1、塑料膠袋基本知識及檢驗規(guī)范常用的食品包裝膠袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯 乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質(zhì)， 具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋均不宜用來盛裝食品。膠袋的原料：聚乙烯(Polyethylene,PE)簡稱 PE。是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。聚乙烯是世界上公認(rèn)的接觸食品最佳材料。無毒、無味、無臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、 耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能。是塑料包裝印刷用量最多、最重要的材料。PVC-聚氯乙烯聚氯乙烯簡稱P

2、VC，分子式為(CH2 CH2) n,是乙烯基聚合物中最主要的一類，是目前世界上僅次于聚乙烯的第二大塑料品種。Shrinkfilm- 收縮薄膜收縮薄膜(Shrinkfilm ) ,是一種在生產(chǎn)過程中被拉伸定向，在使用過程中受到熱空氣處理或紅外線照射便會收縮的熱塑性塑料薄膜。熱處理后，薄膜就緊裹在被包裝物上，收縮力在冷卻階段達(dá) 到最大值，并能長期保存。LDPE- 低密度聚乙烯低密度聚乙烯，簡稱LDPE 是各國塑料包裝印刷工業(yè)中用量最大的品種。比重為0.92 0.93，能浮于水。結(jié)晶度低(60%)，在壓力1000 3000kg/C 進(jìn)行本體聚合，故又稱高壓聚乙烯。在23攝氏度時，密度在0.92左右

3、。適用于食品包裝、纖維制品包裝、日化用品包裝。1HDPE-高密度聚乙烯高密度聚乙烯，簡稱HDPE。用低壓聚合而成，故又稱低壓聚乙烯。呈乳白色，表面光澤較差。加工薄膜可用吹塑法和T 模擠出工藝。耐熱耐蒸煮，耐寒耐冷凍，防潮、防氣、隔絕性能好，并不易破損，強(qiáng)度為LDPE 的二倍。極易開口。BOPP-雙向拉伸聚丙烯薄膜雙軸向拉伸聚丙烯薄膜，也稱雙向拉伸聚丙烯薄膜，英文縮寫代碼BOPP，其特點(diǎn)為拉伸分子定向，機(jī)械強(qiáng)度、對折強(qiáng)度、氣密度、防潮阻隔性優(yōu)于普通塑料薄膜。以單位面積和玻璃紙相比，單價低于玻璃紙。由于這種薄膜透明度極好，里印后再現(xiàn)色彩格外光亮美觀，是塑料復(fù)合軟包裝的 重要基材。膠袋的毒性鑒別聚乙

4、烯薄膜（無毒性）薄膜呈乳白色，半透明狀（幾層疊起來觀察尤其明顯），摸起來較潤滑，好像表面上涂有蠟層，用力抖動，聲音發(fā)脆，遇火易燃，火焰黃色，燃燒時有粘液滴落，并有蠟燭燃燒時的氣味。如：PE聚氯乙烯薄膜（一般有毒性）如不加色素，為透明狀，摸起來其表面有些發(fā)粘，用力抖動，聲音低沉，遇火不易燃燒，離火焰即熄，火焰呈綠色。如：PVC膠袋的現(xiàn)狀：國務(wù)院辦公廳下發(fā)了關(guān)于限制生產(chǎn)銷售使用塑料膠袋的通知，通知要求所有超市、商場、集貿(mào)市場等商品零售場所實(shí)行塑料膠袋有償使用制度，一律不得免費(fèi)提供塑料膠袋。塑料膠袋必須明碼標(biāo)價，并另行收款。通知規(guī)定，商品零售場所不得無償提供或?qū)⑺芰夏z袋含在商品總價內(nèi)收取。同時相關(guān)部

5、門將制訂商品零售場所塑料膠袋有償使用的具體管理辦法，逐步形成有償使用塑料膠袋的市場環(huán)境。膠袋的發(fā)展方向：惡臭的糞便能變成日常生活中需要的物品嗎？這不是科幻小說，而是真真切切地被一群大學(xué)剛畢業(yè)的美國年輕創(chuàng)業(yè)者們實(shí)現(xiàn)了的。這個設(shè)想聽上去難以置信，但細(xì)細(xì)研究之后，卻讓人不得不欽佩它創(chuàng)意的絕妙之處。這些年輕的創(chuàng)業(yè)者們用微生物消化有機(jī)肥料中的碳，把它轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰夏z袋的原料。這種原料制成的塑料產(chǎn)品被丟棄之后，經(jīng)過一年左右的時間就可以降解。這樣一來，不僅解決了糞便處理問題，還能降低塑料對環(huán)境的污染，同時也降低了塑料制品對石油的依賴性。這種塑料制品不僅能在被丟棄之后在垃圾場降解，植入人體后也可以被降解，而且無毒

6、副作用，也不會產(chǎn)生發(fā)炎等排斥現(xiàn)象，這就使得這種塑料在生物醫(yī)療上有很大的應(yīng)用前景，比如可以制成可吸收醫(yī)用縫合線，以及免拆除的臨時支架或?qū)Ч艿取＿@種 PHA 制成的塑料，降解時間平均為一年半。若是放在貨架上或柜櫥里，可以儲存更長時間。但若是把它們丟到垃圾填埋地、混合肥料堆甚至是海洋里，便會很快降解，且不留任何有害物質(zhì)。 據(jù)統(tǒng)計， 在北太平洋海域中就漂浮著一億噸不可降解的塑料，危害著海洋生物，破壞了食物鏈。應(yīng)用這一新科技，便有望大大降低塑料對環(huán)境的損害。傳統(tǒng)的糞便處理方式主要是焚化或化學(xué)處理，這些方法成本高，并會將有機(jī)碳元素轉(zhuǎn)化為大量二氧化碳釋放到大氣中，加重溫室效應(yīng)。傳統(tǒng)的塑料從石油中提煉而來，把

7、有限的石油轉(zhuǎn)化為不可降解的白色垃圾，危害環(huán)境。而這一創(chuàng)新科技一箭雙雕，巧妙利用自然界中的微生物轉(zhuǎn)化，“變糞為寶 ”，在減少污染的同時又產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益。雖然現(xiàn)在這家公司還處于起步試行階段，每天僅可以處理幾噸的糞便淤泥，只產(chǎn)生幾十公斤的塑料原料，但該公司已經(jīng)獲得鼓勵在水資源領(lǐng)域進(jìn)行創(chuàng)新的“狩獵女神項目”、 2010年 “水資源創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo) ”等獎項，并獲得了一定的投資。人們有理由希望這項技術(shù)可以被廣泛采納和使用，也希望這樣對環(huán)境友好的商業(yè)創(chuàng)意層出不窮，證明環(huán)保與效益并不一定背道而馳。通過智慧地創(chuàng)新，環(huán)保與效益也可以完美統(tǒng)一。膠袋的危害：膠袋的確給人們生活帶來了方便，但是這一時的方便卻帶來長久的危害。膠

8、袋回收價值較低，在使用過程中除了散落在城市街道、旅游區(qū)、水體中、公路和鐵路兩側(cè)造成 “視覺污染 ”污染外，它還存在著潛在的危害。不易被天然微生物菌降解，在自然環(huán)境中長期不分離。這就意味著廢塑料垃圾如不加以回收，將在環(huán)境中變成污染物永久存在并不斷累積，會對環(huán)境造成極大危害。膠袋的種類：1、高壓聚乙烯膠袋2、低壓聚乙烯膠袋3、聚丙烯塑袋4、聚氯乙烯膠袋5、復(fù)合膠袋膠袋的種類：1、膠袋材料: HDPE 膠袋 ,LDPE 膠袋 ,EVA 膠袋 ,CPE膠袋 ,PPE膠袋 ,OPP膠袋,PP膠袋,PVC膠袋等.2、在深圳比較專業(yè)的膠袋廠有深圳奇力輝膠袋廠,有十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,可提供設(shè)計,制版,生產(chǎn)一條龍

9、服務(wù).關(guān)于晶點(diǎn)的形成原因及消除方法關(guān)于晶點(diǎn)的形成原因及消除方法晶點(diǎn)是膠袋工業(yè)普遍存在的技術(shù)問題。對透明膠袋來說，晶點(diǎn)明顯影響透明膠袋的外觀。對要求印刷品質(zhì)較高的膠袋來說，晶點(diǎn)是造成印刷“白點(diǎn) ”的主要原因。特別是大面積的膠袋印刷，晶點(diǎn)所造成的“白點(diǎn) ”廢次品，是膠袋工業(yè)生產(chǎn)工藝上一項較大比例的損耗。因此，控制晶點(diǎn)的產(chǎn)生，消除晶點(diǎn)的成因，是提高膠袋工業(yè)技術(shù)水平的重要工藝環(huán)節(jié)。（ 一 ） 什么是 “晶點(diǎn) ”晶點(diǎn)實(shí)際上是“過度聚合物”，即： “晶點(diǎn) ”部位聚合物的分子量要高于周圍同種聚合物的分子量。由于分子量高，因此，晶點(diǎn)部位聚合物具有較高的熔點(diǎn)。在熔化時，熔體具有較高的粘度。晶點(diǎn)部位聚合物在吹膜時

10、，不能與周圍的同種聚合物相互均勻分散、混合，并在熔體吹成薄膜后，先于周圍的同種聚合物凝固。因此，形成“箭頭狀 ”或 “球狀 ”過度聚合物的凝固體，習(xí)慣上被稱為“晶點(diǎn) ”。（ 二 ） 晶點(diǎn)產(chǎn)生的原因聚合物之所以產(chǎn)生晶點(diǎn)，是因為（1） 聚合物中有殘留的催化劑。（2） 聚合物熔體粘滯于生產(chǎn)設(shè)備（包括聚合設(shè)備及吹膜設(shè)備）鋼鐵表面，在高溫下，殘留的催化劑對聚合物繼續(xù)進(jìn)行催化聚合作用，因此形成過度聚合物。（3）聚合物中所含的氧，也會使聚合物熔體產(chǎn)生晶點(diǎn)（加入一定數(shù)量的抗氧劑，有防止氧對晶點(diǎn)的產(chǎn)生作用）。晶點(diǎn)來自兩個方面：由聚合工藝所造成的晶點(diǎn)。不同的聚合設(shè)備及工藝，對晶點(diǎn)的生成有不同的影響。例如：一些名廠

11、原料，因生產(chǎn)技術(shù)高，聚合物中殘留的催化劑含量低，設(shè)備結(jié)構(gòu)好，因此，原料本身所含的晶點(diǎn)少。但一些品質(zhì)較差的原料，因生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備問題，造成原料本身所含的晶點(diǎn)多。（2）由吹膜工藝所造成的晶點(diǎn)。例如：好的吹膜設(shè)備所吹制的薄膜，晶點(diǎn)少。差的吹膜設(shè)備所吹制的薄膜，晶點(diǎn)多。（三 ） 減少或基本消除晶點(diǎn)的方法綜上所述，在薄膜吹制工藝中消除晶點(diǎn)，主要有兩個途徑：（1）提高加工設(shè)備的濾網(wǎng)細(xì)度（例如：將濾網(wǎng)改為120目，甚或150目用于超薄膜吹制）。（2）在生產(chǎn)過程中添加鋼鐵表面潤滑劑，使被加工的聚合物熔體不能粘滯于吹膜設(shè)備表面。從生產(chǎn)工藝上來說，雖使用較細(xì)的濾網(wǎng)可濾除大部份聚合物中的原生晶點(diǎn)，同時亦可濾除吹膜設(shè)

12、備螺桿及炮筒部位因聚合物粘滯于鋼鐵表面所造成的晶點(diǎn)，但問題是設(shè)備背壓因此提高，對某些陳舊吹膜設(shè)備來說，難以做到。因此，依靠勤換濾網(wǎng)，也能對控制晶點(diǎn)提供幫助。到目前為止，在國際上，最有效的晶點(diǎn)控制手段是采用高性能的氟工藝助劑。高性能氟工藝助劑，由于它的聚合物分子具有高極性的特點(diǎn)，使它能從烯烴類聚合物（例如：PE， PP）熔體中迅速逸出，并粘附于設(shè)備的鋼鐵表面，從而消除了聚合物熔體在設(shè)備鋼鐵表面的粘滯層。因此，聚合物熔體能持續(xù)勻速地被推動前進(jìn)，消除了粘滯于鋼鐵表面的聚合物熔體過長時間受熱的現(xiàn)象，防止了殘留的催化劑對聚合物的持續(xù)聚合，最終防止了在薄膜吹塑加工工藝中所產(chǎn)生的晶點(diǎn)。另一方面，由于氟工藝助

13、劑也能粘附于濾網(wǎng)表面，使聚合物熔體流經(jīng)濾網(wǎng)的阻力下降。因此， 氟工藝助劑的使用，為采用較細(xì)的濾網(wǎng)提供了工藝條件。而較細(xì)濾網(wǎng)的采用，對濾除由聚合物生產(chǎn)時所產(chǎn)生的原生晶點(diǎn)，是重要的工藝措施。本公司所生產(chǎn)的流動改性劑母料PPAM-01 ， 經(jīng)過多家生產(chǎn)廠家使用證明，對控制及消除聚烯烴吹膜所產(chǎn)生的晶點(diǎn)，有良好的效能。使用72 小時后，吹膜設(shè)備中的殘留過度聚合物一般均被清除。所吹制的薄膜，基本上已無由吹膜設(shè)備而造成的大顆粒晶點(diǎn)。即使有晶點(diǎn)，數(shù)量也大為減少，而且直徑也小。因此，膠袋更為美觀。同時，由晶點(diǎn)所造成的印刷“白點(diǎn) ”基本消除，使由晶點(diǎn)而造成的膠袋廢次品大幅度下降。使用該助劑而增加的附加用料成本。所

14、節(jié)省的廢次品成本，足以抵銷因膠袋 “起白粉 ”的原因及解決辦法對服裝包裝用膠袋，“起白粉 ”問題嚴(yán)重影響與買價之間的關(guān)系。長期以來，生產(chǎn)服裝袋的膠袋廠。實(shí)際上，這個問題是容易解決的。（一）膠袋“起白粉 ”是甚么化學(xué)物質(zhì)？對膠袋生產(chǎn)有哪些不利影響？只有知道“白粉 ”是甚么化學(xué)物質(zhì)，并追究它從哪里來，才能有效地找到解決膠袋起白粉 ”問題始終困擾幾乎所有起白粉 ”問題的方法。白粉 ” 的化學(xué)成份是“硬脂酸鋅”。英文名稱：ZincStearate。 由于是鋅鹽，具有很高的白度及一定的“遮色力 ”， 其白度近似白色顏料。因此， 當(dāng)它沾在深色服裝表面，就顯得很白。又因為它是脂肪酸鹽，有滑膩而黏的表面物理特

15、性，使服裝被沾污后，很難清除，除非將服裝重新洗滌，否則是幾乎擦不掉的。膠袋表面“起白粉 ”，也在一定程度上影響印刷和封口。如上所述，由于硬脂酸鋅有滑膩而黏的表面物理特性，因此，也會積聚于印刷設(shè)備橡膠輥表面，形成一層白色的粘結(jié)物 硬脂酸鋅積聚體。硬脂酸鋅積聚體經(jīng)常會從膠輥表面脫落，粘在薄膜表面，造成較大面積的印刷“白點(diǎn) ”， 產(chǎn)生印刷廢品。此外， 如粘于膠袋表面的硬脂酸鋅積聚體正恰位于封口線部位，則會形成封口不良，產(chǎn)生廢品。（二）為甚么塑料原料中含有硬脂酸鋅？聚乙烯合成時，必需使用催化劑，因此，不可避免地有少量催化劑殘留于膠粒中。硬脂酸鋅被作為殘留催化劑的“中和 ”劑，添加于聚乙烯膠粒。但實(shí)際上

16、，所需的加入量很小。PE 膠粒中所含的少量用于中和殘留催化劑的硬脂酸鋅，并不會造成在膠袋表面“起白粉 ”。問題出在許多PE 膠粒生產(chǎn)廠將硬脂酸鋅作為開口/爽滑劑，或作為改善熔體流動性的加工助劑，以較高的比例加入 PE 膠粒。因此，造成在吹膜時，硬脂酸鋅從PE熔體中大量逸出于薄膜表面。薄膜表面的大量硬脂酸鋅，即是造成膠袋 “起白粉 ”的原因。（三）膠袋“起白粉 ”的解決方法改變選用PE 原料品種，是從根本上解決膠袋“起白粉 ”的方法。PE 膠粒中含有較大量的硬脂酸鋅，在某些場合下，并非不妥。例如：生產(chǎn)重包裝用膠袋、一般品質(zhì)的，并不用于服裝包裝的膠袋等。但如生產(chǎn)要求較高透明度的膠袋、要求精細(xì)銅版印

17、刷的膠袋、用于包裝服裝的膠袋，PE原料中的硬脂酸鋅含量必需控制在很低的水平。因此， 采用不含開口劑及爽滑劑的純PE 原料是解決膠袋“起白粉 ”的重要措施技術(shù)。因為純 PE 原料中所含的硬脂酸鋅比例很低。產(chǎn)品分類：按類型分：PE 骨袋（又名由任袋、夾鏈袋）、PE 平口袋、拉鏈袋、PE四方袋、氣球袋、串繩袋等。按材料分：PE 袋、PP 袋、OPP 袋、 PVC 袋等。按外觀分：光身袋、印刷袋等。按顏色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。膠袋檢驗標(biāo)準(zhǔn)目視：產(chǎn)品在距離40w 日光燈下60cm 到 120cm 范圍內(nèi)，目視距離20cm 至 40cm 范圍內(nèi)、對特別部分可在60cm 處、目光與水平夾角

18、45°± 15°進(jìn)行目視檢查，判定時間為3秒。必要時，必須配合限度樣品（用于彌補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)的不足或使用標(biāo)準(zhǔn)不便時輔助檢驗）進(jìn)行檢驗。試驗：印刷掉色與否；靜電性能、封合性能、開口性能是否符合要求、骨口開合（5 次）是否順暢、有無錯位、松緊是否合適。檢驗項目和不良判定嚴(yán)重缺點(diǎn)（CR）：產(chǎn)品（材料）根本不能使用、達(dá)不到產(chǎn)品設(shè)計要求或影響人的生命及安全。主要缺點(diǎn)（MA）：產(chǎn)品（材料）外觀差、使用的性能顯著降低或不能達(dá)到期望的目的。次要缺點(diǎn)（MI ）：產(chǎn)品（材料）外觀不良，但只影響視覺，不影響正常使用功能。本公司的厚、長、寬公差標(biāo)準(zhǔn) 骨袋：厚度公差為± 0.002mm，

19、長寬公差為5/ 2mm。 平口袋：厚度公差為± 0.003mm，長寬公差為3/ 0mm。 四方袋：高度公差為1cm。若客戶有特殊要求時，以客戶特殊要求為準(zhǔn)。本公司的孔位偏差標(biāo)準(zhǔn) 骨袋：與樣板的位置偏差在5mm 以內(nèi)。 平口袋：與樣板的位置偏差在5mm以內(nèi)；手工打孔在10mm以內(nèi)。若客戶有特殊要求時，以客戶特殊要求為準(zhǔn)。本公司的印刷內(nèi)容位置偏差標(biāo)準(zhǔn) 骨袋：與樣板或客戶要求的位置上下偏差在5mm 以內(nèi)。 平口袋：與樣板或客戶要求的位置左右偏差在5mm 以內(nèi)；上下偏差在2mm 以內(nèi)。若客戶有特殊要求時，以客戶特殊要求為準(zhǔn)?？轨o電劑的比例抗靜電劑在原料中的比例一般為：夏季（或氣溫較高時）為2

20、.5，冬季（或氣溫較低時）為3?？梢愿鶕?jù)具體條件（如對抗靜電效果的要求程度、加工條件等）適當(dāng)調(diào)整。其它性能標(biāo)準(zhǔn)拉伸強(qiáng)度：PE袋 10MPA；PP袋 120MPA（縱向）/200MPA（橫向）。斷裂伸長率：PE袋 150%；PP袋 180%熱收縮率：PP袋 5 （縱向）/4（橫向）封邊強(qiáng)度: PE袋 20N；PP袋 20N此部分性能僅為客戶要求時用于檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)檢驗方法及抽樣標(biāo)準(zhǔn)品檢員在首件及巡檢時對制程中的半成品或成品進(jìn)行檢驗時必須依此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：1 .出筒工序 首件檢驗：先查看卷料顏色是否與樣板相符、透明度是否良好、有無起粒、疤點(diǎn)、疤線，有紅邊要求的是否加紅邊、印刷料要進(jìn)行附著邊測試（見下

21、一部分）；然后在正在運(yùn)行的卷料上測量其厚度和寬度（若是骨袋，即切成成品后的長度：包括全長、內(nèi)長/骨下長、骨上長）是否與規(guī)格相符，至少必須測量 3 米才可以進(jìn)行判定，以免機(jī)臺還沒調(diào)試穩(wěn)定就下判定，導(dǎo)致切出的袋子長短不一（大小袋）、厚度不均勻等不良現(xiàn)象；在料寬與厚度判定OK 后， 用手測試鎖骨松緊/開口性能，查看割邊有無鋸齒狀、膜料有無折皺、污漬、黑點(diǎn)、磨花、劃傷、線條等外觀不良、查看收料松緊是否合適。若以上項目有不良，馬上知會操作人員處理，在以上項目都判定OK 后，通知操作員可以正常生產(chǎn)，然后在首件檢驗記錄表上作好記錄。 巡檢：在正在運(yùn)行的卷料上每隔40公分左右測量1 次厚度及卷料的寬度（若是骨

22、袋，即切成成品后的長度：包括全長、內(nèi)長/骨下長、骨上長），共測5 次；同時在此過程中測試鎖骨松緊/開口性能，查看膜料有無起粒、疤點(diǎn)、疤線、折皺、污漬、黑點(diǎn)、磨花、劃傷、線條等外觀不良、割邊有無鋸齒狀，最后查看收料松緊是否合適。若有前述不良，用筆在膜料上作好顯眼標(biāo)記，以方便切袋員工在切袋過程中自檢時易于發(fā)現(xiàn)和挑出，同時知會操作員調(diào)機(jī)改善。每臺機(jī)每次巡檢（每1.5小時至少巡檢一次）完后，在巡檢記錄表上作好記錄。2 .印刷工序首件檢驗：首先查看印刷所用的材料規(guī)格（結(jié)合卷料料頭的標(biāo)識和測量卷料的厚度與寬度兩者綜合判斷） 是否與生產(chǎn)單相符，若不符， 馬上查明原因：是印刷員工拿錯卷膜還是出筒員工寫錯標(biāo)識。

23、若是印刷員工拿錯膜料，馬上更換；若是出筒員工寫錯標(biāo)識，對此前4小時內(nèi)出筒生產(chǎn)的半成品進(jìn)行追溯檢驗（對每一卷料都進(jìn)行標(biāo)識檢查），標(biāo)識錯誤的進(jìn)行更正。然后查看印刷內(nèi)容、位置、顏色、相鄰兩個印刷內(nèi)容的長度是否與生產(chǎn)單、樣板相符，若不符，馬上查明原因，予以更正。接著進(jìn)行附著力測試（見下一部分），附著力測試若不OK， 馬上知會操作員，重新?lián)Q料印刷（需重新進(jìn)行首件檢驗），不合格已印刷卷料割下報廢，對此前4 小時內(nèi)出筒半成品進(jìn)行追溯檢驗（對每一卷料都進(jìn)行測試），不合格未印刷卷料重新進(jìn)行電暈處理。附著力測試OK 后查看印刷內(nèi)容套位是否準(zhǔn)確。若不準(zhǔn)確，要求操作員重新調(diào)機(jī)直至套位準(zhǔn)確。最后檢查印刷的效果和外觀：非

24、印刷部位有無污染，印刷內(nèi)容有無模糊（或不清晰、色淡）、飛油、油污、露白、重影、積墨、內(nèi)容殘缺、花點(diǎn)或網(wǎng)點(diǎn)，起毛、毛絲等不良。若以上項目有不良，馬上知會操作員割下報廢或作好標(biāo)記，以方便切袋員工在切袋過程中自檢時易于發(fā)現(xiàn)、能及時處理。在以上項目都判定OK 后，通知操作員可以正常生產(chǎn)，然后在首件檢驗記錄表上作好記錄。 巡檢： 首先進(jìn)行印刷內(nèi)容的附著力測試（見下一部分）， 附著力測試若不OK， 馬上知會操作員，重新?lián)Q料印刷（需重新進(jìn)行首件檢驗）并對此前此款印刷半成品進(jìn)行追溯檢驗（對每一卷料都進(jìn)行測試），不合格印刷半成品報廢處理，不合格物料重新進(jìn)行電暈處理。附著力測試OK 后要求操作員停機(jī)查看以下項目：

25、套位是否準(zhǔn)確、非印刷部位有無污染，印刷內(nèi)容顏色是否相符、有無模糊 （或不清晰、色淡）、飛油、油污、露白、重影、積墨、內(nèi)容殘缺、花點(diǎn)或網(wǎng)點(diǎn)，起毛、毛絲等不良。對這些項目的檢查必須在卷料長度的0.5米以上。若有前述不良，用筆在膜料上作好顯眼標(biāo)記（以方便切袋員工在切袋過程中自檢時易于發(fā)現(xiàn)和挑出），同時知會印刷操作員改善。每臺機(jī)每次巡檢（每 1.5小時至少巡檢一次）完后，在巡檢記錄表上作好記錄。3 .切袋及手工工序 首件檢驗：先查看切袋所用的材料規(guī)格（結(jié)合卷料料頭的標(biāo)識和測量卷料的厚度與寬度兩者綜合判斷） 是否與生產(chǎn)單相符，若不符， 馬上查明原因：是切袋員工拿錯卷膜還是上工序員工寫錯標(biāo)識。若是切袋員工

26、拿錯膜料，馬上更換；若是上工序員工寫錯標(biāo)識，對此前4小時內(nèi)上工序相關(guān)作業(yè)員生產(chǎn)的半成品進(jìn)行追溯檢驗（對每一卷料都進(jìn)行標(biāo)識檢查），標(biāo)識錯誤的進(jìn)行更正。接著對切出的膠袋的尺寸規(guī)格進(jìn)行測量（每次5PCS），不OK 則要求操作員重新調(diào)尺寸。然后進(jìn)行封合性能和鎖骨性能試驗并檢查切口是否對稱和整齊、封口是否對稱、產(chǎn)品外觀有無變形或異形。確定膠袋的封合性能是否良好，不OK 則要求操作員重新調(diào)溫。若鎖骨性能不良的提醒切袋操作員注意，后續(xù)可能還會出現(xiàn)此類不良。若有切口、封口不良或變形要求作業(yè)員調(diào)機(jī)改善。最后對膠袋的外觀（每次 10PCS）進(jìn)行檢查：有無起粒、疤點(diǎn)、疤線、黑點(diǎn)、油污、皺折、磨花、劃傷、線條、毛邊、印刷不良。若以上項目有不良，馬上知會操作人員作出相應(yīng)的處理。同時檢查包裝所用材料和方式是否正確，小包裝的效果