1、 LJA 12-6塔機驗收記錄施 工 單 位: * 工 程 名 稱: * 日 期: 資料員(章): 山東省建筑施工安全監督總站監制塔機 基 礎 驗 收 表工程名稱*規格型號QTZ-40設備編號*備案編號*制造單位*基礎基礎與建筑的平面圖（注明各測試點：）測 試 要 求測 試 結 果基礎結構形式及地腳螺栓（支腿）分布符合說明書要求符合要求基礎水平面超測，平面度符合說明書要求（數值）符合要求基礎承載力符合本機說明書要求（數值）0.22MP符合要求基礎混凝土強度應符合本機說明書要求（數值）C30符合要求基礎應設排水溝，保證基礎沒有積水符合要求驗收結論：經驗收，該基礎符合該機說明書要求和塔式起重機安全

2、規程GB5114-2006，準予立車。使用單位負責人：使用單位章監理單位負責人：監理單位章安裝單位負責人：安裝單位章產權單位負責人：產權單位章驗收日期： 年 月 日注：此表適用于塔機、物料提升機、外用電梯此表后附基礎與建筑物的平面圖、地基隱蔽工程驗收記錄、鋼筋隱蔽工程驗收表，混凝土試驗報告。塔機轉場自檢表工程名稱*規格型號QTZ-40設備編號*備案編號*制造單位*檢 驗 項 目 及 要 求檢 驗 結 果鋼結構結構齊全，無丟失、變形、開焊、裂紋，結構表面無嚴重銹蝕，油漆無大面積脫落。結構齊全，無丟失、變形、開焊、裂紋，油漆無脫落。機構傳動減速機、卷揚機、制動器、回轉機構、液壓頂升系統部件齊全、工

3、作正常。各傳動機構工作正常。吊鉤無裂紋、變形、嚴重磨損；鉤身無補焊、鉆孔現象。吊鉤無裂紋、變形、磨損輕微，無補焊、鉆孔現象。鋼絲繩完好、無斷股；斷絲不超過規范要求完好。滑輪完好、轉動靈活，無卡、塞現象。轉動靈活、無卡塞現象安全裝置各限位裝置、保險裝置配置齊全，牢固、動作靈敏。各限位、保險裝置動作靈敏可靠。電氣電纜無破損，控制開關無損壞、丟失、開關靈敏。電纜固定良好，有合格重復接地、保護接零、避雷設施，配電裝置完好、齊全、有效。油料各部油箱油量、油質符合本機說明書要求，油路暢通無泄露、堵塞現象。符合本機說明書要求。其他部件齊全、無損壞、丟失齊全。檢驗結論：經檢驗，該機零部件符合該機說明書要求和塔

4、式起重機安全規程GB5114-2006,準予安裝。安裝負責人： 檢驗人員： 安全員:產權單位（章）： 日期： 年 月 日塔 機 安 裝 驗 收 表（一）工程名稱*規格型號QTZ-40設備編號*備案編號*制造單位*驗 收 項 目 及 要 求驗 收 結 果作業環境塔機兩臂端與周圍建筑或其他設施之間的安全距離不小于0.6m。大于5米塔機任何部位與架空輸電線路安全距離符合下表規定無此項電壓KV安全距離m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0如不符上述要求，則須有可靠防護或在塔機本身加裝工作空間限制器。兩臺塔機最小安裝距離：低位的

5、起重機臂架端部與另一臺塔身之間間距至少2m；高位起重機最低位置的部件與低位起重機中處于高位置部件的垂直距離不小于2m。符合要求群塔（兩臺以上）作業，相鄰塔機作業區域相互覆蓋重疊的，應安裝防碰撞保護裝置。合格塔機作業區覆蓋范圍內有學校、幼兒園、醫院、超市、居民房屋、繁華道路等人員密集區（包括施工現場的宿舍、辦公室、食堂、廁所等有人停留設施），施工單位應采取有效手段進行可靠的防護或在塔機本身加裝工作空間限制器。符合要求金屬結構金屬構件無裂紋、變形、焊縫無開裂。無裂紋、變形、焊縫無開裂塔機底部支承方式，起重臂長度應符合說明書要求，如有變更須提供相應證明材料符合說明書要求高強度螺栓預緊力符合裝配技術要

6、求，無松動、缺損，銷軸無漏裝現象符合裝配要求塔機的底架、塔身標準節、起重臂節、拉桿、塔帽等受力結構件應具有可追溯出廠日期的永久性標志。同一塔機的不同規格的塔身標準節應具有永久性的區分標志。符合要求（二）驗 收 項 目 及 要 求驗 收 結 果卷筒和滑輪主要結構件銹蝕深度達原的10%應予報廢符合要求卷筒兩側邊緣的高度大于鋼絲繩直徑2倍卷筒邊緣高度為50mm，為直徑12.5mm鋼絲繩的4倍鋼絲繩在放出最大長度后卷筒上的鋼絲繩至少保留3圈鋼絲繩放出最大長度后，保留4圈滑輪應設有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%符合要求鋼絲繩鋼絲繩的型號、規格和長度符合本機說明書

7、規定；當鋼絲繩采用繩卡固定時，繩卡數量與繩徑相匹配，間距為6-7倍繩徑，滑輪放在受力一側，不得正反交錯符合說明書要求吊鉤應設有防脫棘爪，不得焊接及鉆孔設有防脫棘爪，無焊接及鉆孔報廢標準按照GB5144-99.5.3.2規定完 好工作機構各工作運轉正常，無異響，制動可靠各工作運轉正常，無異響，制動可靠安全保護裝置力矩限制器：當起重力矩大于相應幅度額定值并小于額定值的110%時，應停止上升和向外變幅動作；力矩限制器控制定碼變幅的觸點和控制定幅變碼的觸點應分別設置，且能分別調整；對小車變幅的塔機，其最大變幅速度超過40m/min，在小車向外運行時，且起重力矩達到其額定值的80%時，變幅速度應自動轉換

8、為不大于40m/min的速度運行。符合要求重量限制器：當起重量大于最大額定起重量并不小于110%額定起重量時，應停止上升方向動作，但應有下降方向動作。具有多檔變速的起升機構，限制器應對各檔位具有防止超載的作用。符合要求幅度限位器：對小車變幅的塔機，應設置小車行程限位開關和終端緩沖裝置。限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為200mm。小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離為500mm起升高度限位器：對小車變幅的塔機，吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為800mm處時，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。吊鉤裝置頂部升至小車架下端的最小距離為1500mm時自動停車。回轉限位器：

9、對回轉處不設集電器供電的塔機，應設置正反兩個方向回轉限位開關，開關動作時臂架旋轉角度應不大于±540°。在非工作狀態下，應允許臂架隨風自由回轉。符合要求卷筒保險正常有效。正常有效吊鉤保險正常有效。正常有效小車防墜落及防斷繩保護裝置正常有效。正常有效（三）驗 收 項 目 及 要 求驗 收 結 果電氣緊急斷電開關靈敏可靠；并有短路及過流、欠壓、過壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護齊全、靈敏可靠主體結構、電動機底座和電氣設備的金屬外殼、導線的金屬護管都應接地，接地電阻不大于4（重復接地電阻不大于10）在主電路、控制電路中，對對絕緣電阻不大于0.5M接地電阻為3絕緣電阻為7

10、0M防護齒輪、皮帶、鏈條等傳動裝置的外露旋轉零件應設防護罩防護罩齊全有效各種防護罩均堅固、且便于觀察、檢修符合要求液壓系統溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠靈敏可靠溢流閥的調壓力額定工作壓力110%符合要求油箱有足夠容量，溫升不超過40符合要求垂直度無風狀態下，塔身軸心對支撐面的側向垂直度小于等于4塔高偏差垂直度30m東西3cm1%南北4cm1.3%平壓衡重重平衡重、壓重符合本機說明書要求符合本機說明書要求附著裝置附著裝置的安裝符合本機說明書要求，附著驗收資料齊全無此項空載試驗起升、回轉、變幅、行走機構運轉平穩；起制動裝置正常，無爬行、振顫、沖擊、噪音等現象正常、無異音額定荷載試驗在最大幅度時，起升

11、相應的額定起升載荷及起升額定起升載荷在該載荷相應地最大幅度時起升、回轉、變幅、行走和行走機構啟動、運轉、制動平穩無異常。平穩無異常障礙燈塔頂高于30米起重機應在塔頂和兩臂端安裝紅色障礙指示燈設有障礙燈風速儀臂架根部鉸點高度50米起重機應在頂部安裝風速儀無此項驗收結論經四方驗收，該塔機安裝符合說明書要求和塔式起重機安全規程GB5144-2006,同意使用。參驗單位使用單位負責人：使用單位章監理單位負責人：監理單位章安裝單位負責人：安裝單位章產權單位負責人：產權單位章驗收日期： 年 月 日塔機安全保護裝置試驗記錄工程名稱*規格型號QTZ-40設備編號*備案編號*制造單位*1、起重量限制器：試驗按以

12、下程序進行，各項重復三次。要求每次均能滿足要求。數據填入下表。（1）正常起升最大額定起重量Qm，起重量限制器應不動作，允許起升。荷載落地，加載至110%Qm后以最慢速度升起，起重量限制器應動作，切斷所有檔位起升回路電源，載荷不能起升并輸出報警信號。（2）對于具有多檔變速且各檔起重量不一樣的起升機構，應分別對各檔位進行試驗，方法同（1）。試驗載荷按各檔位允許的最大起重量計算。試驗次數一二三最大額定起重量Qm（2）t不動作不動作不動作110%Qm（2.2）t動作靈敏動作靈敏動作靈敏高速檔最大起重量Qd（1）t不動作不動作不動作110%Qd（1.1）t動作靈敏動作靈敏動作靈敏2、起升高度限位器：試驗

13、按以下程序進行，重復三次。要求每次均能滿足要求。數據填入下表。空載，吊鉤慢慢上升，踫限位裝置，應能立即停止起升運動，但應有下降運動。吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離應不小于800mm。測試次數一二三吊鉤裝置頂部至小車架下端的最小距離（mm）1500150015003、幅度限位器：試驗按以下程序進行，重復三次。要求每次均能滿足要求。數據填入下表。小車運行至軌道端部，踫幅度限位，應停止向運動方向的運行，限位開關動作后應保證小車停車時其端部距緩沖裝置最小距離不小于200mm。試驗次數一二三最小幅度（m）2.52.52.5小車端部距緩沖裝置距離（mm）500500500最大幅度（m）46.546.5

14、46.5小車端部距緩沖裝置距離（mm）500500500驗收結論經驗收，各保護裝置均靈敏可靠，符合該機說明書要求和塔式起重機安全規程GB5144-2006，同意使用。參驗人員參驗單位使用單位章監理單位章安裝單位章產權單位章驗收日期： 年 月 日塔機起重力矩限制器試驗記錄工程名稱*規格型號QTZ-40設備編號*備案編號*制造單位*試驗砝碼組成試驗按定碼變幅和定幅變碼方式分別進行，各項重復三次。要求每次均能滿足要求。1、定幅變碼試驗：本機最大變幅速度（70）m/min。最大變幅速度超過40 m/min應做強迫換速試驗。（1）、空載測定對應起重量Q1的最大工作幅度R1、0.8R2及1.1R1值，并在

15、地面標記。（2）、在小幅度處起升起重量Q1離地1m左右，以正常速度向外變幅，在達到0.8R1時應能自動轉為低速往外變幅，在到達R11.1R1間時，力矩限制器應動作，切斷外變幅和起升回路電源，并輸出報警信號。（3）、空載測定對應起重量Q2的工作幅度R2、0.8R2及1.1R2值，并在地面標記，重復（2）項試驗。Q1=（2）t，R1=（22）m，0.8R1=（17）m，1.1R1=（24）mQ2=（1.5）t，R2=（29）m，0.8R2=（23）m，1.1R2=（32）m砝碼tQ1（2）tQ2（1.5）t試驗次數一二三一二三強迫換速幅度m18.518.518.52424.524停止并報警幅度m2322.52331.530312、定幅變碼試驗：（下表空白處填寫塔機試驗動作）（1）、在起重量Q1對應的最大工作幅度R1處以正常工作速度起升Q1，力矩限制器不應動作，能夠正常起升。載荷落地，加裝至110%Q1后以最慢速度起升，力矩限制器應動作，載荷不能起升，并輸出報警信號。（2）、取起重量Q2，在相應允許最大工作幅度R2處，重復（1）項試驗。試驗次數一二三R1（46.5）mQ1（1）t不動作不動作不動作110%Q1（1.1）t動作動作動作R2（22）mQ2（2）t不動作不動作不動作11