1、鋼筋電渣壓力焊接專項施工方案一、工程概況鄴州新城區原特殊教育學校地塊工程位于寧南北路以東，環城南路以南，麟寓路以西，嵩江路以北。地塊總用地面積42469平方米，總建筑面積約為122064.13平方米，本工程住宅建筑設計標高土0.000相當于黃海高程4.9米，地下室一層，地上由南向北排列分別為5層一幢、8層二幢、9層六幢、18層二幢（除5層為商業用房外、其余均為民用住宅）組成。本工程由寧波和協創展置業有限公司開發，浙江華展工程研究設計院有限公司勘察，安徽華盛國際建筑設計工程咨詢有限公司設計，浙江工程建設監理公司監理，浙江新中源建設有限公司總承包。二、定義和使用范圍鋼筋電渣壓力焊是將兩根鋼筋放成豎

2、向對接形式，利用專用焊接機具通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產業電弧熱和電阻熱，將鋼筋端部融化，然后施加壓力使鋼筋連接形成焊接接頭。鋼筋電渣壓力焊適用于工業與民用建筑，現澆鋼筋碎結構豎向或者傾斜在4:1范圍內，本工程直徑1218mm的m級鋼筋采用電渣壓力焊接，部位、剪力墻、柱。三、材料要求3.1 鋼筋應有材質證明書及實驗報告單，品種和性能應符合有關標準和規范的規定。3.2 焊劑焊接田級鋼筋選用HT431或HT330焊劑。焊劑應存放在干燥的庫房內，當受潮時在使用前應經250300C烘焙2h0利用回收的焊劑重復使用時應清除熔渣和雜物，并應與新焊劑混合均勻后使用。四、機具設備主

3、要機具設備包括：BX21000型弧焊機，焊接夾具，焊劑盒，自動控制筒（包括焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器）、石棉純、鐵線球、秒表、無齒鋸等。五、作業條件1.1 焊接必須經過培訓、考核、取得焊接合格證，持證上崗。1.2 焊接機具設備以及輔助設備準備齊全、完好。焊接夾具應有足夠的剛度，在最大允許荷載下應移動靈活、操作方便；焊接罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。1.3 使用電源、電壓，電流經檢查符合施焊要求。電渣壓力焊接參數應包括焊接電流，電壓和通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間可延長。1.4 作業場地應搭設必要的操作腳手架，防止發生燒

4、傷、觸電、火災，爆炸以及燒壞和機器并事故。1.5 鋼筋端頭應處理好并清理干凈，焊機應烘焙干燥。六、操作工藝材料機具就位，待新澆混凝土樓板有足夠強度，吊放鋼筋，焊機在焊處就位。施焊柱筋、鋼筋吊放遵循方便焊接的原則，不得集中堆放。檢查鋼筋內端頭質量，鋼筋的焊接端頭應挺直，應減少鋼筋斷面的不平整度，清除鋼筋端部120mm的范圍內銹蝕、雜質。安裝焊接鋼筋，焊接夾具的上下鉗口應夾緊與上、下鋼筋上，鋼筋一經夾緊，就不得晃動。裝焊劑盒的及焊劑：在焊劑盒底部位置纏上石棉布、扣上焊劑盒、使焊口位于焊劑盒中間位置，然后向盒內裝滿焊劑，輕輕敲擊焊劑盒、使焊劑填充均勻。引弧：引弧可采用鐵絲圈或焊條頭引弧法。亦可采用直

5、接引弧法，將特制焊把鉗夾在鋼筋上，通電后迅速將上鋼筋提起，使兩鋼筋端頭之間的距離為2-4cm進行引弧。穩弧：即電渣壓力焊接的電弧和電渣過程。引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態渣池接觸，轉變為電渣過程。鋼筋端頭加壓：在最后斷電的同時、迅速下壓鋼筋，擠出熔化金屬和溶渣。拆除夾具，收集焊劑：接頭焊畢、應停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。敲掉熔渣檢查焊接質量：用小錘輕輕敲打熔渣使渣殼脫落、四周焊點應均勻、凸出鋼筋表面的高度大于或等于4mm。七、質量驗收主控項目鋼筋進場時，應按現行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試件作力學性檢驗。其質量必須符

6、合有關標準的規定。焊劑的型號、性能必須符合設計及有關標準要求。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求：當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定。.鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,.鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應小于1.3。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。.1.3當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項

7、檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項進場復驗報告。一般項目.1.4鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察。主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。電渣壓力焊接接頭應逐個檢查，外觀檢查結果應符合下列要求；a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；b.鋼筋與電極接觸處、應無燒傷缺陷；c.接頭處的彎折角不得大于4。；d.接頭處的軸線偏位不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm；外觀檢查不合格的接頭應切除重焊、或采取補強焊接措施。7.2.2在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通

8、用技術規程JGJ107。鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭，焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：按有關規程確定。檢查方法：檢查產品合格證，接頭力學性能試驗報告。電渣壓力焊接頭應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應按下列規定抽取試件；a.在一般構筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；b.在現澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一層樓或施工區段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍作為一批。電渣壓力焊接接頭拉伸試驗結果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度，當試驗結果有1個試件的抗拉強度低于現規定值，應再取6個

9、試件進行復驗。復驗結果，當仍有1個試件的抗拉強度小于規定值，應確認該批接頭為不合格品。一般項目鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107,鋼筋焊接及驗收規程JGJ18的規定對鋼筋在機械連接接頭，焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規程的規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。當受力鋼筋采用機械連接或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于

10、同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：.在受拉處不宜大于50%。.接頭處不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭、不應大于50%。.直接承受動力荷載結構構件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應大于50%o檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎、應抽查構件數量的10%,且不少于3件。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。八、成品保護接頭焊接完畢、應停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。九、安全環保措施電渣壓力焊接機具設備的外殼應接零接地，露天放置的焊機應有防雨

11、遮蓋。焊接用電線應采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜嚴禁使用。焊接變壓器要符合安全要求，焊接過程中要防止焊機或焊點鐵水外溢傷人。焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業時系安全帶、勞動保護用品應保持干燥。在潮濕地方對焊時，應鋪設干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。用于電渣焊作業的工作臺、腳手架應搭設牢固、安全。在雨季焊接，設備應有可靠的遮雨防護措施，電線應保持絕緣良好，焊劑應保持干燥、大雨天禁止焊接施工、炎熱天氣焊接場所要做好防護暑降溫工作。電焊作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃爆物品。操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地

12、和焊機的各接線點等、確認安全合格方可作業。焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架及機構鋼筋作回路地線。雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業。嚴禁在易燃爆氣體或液體擴散區內進行焊接作業。十、注意事項焊接時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源；焊接導線及鉗口接線處應有可靠絕緣，變壓器和焊機不得超負荷作業。焊接作業電壓和焊接時間是兩個主要焊接參數，在施焊時不得任意變更參數，以免影響焊接質量。當變換其他品種、規格的鋼筋進行功能焊接時，其焊接工藝的參數亦應相應調整，經試驗，鑒定合格后方可采用。焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質，造成氣孔多，影響焊接質量。在焊接生產中焊工

13、應進行自檢，當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，及時消除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及整改措施焊接缺陷整改所采取的措施軸線偏移1.矯直鋼筋端部；2.正確安裝夾具和鋼筋；3.避免過大的頂壓力；4及時修理和更換夾具。彎折1.矯直鋼筋端部；2.注意安裝和扶持上鋼筋；3.避免焊后過快卸夾具；4.修理和更換夾具。咬邊1.減小焊接電流；2.縮短焊接時間；3.注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位。未焊合1.增大焊接電流；2.避免焊接時間過短；3.檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不均1.鋼筋端面力求平整；2.填裝焊劑盡量均勻；3.延長焊接時間，適當增加熔化量。氣孔1.按規定要求烘焙焊劑；2.消除鋼筋焊接部位的鐵銹；3.確保接縫在焊劑中合理埋入深度。燒傷1.