1、xxx工程大口井施工作業(yè)指導(dǎo)書xxx工程施工項(xiàng)目部xxx工程大口井施工作業(yè)指導(dǎo)書批 準(zhǔn)： 年 月 日審核（公司工程技術(shù)部）： 年 月 日（公司安全監(jiān)察質(zhì)量部）： 年 月 日（項(xiàng)目部總工程師）： 年 月 日（項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員）： 年 月 日（項(xiàng)目部專職安全員）： 年 月 日編制（項(xiàng)目部技術(shù)員）： 年 月 日編制單位：xxx工程施工項(xiàng)目部目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況12.1基本概況12.2作業(yè)內(nèi)容及工程量12.3計(jì)劃工期12.4主要特點(diǎn)13 適用范圍14 作業(yè)條件14.1 技術(shù)準(zhǔn)備14.2 人員準(zhǔn)備24.3 機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備24.4 作業(yè)材料34.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備35 作業(yè)流程圖及操作要點(diǎn)

2、35.1 作業(yè)流程圖35.2 操作要點(diǎn)45.3作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃橫道圖96 質(zhì)量控制106.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)106.2 質(zhì)量措施107 安全措施107.1 安全文明施工要求137.2 安全措施137.3 危險(xiǎn)點(diǎn)及安全風(fēng)險(xiǎn)管控138 環(huán)境措施171 編制依據(jù)1) 國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2）112-20142) 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2）173-20143) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法 國網(wǎng)（基建/3）186-20144) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建/3）187-20145) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控

3、措施管理辦法 國網(wǎng)（基建/3）176-2014 6) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫2012版7) 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（Q/GDW 11832012） 8) 國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（四）典型施工方法 第二輯2012版 9) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）JGJ 46-200510) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程變電站部分 DL5009.32013本工程站外泵房建筑及結(jié)構(gòu)B423S-S0502施工圖紙2 工程概況2.1基本概況1）大口井采用用沉井施工，靠自重下沉，開挖，在下沉過程中無法下沉?xí)r，可采用挖土或加重法使其下沉。2）斜孔濾料網(wǎng)采用鍍鋅鐵絲網(wǎng)

4、，應(yīng)用鉛絲綁在外層鋼筋上，防止下沉?xí)r損壞。3）敷設(shè)井底反濾層時(shí)，必須在底部清理完畢后進(jìn)行。2.2作業(yè)內(nèi)容及工程量1）大口井內(nèi)徑為2m，井深10.65m，混凝土量為11.7m3。2.3計(jì)劃工期 2014年6月20日至2014年8月10日2.4主要特點(diǎn)混凝土采用C30商品混凝土，機(jī)械運(yùn)輸，振搗采用插入式振搗器振搗， 3 適用范圍 適用于本工程站外大口井施工。4 作業(yè)條件4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1) 技術(shù)人員全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。2) 由項(xiàng)目技術(shù)人員編寫符合工程實(shí)際的技術(shù)方案。3) 由技術(shù)人員把審批后的方案對(duì)所有施工人員進(jìn)行交底。4.2 人員準(zhǔn)備作業(yè)人員分工及職責(zé)表序號(hào)崗位人數(shù)職 責(zé)1施工負(fù)

5、責(zé)人1負(fù)責(zé)大口井施工全面管理工作，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)、物資供應(yīng)、工器具準(zhǔn)備，安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制及對(duì)外聯(lián)系等2作業(yè)班長2負(fù)責(zé)班內(nèi)施工作業(yè)安排，督促檢查作業(yè)質(zhì)量、安全及文明施工3技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行過程控制及檢查驗(yàn)收，收集、整理技術(shù)資料4材料員1負(fù)責(zé)材料機(jī)具的組織供應(yīng)，建立物資收發(fā)臺(tái)賬5安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督檢查，確保施工安全6質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)大口井施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收7機(jī)械操作員2嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行攪拌機(jī)等機(jī)械操作，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢修、保養(yǎng)維護(hù)8電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電操作及管理9焊工1負(fù)責(zé)大口井鋼筋的焊接10澆筑工2進(jìn)行混凝土澆筑施工作業(yè)11抹灰工2進(jìn)行混凝土面層抹面施工作業(yè)12鋼筋

6、工3負(fù)責(zé)鋼筋的制作與綁扎13普工8-15施工作業(yè)配合4.3 機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備及工器具準(zhǔn)備表 序號(hào)名 稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量負(fù)責(zé)人備注1翻斗車FC-1臺(tái)2于林安2經(jīng)緯儀DJD2-C臺(tái)1王立枧3水準(zhǔn)儀D2S3-1臺(tái)1王立枧4振搗棒30mm個(gè)5于林安5塔尺5m把1王立枧6鋼卷尺50m把1王立枧7挖掘機(jī)320CL臺(tái)1于洋4.4 作業(yè)材料主要作業(yè)材料表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量負(fù)責(zé)人備注1商混C30m323唐小舟2木方60×90m330唐小舟3木模板1200mm×2400mmm269.12唐小舟4鋼筋8、10、14、18t21唐小舟4.5 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1） 施工區(qū)域場地平整

7、已完成，并按照設(shè)計(jì)要求達(dá)到持力層或設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)。2） 現(xiàn)場具備電源、水源、道路已通。5 作業(yè)流程圖及操作要點(diǎn)5.1 作業(yè)流程圖質(zhì)量驗(yàn)收井壁模板支護(hù)井壁鋼筋綁扎沉降觀測養(yǎng)護(hù)井壁混凝土澆筑混凝土墊層基坑開挖定位放線施工準(zhǔn)備沉井下沉施工5.2 操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)方案已編制、審批完成。（2）對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。（3）所需用施工機(jī)具準(zhǔn)備好，并檢查性能完好。 （4）所需用材料已到場，并通過抽檢合格。（5）混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，由實(shí)驗(yàn)室通過試配確定。（6）施工現(xiàn)場已具備施工條件。5.2.2定位放線 根據(jù)建筑測量方格網(wǎng)為準(zhǔn)，設(shè)立軸線控制樁，標(biāo)高控制樁，定位放線后，應(yīng)

8、進(jìn)行復(fù)核，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理核實(shí)。開孔前，構(gòu)架基礎(chǔ)應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在構(gòu)架基礎(chǔ)外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。5.2.3基坑開挖根據(jù)圖紙及地質(zhì)報(bào)告要求。查看現(xiàn)場土質(zhì)，確定開挖方案，開挖中應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高、基坑軸線、邊坡坡度等進(jìn)行復(fù)測，遇積水時(shí)及時(shí)排出積水，基坑排水可在基坑邊設(shè)置一個(gè)500mm見方深度1m的集水坑，并用2寸泥漿泵將積水抽出。確保不超深以及基底土質(zhì)開挖時(shí)不受擾動(dòng)，并組織相關(guān)人員（勘察單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位）進(jìn)行驗(yàn)槽，并做好記錄。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：開挖后基槽標(biāo)高偏差：±40mm；長度、寬度偏差：+400mm；表面平整度：40mm。混凝土墊

9、層將基礎(chǔ)控制線引至基坑內(nèi)，設(shè)置好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。按照基坑軸線位置，安裝混凝土墊層模板，澆灌混凝土墊層。混凝土墊層澆搗要密實(shí)、平整，厚度符合設(shè)計(jì)要求。混凝土墊層澆筑完畢后，進(jìn)行棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求前，不得在其上踩踏或安裝模板支架。5.2.5鋼筋綁扎安裝（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合要求和鋼筋混凝土用鋼：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008）、鋼筋混凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2-2007）的規(guī)定。根據(jù)圖紙等設(shè)計(jì)文件進(jìn)行鋼筋翻樣，確定鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、形狀，在制作棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，運(yùn)至現(xiàn)場。利用控制樁定出施工控制線，復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，綁扎鋼筋

10、。鋼筋安裝、綁扎完成經(jīng)自檢合格后，向監(jiān)理部申請(qǐng)復(fù)查。并辦理鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）基底檢查完畢后吊放鋼筋籠就位。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)位置，就位后，應(yīng)立即固定，確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（3）鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放到指定位置，保持骨架完好。鋼筋焊接符合要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯(cuò)開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋籠直徑：±10mm，鋼筋籠長度：±50mm。5.2.6模板安拆1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和

11、相互位置的正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的載荷；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。2）最底步臺(tái)基礎(chǔ)面采用鋼性模板，上部臺(tái)使用木模板，在混凝土澆筑前涂隔離劑。3）模板組裝后，檢查幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、模板平整度等均符合施工規(guī)范要求，結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定后方可進(jìn)行下道工序。4）在混凝土強(qiáng)度能保證不變形、棱角完整時(shí)，側(cè)模一般情況下拆模時(shí)間為混凝成型后1824h。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、標(biāo)高偏差：±4mm；2、軸線位移：4mm；3、截面尺寸偏差：+3-4mm；4、垂直度：5mm；5、相鄰兩板表面高低差：

12、2mm；6、表面平整度：4mm；5.2.7混凝土澆筑基礎(chǔ)采用商品混凝土，委托有足夠資質(zhì)的商混站進(jìn)行施工，商混強(qiáng)度等級(jí)是C30，泵車輸送，每個(gè)臺(tái)班不超過100m3，留置試塊1組。混凝土澆筑前要檢查模板、支撐、鋼筋、軸線位置的正確、牢固。砼澆筑前要檢查鋼筋、軸線位置的正確、牢固。 并檢查現(xiàn)場準(zhǔn)備工作是否完好，辦好鋼筋工程的隱蔽工程驗(yàn)收工作。 振搗是保證砼密實(shí)的根本，每個(gè)作業(yè)面應(yīng)配備 2只插入式振搗器，振動(dòng)方法應(yīng)先自上而下，再順斜面自下而上，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為 1520 秒，同時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋。施工時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，跳板不得擱在鋼筋上口上。在澆灌振搗過程中，要經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否有脫落和損壞

13、，以保證鋼筋位置正確，避免砼表面露筋。墊塊應(yīng)事先制作并達(dá)到一定強(qiáng)度后才能使用。構(gòu)架基礎(chǔ)由于是分段澆筑，混凝土澆筑完成后要控制標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出50mm，留為刮毛（鑿毛）處理工作面。5.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)1. 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。 2. 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得小于14天。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng) 3. 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆兩次。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。5.2.9沉井下沉施工1. 沉井下沉施工時(shí)，應(yīng)提前并始終將地下水位降至井內(nèi)挖地作業(yè)面以下

14、不低于2.0處；挖土作業(yè)時(shí)，其作業(yè)面或井外坑底可能有少量潛層水或地表雨積水，可設(shè)置明溝在施工過程中即時(shí)排除。2. 下沉挖土法：1）當(dāng)采用降水排水人工挖土法時(shí)，挖土應(yīng)分層、均勻、對(duì)稱進(jìn)行，使沉井能均勻垂直下沉。下沉第一節(jié)沉箱時(shí)可采用排水開挖下沉或機(jī)械抓土等不排水下沉，下沉困難時(shí)，在結(jié)構(gòu)受力允許的情況下，可采用降低井內(nèi)水位和壓重等措施下沉。2）沉井在下沉過程中如井壁外側(cè)土體發(fā)生塌陷，應(yīng)及時(shí)采取回填措施，以減少下沉?xí)r對(duì)四周土體開裂、塌陷對(duì)周圍環(huán)境的影響。沉降過程中，每8h至少觀測2次，當(dāng)沉降速度較快時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測，如發(fā)現(xiàn)偏斜、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。糾偏主要采取在井壁頂部加載、沉陷側(cè)外壁填土等方法進(jìn)行糾

15、偏。3. 運(yùn)輸方案：土方垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行，用專有吊斗( 斗容量 12m3）直接吊出井外卸入自卸汽車，再通過自卸汽車水平運(yùn)輸至場區(qū)指定堆土處。砼水平及垂直運(yùn)輸均由砼輸送泵來完成，其它材料如鋼筋、模板、糾偏的配重等水平及垂直運(yùn)輸均由汽車吊來完成。汽車吊運(yùn)時(shí)，對(duì)于井下的操作工人必須有安全措施，防止吊斗、土石塊等物體滑落傷人。4. 沉井下沉測量控制：1）沉井位置標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部四面設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)基點(diǎn)，以控制位置和標(biāo)高。2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4等分標(biāo)出垂直軸線，各吊線墜一個(gè)對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制，并定時(shí)用兩臺(tái)垂直經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。挖土?xí)r，隨時(shí)觀測垂直度

16、，當(dāng)四面標(biāo)高不一至?xí)r，應(yīng)立即糾正。3）沉井下沉的控制：可在井筒壁周圍彈水平線，或在井外壁畫出標(biāo)尺，用水平儀來觀測沉降。4）沉井下沉中，應(yīng)加強(qiáng)位置、垂直度和標(biāo)高（沉降值）的觀測，每班至少測量兩次（于班中及每次下沉后檢查一次），接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，每2h觀測一次，預(yù)防超沉。由專人負(fù)責(zé)并做好記錄，如有傾斜、位移和扭轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)通知值班隊(duì)長，指揮操作人員糾正，使偏差控制在允許范圍以內(nèi)。5.3作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃橫道圖作業(yè)項(xiàng)目500kV構(gòu)架、220kV構(gòu)架施工作業(yè)橫道圖06月07月08月開始時(shí)間完成時(shí)間20-301-1011-2021-311-1011-20施工準(zhǔn)備06.2006.25定位測量06.2606

17、.26鋼筋加工及安裝06.2707.05模板支護(hù)07.0607.13沉井混凝土澆筑07.1407.14養(yǎng)護(hù)07.1507.29沉井下沉07.3008.106 質(zhì)量控制 6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB21-907/2005）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002(2011版)）國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定 國網(wǎng)（基建/2）112-2014變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（Q/GDW 11832012）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊(cè)（2011）國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝示范光盤（2011）國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫（2012）建筑地基基礎(chǔ)工

18、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010） 清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ169-2009）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW 248-2008）7 安全措施 7.1 安全文明施工要求 安全文明施工嚴(yán)格按照六化要求“安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、 現(xiàn)場布置條理化、機(jī)料擺放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化”執(zhí)行，達(dá)到讓自己滿意、地方滿意、監(jiān)理滿意、業(yè)主滿意。7.2 安全措施（1）施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底（2）現(xiàn)場人員安全管理（3）臨時(shí)用電安全管理（4）機(jī)械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理（5）安全通道、標(biāo)識(shí)管理（6）

19、焊接安全管理7.3 危險(xiǎn)點(diǎn)及安全風(fēng)險(xiǎn)管控施工用電（1） 電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。（2） 各類用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，并應(yīng)符合下列規(guī)定：使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)；保管和維護(hù)所用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；暫時(shí)停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并關(guān)門上鎖；接入、移動(dòng)或檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。（4）施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護(hù)外，還應(yīng)在雨季和冬季前進(jìn)行全面地清掃和檢修；在臺(tái)風(fēng)

20、、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查維護(hù)。混凝土基礎(chǔ)工程 .1 施工前準(zhǔn)備 .1.1 現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置 （1） 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2） 施工用工機(jī)具、 安全設(shè)施、 工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。（3） 工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4） 平整基礎(chǔ)施工用場地，清除浮石雜物及障礙物。（5） 砂、 石堆料場鋪設(shè)硬化地面， 水泥存貯符合保管要求。（6） 施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩ǎ⒈３智鍧崳淞虾碗s物及時(shí)清理。（7） 按xxx工程施工安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案 中作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場布置。.2 主要機(jī)具檢查 （1） 施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試

21、運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2） 所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。（3） 所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。 土方開挖 .1 大口井施工。（1） 通過施工方案的審批。（2） 制定施工的控制措施。（3） 進(jìn)行安全技術(shù)交底。（4） 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。 .2 模板工程 .2.1 組模 （1）組模須選擇平整場地進(jìn)行。模板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用扣件使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。（3）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端做處理，以防刮傷人。 .2.2 模板運(yùn)輸及拼裝 （1）組拼模板須采用平板車輛運(yùn)輸， 運(yùn)輸通道平整、 順暢。（2）模板安裝

22、應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。（3）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。（4）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。（5）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。 .2.3 模板拆除 （1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、 先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。（3）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡

23、扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。（4）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。（5）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（6）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。 鋼筋工程 （1）鋼筋作業(yè)場地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。（2）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。（3）機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，整齊堆放。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋

24、時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。（6）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。（7）拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 卷揚(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（8）切斷長度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。（9）鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。 混凝土工程 .1 混凝土澆筑 (1）混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運(yùn)輸通道平順，行駛速度小于5kmh。(2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。(4）卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。(5）投料高度超過 2m 應(yīng)使用溜槽或串筒下料， 串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固， 串筒連接較長時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。 嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。(6）澆筑混凝土過程中，木工、 架子工要跟班隨時(shí)檢查