1、生產過程控制程序文件編號批準生效日期版次貝碼1目的保證生產過程按照計劃有序進行和受控，高效、穩定地向客戶交付合格產品。2適用范圍本程序適用于公司生產加工及管理過程。3本文件管理由生產部負責本文件的起草、修訂；生產部部長負責本文件的審核，公司總經理負責本文件的批準；技術部負責本文件版本控制、硬拷貝存檔及電子拷貝的數據文件中心上傳及管理。4職責和權限技術部負責圖紙、物料清單及工藝文件的編制和提供，工裝、刀具和夾具的設計/選配，生產過程中工藝執行情況監督。質量部負責配置檢定合格的計量器具，生產過程中產品質量的監視和測量。人力資源部負責生產崗位人員的招聘，對員工進行崗位技能培訓，特殊工種的員工要持證上

2、崗。生產部（設備室）負責對生產中出現的設備故障能做出應急措施，保障能源供應。生產部（計劃調度）負責編制和下達項目計劃，接收、保管、發放生產所需的原輔材料，成品入庫接收及發運。采購部負責生產過程中原材料、輔料、消耗性物料等的采購。生產部（計劃調度）負責生產計劃的編制，生產過程的控制，配合質量檢驗，以及安全文明生產的控制等工作。5程序描述接收項目計劃，編制生產計劃生產部根據下達的項目計劃、項目情況、實際生產情況編制生產計劃。當項目有特殊要求時，按項目要求調整生產計劃，或者編制項目專用生產計劃。生產計劃的實施生產廠每天召開班前班后會，安排各班組的日常生產，盤點每天的生產計劃完成情況。生產過程控制程序

3、文件編號批準生效日期版次貝碼生產部計劃調度員根據圖紙等開具領料單到倉庫領料。料到相應工序后，各生產班組根據生產計劃進行生產。任務完成并自檢合格后，各工位通知質檢部檢查員驗收，驗收合格后，檢查員在工序流轉卡上簽字，作為生產完成的依據。班組及時將日計劃的完成情況上報生產統計員，生產統計核對后交統計員登記臺帳，以便編制新的日計劃和掌握生產進度完成情況。對于客戶急需，生產調度在接到生產指令后，及時安排進行調整。為保證項目計劃的順利實施，生產部部應做好生產過程的控制和協調工作，必要時采取分包措施。生產計劃指令可以采取書面、口頭或會議的形式進行下達。生產過程控制各生產班組按照生產計劃的規定完成生產任務。操

4、作者按圖紙、工藝文件、作業指導書的要求進行工序生產，當某一工序完成后，操作人員應先進行自檢，自檢合格后及時報檢，質檢員檢驗合格后及時轉序，具體按照產品監視和測量控制程序。產品轉序時，工序流轉卡隨產品一起轉到下道工序，下道工序應按圖紙或工序流轉卡與實物進行核對標識內容（如圖號、規格、材質等）、檢驗情況（是否檢驗、外觀等），如未檢驗或有問題，及時提出，上道工序及時處理，必要時上報。生產部應建立計劃跟蹤臺帳（電子版），對各工序進度和完成情況進行登記。各班組在生產過程中遇到影響生產的問題時，及時向生產調度匯報，生產調度協調解決。每天生產調度協調材料和車輛問題，合理安排車輛、進料、產品出車間、倒運等工作

5、，使物流順暢。生產部和各職能部門積極處理影響生產進度的各種因素，以確保生產按計劃完成。倉庫根據車間開具的領料清單及時安排發料，并填寫發料單。質量部檢驗員應在現場進行巡檢，對于各工序報檢的產品及時檢驗，做好在制產品的檢驗和巡檢工作。檢驗員應根據有關規定對產品實施標識和防護，檢驗員負責檢驗狀態的標識，防止不合格品流入下一工序和產品被損壞。對不合格品的處理要及時，具體符合不合格品控制程序的要求。產品標識符合標識和可追溯性控制程序的要求。加工剩余的材料車間做好標識，標識要求符合標識和可追溯性控制程序的要求。生產過程控制程序文件編號批準生效日期版次貝碼零部件加工合格后及時辦理入庫手續。安全文明生產管理按

6、照公司管理規定，進行安全文明生產，并接受公司檢查小組的檢查和監督。生產部（設備室）負責生產設備的管理和維護，生產現場各小組負責生產設備的日常使用和維護。生產設備的管理符合監視和測量設備控制程序的要求。生產作業現場的管理主要有以下內容：a）生產作業現場實行定置管理。各種物品按定置要求分類定置擺放，安全可靠。作業現場安全通道保持暢通。b）生產作業區域可分為“設備車間）”、“過濾器車間”“裝配調試車間”、等。G）產品圖紙、技術文件、工藝規程等要齊全。認真執行“三按”（按圖紙、按工藝文件、按作業指導書）進行生產操作，堅持自檢和專檢。記錄存檔生產過程中產生的各類記錄，應進行收集和歸檔，并對各類生產數據進行統計分析