1、 設施設備安全操作規程總則 1、按規定穿戴好勞動愛護用品，工作時要把衣服的鈕扣扣好，操作機械設備時，特殊在高速旋轉切削時，不準戴手套，不準系圍裙，不準扎圍巾，女工要戴上工作帽，并把發辮塞入帽內，在工作現場不準穿高跟鞋或涼鞋。 2、工作前做好一切生產預備工作，做好設備、設施的點檢工作，要仔細檢查機械和電氣的接地、防護、制動、保險、信號等裝置，是否良好有效；開關、手柄、搖把、零、部件有無不正常的現象，油箱、油標、油杯的油量和潤滑系統的油管是否暢通，并按設備潤滑要求向潤滑部位加油潤滑。嚴禁開動帶病的設備或超負荷使用設備。 3、仔細檢查夾具、刀具、量具、模具、砂輪，看其安裝校正是否正確，有無損壞，特殊

2、是砂輪有無裂紋的現象。對有缺陷的工、夾具和砂輪嚴禁使用。 4、開車前要清理設備上的雜物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到適當位置，不要放在設備上和導軌面上，用后要整齊地擺放在工具箱內。 5、使用壓縮空氣的卡具，其活塞拉桿的螺絲，必需緊固，氣缸不能漏氣。壓縮空氣的工作壓力，達不到額定壓力時，應依據工件大小，輕重和轉速等因素考慮使用，低于4公斤/厘米2壓力時，嚴格禁止工作。 6、測量工作尺寸，換料、對刀，調整設備，清掃設備時，必需停車進行，車未穩不準工作。遇到突然停電時，手柄要馬上放到空檔位置。并切斷電源。 7、設備開動后，不準擅自離開工作崗位，離開時，必需停車，并關閉電門和水，氣閥門。起動或關閉

3、電門時，要用手操作，不準用腳蹬。 8、齒輪變速機構的機床，在運轉過程中，不許掛輪、變速。變速必需停車進行。 9、多人操作設備，全部人員必需相互照看，統一指揮，做到動作協調，保證平安生產。 10、設備開動前，必需仔細檢查各種手柄是否放在空檔上，四周是否有人工作或參觀，并告知全部人員，躲開危急區域，站到平安位置后，再開動設備。 11、設備在運轉時不準加油，不準越過設備傳遞物件，不準用棉紗、破布去擦加工中的工件，更不許將手伸向轉動及往復部分，不準用不潔凈的擦料去擦設備的導軌和滑動面。 12、機床在使用過程中，如發覺聲、溫度、傳動、進刀等有不正常的現象時，應馬上停車檢查，并報告有關領導，同時，請鉗、電

4、工來檢查修理。 13、設備開動后，要空轉三分鐘，待各部運轉正常后，再開頭工作。工作中進刀、進砂輪或退刀、退砂輪時，不許停車。清除鐵屑，磨屑等廢料廢物時，要用鐵勾或專用工具，嚴禁用手直接去清除。 14、金屬切削機床在高速切削、加工有色金屬、鑄鐵及粉塵材料時，要戴口罩，防護眼鏡。帶氣缸的設備，活要裝牢或加固定肖，以防松動，脫落。 15、不許在精密機床上進行粗加工。 16、工作前要留意休息和勞逸結合，不許飲灑。工作中要集中精力，用心工作，不準打鬧說笑，看書看報，做與生產無關的事，亂跑亂竄或到危急作業區。 17、工作中要相互關懷、相互愛惜、相互關心，要留意自已的平安，同時也要留意別人的平安，嚴禁違章冒

5、險作業。 18正在修理中的設備，必需掛上明顯的示意牌，禁止開動。 19、正在調整中的設備，特殊是多人調整或修理時，要相互照看，需要開動或點動時，要通知每一個工，否則，不準開動。 20、設備在修理調整時，不準用手錘或工具亂敲亂打。需要敲擊時，按規定應用木棒，銅棒或橡皮錘敲擊。 21、設備在修理、檢查、清掃、加油、調整之后，拆下來的平安防護裝置，要照原位裝好。平安防護和保險裝置不齊全，不靈敏的設備，不準開動。 22、禁止非機修人員私自拆卸機、電設備。 23、非本機臺操作工，不得隨便開動別人的設備。借用別人的設備工作時，必需經領導批準，無操作證者，不準操作。 24、加工中的成品、半成品、廢品要整齊的放在平安位置，堆放不要過高，嚴禁亂扔亂放。 25、工作場地，嚴禁打球玩耍。 26、清掃設備或打掃環境衛生時，嚴禁用汽油擦地擦設備，或把廢汽油倒入下水道。 27、發生事故要準時搶救，并愛護現場，報告領導或安委會成員。 28、工作結束后，必需關閉電門和水氣閥門，把操作手