)（h-1）。當(dāng)用混凝土攪拌車運(yùn)輸時(shí)

15、，a=0.25；當(dāng)用開敞式大型自卸汽車時(shí)，a=0.20；當(dāng)用開敞式小型自卸汽車時(shí)，a=0.30；當(dāng)用封閉式自卸汽車時(shí)，a=0.10；當(dāng)用手推車時(shí),a=0.50.考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時(shí)的計(jì)算：T3=CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs/Ccmc+Cfmf+Csms式中：T3-考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時(shí)的溫度（oC） Cc-混凝土的比熱容（KJ/kg·k）； Cf-模板的比熱容（KJ/kg·k）； Cs-鋼筋的比熱容（KJ/kg·k）； mc-每m3混凝土的重量（kg）； mf-每m3混凝土相接觸的模板重量（kg）； ms-每

16、m3混凝土相接觸的鋼筋重量（kg）； Tf-模板的溫度，未預(yù)熱時(shí)可采用當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度（oC）； Ts-鋼筋的溫度，未預(yù)熱時(shí)可采用當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度（oC）；混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)過程中的溫度計(jì)算：混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的溫度：T=e-·Vce·t-e- Vce·t+Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的平均溫度：Tm=1/Vce·t(e- Vce·t-/·e-·Vce·t+/-)+ Tm,a其中、為綜合系數(shù)，按下式計(jì)算： =w·k·M/ Vce·Ce·pc= Vce·

17、Qce·mce/Vce·Cc·pc-w·k·m=T3- Tm,a+其中T3-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的溫度（oC）；Tm-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的平均溫度（oC）；t-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的時(shí)間（h）；Tm,a-混凝土蓄熱養(yǎng)護(hù)開始到任一時(shí)刻t的平均溫度（oC）；pc-混凝土的質(zhì)量密度（kg/m3）；Cc-混凝土的比熱容（KJ/kg·k）；Qce-水泥水化累計(jì)最終放熱量（KJ/kg）；Vce-水泥水化速度系數(shù)（h-1）；w-透風(fēng)系數(shù)（m-1）；k-結(jié)構(gòu)圍護(hù)的總傳熱系數(shù)（KJ/m2·h·k）；e

18、-自然對(duì)底數(shù)，可取e=2.72。水泥水化累計(jì)最終放熱量Qce，水泥水化速度Vce及透風(fēng)系數(shù)w 取值按表3.1和表3.2取用。表3.1 水泥水化累計(jì)最終放熱量Qce和水泥水化速度Vce水泥品種及標(biāo)號(hào)Qce（KJ/kg）Vce（h-1）525號(hào)硅酸鹽水泥525號(hào)普通硅酸鹽水泥425號(hào)普通硅酸鹽水泥425號(hào)礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥4003603302400.013表3.2 透風(fēng)系數(shù)圍護(hù)層種類透風(fēng)系數(shù)w小風(fēng)中風(fēng)大風(fēng)圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成易透風(fēng)材料外包不易透風(fēng)材料圍護(hù)層由易透風(fēng)材料組成2.01.51.32.51.81.453.02.01.62.4混凝土的運(yùn)輸與澆筑砼盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，砼運(yùn)輸車采取相

19、應(yīng)的保溫措施。保證砼的入模溫度。混凝土的拌制，根據(jù)相關(guān)規(guī)定選用原材料，對(duì)砼罐車加保溫套進(jìn)行保溫，保證混凝土的出機(jī)溫度不低于10，砼入模及入孔溫度不得低于5。混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)送和澆筑混凝土的罐車采取保溫套保溫。混凝土采用機(jī)械振搗并分層連續(xù)澆筑，分層厚度不得大于30cm。冬期不得在強(qiáng)凍脹地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹地基土上澆筑，基土應(yīng)進(jìn)行保溫，以免遭凍。混凝土澆筑過程要連續(xù),要求每罐都要測(cè)混凝土的入模溫度,保證入模溫度不小于5。設(shè)置專人對(duì)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)期間的環(huán)境溫度、混凝土澆筑時(shí)的入模溫度隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果作好記錄。混凝土冬期施工時(shí)，另制取兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)

20、護(hù)的試件，混凝土由與其同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的強(qiáng)度來確定撤除養(yǎng)護(hù)的時(shí)間。2.5混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)于地下連續(xù)墻，由于為水下砼澆筑，無需養(yǎng)護(hù)。而對(duì)于導(dǎo)墻、頂圈梁等，由于其混凝土暴露在自然氣溫下，所以在澆筑后要覆蓋保溫被養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到40%時(shí)方可取消保溫措施。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不采用潮濕狀態(tài)下的材料，新澆注完的混凝土表面鋪一層塑料薄膜后再覆蓋保溫被。模板和保溫層在混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求40%后方可拆除。拆模后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，以防受凍影響其強(qiáng)度。3.3測(cè)溫制度指派專人測(cè)量每天的室外溫度，澆注混凝土?xí)r測(cè)量出罐溫度、入模溫度及完成時(shí)的溫度并做詳細(xì)記錄。養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼設(shè)置測(cè)溫孔，定期進(jìn)行測(cè)溫。3.4地下連續(xù)墻 泥漿溫度不得低于5，并不得摻氯鹽防凍劑。砼的攪拌、運(yùn)輸、入模及養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定操作。七、冬期安全、文明施工保證措施1、安全措施1.1冬期施工期間要對(duì)各類機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸工具按照規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，保證機(jī)械性能良好，按時(shí)加注防凍液，并積極開展教育活動(dòng)，杜絕交通事故的發(fā)生。1.2加強(qiáng)施工道路及施工區(qū)域附近道路的養(yǎng)護(hù)，填平道路，隨時(shí)清除凍結(jié)物，保障車輛及行人的安全。1.3對(duì)職工宿舍、門衛(wèi)、辦公室等設(shè)置取暖設(shè)備的場(chǎng)所，嚴(yán)格采取防火、防電、防毒措施，對(duì)于生產(chǎn)、生活房屋內(nèi)的電路進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不允許私拉亂接。1.4對(duì)施工用防寒物資妥善保管、儲(chǔ)存，做好防風(fēng)雪、防盜工作，對(duì)于其中的易燃材料，